CN209332852U - 一种腹膜透析液流径感测的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腹膜透析液流径感测的装置，包括储液袋，储液袋的内壁固定连通有进液软管，进液软管的表面固定连接有固定管，固定管的内壁与进液软管的内壁固定连通，固定管的内壁固定连接有取样装置，取样装置包括取样管，取样管的表面与固定管的内壁滑动连接，进液软管的一端固定连通有连接管。该腹膜透析液流径感测的装置，如果需要对进液软管内的透析液进行温度检测时，只需要将安装有温度传感器探头的密封盖与固定管螺纹连接，转动密封盖，密封盖转动过程中推动取样管移动，当取样管进入进液软管内部时，进液软管内的透析液通过取样槽进入取样管内，温度传感器对取样管内的透析液进行温度检测，从而具有便于对透析液温度进行检测的特点。

Description

一种腹膜透析液流径感测的装置

技术领域

本实用新型涉及腹膜透析技术领域，更具体地说，它涉及一种腹膜透析液流径感测的装置。

背景技术

腹膜透析是利用人体自身的腹膜作为透析膜的一种透析方式。通过灌入腹腔的透析液与腹膜另一侧的毛细血管内的血浆成分进行溶质和水分的交换，清除体内潴留的代谢产物和过多的水分，同时通过透析液补充机体所必需的物质。通过不断的更新腹透液，达到肾脏替代或支持治疗的目的。

腹膜透析(PD)是与血液透析(HD)不同的一种透析疗法，因为血液没有从体内移除并且经过透析器，而是将导液管放在腹膜腔中并且将透析液移除并直接引入腹膜腔中。血液是在患者体内使用患者自身的腹膜作为一类透析膜来进行净化。PD的两个主要类别是连续不卧床腹膜透析(CAPD)和连续循环腹膜透析(CCPD)(或自动化腹膜透析 (APD))。在CAPD中，通过将一袋腹膜透析液放在肩部水平处并且使用重力将流体拉入腹膜腔中来连续地进行透析。之后将用过的透析液从腔中排出并丢弃。透析液在腔中的时段被称作滞留时间并且可以是 30分钟至4个小时或更长，通常，在患者清醒时在24小时的时段中执行CAPD三次、四次或五次。CAPD不需要循环机来递送和移除流体，在CAPD过程中因为通过重力将流体拉入腹膜腔中来连续地进行透析，病人使用过程中因高度不同或者移动中容易造成透析液进入腹膜腔内的流速不同，目前大多数透析过程中透析液的流量调节不便且对于经流管内的透析液温度等数据采集不便，所以需要一种可以对腹膜透析液流径感测的装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种腹膜透析液流径感测的装置，其具有检测透析液温度和便于调节透析液流量的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种腹膜透析液流径感测的装置，包括储液袋，储液袋的内壁固定连通有进液软管，进液软管的表面固定连接有固定管，固定管的内壁与进液软管的内壁固定连通，固定管的内壁固定连接有取样装置，取样装置包括取样管，取样管的表面与固定管的内壁滑动连接，进液软管的一端固定连通有连接管，连接管的一端固定连接有调节装置，调节装置包括调节管，调节管的一端内壁与连接管的表面通过螺纹固定连接，调节管的内壁与连接管的内壁固定连通，调节管的另一端内壁通过螺纹固定连接有连接头。

进一步地，固定管的内壁固定开设有滑槽，滑槽的内壁固定连接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接有滑块，滑块的表面与取样管的表面固定连接。

进一步地，取样管的表面固定开设有取样槽，取样槽的一端延伸至取样管的内壁。

进一步地，固定管的内壁螺纹连接有密封盖，密封盖的内壁固定安装有温度传感器探头，温度传感器探头通过电线电连接有温度传感器，温度传感器的型号包括NTC(10K/3435)。

进一步地，调节管的内壁固定连接有调节板，调节板的表面分别开设有导流孔和调节槽，五个调节槽以调节管的轴心为阵列中心呈环形阵列分布，调节槽的内壁与导流孔的内壁均固定连接有销轴，调节槽的内壁滑动插接有转动环。

进一步地，转动环的表面均匀开设有转动槽，转动槽的内壁与销轴的表面滑动插接，转动环的内壁均匀铰接有拉动杆，拉动杆的一端铰接有调节块，调节块的表面与销轴的表面铰接。

进一步地，调节板的表面开设有定位槽，定位槽的一端贯穿调节管并延伸至调节管的表面，转动环的表面固定连接有伸缩管，伸缩管的内壁固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接有顶杆，顶杆的表面与伸缩管的内壁滑动连接，顶杆的表面与定位槽内壁滑动连接，顶杆的一端延伸至调节管的表面。

进一步地，调节管的表面固定连接有定位块，定位块的表面固定开设有行程槽，行程槽的内壁固定开设有限位槽，行程槽的内壁和限位槽的内壁均呈圆弧形状，多个限位槽在行程槽的内壁均匀分布，顶杆的表面固定连接有横杆，横杆的一端延伸至行程槽的内壁，横杆的表面与限位槽的内壁滑动连接。

进一步地，密封盖的制作材料包括铝合金，铝合金的制作方法包括：S1、熔铸：按照如下重量份数比配制3系铝合金原料：Si≤0.10％， Fe：0.40％～0.55％，Cu：0.1％，Mn：1.10％～1.50％，Mg≤0.10％，Cr ≤0.05％，Zn≤0.15％，Ti≤0.05％，单个杂质≤0.10％，杂质合计≤ 0.15％，余量Al，将配制好的铝合金原料加入熔炼炉中均匀混合后熔炼为液态铝合金，将液态铝合金熔铸为铝合金铸棒；S2、碱性脱脂处理时温度为30-45℃，持续脱脂时间为8-20min。

进一步地，铝合金的制作方法包括：S3、碱性脱脂处理中的脱脂液为Na2CO3和表面活性剂的混合液，其中Na2CO3占脱脂液总质量的10-15％，表面活性剂占脱脂液总质量的5-8％，余量为水；S4、浇注，按熔点从高到低的顺序依次加入其它各原料，待其它各原料完全熔化后，得到合金熔体，并进行浇注，待合金熔体凝固后开模；S5、将铸锭从保温炉转移到淬火炉中，水冷至室温，其中从保温炉中将铸锭转移至淬火炉中的时间小于10s；S6、将铸锭从保温炉转移到淬火炉中水冷至室温，获得所述铝合金。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置取样管的表面固定开设有取样槽，取样槽的一端延伸至取样管的内壁，在使用该装置时，连接头与患者身体上的导管固定连通后，储液袋内的透析液经过进液软管流入导管内，如果需要对进液软管内的透析液进行温度检测时，只需要将安装有温度传感器探头的密封盖与固定管螺纹连接，转动密封盖，密封盖转动过程中推动取样管移动，当取样管进入进液软管内部时，进液软管内的透析液通过取样槽进入取样管内，温度传感器对取样管内的透析液进行温度检测，从而具有便于对透析液温度进行检测的特点。

2、通过设置调节管的内壁固定连接有调节板，调节板的表面分别开设有导流孔和调节槽，在使用该装置时通过按压横杆，将横杆与限位槽分离后推动横杆在行程槽内移动，横杆移动带动顶杆和伸缩管移动，伸缩管带动转动环旋转，转动环转动带动转动槽转动，当转动槽的一端旋转到销轴的表面接触时，通过转动环旋转带动拉动杆，拉动杆拉动调节块，使调节块中间的孔慢慢变大，当转动槽的一端慢慢远离销轴的表面时，调节块中间的导流孔慢慢变小，调节好合适的孔径后松开横杆，在第二弹簧的作用力下，将顶杆顶起，顶杆将横杆的表面与限位槽内壁插接固定，固定调节块之间孔径大小，从而达到控制透析液进入导管的流速的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进液软管结构剖视图；

图3为本实用新型图2中结构A处放大图；

图4为本实用新型调节板结构剖视图；

图5为本实用新型调节管结构剖视图；

图6为本实用新型伸缩管结构剖视图。

图中：1、储液袋；2、进液软管；3、固定管；4、取样管；5、连接管；6、调节管；7、连接头；8、滑槽；9、第一弹簧；10、滑块； 11、取样槽；12、密封盖；13、温度传感器；14、调节板；15、导流孔；16、调节槽；17、销轴；18、转动环；19、转动槽；20、拉动杆； 21、调节块；22、定位槽；23、伸缩管；24、顶杆；25、定位块；26、行程槽；27、限位槽；28、横杆。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

一种腹膜透析液流径感测的装置，如图1-6所示，包括储液袋1，储液袋1的内壁固定连通有进液软管2，进液软管2的表面固定连接有固定管3，固定管3的内壁与进液软管2的内壁固定连通，固定管 3的内壁固定连接有取样装置，取样装置包括取样管4，取样管4的表面与固定管3的内壁滑动连接，固定管3的内壁固定开设有滑槽8，滑槽8的内壁固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9的一端固定连接有滑块10，滑块10的表面与取样管4的表面固定连接，取样管4的表面固定开设有取样槽11，取样槽11的一端延伸至取样管4的内壁，固定管3的内壁螺纹连接有密封盖12，密封盖12的内壁固定安装有温度传感器13探头，如果需要对进液软管2内的透析液检测其他数据时，可以将其他传感器探头固定安装在密封盖12内，或者通过取样管4将透析液取出后进行检测，从而达到便于对透析液的各项数据进行检测的效果，温度传感器13探头通过电线电连接有温度传感器 13，温度传感器13的型号包括NTC(10K/3435)，密封盖12的制作材料包括铝合金，铝合金的制作方法包括：S1、熔铸：按照如下重量份数比配制3系铝合金原料：Si≤0.10％，Fe：0.40％～0.55％，Cu：0.1％， Mn：1.10％～1.50％，Mg≤0.10％，Cr≤0.05％，Zn≤0.15％，Ti≤0.05％，单个杂质≤0.10％，杂质合计≤0.15％，余量Al，将配制好的铝合金原料加入熔炼炉中均匀混合后熔炼为液态铝合金，将液态铝合金熔铸为铝合金铸棒；S2、碱性脱脂处理时温度为30-45℃，持续脱脂时间为8-20min，铝合金的制作方法包括：S3、碱性脱脂处理中的脱脂液为 Na2CO3和表面活性剂的混合液，其中Na2CO3占脱脂液总质量的 10-15％，表面活性剂占脱脂液总质量的5-8％，余量为水；S4、浇注，按熔点从高到低的顺序依次加入其它各原料，待其它各原料完全熔化后，得到合金熔体，并进行浇注，待合金熔体凝固后开模；S5、将铸锭从保温炉转移到淬火炉中，水冷至室温，其中从保温炉中将铸锭转移至淬火炉中的时间小于10s；S6、将铸锭从保温炉转移到淬火炉中水冷至室温，获得铝合金，通过设置取样管4的表面固定开设有取样槽11，取样槽11的一端延伸至取样管4的内壁，在使用该装置时，连接头7与患者身体上的导管固定连通后，储液袋1内的透析液经过进液软管2流入导管内，如果需要对进液软管2内的透析液进行温度检测时，只需要将安装有温度传感器探头的密封盖12与固定管3螺纹连接，转动密封盖12，密封盖12转动过程中推动取样管4移动，当取样管4进入进液软管2内部时，进液软管2内的透析液通过取样槽11进入取样管4内，温度传感器13对取样管4内的透析液进行温度检测，从而具有便于对透析液温度进行检测的特点，进液软管2的一端固定连通有连接管5，连接管5的一端固定连接有调节装置，调节装置包括调节管6，调节管6的一端内壁与连接管5的表面通过螺纹固定连接，调节管6的内壁与连接管5的内壁固定连通，调节管6 的另一端内壁通过螺纹固定连接有连接头7，调节管6的内壁固定连接有调节板14，调节板14的表面分别开设有导流孔15和调节槽16，五个调节槽16以调节管6的轴心为阵列中心呈环形阵列分布，调节槽16的内壁与导流孔15的内壁均固定连接有销轴17，调节槽16的内壁滑动插接有转动环18，转动环18的表面均匀开设有转动槽19，转动槽19的内壁与销轴17的表面滑动插接，转动环18的内壁均匀铰接有拉动杆20，拉动杆20的一端铰接有调节块21，调节块21的表面与销轴17的表面铰接，调节板14的表面开设有定位槽22，定位槽22的一端贯穿调节管6并延伸至调节管6的表面，转动环18的表面固定连接有伸缩管23，伸缩管23的内壁固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接有顶杆24，顶杆24的表面与伸缩管23的内壁滑动连接，顶杆24的表面与定位槽22内壁滑动连接，顶杆24的一端延伸至调节管6的表面，调节管6的表面固定连接有定位块25，定位块25的表面固定开设有行程槽26，行程槽26的内壁固定开设有限位槽27，行程槽26的内壁和限位槽27的内壁均呈圆弧形状，多个限位槽27在行程槽26的内壁均匀分布，顶杆24的表面固定连接有横杆28，横杆28的一端延伸至行程槽26的内壁，横杆28的表面与限位槽27的内壁滑动连接，通过设置调节管6的内壁固定连接有调节板14，调节板14的表面分别开设有导流孔15和调节槽16，在使用该装置时通过按压横杆28，将横杆28与限位槽27分离后推动横杆 28在行程槽26内移动，横杆28移动带动顶杆24和伸缩管23移动，伸缩管23带动转动环18旋转，转动环18转动带动转动槽19转动，当转动槽19的一端旋转到销轴17的表面接触时，通过转动环18旋转带动拉动杆20，拉动杆20拉动调节块21，使调节块21中间的孔慢慢变大，当转动槽19的一端慢慢远离销轴17的表面时，调节块21 中间的导流孔15慢慢变小，调节好合适的孔径后松开横杆28，在第二弹簧的作用力下，将顶杆24顶起，顶杆24将横杆28的表面与限位槽27内壁插接固定，固定调节块21之间孔径大小，从而达到控制透析液进入导管的流速的特点。

实施例一

一种腹膜透析液流径感测的装置，如图1-6所示，包括储液袋1，储液袋1的内壁固定连通有进液软管2，进液软管2的表面固定连接有固定管3，固定管3的内壁与进液软管2的内壁固定连通，固定管 3的内壁固定连接有取样装置，取样装置包括取样管4，取样管4的表面与固定管3的内壁滑动连接，固定管3的内壁固定开设有滑槽8，滑槽8的内壁固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9的一端固定连接有滑块10，滑块10的表面与取样管4的表面固定连接，取样管4的表面固定开设有取样槽11，取样槽11的一端延伸至取样管4的内壁，固定管3的内壁螺纹连接有密封盖12，密封盖12的内壁固定安装有温度传感器13探头，温度传感器13探头通过电线电连接有温度传感器13，温度传感器13的型号包括NTC(10K/3435)，密封盖12的制作材料包括铝合金，铝合金的制作方法包括：S1、熔铸：按照如下重量份数比配制3系铝合金原料：Si：0.05％，Fe：0.40％，Cu：0.1％， Mn：1.10％，Mg：0.05％，Cr：0.01％，Zn：0.05％，Ti：0.01％，单个杂质：0.05％，杂质合计：0.:07％，余量Al，将配制好的铝合金原料加入熔炼炉中均匀混合后熔炼为液态铝合金，将液态铝合金熔铸为铝合金铸棒；S2、碱性脱脂处理时温度为30℃，持续脱脂时间为8min，铝合金的制作方法包括：S3、碱性脱脂处理中的脱脂液为Na2CO3和表面活性剂的混合液，其中Na2CO3占脱脂液总质量的10％，表面活性剂占脱脂液总质量的5％，余量为水；S4、浇注，按熔点从高到低的顺序依次加入其它各原料，待其它各原料完全熔化后，得到合金熔体，并进行浇注，待合金熔体凝固后开模；S5、将铸锭从保温炉转移到淬火炉中，水冷至室温，其中从保温炉中将铸锭转移至淬火炉中的时间小于10s；S6、将铸锭从保温炉转移到淬火炉中水冷至室温，获得铝合金，通过设置取样管4的表面固定开设有取样槽11，取样槽 11的一端延伸至取样管4的内壁，在使用该装置时，连接头7与患者身体上的导管固定连通后，储液袋1内的透析液经过进液软管2流入导管内，如果需要对进液软管2内的透析液进行温度检测时，只需要将安装有温度传感器探头的密封盖12与固定管3螺纹连接，转动密封盖12，密封盖12转动过程中推动取样管4移动，当取样管4进入进液软管2内部时，进液软管2内的透析液通过取样槽11进入取样管4内，温度传感器13对取样管4内的透析液进行温度检测，从而具有便于对透析液温度进行检测的特点，进液软管2的一端固定连通有连接管5，连接管5的一端固定连接有调节装置，调节装置包括调节管6，调节管6的一端内壁与连接管5的表面通过螺纹固定连接，调节管6的内壁与连接管5的内壁固定连通，调节管6的另一端内壁通过螺纹固定连接有连接头7，调节管6的内壁固定连接有调节板14，调节板14的表面分别开设有导流孔15和调节槽16，五个调节槽16 以调节管6的轴心为阵列中心呈环形阵列分布，调节槽16的内壁与导流孔15的内壁均固定连接有销轴17，调节槽16的内壁滑动插接有转动环18，转动环18的表面均匀开设有转动槽19，转动槽19的内壁与销轴17的表面滑动插接，转动环18的内壁均匀铰接有拉动杆20，拉动杆20的一端铰接有调节块21，调节块21的表面与销轴17的表面铰接，调节板14的表面开设有定位槽22，定位槽22的一端贯穿调节管6并延伸至调节管6的表面，转动环18的表面固定连接有伸缩管23，伸缩管23的内壁固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接有顶杆24，顶杆24的表面与伸缩管23的内壁滑动连接，顶杆 24的表面与定位槽22内壁滑动连接，顶杆24的一端延伸至调节管6 的表面，调节管6的表面固定连接有定位块25，定位块25的表面固定开设有行程槽26，行程槽26的内壁固定开设有限位槽27，行程槽 26的内壁和限位槽27的内壁均呈圆弧形状，多个限位槽27在行程槽 26的内壁均匀分布，顶杆24的表面固定连接有横杆28，横杆28的一端延伸至行程槽26的内壁，横杆28的表面与限位槽27的内壁滑动连接，通过设置调节管6的内壁固定连接有调节板14，调节板14 的表面分别开设有导流孔15和调节槽16，在使用该装置时通过按压横杆28，将横杆28与限位槽27分离后推动横杆28在行程槽26内移动，横杆28移动带动顶杆24和伸缩管23移动，伸缩管23带动转动环18旋转，转动环18转动带动转动槽19转动，当转动槽19的一端旋转到销轴17的表面接触时，通过转动环18旋转带动拉动杆20，拉动杆20拉动调节块21，使调节块21中间的孔慢慢变大，当转动槽 19的一端慢慢远离销轴17的表面时，调节块21中间的导流孔15慢慢变小，调节好合适的孔径后松开横杆28，在第二弹簧的作用力下，将顶杆24顶起，顶杆24将横杆28的表面与限位槽27内壁插接固定，固定调节块21之间孔径大小，从而达到控制透析液进入导管的流速的特点。

实施例二

一种腹膜透析液流径感测的装置，如图1-6所示，包括储液袋1，储液袋1的内壁固定连通有进液软管2，进液软管2的表面固定连接有固定管3，固定管3的内壁与进液软管2的内壁固定连通，固定管 3的内壁固定连接有取样装置，取样装置包括取样管4，取样管4的表面与固定管3的内壁滑动连接，固定管3的内壁固定开设有滑槽8，滑槽8的内壁固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9的一端固定连接有滑块10，滑块10的表面与取样管4的表面固定连接，取样管4的表面固定开设有取样槽11，取样槽11的一端延伸至取样管4的内壁，固定管3的内壁螺纹连接有密封盖12，密封盖12的内壁固定安装有温度传感器13探头，温度传感器13探头通过电线电连接有温度传感器13，温度传感器13的型号包括NTC(10K/3435)，密封盖12的制作材料包括铝合金，铝合金的制作方法包括：S1、熔铸：按照如下重量份数比配制3系铝合金原料：Si:0.07％，Fe：0.45％，Cu：0.1％， Mn：1.3％，Mg:0.07％，Cr：0.03％，Zn；0.10％，Ti:0.03％，单个杂质： 0.09％，杂质合计：0.10％，余量Al，将配制好的铝合金原料加入熔炼炉中均匀混合后熔炼为液态铝合金，将液态铝合金熔铸为铝合金铸棒；S2、碱性脱脂处理时温度为35℃，持续脱脂时间为15min，铝合金的制作方法包括：S3、碱性脱脂处理中的脱脂液为Na2CO3和表面活性剂的混合液，其中Na2CO3占脱脂液总质量的12％，表面活性剂占脱脂液总质量的7％，余量为水；S4、浇注，按熔点从高到低的顺序依次加入其它各原料，待其它各原料完全熔化后，得到合金熔体，并进行浇注，待合金熔体凝固后开模；S5、将铸锭从保温炉转移到淬火炉中，水冷至室温，其中从保温炉中将铸锭转移至淬火炉中的时间小于10s；S6、将铸锭从保温炉转移到淬火炉中水冷至室温，获得铝合金，通过设置取样管4的表面固定开设有取样槽11，取样槽11的一端延伸至取样管4的内壁，在使用该装置时，连接头7与患者身体上的导管固定连通后，储液袋1内的透析液经过进液软管2流入导管内，如果需要对进液软管2内的透析液进行温度检测时，只需要将安装有温度传感器探头的密封盖12与固定管3螺纹连接，转动密封盖 12，密封盖12转动过程中推动取样管4移动，当取样管4进入进液软管2内部时，进液软管2内的透析液通过取样槽11进入取样管4 内，温度传感器13对取样管4内的透析液进行温度检测，从而具有便于对透析液温度进行检测的特点，进液软管2的一端固定连通有连接管5，连接管5的一端固定连接有调节装置，调节装置包括调节管 6，调节管6的一端内壁与连接管5的表面通过螺纹固定连接，调节管6的内壁与连接管5的内壁固定连通，调节管6的另一端内壁通过螺纹固定连接有连接头7，调节管6的内壁固定连接有调节板14，调节板14的表面分别开设有导流孔15和调节槽16，五个调节槽16以调节管6的轴心为阵列中心呈环形阵列分布，调节槽16的内壁与导流孔15的内壁均固定连接有销轴17，调节槽16的内壁滑动插接有转动环18，转动环18的表面均匀开设有转动槽19，转动槽19的内壁与销轴17的表面滑动插接，转动环18的内壁均匀铰接有拉动杆20，拉动杆20的一端铰接有调节块21，调节块21的表面与销轴17的表面铰接，调节板14的表面开设有定位槽22，定位槽22的一端贯穿调节管6并延伸至调节管6的表面，转动环18的表面固定连接有伸缩管23，伸缩管23的内壁固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接有顶杆24，顶杆24的表面与伸缩管23的内壁滑动连接，顶杆24的表面与定位槽22内壁滑动连接，顶杆24的一端延伸至调节管6 的表面，调节管6的表面固定连接有定位块25，定位块25的表面固定开设有行程槽26，行程槽26的内壁固定开设有限位槽27，行程槽 26的内壁和限位槽27的内壁均呈圆弧形状，多个限位槽27在行程槽 26的内壁均匀分布，顶杆24的表面固定连接有横杆28，横杆28的一端延伸至行程槽26的内壁，横杆28的表面与限位槽27的内壁滑动连接，通过设置调节管6的内壁固定连接有调节板14，调节板14 的表面分别开设有导流孔15和调节槽16，在使用该装置时通过按压横杆28，将横杆28与限位槽27分离后推动横杆28在行程槽26内移动，横杆28移动带动顶杆24和伸缩管23移动，伸缩管23带动转动环18旋转，转动环18转动带动转动槽19转动，当转动槽19的一端旋转到销轴17的表面接触时，通过转动环18旋转带动拉动杆20，拉动杆20拉动调节块21，使调节块21中间的孔慢慢变大，当转动槽 19的一端慢慢远离销轴17的表面时，调节块21中间的导流孔15慢慢变小，调节好合适的孔径后松开横杆28，在第二弹簧的作用力下，将顶杆24顶起，顶杆24将横杆28的表面与限位槽27内壁插接固定，固定调节块21之间孔径大小，从而达到控制透析液进入导管的流速的特点。

实施例三

一种腹膜透析液流径感测的装置，如图1-6所示，包括储液袋1，储液袋1的内壁固定连通有进液软管2，进液软管2的表面固定连接有固定管3，固定管3的内壁与进液软管2的内壁固定连通，固定管 3的内壁固定连接有取样装置，取样装置包括取样管4，取样管4的表面与固定管3的内壁滑动连接，固定管3的内壁固定开设有滑槽8，滑槽8的内壁固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9的一端固定连接有滑块10，滑块10的表面与取样管4的表面固定连接，取样管4的表面固定开设有取样槽11，取样槽11的一端延伸至取样管4的内壁，固定管3的内壁螺纹连接有密封盖12，密封盖12的内壁固定安装有温度传感器13探头，温度传感器13探头通过电线电连接有温度传感器13，温度传感器13的型号包括NTC(10K/3435)，密封盖12的制作材料包括铝合金，铝合金的制作方法包括：S1、熔铸：按照如下重量份数比配制3系铝合金原料：Si：0.10％，Fe：0.55％，Cu：0.1％， Mn：1.50％，Mg：0.10％，Cr：0.05％，Zn：0.15％，Ti：0.05％，单个杂质：0.10％，杂质合计：0.15％，余量Al，将配制好的铝合金原料加入熔炼炉中均匀混合后熔炼为液态铝合金，将液态铝合金熔铸为铝合金铸棒；S2、碱性脱脂处理时温度为45℃，持续脱脂时间为20min，铝合金的制作方法包括：S3、碱性脱脂处理中的脱脂液为Na2CO3和表面活性剂的混合液，其中Na2CO3占脱脂液总质量的15％，表面活性剂占脱脂液总质量的8％，余量为水；S4、浇注，按熔点从高到低的顺序依次加入其它各原料，待其它各原料完全熔化后，得到合金熔体，并进行浇注，待合金熔体凝固后开模；S5、将铸锭从保温炉转移到淬火炉中，水冷至室温，其中从保温炉中将铸锭转移至淬火炉中的时间小于10s；S6、将铸锭从保温炉转移到淬火炉中水冷至室温，获得铝合金，通过设置取样管4的表面固定开设有取样槽11，取样槽 11的一端延伸至取样管4的内壁，在使用该装置时，连接头7与患者身体上的导管固定连通后，储液袋1内的透析液经过进液软管2流入导管内，如果需要对进液软管2内的透析液进行温度检测时，只需要将安装有温度传感器探头的密封盖12与固定管3螺纹连接，转动密封盖12，密封盖12转动过程中推动取样管4移动，当取样管4进入进液软管2内部时，进液软管2内的透析液通过取样槽11进入取样管4内，温度传感器13对取样管4内的透析液进行温度检测，从而具有便于对透析液温度进行检测的特点，进液软管2的一端固定连通有连接管5，连接管5的一端固定连接有调节装置，调节装置包括调节管6，调节管6的一端内壁与连接管5的表面通过螺纹固定连接，调节管6的内壁与连接管5的内壁固定连通，调节管6的另一端内壁通过螺纹固定连接有连接头7，调节管6的内壁固定连接有调节板14，调节板14的表面分别开设有导流孔15和调节槽16，五个调节槽16 以调节管6的轴心为阵列中心呈环形阵列分布，调节槽16的内壁与导流孔15的内壁均固定连接有销轴17，调节槽16的内壁滑动插接有转动环18，转动环18的表面均匀开设有转动槽19，转动槽19的内壁与销轴17的表面滑动插接，转动环18的内壁均匀铰接有拉动杆20，拉动杆20的一端铰接有调节块21，调节块21的表面与销轴17的表面铰接，调节板14的表面开设有定位槽22，定位槽22的一端贯穿调节管6并延伸至调节管6的表面，转动环18的表面固定连接有伸缩管23，伸缩管23的内壁固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接有顶杆24，顶杆24的表面与伸缩管23的内壁滑动连接，顶杆 24的表面与定位槽22内壁滑动连接，顶杆24的一端延伸至调节管6 的表面，调节管6的表面固定连接有定位块25，定位块25的表面固定开设有行程槽26，行程槽26的内壁固定开设有限位槽27，行程槽 26的内壁和限位槽27的内壁均呈圆弧形状，多个限位槽27在行程槽 26的内壁均匀分布，顶杆24的表面固定连接有横杆28，横杆28的一端延伸至行程槽26的内壁，横杆28的表面与限位槽27的内壁滑动连接，通过设置调节管6的内壁固定连接有调节板14，调节板14 的表面分别开设有导流孔15和调节槽16，在使用该装置时通过按压横杆28，将横杆28与限位槽27分离后推动横杆28在行程槽26内移动，横杆28移动带动顶杆24和伸缩管23移动，伸缩管23带动转动环18旋转，转动环18转动带动转动槽19转动，当转动槽19的一端旋转到销轴17的表面接触时，通过转动环18旋转带动拉动杆20，拉动杆20拉动调节块21，使调节块21中间的孔慢慢变大，当转动槽 19的一端慢慢远离销轴17的表面时，调节块21中间的导流孔15慢慢变小，调节好合适的孔径后松开横杆28，在第二弹簧的作用力下，将顶杆24顶起，顶杆24将横杆28的表面与限位槽27内壁插接固定，固定调节块21之间孔径大小，从而达到控制透析液进入导管的流速的特点。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种腹膜透析液流径感测的装置，包括储液袋(1)，其特征在于：所述储液袋(1)的内壁固定连通有进液软管(2)，所述进液软管(2)的表面固定连接有固定管(3)，所述固定管(3)的内壁与进液软管(2)的内壁固定连通，所述固定管(3)的内壁固定连接有取样装置，所述取样装置包括取样管(4)，所述取样管(4)的表面与固定管(3)的内壁滑动连接，所述进液软管(2)的一端固定连通有连接管(5)，所述连接管(5)的一端固定连接有调节装置，所述调节装置包括调节管(6)，所述调节管(6)的一端内壁与连接管(5)的表面通过螺纹固定连接，所述调节管(6)的内壁与连接管(5)的内壁固定连通，所述调节管(6)的另一端内壁通过螺纹固定连接有连接头(7)。

2.根据权利要求1所述的一种腹膜透析液流径感测的装置，其特征在于：所述固定管(3)的内壁固定开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁固定连接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的一端固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)的表面与取样管(4)的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种腹膜透析液流径感测的装置，其特征在于：所述取样管(4)的表面固定开设有取样槽(11)，所述取样槽(11)的一端延伸至取样管(4)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种腹膜透析液流径感测的装置，其特征在于：所述固定管(3)的内壁螺纹连接有密封盖(12)，所述密封盖(12)的内壁固定安装有温度传感器(13)探头，所述温度传感器(13)探头通过电线电连接有温度传感器(13)，所述温度传感器(13)的型号包括NTC(10K/3435)。

5.根据权利要求1所述的一种腹膜透析液流径感测的装置，其特征在于：所述调节管(6)的内壁固定连接有调节板(14)，所述调节板(14)的表面分别开设有导流孔(15)和调节槽(16)，五个所述调节槽(16)以调节管(6)的轴心为阵列中心呈环形阵列分布，所述调节槽(16)的内壁与导流孔(15)的内壁均固定连接有销轴(17)，所述调节槽(16)的内壁滑动插接有转动环(18)。

6.根据权利要求5所述的一种腹膜透析液流径感测的装置，其特征在于：所述转动环(18)的表面均匀开设有转动槽(19)，所述转动槽(19)的内壁与销轴(17)的表面滑动插接，所述转动环(18)的内壁均匀铰接有拉动杆(20)，所述拉动杆(20)的一端铰接有调节块(21)，所述调节块(21)的表面与销轴(17)的表面铰接。

7.根据权利要求6所述的一种腹膜透析液流径感测的装置，其特征在于：所述调节板(14)的表面开设有定位槽(22)，所述定位槽(22)的一端贯穿调节管(6)并延伸至调节管(6)的表面，所述转动环(18)的表面固定连接有伸缩管(23)，所述伸缩管(23)的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有顶杆(24)，所述顶杆(24)的表面与伸缩管(23)的内壁滑动连接，所述顶杆(24)的表面与定位槽(22)内壁滑动连接，所述顶杆(24)的一端延伸至调节管(6)的表面。

8.根据权利要求7所述的一种腹膜透析液流径感测的装置，其特征在于：所述调节管(6)的表面固定连接有定位块(25)，所述定位块(25)的表面固定开设有行程槽(26)，所述行程槽(26)的内壁固定开设有限位槽(27)，所述行程槽(26)的内壁和限位槽(27)的内壁均呈圆弧形状，多个所述限位槽(27)在行程槽(26)的内壁均匀分布，所述顶杆(24)的表面固定连接有横杆(28)，所述横杆(28)的一端延伸至行程槽(26)的内壁，所述横杆(28)的表面与限位槽(27)的内壁滑动连接。