CN205925193U - 一种高效旋流沉砂器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效旋流沉砂器，包括位于底脚上的筒体、位于筒体顶面上的减速机、与筒体下端相连通的锥形砂斗以及设置在锥形砂斗下端的排砂管，所述减速机设置有伸入筒体内部的纵向转动轴，所述纵向转动轴的底端安装有若干叶轮，所述筒体侧壁的下半部分从上往下分别设置有第一进水口和第二进水口，所述筒体侧壁的上半部分设置有出水口，所述第一进水口和第二进水口均以切向方式设置在筒体的侧壁上，所述筒体内设置有纵向的两个滤网。本实用新型采用切向进水自流的方式产生旋流能够大幅降低电机的使用能耗，另外滤网的设置能够很好的过滤掉残留在水中的较轻悬浮物，使得最后出水悬浮物大大减少，提升了固液分离的效果，提高了出水质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种高效旋流沉砂器。
背景技术
现有的沉砂器水进入到沉砂器中必须一直通过电机驱动水进行旋流，整个工艺流程下来电机的能耗非常之高，水中的泥沙等杂志主要是通过自身的重力以及旋流的阻力沉淀下来，但是这种方式达到了固液分离效果不是很理想，一些自身密度较轻、颗粒较小的杂志无法完成沉淀，最后还是会混合在水中排出，导致最后的出水悬浮物往往超标，达不到指定的标准要求。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种能耗低且固液分离效果好的高效旋流沉砂器。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种高效旋流沉砂器，包括位于底脚上的筒体、位于筒体顶面上的减速机、与筒体下端相连通的锥形砂斗以及设置在锥形砂斗下端的排砂管，所述减速机设置有伸入筒体内部的纵向转动轴，所述纵向转动轴的底端安装有若干叶轮，所述筒体侧壁的下半部分从上往下分别设置有第一进水口和第二进水口，所述筒体侧壁的上半部分设置有出水口，所述第一进水口和第二进水口均以切向方式设置在筒体的侧壁上，所述筒体内设置有纵向的两个滤网，所述滤网的两侧面分别连接在筒体的内壁上，所述筒体内围绕着筒体的内壁设置有密封支架，所述密封支架能够接触到滤网并且密封支架与滤网接触端设置有软密封圈。
本实用新型的设计原理为：进水口以切向方式设置在筒体的侧壁上，水从高位自流进入筒体，切向进水会产生旋流，旋流的产生能够很好的分离出水中的悬浮物，较重的悬浮物会沉积在筒体底部排出，由于采用的自流方式，所以消耗的能耗非常之少，另外滤网的设置能够过滤掉残留在水中的较轻的悬浮物。
进一步地，所述减速机与筒体之间设置有电机支架。
进一步地，所述排砂管上设置有蝶型阀，蝶型阀能够有效、方便的控制排砂管的开关。
进一步地，所述筒体的侧壁上设置有与两个滤网分别对应的两个反洗口，反洗口能够接入水泵对滤网定期进行反洗，保证了滤网的过滤效果。
进一步地，所述筒体外设置有人工爬梯，人工爬梯的设置方便了操作人员进行具体的操作。
进一步地，所述人工爬梯的顶端高于筒体的顶端，保证了操作人员能够爬至筒体的顶端对减速机进行操作和维护。
进一步地，所述滤网为不锈钢滤网，不锈钢滤网更加有利用进行反洗且长期使用不会生锈，保证了滤网的使用寿命。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，采用切向进水自流的方式产生旋流，不但能够起到很好的分离悬浮物的效果，而且大幅降低了电机的使用能耗，另外滤网的设置能够很好的过滤掉残留在水中的较轻悬浮物，使得最后出水悬浮物大大减少，提升了固液分离的效果，提高了出水质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种高效旋流沉砂器，包括位于底脚2上的筒体1、位于筒体1顶面上的减速机3、与筒体1下端相连通的锥形砂斗8以及设置在锥形砂斗8下端的排砂管9，所述减速机3设置有伸入筒体1内部的纵向转动轴4，所述纵向转动轴4的底端安装有若干叶轮5，所述筒体1侧壁的下半部分从上往下分别设置有第一进水口11和第二进水口12，所述筒体1侧壁的上半部分设置有出水口13，所述第一进水口11和第二进水口12均以切向方式设置在筒体1的侧壁上，所述筒体1内设置有纵向的两个滤网6，所述滤网6的两侧面分别连接在筒体1的内壁上，所述筒体1内围绕着筒体1的内壁设置有密封支架14，所述密封支架14能够接触到滤网6并且密封支架14与滤网6接触端设置有软密封圈7，所述减速机3与筒体1之间设置有电机支架31，所述排砂管9上设置有蝶型阀91，所述筒体1的侧壁上设置有与两个滤网6分别对应的两个反洗口15，所述筒体1外设置有人工爬梯16，所述人工爬梯16的顶端高于筒体1的顶端，所述滤网6为不锈钢滤网。
本实用新型中水经过水泵从第一进水口11进入到筒体1内，切向的进水方式使得水在筒体1内产生旋流，启动减速机3，纵向转动轴4带动叶轮5转动，叶轮5的转动能够提升水的旋流效果，水中较重的悬浮物因为自身重力以及旋流的作用沉淀下来，积聚在锥形砂斗8内，水进过滤网6能够过滤掉残留在水中较轻的悬浮物，最后从出水口13处排出，打开蝶型阀91，积聚在锥形砂斗8内的悬浮物以及部分水都能够从排砂管9排出筒体1。
本实用新型中为了防止滤网6下面的水不经过滤网6的过滤直接从出水口13处排出，筒体1内围绕着筒体1的内壁设置有密封支架14，所述密封支架14能够接触到滤网6并且密封支架14与滤网6接触端设置有软密封圈7，软密封圈7的设置使得密封支架14与滤网6具有极好的密封性能，水无法从密封支架14处继续上升至出水口13，必须经过滤网6才能到达出水口13，从而进一步保证了最后的出水效果。
本实用新型中所述滤网6为不锈钢滤网，将两个反洗口15均接入水泵，能够对两个滤网6定期进行反洗，从而保证了滤网6的过滤效果。
Claims (6)
1.一种高效旋流沉砂器，包括位于底脚(2)上的筒体(1)、位于筒体(1)顶面上的减速机(3)、与筒体(1)下端相连通的锥形砂斗(8)以及设置在锥形砂斗(8)下端的排砂管(9)，所述减速机(3)设置有伸入筒体(1)内部的纵向转动轴(4)，所述纵向转动轴(4)的底端安装有若干叶轮(5)，其特征在于：所述筒体(1)侧壁的下半部分从上往下分别设置有第一进水口(11)和第二进水口(12)，所述筒体(1)侧壁的上半部分设置有出水口(13)，所述第一进水口(11)和第二进水口(12)均以切向方式设置在筒体(1)的侧壁上，所述筒体(1)内设置有纵向的两个滤网(6)，所述滤网(6)的两侧面分别连接在筒体(1)的内壁上，所述筒体(1)内围绕着筒体(1)的内壁设置有密封支架(14)，所述密封支架(14)能够接触到滤网(6)并且密封支架(14)与滤网(6)接触端设置有软密封圈(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高效旋流沉砂器，其特征在于：所述减速机(3)与筒体(1)之间设置有电机支架(31)。
3.根据权利要求1所述的一种高效旋流沉砂器，其特征在于：所述排砂管(9)上设置有蝶型阀(91)。
4.根据权利要求1所述的一种高效旋流沉砂器，其特征在于：所述筒体(1)的侧壁上设置有与两个滤网(6)分别对应的两个反洗口(15)。
5.根据权利要求1所述的一种高效旋流沉砂器，其特征在于：所述筒体(1)外设置有人工爬梯(16)，所述人工爬梯(16)的顶端高于筒体(1)的顶端。
6.根据权利要求4所述的一种高效旋流沉砂器，其特征在于：所述滤网(6)为不锈钢滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620476228.2U CN205925193U (zh) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | 一种高效旋流沉砂器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620476228.2U CN205925193U (zh) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | 一种高效旋流沉砂器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205925193U true CN205925193U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57935284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620476228.2U Expired - Fee Related CN205925193U (zh) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | 一种高效旋流沉砂器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205925193U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112915640A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-08 | 上海交通大学 | 一种旋流过滤式压载水过滤装置 |
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2016
- 2016-05-24 CN CN201620476228.2U patent/CN205925193U/zh not_active Expired - Fee Related
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