CN209331863U - 一种破壁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及料理机器技术领域，公开了一种破壁机，该破壁机包括：搅拌杯，搅拌杯包括杯体、刀座以及破壁刀，杯体包括侧壁和底壁，侧壁和底壁配合形成位于底壁一侧的用于放置食材的搅拌腔以及位于底壁另一侧且开口背离搅拌腔的杯底凹槽；刀座位于搅拌腔内且安装于底壁，破壁刀安装于刀座；底座，底座上设有用于驱动破壁刀的驱动装置以及散热组件；导热管组件，导热管组件的一端伸入刀座的座体内，另一端与散热组件连接，以用于将刀座的热量传递至散热组件。该破壁机通过导热管组件快速将刀座以及破壁刀上的热量传递至散热组件，散热组件将导出的热量排放到外界空气中，提高破壁机发热部件的散热能力，保证破壁机中的食材温度保持处理前的温度。

Description

一种破壁机

技术领域

本实用新型涉及料理机器技术领域，特别涉及一种破壁机。

背景技术

破壁机是一种利用超高转速(22000转/分以上)破碎食材的料理机器。其用途广泛，可处理蔬菜水果、坚果谷物，甚至骨头、冰块等。而破壁机工作时的高转速导致内部零件不可避免地产生大量热量。这些热量足以加热破壁机杯内食材，不但影响食材口感，还加快了当中某些营养成分被氧化的速度，造成营养损失。因此，如何充分破碎食材的同时，尽量维持食材原有温度，是相当重要的。

实用新型内容

本实用新型提供了一种破壁机，上述破壁机能够提高破壁机发热部件的散热能力，保证破壁机中的食材温度保持处理前的温度。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种破壁机，包括：

搅拌杯，所述搅拌杯包括杯体、刀座以及破壁刀，所述杯体包括侧壁和底壁，所述侧壁和底壁配合形成位于所述底壁一侧的用于放置食材的搅拌腔以及位于所述底壁另一侧且开口背离所述搅拌腔的杯底凹槽；所述刀座位于所述搅拌腔内且安装于所述底壁，所述破壁刀安装于所述刀座；

底座，所述底座上设有用于驱动破壁刀的驱动装置、以及散热组件；

导热管组件，所述导热管组件的一端伸入至所述刀座的座体内，另一端与所述散热组件连接，以用于将所述刀座的热量传递至所述散热组件。

上述破壁机中，包括搅拌杯、底座以及导热管组件；搅拌杯包括杯体、刀座以及破壁刀，杯体上形成搅拌腔以及杯底凹槽，刀座位于搅拌腔内且安装于搅拌杯的底壁，破壁刀安装于刀座；底座上设有用于驱动破壁刀的驱动装置、以及散热组件；导热组件的一端伸入至刀座的座体内，另一端与散热组件连接。在破壁机工作时，内部零件摩擦生热，大部分热量会传递至刀座和破壁刀上，上述破壁机可以通过导热管组件快速将刀座以及破壁刀上的热量传递至散热组件，由散热组件将导出的热量排放到外界空气中，使得破壁机工作时产生的热量不累积在破壁机内，进而提高破壁机发热部件的散热能力，保证破壁机中的食材温度保持处理前的温度。

在一种可能的实施方式中，所述导热管组件包括至少一根导热管，每根所述导热管一端伸入至所述刀座的座体内，另一端与散热组件配合以将热量传递至散热组件。

在一种可能的实施方式中，所述散热组件包括金属环，所述金属环一侧与所述导热管组件接触，所述金属环内设置有隔片。

在一种可能的实施方式中，所述散热组件还包括离心风叶以及多片金属翅片，所述离心风叶位于所述隔片背离所述搅拌杯的一侧，所述金属翅片一端临近所述离心风叶，另一端与所述金属环背离所述导热组件的一侧连接。

在一种可能的实施方式中，所述底座还包括用于放置所述散热组件的底座外壳，所述底座外壳形成有围绕所述散热组件的限位框，所述限位框与所述搅拌杯的底部限位配合，且所述限位框上形成有排风口。

在一种可能的实施方式中，所述金属翅片与所述限位框之间围有一圈导风板，所述导风板上形成有与所述排风口对应的缺口。

在一种可能的实施方式中，所述破壁刀包括刀片以及刀轴，所述刀轴贯穿安装于所述刀座且两端延伸至所述搅拌腔与所述杯底凹槽内，所述刀片安装于所述刀轴位于所述搅拌腔内的端部，所述导热管的一端临近所述刀轴伸入至所述刀座的座体内。

在一种可能的实施方式中，所述底座外壳还包括位于所述散热组件背离所述搅拌杯一侧的容置腔，所述驱动装置位于所述容置腔内。

在一种可能的实施方式中，所述驱动装置包括电机以及两端分别与电机和刀轴连接的传动轴，所述离心风叶安装于所述传动轴上，所述隔片中心形成有一个半径大于所述传动轴半径、且用于使传动轴穿过的圆孔。

在一种可能的实施方式中，所述底座外壳与所述电机相对的区域形成有进风口。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种破壁机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种搅拌杯底部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种底座的结构示意图。

图标：

1-搅拌杯；11-杯体；111-侧壁；112-底壁；113-杯盖；114-把手；12-刀座；121-锁紧螺母；131-刀轴；132-刀片；133-第一连接件；

2-底座；211-金属环；2111-凹陷点；212-隔片；213-离心风叶；214-金属翅片；215-导风板；2151-缺口；221-电机；222-传动轴；223-第二连接件；23-底座外壳；231-限位框；232-进风口；233-控制面板；

3-导热管组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型提供一种破壁机，包括：

搅拌杯1，搅拌杯1包括杯体11、刀座12以及破壁刀，杯体11包括侧壁111和底壁112，侧壁111和底壁112配合形成位于底壁112一侧的用于放置食材的搅拌腔以及位于底壁112另一侧且开口背离搅拌腔的杯底凹槽；刀座12位于搅拌腔内且安装于底壁112，破壁刀安装于刀座12；

底座2，底座2上设有用于驱动破壁刀的驱动装置、以及散热组件；

导热管组件3，导热管组件3的一端伸入至刀座12的座体内，另一端与散热组件连接，以用于将刀座12的热量传递至散热组件。

上述实用新型实施例提供的破壁机中，包括搅拌杯1、底座2以及导热管组件3；搅拌杯1包括杯体11、刀座12以及破壁刀，杯体11上形成搅拌腔以及杯底凹槽，刀座12位于搅拌腔内且安装于搅拌杯1的底壁112，破壁刀安装于刀座12；底座2上设有用于驱动破壁刀的驱动装置、以及散热组件；导热组件的一端伸入至刀座12的座体内，另一端与散热组件连接。在破壁机工作时，内部零件摩擦生热，大部分热量会传递至刀座12和破壁刀上，本实施例中破壁机可以通过导热管组件3快速将刀座12以及破壁刀上的热量传递至散热组件，由散热组件将导出的热量排放到外界空气中，使得破壁机工作时产生的热量不累积在破壁机内，进而提高破壁机发热部件的散热能力，保证破壁机中的食材温度保持处理前的温度。

具体地，上述搅拌杯1上还设置有杯盖113以及把手114。

上述实用新型实施例中，导热管组件3包括至少一根导热管，每根导热管一端伸入至刀座12的座体内，另一端与散热组件配合以将热量传递至散热组件。

导热管组件3的结构可以如图1和图2所示，搅拌杯1的杯底均匀分布有四根导热管，每根导热管的一端伸入刀座12的座体内，另一端与杯底凹槽的开口边缘平齐，管体紧贴杯底凹槽的底面与内侧面设置，使搅拌杯1杯底结构简单，便于与底座2接触。在实际应用中，导热管的根数以及排布情况根据实际情况而定，在这里不做限制。

具体地，刀座12背离搅拌腔的一侧形成有与导热管一一对应的安装孔，导热管的一端插入安装孔内以伸入刀座12的座体内，锁紧螺母121将导热管固定在刀座12上，同时将刀座12固定在搅拌杯1底壁112上。在这里安装孔可以为螺纹孔，使导热管与螺纹孔螺纹配合，使导热管与刀座12紧密连接，便于散热。

上述实用新型实施例中，导热管可以为热管或者铜棒等。

当导热管为热管时，与刀座12连接的一端为热管的蒸发端，与散热组件连接的一端为热管的冷凝端。其中，热管冷凝端可以为铜制，表面为光滑球面，并且热管的整体表面经抗氧化处理。热管的粗细以及数量都可以变化，例如，如果破壁机可以设置4根直径5mm的热管，或者用数量少但直径更粗(如6mm、8mm)的热管，或者用数量更多但直径更细(3mm)的热管都可以保持热管总体的散热能力不变。在实际应用时，热管的粗细和数量是需要综合衡量的。另外，在实际应用中，热管的形状也可以变化，例如可以为圆柱形或者扁平形状等。

上述实用新型实施例中，如图1和图3所示，散热组件可以包括金属环211，金属环211一侧与导热管组件3接触，金属环211内设置有隔片212，金属环211与导热管组件3接触使得导热管组件3上的热量快速传递到金属环211上，加速散热，金属环211内设置有隔片212，可以隔绝其它发热部件的热量并且可以防止内部零件刮擦。优选地，金属环211与导热管接触的部位形成有一一对应的凹陷点2111，可以使导热管与金属环211紧密接触。

在这里金属环211可以为铜环、铝环或者不锈钢环等，并且金属环211经过抗氧化处理，在实际应用中，根据实际情况进行选择，在这里不做限制。隔片212材料可以为一聚四氟乙烯、可换成聚烯烃、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂等。优选为具有自润滑性的或经耐刮擦性的塑料。甚至可以是铁、铝等金属薄片。

上述实用新型实施例中，散热组件还包括离心风叶213以及多片金属翅片214，离心风叶213位于隔片212背离搅拌杯1的一侧，金属翅片214一端临近离心风叶213，另一端与金属环211背离导热组件的一侧连接。金属环211上的热量传递到金属翅片214上，位于金属翅片214中心的离心风叶213转动，将外部空气抽入，并吹向各片翅片，流动的空气将翅片上的热量带走，并排出。

具体地，散热组件中多片金属翅片214在设置时优选与径向呈一定角度排列，且均匀的分布于金属环211上，金属翅片214表面经过亲水、抗氧化处理。金属翅片214可以为铝翅片、铜翅片以及钢翅片等。金属翅片214的数量可以根据实际情况而定。

上述实用新型实施例中，导热管组件3能将热量尽快从搅拌杯1转移至底座2的金属环211，并通过金属翅片214和离心风叶213的综合作用，最终快速转移到外界，最大可能地维持食材的温度与处理前的温度一致。

上述实用新型实施例中，底座2还包括用于放置散热组件的底座外壳23，底座外壳23形成有围绕散热组件的限位框231，限位框231与搅拌杯1的底部限位配合，且限位框231上形成有排风口。上述限位框231可以限制搅拌杯1位置，便于搅拌杯1的放置和导热管组件3与散热组件的接触，并且限位框231上形成有排风口，便于流动空气的排出。

优选地，金属翅片214与限位框231之间围有一圈导风板215，导风板215上形成有与排风口对应的缺口2151。经过金属翅片214的流动空气，再沿导风板215流动，有利于热量从排风口排出。

上述实用新型实施例中，具体地，破壁刀包括刀片132以及刀轴131，刀轴131贯穿安装于刀座12且两端延伸至搅拌腔与杯底凹槽内，刀片132安装于刀轴131位于搅拌腔内的端部，导热管的一端临近刀轴131伸入至刀座12的座体内。如图2所示，导热管的一端均匀围绕刀轴131设置，由于破壁机内部零件产生的热量是由刀轴131传递到刀座12以及刀片132，导热管临近刀轴131设置，更加有利于刀座12和破壁刀上的热量传递到散热组件。

上述实用新型实施例中，底座外壳23还包括位于散热组件背离搅拌杯1一侧的容置腔，驱动装置位于容置腔内。

具体地，驱动装置包括电机221以及两端分别与电机221和刀轴131连接的传动轴222，离心风叶213安装于传动轴222上，隔片212中心形成有一个半径大于传动轴222半径、且用于使传动轴222穿过的圆孔。上述底座2中，传动轴222与刀轴131连接，并且其上安装有离心风叶213，电机221能够同时驱动刀轴131以及离心风叶213的转动，设计简单，方便快捷。隔片212上形成的圆孔半径大于传动轴222半径能够保证传动轴222与隔片212不接触，避免发生摩擦，加快搅拌速度。

上述驱动装置与刀轴131的连接结构中，可选地，刀轴131上设置有第一连接件133，驱动装置上设置有第二连接件223，第一连接件133与第二连接件223配合连接，其中，第一连接件133与第二连接件223可以为相互配合的蘑菇头连接件。

上述实用新型实施例中，底座外壳2与电机221相对的区域形成有进风口232。离心风叶213将外部空气从与电机221相对的进风口232抽入，并吹向各金属翅片214，既能将破壁机工作时产生的大部分热量全部导走，又能够提高电机的散热效果，能够延长电机寿命，一举两得。

具体地，进风口232上可以设置为百叶窗结构，并且进风口232内加盖铁丝网，以防昆虫进入破壁机内部，破坏电路。

具体地，底座外壳23上还设置有控制面板233。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种破壁机，其特征在于，包括：

搅拌杯，所述搅拌杯包括杯体、刀座以及破壁刀，所述杯体包括侧壁和底壁，所述侧壁和底壁配合形成位于所述底壁一侧的用于放置食材的搅拌腔以及位于所述底壁另一侧且开口背离所述搅拌腔的杯底凹槽；所述刀座位于所述搅拌腔内且安装于所述底壁，所述破壁刀安装于所述刀座；

底座，所述底座上设有用于驱动破壁刀的驱动装置、以及散热组件；

导热管组件，所述导热管组件的一端伸入至所述刀座的座体内，另一端与所述散热组件连接，以用于将所述刀座的热量传递至所述散热组件。

2.根据权利要求1所述的破壁机，其特征在于，所述导热管组件包括至少一根导热管，每根所述导热管一端伸入至所述刀座的座体内，另一端与散热组件配合以将热量传递至散热组件。

3.根据权利要求1或2所述的破壁机，其特征在于，所述散热组件包括金属环，所述金属环一侧与所述导热管组件接触，所述金属环内设置有隔片。

4.根据权利要求3所述的破壁机，其特征在于，所述散热组件还包括离心风叶以及多片金属翅片，所述离心风叶位于所述隔片背离所述搅拌杯的一侧，所述金属翅片一端临近所述离心风叶，另一端与所述金属环背离所述导热组件的一侧连接。

5.根据权利要求4所述的破壁机，其特征在于，所述底座还包括用于放置所述散热组件的底座外壳，所述底座外壳形成有围绕所述散热组件的限位框，所述限位框与所述搅拌杯的底部限位配合，且所述限位框上形成有排风口。

6.根据权利要求5所述的破壁机，其特征在于，所述金属翅片与所述限位框之间围有一圈导风板，所述导风板上形成有与所述排风口对应的缺口。

7.根据权利要求4-6任一项所述的破壁机，其特征在于，所述破壁刀包括刀片以及刀轴，所述刀轴贯穿安装于所述刀座且两端延伸至所述搅拌腔与所述杯底凹槽内，所述刀片安装于所述刀轴位于所述搅拌腔内的端部，所述导热管的一端临近所述刀轴伸入至所述刀座的座体内。

8.根据权利要求7所述的破壁机，其特征在于，所述底座外壳还包括位于所述散热组件背离所述搅拌杯一侧的容置腔，所述驱动装置位于所述容置腔内。

9.根据权利要求8所述的破壁机，其特征在于，所述驱动装置包括电机以及两端分别与电机和刀轴连接的传动轴，所述离心风叶安装于所述传动轴上，所述隔片中心形成有一个半径大于所述传动轴半径、且用于使传动轴穿过的圆孔。

10.根据权利要求9所述的破壁机，其特征在于，所述底座外壳与所述电机相对的区域形成有进风口。