CN209333465U - 一种小型脱硫脱汞除尘复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种小型脱硫脱汞除尘复合装置，包括降温箱、除尘器、反应箱、支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ、支撑架Ⅲ，其特征在于，所述降温箱内壁上设有降温水管，所述除尘器的出气口设有出气管Ⅱ，所述出气管Ⅱ与所述反应箱一侧壁中心固定连接，所述反应箱内靠近所述出气管Ⅱ一侧固接有分流层，所述反应箱内竖直并列设有两组活性炭层，每组所述活性炭层包括活性炭层Ⅰ、活性炭层Ⅱ、活性炭层Ⅲ，所述活性炭层Ⅰ、所述活性炭层Ⅱ、所述活性炭层Ⅲ顶部和底部中心固接有与自身等长的T形滑块，所述反应箱顶部内壁和底部内壁对应所述T形滑块的位置固接有滑槽，所述T形滑块滑动于所述滑槽内。本实用新型结构简单，占用空间小，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，尤其涉及一种小型脱硫脱汞除尘复合装置。
背景技术
随着大气污染形势越来越严峻，国家的环保标准要求也越来越严，在大气污染问题中，酸雨的主要气体成分就是二氧化硫气体，在工厂工业废气排放中，需要对二氧化硫气体进行有效的脱硫处理后才能排放，脱硫塔就是一种高效吸收二氧化硫气体的设备，并且烟气中汞的污染也越来越受到人们的关注，但是对于一些小型工厂，烟气未经处理就直接排放，污染大气，而传统使用的脱硫塔和脱汞装置，设备占用空间大，成本高，维修不方便，存在投资、占地面积和运行维护费用较高的问题。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种小型脱硫脱汞除尘复合装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种小型脱硫脱汞除尘复合装置，包括降温箱、除尘器、反应箱、支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ、支撑架Ⅲ，其特征在于，所述降温箱固定安装在所述支撑架Ⅰ上，所述降温箱的一侧壁中心设有进气管，所述降温箱内壁上设有降温水管，所述降温水管呈螺旋状固接在所述降温箱的内壁上，所述降温箱的另一侧壁中心固接有出气管Ⅰ，所述出气管Ⅰ与所述除尘器的进气口连通，所述除尘器固定安装在所述支撑架Ⅱ上，所述除尘器的出气口设有出气管Ⅱ，所述出气管Ⅰ与所述出气管Ⅱ位于同一水平线上，所述出气管Ⅱ与所述反应箱一侧壁中心固定连接，所述反应箱固定安装在所述支撑架Ⅲ上，所述出气管Ⅱ与所述反应箱连通，所述反应箱为长方体结构设置，所述反应箱内靠近所述出气管Ⅱ一侧固接有分流层，所述分流层为四棱台结构设置，所述分流层内设有若干通气孔，所述分流层的小台面与所述出气管Ⅱ和所述反应箱连通处固接，所述分流层的大台面与所述反应箱的两端侧壁相匹配，所述反应箱内竖直并列设有两组活性炭层，每组所述活性炭层包括活性炭层Ⅰ、活性炭层Ⅱ、活性炭层Ⅲ，所述活性炭层Ⅰ、所述活性炭层Ⅱ、所述活性炭层Ⅲ均为长方体结构设置，所述活性炭层Ⅰ、所述活性炭层Ⅱ、所述活性炭层Ⅲ的宽度依次减小，所述活性炭层Ⅰ、所述活性炭层Ⅱ、所述活性炭层Ⅲ顶部和底部中心固接有与自身等长的T形滑块，所述反应箱顶部内壁和底部内壁对应所述T形滑块的位置固接有滑槽，所述T形滑块滑动于所述滑槽内，所述活性炭层Ⅰ、所述活性炭层Ⅱ、所述活性炭层Ⅲ的两侧均设有滤网板，所述活性炭层Ⅰ、所述活性炭层Ⅱ、所述活性炭层Ⅲ的前壁中心设有盒盖，所述活性炭层Ⅰ、所述活性炭层Ⅱ、所述活性炭层Ⅲ两侧壁靠近前壁边缘处中心固接有把手，所述反应箱远离所述分流层的侧壁中心设有出气管Ⅲ，所述出气管Ⅲ与所述出气管Ⅱ位于同一水平线上，所述反应箱前端对应所述活性炭层的位置设有箱盖。
特别的，所述除尘器为袋式除尘器。
特别的，一组所述活性炭层为脱硫活性炭层，另一组所述活性炭层为脱汞活性炭层。
特别的，盒盖为密封盒盖。
特别的，所述箱盖为密封箱盖。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置除尘器、反应箱、活性炭层，使小型工厂排放出的废气有效脱硫脱汞除尘，避免污染大气，并且本实用新型结构简单，占用空间小，活性炭层便于取出更换，使用方便，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的活性炭层结构示意图；
图3为本实用新型的分流层结构示意图；
图中：1-进气管；2-降温箱；3-降温水管；4-出气管Ⅰ；5-除尘器；6-出气管Ⅱ；7-反应箱；8-分流层；9-箱盖；10-活性炭层Ⅰ；11-活性炭层Ⅱ；12-活性炭层Ⅲ；13-滑槽；14-出气管Ⅲ；15-支撑架Ⅰ；16-支撑架Ⅱ；17-支撑架Ⅲ；18-滤网板；19-T形滑块；20-把手；21-盒盖；22-通气孔；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-3所示，一种小型脱硫脱汞除尘复合装置，包括降温箱2、除尘器5、反应箱7、支撑架Ⅰ15、支撑架Ⅱ16、支撑架Ⅲ17，其特征在于，所述降温箱2固定安装在所述支撑架Ⅰ15上，所述降温箱2的一侧壁中心设有进气管1，所述降温箱2内壁上设有降温水管3，所述降温水管3呈螺旋状固接在所述降温箱2的内壁上，所述降温箱2的另一侧壁中心固接有出气管Ⅰ4，所述出气管Ⅰ4与所述除尘器5的进气口连通，所述除尘器5固定安装在所述支撑架Ⅱ16上，所述除尘器5的出气口设有出气管Ⅱ6，所述出气管Ⅰ4与所述出气管Ⅱ6位于同一水平线上，所述出气管Ⅱ6与所述反应箱7一侧壁中心固定连接，所述反应箱7固定安装在所述支撑架Ⅲ17上，所述出气管Ⅱ6与所述反应箱7连通，所述反应箱7为长方体结构设置，所述反应箱7内靠近所述出气管Ⅱ6一侧固接有分流层8，所述分流层8为四棱台结构设置，所述分流层8内设有若干通气孔22，所述分流层8的小台面与所述出气管Ⅱ6和所述反应箱7连通处固接，所述分流层8的大台面与所述反应箱7的两端侧壁相匹配，所述反应箱7内竖直并列设有两组活性炭层，每组所述活性炭层包括活性炭层Ⅰ10、活性炭层Ⅱ11、活性炭层Ⅲ12，所述活性炭层Ⅰ10、所述活性炭层Ⅱ11、所述活性炭层Ⅲ12均为长方体结构设置，所述活性炭层Ⅰ10、所述活性炭层Ⅱ11、所述活性炭层Ⅲ12的宽度依次减小，所述活性炭层Ⅰ10、所述活性炭层Ⅱ11、所述活性炭层Ⅲ12顶部和底部中心固接有与自身等长的T形滑块19，所述反应箱7顶部内壁和底部内壁对应所述T形滑块19的位置固接有滑槽13，所述T形滑块19滑动于所述滑槽13内，所述活性炭层Ⅰ10、所述活性炭层Ⅱ11、所述活性炭层Ⅲ12的两侧均设有滤网板18，所述活性炭层Ⅰ10、所述活性炭层Ⅱ11、所述活性炭层Ⅲ12的前壁中心设有盒盖21，所述活性炭层Ⅰ10、所述活性炭层Ⅱ11、所述活性炭层Ⅲ12两侧壁靠近前壁边缘处中心固接有把手20，所述反应箱7远离所述分流层8的侧壁中心设有出气管Ⅲ14，所述出气管Ⅲ14与所述出气管Ⅱ6位于同一水平线上，所述反应箱7前端对应所述活性炭层的位置设有箱盖9。
特别的，所述除尘器5为袋式除尘器。
特别的，一组所述活性炭层为脱硫活性炭层，另一组所述活性炭层为脱汞活性炭层。
特别的，盒盖21为密封盒盖。
特别的，所述箱盖9为密封箱盖。
本实用新型工作时，烟气经进气管1进入降温箱2内进行降温，从出气管Ⅰ4进入除尘器5开始除尘，除尘后的气体通过出气管Ⅱ6进入分流层8的通气孔22，最终进入反应箱7内，气体经过两组活性炭层，进行脱硫脱汞，使最终脱硫脱汞除尘后的气体从出气管Ⅲ14排出，使用一段时间后，打开箱盖9，通过把手20把活性炭层拉出，打开盒盖21，倒出已经饱和的脱硫、脱汞活性炭颗粒，更换新的脱硫、脱汞活性炭颗粒。本实用新型结构简单，占用空间小，成本低。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小型脱硫脱汞除尘复合装置，包括降温箱(2)、除尘器(5)、反应箱(7)、支撑架Ⅰ(15)、支撑架Ⅱ(16)、支撑架Ⅲ(17)，其特征在于，所述降温箱(2)固定安装在所述支撑架Ⅰ(15)上，所述降温箱(2)的一侧壁中心设有进气管(1)，所述降温箱(2)内壁上设有降温水管(3)，所述降温水管(3)呈螺旋状固接在所述降温箱(2)的内壁上，所述降温箱(2)的另一侧壁中心固接有出气管Ⅰ(4)，所述出气管Ⅰ(4)与所述除尘器(5)的进气口连通，所述除尘器(5)固定安装在所述支撑架Ⅱ(16)上，所述除尘器(5)的出气口设有出气管Ⅱ(6)，所述出气管Ⅰ(4)与所述出气管Ⅱ(6)位于同一水平线上，所述出气管Ⅱ(6)与所述反应箱(7)一侧壁中心固定连接，所述反应箱(7)固定安装在所述支撑架Ⅲ(17)上，所述出气管Ⅱ(6)与所述反应箱(7)连通，所述反应箱(7)为长方体结构设置，所述反应箱(7)内靠近所述出气管Ⅱ(6)一侧固接有分流层(8)，所述分流层(8)为四棱台结构设置，所述分流层(8)内设有若干通气孔(22)，所述分流层(8)的小台面与所述出气管Ⅱ(6)和所述反应箱(7)连通处固接，所述分流层(8)的大台面与所述反应箱(7)的两端侧壁相匹配，所述反应箱(7)内竖直并列设有两组活性炭层，每组所述活性炭层包括活性炭层Ⅰ(10)、活性炭层Ⅱ(11)、活性炭层Ⅲ(12)，所述活性炭层Ⅰ(10)、所述活性炭层Ⅱ(11)、所述活性炭层Ⅲ(12)均为长方体结构设置，所述活性炭层Ⅰ(10)、所述活性炭层Ⅱ(11)、所述活性炭层Ⅲ(12)的宽度依次减小，所述活性炭层Ⅰ(10)、所述活性炭层Ⅱ(11)、所述活性炭层Ⅲ(12)顶部和底部中心固接有与自身等长的T形滑块(19)，所述反应箱(7)顶部内壁和底部内壁对应所述T形滑块(19)的位置固接有滑槽(13)，所述T形滑块(19)滑动于所述滑槽(13)内，所述活性炭层Ⅰ(10)、所述活性炭层Ⅱ(11)、所述活性炭层Ⅲ(12)的两侧均设有滤网板(18)，所述活性炭层Ⅰ(10)、所述活性炭层Ⅱ(11)、所述活性炭层Ⅲ(12)的前壁中心设有盒盖(21)，所述活性炭层Ⅰ(10)、所述活性炭层Ⅱ(11)、所述活性炭层Ⅲ(12)两侧壁靠近前壁边缘处中心固接有把手(20)，所述反应箱(7)远离所述分流层(8)的侧壁中心设有出气管Ⅲ(14)，所述出气管Ⅲ(14)与所述出气管Ⅱ(6)位于同一水平线上，所述反应箱(7)前端对应所述活性炭层的位置设有箱盖(9)。
2.根据权利要求1所述的一种小型脱硫脱汞除尘复合装置，其特征在于，所述除尘器(5)为袋式除尘器。
3.根据权利要求2所述的一种小型脱硫脱汞除尘复合装置，其特征在于，一组所述活性炭层为脱硫活性炭层，另一组所述活性炭层为脱汞活性炭层。
4.根据权利要求3所述的一种小型脱硫脱汞除尘复合装置，其特征在于，盒盖(21)为密封盒盖。
5.根据权利要求4所述的一种小型脱硫脱汞除尘复合装置，其特征在于，所述箱盖(9)为密封箱盖。
Priority Applications (1)
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| CN201821946711.8U CN209333465U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种小型脱硫脱汞除尘复合装置 |
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