CN209333341U - 一种四氧化三锰生产浆料过滤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四氧化三锰生产浆料过滤箱，包括箱体和安装在箱体顶部的进水管，所述箱体内的上部安装有过滤网，箱体内底面竖直安装有搅拌桶，搅拌桶顶部安装有过滤网筒，搅拌桶内安装有搅拌装置，搅拌桶底部安装有与外界连通的排渣管，排渣管上安装有排渣泵，搅拌桶与箱体之间形成用于储存浆料的存储腔，存储腔内的上部安装有用于再次过滤的活性炭层，存储腔内的下部安装有与外界连通的排液管；所述箱体外侧安装有与排渣管连通的稀释水箱，稀释水箱内的上部安装有过滤层，过滤层位于排渣管的上方，稀释水箱顶部安装有与进水管连通的循环水管，循环水管上安装有水泵。本实用新型过滤效率高、节约资源并且能够自动泄压。

Description

一种四氧化三锰生产浆料过滤箱

技术领域

本实用新型涉及过滤设备领域，特别是一种四氧化三锰生产浆料过滤箱。

背景技术

随着全球机电、电子、信息、通讯、家用电器、计算机等行业的迅速崛起，其产品向着高性能、小型化的方向快速发展，产品更新换代的周期越来越短，对电子、机电行业的基础材料——软磁铁氧体的性能提出了更高的要求。因此四氧化三锰逐步替代了碳酸锰成为软磁铁氧体的基础原材料。

目前，常见的制作四氧化三锰的原料为硫酸锰，首先将硫酸锰加入到水中，变为硫酸锰溶液，在此过程中需要过滤未完全溶解的硫酸锰以及硫酸锰中携带的其他杂质，现有技术中，只是采取简单的沉淀和过滤，无法保证硫酸锰中的其他杂质完全过滤，而且未完全溶解的硫酸锰颗粒只能与其他杂质一起排出，无法回收，造成资源浪费，并且过滤箱中没有泄压装置，当过滤箱中溶液过多时会导致溶液直接从排液口排出，无法对溶液进行过滤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种过滤效率高、节约资源并且能够自动泄压的四氧化三锰生产浆料过滤箱。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种四氧化三锰生产浆料过滤箱，包括箱体和安装在箱体顶部的进水管，所述箱体内的上部安装有过滤网，箱体内底面竖直安装有搅拌桶，搅拌桶顶部安装有与其大小匹配的过滤网筒，过滤网筒位于过滤网的下方，搅拌桶内安装有搅拌装置，搅拌桶底部安装有与外界连通的排渣管，排渣管上安装有排渣泵，搅拌桶与箱体之间形成用于储存浆料的存储腔，存储腔内的上部安装有用于再次过滤的活性炭层，存储腔内的下部安装有与外界连通的排液管；

所述箱体外侧安装有与排渣管连通的稀释水箱，稀释水箱内的上部安装有过滤层，过滤层位于排渣管的上方，稀释水箱顶部安装有与进水管连通的循环水管，循环水管上安装有水泵。

优选地，所述过滤网为锥形，且其锥部朝下，过滤网顶部四周水平安装有固定板。

优选地，所述箱体两侧壁相对开有用于滑动安装固定板的滑槽，滑槽下方安装有支撑台，支撑台上安装有用于支撑固定板的弹簧。

优选地，所述箱体内安装有与进水管连接的截止阀，所述截止阀包括阀体、滑动杆、阀瓣、浮球和压缩弹簧，所述阀体内设有安装腔，安装腔顶部设有与进水管匹配的入流口，安装腔内安装有滑动杆，滑动杆顶部安装有阀瓣，底部穿过安装腔至过滤网上方，且安装有浮球，滑动杆上套有用于支撑阀瓣的压缩弹簧，阀体侧壁竖直设有与安装腔连通的出流通道，出流通道的排水口朝过滤网。

优选地，所述搅拌装置包括安装在搅拌桶底部的搅拌电机，搅拌电机的输出轴穿过搅拌桶延伸至搅拌桶内，且其上安装有螺旋叶片。

优选地，所述箱体底部设有用于安装搅拌电机和排渣泵的支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置稀释水箱、过滤层和水泵，能够将从排渣泵排出的杂质中未溶解的反应剂颗粒进一步的稀释溶解，然后进行过滤，最后通过水泵重新将溶液排至进水管中重复利用，节约资源、避免浪费；

(2)通过设置搅拌桶、过滤网筒和搅拌装置，既能够对溶液进行搅拌，确保反应剂颗粒完全溶解，又能够通过旋转形成旋流，将溶液从过滤网筒中排出，将固体颗粒沉积在搅拌桶底部，过滤网筒能够对溶液进行进一步过滤；

(3)通过在箱体内设置截止阀，能够控制箱体内的液体容量，液体过多时对从进水管中流出的液体进行拦截，避免箱体内液体过多而导致过滤不彻底；

(4)存储腔内的上部安装有用于再次过滤的活性炭层，既能够过滤从过滤网中漏出的部分溶液，又能够过滤从过滤网筒中流出的溶液；

(5)通过设置滑槽、支撑台和弹簧，能够使过滤网在滑槽内滑动，弹簧对过滤网起减震作用，能够避免进水管中流出的溶液对过滤网造成冲击，损坏过滤网；

(6)通过设置过滤网、过滤网筒、活性炭过滤层和过滤层，能够实现多重过滤，提高对溶液的过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型截止阀结构示意图。

图中标记：1-箱体、2-进水管、3-稀释水箱、4-过滤层、5-循环水管、 6-水泵、7-过滤网、8-搅拌桶、9-过滤网筒、10-排渣管、11-排渣泵、12-搅拌装置、121-搅拌电机、122-螺旋叶片、13-存储腔、14-活性炭层、15-排液管、16-固定板、17-滑槽、18-支撑台、19-弹簧、20-截止阀、201-阀体、202- 如流口、203-出流通道、204-安装腔、205-滑动杆、206-阀瓣、207-浮球、 208-压缩弹簧、21-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1、图2所示，本实施例提供了一种四氧化三锰生产浆料过滤箱，包括箱体1、进水管2、稀释水箱3、过滤层4、循环水管5、水泵6、过滤网7、搅拌桶8、过滤网筒9、排渣管10、排渣泵11、搅拌装置12、存储腔13、活性炭层14、排液管15、固定板16、滑槽17、支撑台18、弹簧19、截止阀20、阀体201、如流口202、出流通道203、安装腔204、滑动杆205、阀瓣206、浮球207、压缩弹簧208和支撑架21，所述箱体1顶部的进水管2，箱体1内的上部安装有过滤网7，所述过滤网7为锥形，且其锥部朝下，过滤网7能够过滤溶液中残留的其他固体杂质；过滤网7优选为不锈钢丝网，能够防止长期接触溶液导致生锈，不锈钢丝网的目数为10 目，具有良好的过滤性能；过滤网7顶部四周水平安装有固定板16，所述箱体1两侧壁相对开有用于滑动安装固定板16的滑槽17，过滤网7能够在滑槽17内上下滑动，滑槽17下方安装有支撑台18，支撑台18上安装有数根用于支撑固定板16的弹簧19，能够对过滤网7起减震作用，避免大量的溶液直接流下对过滤网7造成较大的冲击，长期工作后损坏过滤网 7，影响过滤性能。

所述箱体1内底面竖直安装有搅拌桶8，搅拌桶8顶部安装有与其大小匹配的过滤网筒9，过滤网筒9位于过滤网7的下方，过滤网筒9由不锈钢丝网制成，且目数为18目，能够对搅拌桶8内的固体杂质进行进一步过滤，搅拌桶8内安装有搅拌装置12，所述搅拌装置12包括安装在搅拌桶8底部的搅拌电机121，搅拌电机121的输出轴穿过搅拌桶8底部延伸至搅拌桶8内，且其上安装有螺旋叶片122，搅拌电机122优选为交流异步电机且与电源电性连接；通过搅拌电机121和螺旋叶片122的配合作业，既能够对搅拌桶8内未完全溶解的反应剂颗粒进行搅拌使其完全溶解，又能够将搅拌桶8内的溶液旋转形成旋流，使溶液从过滤网筒9中流出，固体杂质留在搅拌桶8底部，从而过滤溶液中残留的固体杂质。搅拌桶8底部安装有与外界连通的排渣管10，排渣管10上安装有排渣泵11，能够将因为离心力而残留在搅拌桶8底部的固体颗粒及未完全溶解的反应剂颗粒排出搅拌桶8，排渣泵11优选为潜水泵能够长期在液体中工作，排渣泵11 与电源电性连接，方便控制；搅拌桶8与箱体1之间形成用于储存浆料的存储腔13，存储腔13内的上部安装有用于再次过滤的活性炭层14，活性炭层14既能够过滤从过滤网7中泄漏出来的溶液，又能够进一步过滤从过滤网筒9中流出的溶液，提高过滤效率，存储腔13内的下部安装有与外界连通的排液管15，能够将过滤后的干净溶液排出，从而进行下一步的反应；通过设置过滤网7、过滤网筒9和活性炭过滤层14能够加强对溶液的过滤，提高过滤效果。

所述箱体1外侧安装有与排渣管10连通的稀释水箱3，通过设置稀释水箱3能够对从排渣管10中排出的未完全溶解的反应剂颗粒进行溶解稀释，避免反应剂的浪费，节约资源，稀释水箱3顶部安装有注水口，能够往稀释水箱3中添加水对未溶解的反应剂颗粒进行溶解，注水口可直接与外界水源连接，稀释水箱3内的上部安装有过滤层4，过滤层4位于排渣管10 的上方，过滤层4能够将其他固体杂质与稀释后的溶液分离，过滤层4优选为活性炭海绵，且目数为20目，具有较好的过滤性能，稀释水箱3顶部安装有与进水管2连通的循环水管5，循环水管5延伸至稀释水箱3内，且位于过滤层4上方，循环水管5上安装有水泵6，水泵6优选为不锈钢轴流泵，具有较强的抽水能力，水泵6与电源电性连接，方便控制；通过循环水管5与水泵6配合作业，能够将未溶解反应剂颗粒与水溶解后的液体，重新排送至进水管2中，实现溶液的重复利用，节约资源。

所述箱体1内安装有与进水管2连接的截止阀20，所述截止阀20包括阀体201、滑动杆205、阀瓣206、浮球207和压缩弹簧208，阀体201 内设有安装腔204，安装腔204顶部设有与进水管2匹配的入流口202，入流口202与箱体1顶部通过法兰连接，拆卸方便，使用后还可以重复使用，节约资源，安装腔204内竖直安装有滑动杆205，滑动杆205可在安装腔 204内上下滑动，滑动杆205顶部安装有阀瓣206，底部穿过安装腔204至过滤网7上方，且安装有浮球207，阀瓣206为橡胶材料制成，具有较好的柔韧性和密封性，阀瓣206为圆柱状，且直径小于入流口202直径0.5mm，滑动杆205上套有用于支撑阀瓣206的压缩弹簧208，压缩弹簧208优选为不锈钢伸缩弹簧，具有较长的寿命；阀体201侧壁竖直设有与安装腔204 连通的出流通道203，出流通道203的排水口朝过滤网7，出流通道203出水端安装有分流网，能够减弱水流的冲击力。当压缩弹簧208正常伸缩时，阀瓣206顶部与出流通道203顶部平齐，从入流口202进入的液体压迫阀瓣206向下运动，从而使压缩弹簧208收缩，当箱体1内的溶液容量超过过滤网7达到浮球207位置时，浮力会使滑动杆205向上运动，从而使阀瓣206向上运动，堵塞入流口202，对入流口202进行堵塞，防止溶液继续进入箱体1内。

本实用新型的使用方法：首先在进水管2中通入溶液，溶液的冲击力压迫阀瓣206带动压缩弹簧208收缩，溶液进入出流通道203流入箱体1 内，流过过滤网7对溶液进行初次过滤，弹簧19减弱溶液对过滤网7的冲击，经过过滤网7过滤后的溶液进入搅拌桶8内，开启搅拌电机121，在对未完全溶解的反应剂颗粒进行搅拌融合的同时，利用离心力将溶液与固体杂质分离，溶液通过过滤网筒9进一步过滤后流入存储腔13内，存储腔 13内的活性炭过滤层14对溶液进行再次过滤，最后通过排液管15排出，搅拌桶8底部的固体杂质和部分未完全溶解的反应剂通过排渣泵11排至稀释水箱3中，部分未完全溶解的反应剂颗粒进一步溶解到稀释水箱3中的水中，过滤层4将溶液与固体杂质分离，开启水泵6将稀释水箱3中的溶液重新排至进水管2中。

当箱体1中的溶液多高度超过浮球207时，浮球207由于浮力带动滑动杆205向上运动，从而带动阀瓣206向上运动，阀瓣206进入入流口202 对入流口进行堵塞，阻止溶液继续流入箱体1内。

Claims (6)

1.一种四氧化三锰生产浆料过滤箱，包括箱体(1)和安装在箱体(1)顶部的进水管(2)，其特征在于：所述箱体(1)内的上部安装有过滤网(7)，箱体(1)内底面竖直安装有搅拌桶(8)，搅拌桶(8)顶部安装有与其大小匹配的过滤网筒(9)，过滤网筒(9)位于过滤网(7)的下方，搅拌桶(8)内安装有搅拌装置(12)，搅拌桶(8)底部安装有与外界连通的排渣管(10)，排渣管(10)上安装有排渣泵(11)，搅拌桶(8)与箱体(1)之间形成用于储存浆料的存储腔(13)，存储腔(13)内的上部安装有用于再次过滤的活性炭层(14)，存储腔(13)内的下部安装有与外界连通的排液管(15)；

所述箱体(1)外侧安装有与排渣管(10)连通的稀释水箱(3)，稀释水箱(3)内的上部安装有过滤层(4)，过滤层(4)位于排渣管(10)的上方，稀释水箱(3)顶部安装有与进水管(2)连通的循环水管(5)，循环水管(5)上安装有水泵(6)。

2.根据权利要求1所述的四氧化三锰生产浆料过滤箱，其特征在于：所述过滤网(7)为锥形，且其锥部朝下，过滤网(7)顶部四周水平安装有固定板(16)。

3.根据权利要求2所述的四氧化三锰生产浆料过滤箱，其特征在于：所述箱体(1)两侧壁相对开有用于滑动安装固定板(16)的滑槽(17)，滑槽(17)下方安装有支撑台(18)，支撑台(18)上安装有数根用于支撑固定板(16)的弹簧(19)。

4.根据权利要求1所述的四氧化三锰生产浆料过滤箱，其特征在于：所述箱体(1)内安装有与进水管(2)连接的截止阀(20)，所述截止阀(20)包括阀体(201)、滑动杆(205)、阀瓣(206)、浮球(207)和压缩弹簧(208)，所述阀体(201)内设有安装腔(204)，安装腔(204)顶部设有与进水管(2)匹配的入流口(202)，安装腔(204)内安装有滑动杆(205)，滑动杆(205)顶部安装有阀瓣(206)，底部穿过安装腔(204)至过滤网(7)上方，且安装有浮球(207)，滑动杆(205)上套有用于支撑阀瓣(206)的压缩弹簧(208)，阀体(201)侧壁竖直设有与安装腔(204)连通的出流通道(203)，出流通道(203)的排水口朝过滤网(7)。

5.根据权利要求1所述的四氧化三锰生产浆料过滤箱，其特征在于：所述搅拌装置(12)包括安装在搅拌桶(8)底部的搅拌电机(121)，搅拌电机(121)的输出轴穿过搅拌桶(8)延伸至搅拌桶(8)内，且其上安装有螺旋叶片(122)。

6.根据权利要求5所述的四氧化三锰生产浆料过滤箱，其特征在于：所述箱体(1)底部设有用于安装搅拌电机(121)和排渣泵(11)的支撑架(21)。