CN109235625A - 一体化提升泵站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一体化提升泵站，包括下部为漏斗形且带有环形凹槽的壳体、进水器、进水过滤器、提升泵、控制器；进水器包括加压泵，加压泵的出水口安装在环形凹槽的最深处，加压泵的出水口与环形凹槽的内壁相切；进水过滤器安转在壳体的中部，过滤器包括吸气泵、吸气管、粉碎器；吸气管安装在壳体中部位于壳体下部的正上方，粉碎器安装在吸气管的进气端，吸气泵与吸气管的另一端连通；提升泵安装在壳体上部，提升泵的进水端位于壳体下部；控制器与加压泵、提升泵、粉碎器、加压泵连通。本发明可以在给污水加压之前对污水中的杂质等进行处理，使得污水中的杂质含量降低，从而使得污水提升泵功率要求减低，同时可以输送的距离更远。

Description

一体化提升泵站

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一体化提升泵站。

背景技术

传统的一体化污水提升泵站结构组成包括：玻璃钢罐筒(主体)、污水提升泵、格栅、操作平台、进水管、出水管、电控箱、通风管、液位控制器。格栅设在提升泵站的进水管的管路上，用于除污水中较大的悬浮物，以减轻后续处理工艺的负荷，起到保护水泵、管道的作用。

一体化提升泵的目的就是由于污水的水流不大，或水流的压强不够时，对污水进行集中加压的设备。现在常规的一体化提升泵站仅仅是对污水预先集中后在通过水泵进行提升加压，但是污水中常常混有各种各样的杂质等，这样杂质再污水中，既会明显缩短水泵的寿命同时由于杂质的存在使得污水在输送的过程中能量消耗很大，所以为了使得污水输送到预定的地点，于常规的水相比常常需要更高的压强输送污水，这将对水泵的功率要求较高。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明的目的就是提供一体化提升泵站，可以在给污水加压之前对污水中的杂质等进行处理，使得污水中的杂质含量降低，从而使得污水提升泵功率要求减低，同时可以输送的距离更远。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的：

一体化提升泵站包括壳体、进水器、进水过滤器、提升泵、控制器；

所述壳体下部为漏斗形；所述壳体下部的侧壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽的深度从某一位置开始逐渐变小直到和壳体下部的圆锥壁平滑过渡；所述环形凹槽与壳体下部的圆锥壁平滑过渡区域为冲击扇形；

所述进水器包括加压泵，所述加压泵的出水口安装在环形凹槽的最深处，加压泵的出水口与环形凹槽的内壁相切；

所述进水过滤器安转在壳体的中部，所述过滤器包括吸气泵、吸气管、粉碎器；所述吸气管安装在壳体中部位于壳体下部的正上方，所述粉碎器安装在吸气管的进气端，所述吸气泵与吸气管的另一端连通；

所述提升泵安装在壳体上部，所述提升泵的进水端位于壳体下部；

所述控制器与加压泵、提升泵、粉碎器、加压泵连通。

进一步地，所述进水过滤器还包括渗水装置，所述渗水装置包括积液桶、过滤槽、震动电机、固体垃圾桶；

所述积液桶和固体垃圾桶并列放置；所述过滤槽通过弹簧斜向下的安装在积液桶上，开口正对固体垃圾桶；所述震动电机安装在积液桶上，与过滤槽接触。

进一步地，所述积液桶与壳体下部连通。

进一步地，所述吸气管包括喇叭管；所述喇叭管的开口端指向壳体下部；

所述粉碎器包括减速电机、蜗轮蜗杆机构、粉碎叶片、转轴；所述减速电机安装在壳体中部，位于吸气管的外部，所述减速电机通过蜗轮蜗杆机构与安装在吸气管内部的轴杆转动连接，所述轴杆的轴向与吸气管的轴向重合，所述粉碎叶片安装在轴杆上；所述减速电机与控制器电连接。

进一步地，所述壳体下部设有液位计；液位计与控制器电连接；

所述进水过滤器通过丝杆升降机构安装在壳体中部；所述丝杆升降机构与控制器电连接。

进一步地，还包括积液腔，所述积液腔内设有液位计；所述积液腔通过抽水泵与壳体下部连通，所述提升泵的进水端与积液腔连通。

进一步地，所述壳体下部还安装有污泥泵，所述污泥泵与控制器电连接。

进一步地，所述壳体下部通过粉碎器与污泥泵连通。

进一步地，所述提升泵为两个。

进一步地，还包括积液池，所述积液池内设有液位计，所述液位计与控制器连接，所述加压泵的进水口与积液池连通。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：

通过将壳体下部设置为漏斗形，并在壳体下部设置环形凹槽，通过加压泵可以将污水排入壳体下部，从而使得污水中的较为沉重的杂质将会被沉淀下来，悬浮的杂质将会悬浮在污水面上，通过进水过滤器可以将污水水面上的杂质进行粉碎在收集，这样杂质将会从污水中排出。最后实现了对污水的杂质的处理，使得污水中的杂质含量明显的减少。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本发明的附图说明如下：

图1为一体化提升泵站的结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图中：1.壳体；11.环形凹槽；2.进水器；21.加压泵；31.吸气泵；32.吸气管；321.喇叭管；331.减速电机；332.蜗轮蜗杆机构；333.粉碎叶片；334.转轴；34.渗水装置；341.积液桶；342.过滤槽；343.震动电机；344.固体垃圾桶；4.提升泵；6.液位计；7.丝杆升降机构；8.积液腔；9.抽水泵；10.污泥泵；100.积液池。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例：

如图1至图2示，一体化提升泵4站包括壳体1、进水器2、进水过滤器、提升泵4、控制器；

壳体1下部为漏斗形；壳体1下部的侧壁上设有环形凹槽11，环形凹槽11的深度从某一位置开始逐渐变小直到和壳体1下部的圆锥壁平滑过渡；环形凹槽11与壳体1下部的圆锥壁平滑过渡区域为冲击扇形；

进水器2包括加压泵21，加压泵21的出水口安装在环形凹槽11的最深处，加压泵21的出水口与环形凹槽11的内壁相切；

进水过滤器安转在壳体1的中部，过滤器包括吸气泵31、吸气管32、粉碎器；吸气管32安装在壳体1中部位于壳体1下部的正上方，粉碎器安装在吸气管32的进气端，吸气泵31与吸气管32的另一端连通；

提升泵4安装在壳体1上部，提升泵4的进水端位于壳体1下部；

控制器与加压泵21、提升泵4、粉碎器、加压泵21连通。

通过将壳体1下部设置为漏斗形，并在壳体1下部设置环形凹槽11，通过加压泵21可以将污水排入壳体1下部，从而使得污水中的较为沉重的杂质将会被沉淀下来，悬浮的杂质将会悬浮在污水面上，通过进水过滤器可以将污水水面上的杂质进行粉碎在收集，这样杂质将会从污水中排出。最后实现了对污水的杂质的处理，使得污水中的杂质含量明显的减少。

本实施例中，进水过滤器还包括渗水装置，渗水装置包括积液桶341、过滤槽342、震动电机343、固体垃圾桶344；

积液桶341和固体垃圾桶344并列放置；过滤槽342通过弹簧斜向下的安装在积液桶341上，开口正对固体垃圾桶344；震动电机343安装在积液桶341上，与过滤槽342接触。

本实施例中，积液桶341与壳体1下部连通。

通过渗水装置可以将吸附的悬浮的杂质进行固液分离，方便后续的单独处理。

本实施例中，吸气管32包括喇叭管321；喇叭管321的开口端指向壳体1下部；

粉碎器包括减速电机331、蜗轮蜗杆机构332、粉碎叶片333、转轴334；减速电机331安装在壳体1中部，位于吸气管32的外部，减速电机331通过蜗轮蜗杆机构332与安装在吸气管32内部的轴杆转动连接，轴杆的轴向与吸气管32的轴向重合，粉碎叶片333安装在轴杆上；减速电机331与控制器电连接。

通过蜗轮蜗杆机构332可以实现减速电机331带动粉碎叶片333转动，从而实现对悬浮物的粉碎。

本实施例中，壳体1下部设有液位计6；液位计6与控制器电连接；

进水过滤器通过丝杆升降机构7安装在壳体1中部；丝杆升降机构7与控制器电连接。

通过设置蜗轮蜗杆机构332可以保证粉碎器可以根据壳体1下部液面上的杂质的多少进行升降吸附，从而提高杂质的吸附效率。

本实施例中，还包括积液腔8，积液腔8内设有液位计6；积液腔8通过抽水泵9与壳体1下部连通，提升泵4的进水端与积液腔8连通。

设置积液腔8可以使得将沉淀物和悬浮物分离操作与后续的污水加压提升操作分离，这样污水的加压提升过程中可以最大化的减少将沉淀物和悬浮物进行加压提升。

本实施例中，壳体1下部还安装有污泥泵10，污泥泵10与控制器电连接。

设置污泥泵10可以将壳体1下部的污泥排出壳体1，保证本装置的顺利运行。

本实施例中，壳体1下部通过粉碎器与污泥泵10连通。

因为部分的沉淀物可能体积较大，通过粉碎器可以将体积较大的沉淀物进行粉碎后，方便污泥泵10进行排污。

本实施例中，提升泵4为两个。

设置两个提升泵4，既可以加大污水的压强，也可以交替进行加压，延长提升泵4的使用寿命。

本实施例中，还包括积液池100，积液池100内设有液位计6，液位计6与控制器连接，加压泵21的进水口与积液池100连通。

设置积液腔8可以使得在污水水流不稳定(某些时段水流大，某些时段水流小)的时候，本设备也可以进行工作，减少启停操作。。

本发明是这样工作的，压强较小的污水流入积液池100后，通过加压泵21输入壳体1下部，污水在壳体1下部进行旋转，污水中的沉淀物沉淀到壳体1底部，悬浮物悬浮到壳体1下部的上面。

此时控制器接收到壳体1下部上的液位计6的数据，控制丝杆升降机构7升降，使得喇叭管321正对悬浮的杂质，减速电机331启动对吸入的悬浮杂质进行粉碎，最后使得粉碎后的杂质进入过滤槽342中，杂质在重力的作用下滑入固体垃圾通过，污水通过过滤槽342流入积液桶341中，最后积液桶341中的污水流入积液腔8中。

当壳体1下部的污水旋转一段时间后，停止加压泵21工作，一段时间后，启动抽水泵9，将壳体1下部的经过处理后的污水排入积液腔8中。

提升泵4将积液腔8中的污水进行加压后排出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一体化提升泵站，其特征在于，所述一体化提升泵站包括壳体、进水器、进水过滤器、提升泵、控制器；

所述壳体下部为漏斗形；所述壳体下部的侧壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽的深度从某一位置开始逐渐变小直到和壳体下部的圆锥壁平滑过渡；所述环形凹槽与壳体下部的圆锥壁平滑过渡区域为冲击扇形；

所述进水器包括加压泵，所述加压泵的出水口安装在环形凹槽的最深处，加压泵的出水口与环形凹槽的内壁相切；

所述进水过滤器安转在壳体的中部，所述过滤器包括吸气泵、吸气管、粉碎器；所述吸气管安装在壳体中部位于壳体下部的正上方，所述粉碎器安装在吸气管的进气端，所述吸气泵与吸气管的另一端连通；

所述提升泵安装在壳体上部，所述提升泵的进水端位于壳体下部；

所述控制器与加压泵、提升泵、粉碎器、加压泵连通。

2.根据权利要求1所述的一体化提升泵站，其特征在于，所述进水过滤器还包括渗水装置，所述渗水装置包括积液桶、过滤槽、震动电机、固体垃圾桶；

所述积液桶和固体垃圾桶并列放置；所述过滤槽通过弹簧斜向下的安装在积液桶上，开口正对固体垃圾桶；所述震动电机安装在积液桶上，与过滤槽接触。

3.根据权利要求2所述的一体化提升泵站，其特征在于，所述积液桶与壳体下部连通。

4.根据权利要求1所述的一体化提升泵站，其特征在于，所述吸气管包括喇叭管；所述喇叭管的开口端指向壳体下部；

所述粉碎器包括减速电机、蜗轮蜗杆机构、粉碎叶片、转轴；所述减速电机安装在壳体中部，位于吸气管的外部，所述减速电机通过蜗轮蜗杆机构与安装在吸气管内部的轴杆转动连接，所述轴杆的轴向与吸气管的轴向重合，所述粉碎叶片安装在轴杆上；所述减速电机与控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的一体化提升泵站，其特征在于，所述壳体下部设有液位计；液位计与控制器电连接；

所述进水过滤器通过丝杆升降机构安装在壳体中部；所述丝杆升降机构与控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的一体化提升泵站，其特征在于，还包括积液腔，所述积液腔内设有液位计；所述积液腔通过抽水泵与壳体下部连通，所述提升泵的进水端与积液腔连通。

7.根据权利要求1所述的一体化提升泵站，其特征在于，所述壳体下部还安装有污泥泵，所述污泥泵与控制器电连接。

8.根据权利要求6所述的一体化提升泵站，其特征在于，所述壳体下部通过粉碎器与污泥泵连通。

9.根据权利要求1-8中任一所述的一体化提升泵站，其特征在于，所述提升泵为两个。

10.根据权利要求1所述的一体化提升泵站，其特征在于，还包括积液池，所述积液池内设有液位计，所述液位计与控制器连接，所述加压泵的进水口与积液池连通。