CN209333488U - 一种便于烟气与氨气混合均匀的高效率脱硝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种便于烟气与氨气混合均匀的高效率脱硝设备，包括塔体、脱硝室、基座、底座、液氨罐，其特征在于，所述脱硝室上方两侧由上到下水平设有若干喷枪，并且所述脱硝室的顶部也竖直设有若干喷枪，所述喷枪的杆部头端穿过所述塔体并位于所述脱硝室内，所述喷枪杆的头端可拆卸连接有旋转喷头，所述整流器的下方设有催化剂层，所述催化剂层的两侧顶端水平固接有连接板，所述连接板的另一侧固接在所述脱硝室的内壁上，所述催化剂层的下方水平设有预留催化剂层，所述预留催化剂层固接在所述脱硝室的内壁上，所述塔体底部一侧设有出气管。本实用新型不仅使烟气和氨气混合均匀，提高了脱硝效率，还降低了喷枪的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及领域，尤其涉及一种便于烟气与氨气混合均匀的高效率脱硝设备。
背景技术
目前，国内外的烟气脱硝技术主要为SCR和SNCR，尤其是SCR脱硝应用技术脱硝效率高，应用更为广泛。随着新的环保法规的出台，对烟气中氮氧化物的排放要求更加严格，这就需要采取更为高效的脱硝方案，目前，大多脱硝系统核心设备均为脱硝喷枪，氨气通过脱硝喷枪喷入炉窑室内进行反应，然而，目前使用的脱硝喷枪与喷头大多是一体式结构，而锅炉内的环境相对恶劣，使喷枪使用寿命短，更换频繁，大大增加了生产成本，而且喷枪大多倾斜设置在脱硝塔壁的一侧，而烟气进入脱硝室后，流动方向是不固定的，因此烟气与氨气的混合不均匀，大大降低了脱硝效率。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于烟气与氨气混合均匀的高效率脱硝设备。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种便于烟气与氨气混合均匀的高效率脱硝设备，包括塔体、脱硝室、基座、底座、液氨罐，其特征在于，所述塔体固定安装在所述基座上，所述塔体内腔即为所述脱硝室，所述塔体顶部一侧设有进气管，所述进气管的出气端与所述脱硝室连通，所述进气管右下方倾斜设有导流板，所述导流板固接在所述脱硝室的内壁上，所述脱硝室上方两侧由上到下水平设有若干喷枪，并且所述脱硝室的顶部也竖直设有若干喷枪，所述喷枪的杆部头端穿过所述塔体并位于所述脱硝室内，所述喷枪杆的头端可拆卸连接有旋转喷头，所述旋转喷头上圆周设有若干L形喷管，所述喷管的头端设有喷嘴，所述液氨罐固定安装在所述底座上，所述液氨罐位于所述塔体的两侧，所述液氨罐靠近所述塔体的一侧设有雾化器，所述雾化器与所述喷枪连接，所述喷枪的下方设有整流器，所述整流器固接在所述脱硝室的内壁上，所述塔体上方对应所述喷枪的位置设有门，所述门位于所述整流器上方，所述整流器的下方设有催化剂层，所述催化剂层的两侧顶端水平固接有连接板，所述连接板的另一侧固接在所述脱硝室的内壁上，所述催化剂层的下方水平设有预留催化剂层，所述预留催化剂层固接在所述脱硝室的内壁上，所述塔体底部一侧设有出气管，所述出气管的进气端与所述脱硝室连通。
特别的，所述门为密封门。
特别的，所述催化剂层为蜂窝式催化剂层。
特别的，所述预留催化剂层为板式催化剂层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置喷枪、旋转喷头、门、催化剂层、以及预留催化剂层，使喷枪喷出的氨气旋转，扰动烟气，使氨气与烟气混合均匀，并且预留催化剂层的设置，使脱硝反应更彻底，大大提高了脱硝效率，并且旋转喷头可拆卸，同时降低了喷枪的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的旋转喷头结构示意图；
图中：1-塔体；2-进气管；3-脱硝室；4-导流板；5-门；6-整流器；7-喷枪；8-旋转喷头；9-催化剂层；10-出气管；11-基座；12-底座；13-液氨罐；14-雾化器；15-预留催化剂层；16-连接板；17-喷管；18-喷嘴；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、2所示，一种便于烟气与氨气混合均匀的高效率脱硝设备，包括塔体1、脱硝室3、基座11、底座12、液氨罐13，其特征在于，所述塔体1固定安装在所述基座11上，所述塔体1内腔即为所述脱硝室3，所述塔体1顶部一侧设有进气管2，所述进气管2的出气端与所述脱硝室3连通，所述进气管2右下方倾斜设有导流板4，所述导流板4固接在所述脱硝室3的内壁上，所述脱硝室3上方两侧由上到下水平设有若干喷枪7，并且所述脱硝室3的顶部也竖直设有若干喷枪7，所述喷枪7的杆部头端穿过所述塔体1并位于所述脱硝室3内，所述喷枪7杆的头端可拆卸连接有旋转喷头8，所述旋转喷头8上圆周设有若干L形喷管17，所述喷管17的头端设有喷嘴18，所述液氨罐13固定安装在所述底座12上，所述液氨罐13位于所述塔体1的两侧，所述液氨罐13靠近所述塔体1的一侧设有雾化器14，所述雾化器14与所述喷枪7连接，所述喷枪7的下方设有整流器6，所述整流器6固接在所述脱硝室3的内壁上，所述塔体1上方对应所述喷枪7的位置设有门5，所述门5位于所述整流器6上方，所述整流器6的下方设有催化剂层9，所述催化剂层9的两侧顶端水平固接有连接板16，所述连接板16的另一侧固接在所述脱硝室3的内壁上，所述催化剂层9的下方水平设有预留催化剂层15，所述预留催化剂层15固接在所述脱硝室3的内壁上，所述塔体1底部一侧设有出气管10，所述出气管10的进气端与所述脱硝室3连通。
特别的，所述门5为密封门。
特别的，所述催化剂层9为蜂窝式催化剂层。
特别的，所述预留催化剂层15为板式催化剂层。
本实用新型工作时，烟气从进气管2进入塔体1内部，经过过导流板4后，进入脱硝室3内，此时开启喷枪7，氨气从旋转喷头8喷出，喷出的氨气能够扰动烟气，使烟气与氨气充分混合均匀，向下经过整流器6，在进入催化剂层9开始脱硝反应，反应后的气体向下经过预留催化剂层15，使烟气脱硝更彻底，最后从出气管10排出，打开门5，便于更换喷枪7的旋转喷头8。本实用新型不仅使烟气和氨气混合均匀，提高了脱硝效率，还降低了喷枪7的成本。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种便于烟气与氨气混合均匀的高效率脱硝设备，包括塔体(1)、脱硝室(3)、基座(11)、底座(12)、液氨罐(13)，其特征在于，所述塔体(1)固定安装在所述基座(11)上，所述塔体(1)内腔即为所述脱硝室(3)，所述塔体(1)顶部一侧设有进气管(2)，所述进气管(2)的出气端与所述脱硝室(3)连通，所述进气管(2)右下方倾斜设有导流板(4)，所述导流板(4)固接在所述脱硝室(3)的内壁上，所述脱硝室(3)上方两侧由上到下水平设有若干喷枪(7)，并且所述脱硝室(3)的顶部也竖直设有若干喷枪(7)，所述喷枪(7)的杆部头端穿过所述塔体(1)并位于所述脱硝室(3)内，所述喷枪(7)杆的头端可拆卸连接有旋转喷头(8)，所述旋转喷头(8)上圆周设有若干L形喷管(17)，所述喷管(17)的头端设有喷嘴(18)，所述液氨罐(13)固定安装在所述底座(12)上，所述液氨罐(13)位于所述塔体(1)的两侧，所述液氨罐(13)靠近所述塔体(1)的一侧设有雾化器(14)，所述雾化器(14)与所述喷枪(7)连接，所述喷枪(7)的下方设有整流器(6)，所述整流器(6)固接在所述脱硝室(3)的内壁上，所述塔体(1)上方对应所述喷枪(7)的位置设有门(5)，所述门(5)位于所述整流器(6)上方，所述整流器(6)的下方设有催化剂层(9)，所述催化剂层(9)的两侧顶端水平固接有连接板(16)，所述连接板(16)的另一侧固接在所述脱硝室(3)的内壁上，所述催化剂层(9)的下方水平设有预留催化剂层(15)，所述预留催化剂层(15)固接在所述脱硝室(3)的内壁上，所述塔体(1)底部一侧设有出气管(10)，所述出气管(10)的进气端与所述脱硝室(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于烟气与氨气混合均匀的高效率脱硝设备，其特征在于，所述门(5)为密封门。
3.根据权利要求2所述的一种便于烟气与氨气混合均匀的高效率脱硝设备，其特征在于，所述催化剂层(9)为蜂窝式催化剂层。
4.根据权利要求3所述的一种便于烟气与氨气混合均匀的高效率脱硝设备，其特征在于，所述预留催化剂层(15)为板式催化剂层。
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| CN201821946659.6U CN209333488U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种便于烟气与氨气混合均匀的高效率脱硝设备 |
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| CN201821946659.6U CN209333488U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种便于烟气与氨气混合均匀的高效率脱硝设备 |
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| CN201821946659.6U Active CN209333488U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种便于烟气与氨气混合均匀的高效率脱硝设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209333488U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115041019A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-13 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种燃气-蒸汽联合循环机组scr脱硝尿素热解制氨系统 |
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2018
- 2018-11-26 CN CN201821946659.6U patent/CN209333488U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115041019A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-13 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种燃气-蒸汽联合循环机组scr脱硝尿素热解制氨系统 |
| CN115041019B (zh) * | 2022-06-16 | 2023-10-03 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种燃气-蒸汽联合循环机组scr脱硝尿素热解制氨系统 |
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