CN201505488U - 一种悬浊液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种悬浊液分离装置，包括中空的液体容器，该液体容器的空腔下部设有凝聚沉淀分离腔，所述液体容器的空腔内除去凝聚沉淀分离腔的空间为滤液腔，所述凝聚沉淀分离腔的上部设有过滤层，所述液体容器的底部设有与凝聚沉淀分离腔相连通的排污口，所述液体容器上还具有靠上的出液口和靠下的进液口，所述出液口与滤液腔连通，所述进液口与凝聚沉淀分离腔连通。该分离装置，其液体容器的空腔内设置有过滤层，污水通过过滤层的过滤，煤泥及沙石被留在了凝聚沉淀分离腔，并最终经沉淀后从排污口排出，并进行综合处理；滤去煤泥和沙石的水从出水口排出。显然，经分离后降低了从煤层内抽出的污水对环境的不利影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种悬浊液分离装置，特别是一种用于分离煤层气液体的分离装置。
背景技术
煤层气的开发可以弥补我国洁净能源的严重不足、改善能源结构，遏制低煤矿瓦斯灾害，减少采煤过程中的甲烷排空，改善大气环境质量。煤层气井是通过排水降压来实现气体排出的，这样，在采气时需要不断的从井下向外抽水，由于是从煤层向外抽水，抽出的水会含有大量的煤泥及沙石。现在的做法是将抽出的水进行直接的排放，这样会对环境造成一定的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于分离从煤层内排出的含有大量煤泥及沙石的污水的悬浊液分离装置，以降低煤层内排出的污水对环境的不利影响。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种悬浊液分离装置，包括中空的液体容器，该液体容器的空腔下部设有凝聚沉淀分离腔，所述液体容器的空腔内除去凝聚沉淀分离腔的空间为滤液腔，所述凝聚沉淀分离腔的上部设有过滤层，所述液体容器的底部设有与凝聚沉淀分离腔相连通的排污口，所述液体容器上还具有靠上的出液口和靠下的进液口，所述出液口与滤液腔连通，所述进液口与凝聚沉淀分离腔连通。
所述凝聚沉淀分离腔内转动装配有螺旋分离轴，该螺旋分离轴沿竖直方向设置。
所述进液口设置于紧邻螺旋分离轴位置处。
所述液体容器的顶部设有与滤液腔相连通的安全阀。
所述液体容器的空腔内设有一个上小下大的锥筒，所述过滤层密封固设于锥筒的小径端，所述锥筒的大径端与液体容器的底部密封连接，所述锥筒与过滤层之间的空间为凝聚沉淀分离腔。
所述出液口高于过滤层。
所述液体容器包括一个底座，底座上密封连接有一个圆筒壁，圆筒壁的顶部密封安装有一个顶盖，所述顶盖上安装有与滤液腔相连通的安全阀。
本实用新型的悬浊液分离装置，在其液体容器的空腔内设置了过滤层，污水从进液口注入液体容器内，通过过滤层的过滤，煤泥及沙石被留在了凝聚沉淀分离腔，并最终经沉淀后从排污口排出，并进行综合处理；滤去煤泥和沙石的水从出水口排出。经过滤后的水可以用于后继回灌，来控制井内液面的下降速度，改良井下水质。显然，经分离后降低了从煤层内抽出的污水对环境的不利影响。
本实用新型悬浊液分离装置的凝聚沉淀分离腔内设置有螺旋分离轴，从进液口进入凝聚沉淀分离腔的液体推动螺旋分离轴进行旋转，螺旋分离轴进而带动凝聚沉淀分离腔内的液体进行周向的流动，在离心力的作用下污水中的煤泥及沙石被甩到凝聚沉淀分离腔的最外圈进行沉淀，进而提高了分离效果及分离质量。
在凝聚沉淀分离腔内设置一个上小下大的锥筒，这样分离的固体颗粒会沿着斜面进行沉淀。同时，顶盖上设置有一个安全阀，当液体容器内的压力过大时，安全阀自动开启进行泄压，保证了该分离装置工作的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1所示，本实用新型的悬浊液分离装置包括一个液体容器，该液体容器由一个底座8、底座8上方密封安装的圆筒壁4及圆筒壁4的顶部密封安装的顶盖2组成。所述底座8上具有一个排污口10，该排污口10与一阀门9相连接，所述的圆筒壁当然也可以是四边形或其它多边形的筒壁。所述顶盖2上安装有一个安全阀1，该安全阀1与液体容器内的空腔相连通。所述液体容器的空腔内设有一个与底座8密封连接的上小下大的锥筒12，该锥筒12的顶部密封设置有一个过滤层5，锥筒12及过滤层5将液体容器内的空腔分为靠上部的滤液腔3和靠下部的凝聚沉淀分离腔6。在过滤层5与底座8之间的凝聚沉淀分离腔6内转动装配有一个沿竖直方向设置的螺旋分离轴11。所述圆筒壁4上设有靠上的出液管13和靠下的进液管7，出液管与滤液腔相连通，进液管与凝聚沉淀分离腔相连通，出液管13的出液口连接有一个阀门14，进液管7的进液口靠近螺旋分离轴11，但是不与螺旋分离轴11相接。这样方便进入的液体推动螺旋过滤轴进行转动。
Claims (9)
1.一种悬浊液分离装置，其特征在于：包括中空的液体容器，该液体容器的空腔下部设有凝聚沉淀分离腔，所述液体容器的空腔内除去凝聚沉淀分离腔的空间为滤液腔，所述凝聚沉淀分离腔的上部设有过滤层，所述液体容器的底部设有与凝聚沉淀分离腔相连通的排污口，所述液体容器上还具有靠上的出液口和靠下的进液口，所述出液口与滤液腔连通，所述进液口与凝聚沉淀分离腔连通。
2.根据权利要求1所述的悬浊液分离装置，其特征在于：所述凝聚沉淀分离腔内转动装配有螺旋分离轴，该螺旋分离轴沿竖直方向设置。
3.根据权利要求2所述的悬浊液分离装置，其特征在于：所述进液口设置于紧邻螺旋分离轴位置处。
4.根据权利要求1或2所述的悬浊液分离装置，其特征在于：所述液体容器的顶部设有与滤液腔相连通的安全阀。
5.根据权利要求1、2或3所述的悬浊液分离装置，其特征在于：所述液体容器的空腔内设有一个上小下大的锥筒，所述过滤层密封固设于锥筒的小径端，所述锥筒的大径端与液体容器的底部密封连接，所述锥筒与过滤层之间的空间为凝聚沉淀分离腔。
6.根据权利要求5所述的悬浊液分离装置，其特征在于：所述出液口高于过滤层。
7.根据权利要求1、2或3所述的悬浊液分离装置，其特征在于：所述液体容器包括一个底座，底座上密封连接有一个圆筒壁，圆筒壁的顶部密封安装有一个顶盖，所述顶盖上安装有与滤液腔相连通的安全阀。
8.根据权利要求4所述的悬浊液分离装置，其特征在于：所述液体容器包括一个底座，底座上密封连接有一个圆筒壁，圆筒壁的顶部密封安装有一个顶盖，所述安全阀设置于顶盖上。
9.根据权利要求5所述的悬浊液分离装置，其特征在于：所述液体容器包括一个底座，底座上密封连接有一个圆筒壁，圆筒壁的顶部密封安装有一个顶盖，所述顶盖上安装有与滤液腔相连通的安全阀。
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| CN2009203102001U CN201505488U (zh) | 2009-09-11 | 2009-09-11 | 一种悬浊液分离装置 |
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| CN201505488U true CN201505488U (zh) | 2010-06-16 |
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| CN (1) | CN201505488U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115318748A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-11 | 湖南省林业科学院 | 一种油茶籽声波水雾清洗机 |
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2009
- 2009-09-11 CN CN2009203102001U patent/CN201505488U/zh not_active Expired - Fee Related
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