CN207777233U - 一种离心风扇及料理机 - Google Patents

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CN207777233U CN201820039647.9U CN201820039647U CN207777233U CN 207777233 U CN207777233 U CN 207777233U CN 201820039647 U CN201820039647 U CN 201820039647U CN 207777233 U CN207777233 U CN 207777233U
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王刚
崔春
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Abstract

本申请一种离心风扇及料理机,所述料理机(100)包括机座(1)及设置于所述机座上的料理杯(2),所述料理杯内设有粉碎刀具,所述机座内设有电机(10),所述电机的电机轴(101)一端与所述粉碎刀具转动连接,所述电机轴的另一端与离心风扇(3)连接;所述机座上设有进风口(102);所述离心风扇包括设有容置腔(33)的壳体及设置于所述壳体内的叶轮(31);所述叶轮包括主体(310)及设置于所述主体上的转轴(311)及若干叶片(312),所述叶片与所述转轴之间设有负压吸风带(313)。本申请通过将离心风扇的叶片与转轴之间设置负压吸风带,以利于风扇在高速旋转时增加吸力,快速的将流经电机的热风迅速排出。

Description

一种离心风扇及料理机
技术领域
本申请涉及小家电领域,尤其涉及一种离心风扇及料理机。
背景技术
料理机因其不断增强的食物处理功能,逐渐成为厨房新宠,但是因料理机通常均设置有较高的搅拌速度,电机的高速转动会产生大量的热,为了保证电机的正常工作需要对电机进行及时且高效的降温处理,传统电机上也会设置风扇对电机进行降温,然而其风量及风速均不能完全满足电机降温的需求,只能借助程序控制电机的工作时间,这样就造成料理机处理食材的时间加长,处理效率降低。因此需要在不增加产品结构部件的前提下能有一种新型结构的风扇能及时高效的对高速转动的电机进行降温;同时降低风流产生的噪音,达成整体降噪的目的。
发明内容
根据本申请实施例的第一方面,提供一种离心风扇。
一种离心风扇,包括设有容置腔的壳体及设置于所述壳体内的叶轮;所述叶轮包括主体及设置于所述主体上的转轴及若干叶片,所述叶片与所述转轴之间设有负压吸风带。
进一步地,所述叶片包括竖直设置于所述主体上的基部,所述基部包括靠近所述转轴的头部及与所述头部相对的尾部,所述若干叶片均为结构相同的渐开线形状。
进一步地,所述叶片包括竖直设置于所述主体上的基部,所述基部包括靠近所述转轴的头部及与所述头部相对的尾部,所述若干叶片均为结构相同的弧形。
进一步地,所述尾部与所述主体的边缘相连。
进一步地,所述负压吸风带为环绕所述转轴的带状吸风带。
进一步地,所述任意相邻的两叶片之间形成风道,所述风道与所述负压吸风带连通。
进一步地,任意所述叶片的基部沿轴向的上端面上均设置有第一定位柱。
进一步地,所述叶轮上方设有盖板,所述盖板上设有与所述负压吸风带适配的进风孔,所述转轴位于所述进风孔在所述主体的投影面上。
进一步地,所述盖板上设有与所述第一定位柱组装的第一定位孔。
进一步地,所述头部与所述转轴之间的最小距离3mm≤d≤8mm。
进一步地,所述壳体包括第一壳体及组装于所述第一壳体的第二壳体,所述第一壳体包括本体及自所述本体向下延伸形成的圆柱形侧壁,所述侧壁与所述本体合围成所述容置腔,所述第二壳体四周设有第二定位柱,所述第一壳体上设有与所述第二定位柱适配的组装孔。
进一步地,所述第二壳体上设有出风口,所述出风口呈辐射状设置于所述容置腔的正下方。
根据本申请实施例的第二方面,提供一种料理机。
一种料理机,包括机座及设置于所述机座上的料理杯,所述料理杯内设有粉碎刀具,所述机座内设有电机,所述电机的电机轴一端与所述粉碎刀具转动连接,所述电机轴的另一端与上述的离心风扇连接,所述机座上设有进风口。
进一步地,所述转轴上设有轴孔,所述电机轴与所述轴孔过盈配合。
本申请与现有技术相比具有如下有益效果:本申请通过将离心风扇的叶片与转轴之间设置负压吸风带,以利于风扇在高速旋转时增加吸力,快速的将流经电机的热风迅速排出,提升了对电机的降温效率同时降低了噪音。
附图说明
图1是本申请一示例性实施例料理机的立体分解示意图。
图2是本申请一示例性实施例料理机的组装剖视示意图。
图3是图2的局部放大示意图。
图4是本申请一示例性实施例第一壳体的立体示意图。
图5是本申请一示例性实施例叶轮的立体示意图。
图6是本申请一示例性实施例第二壳体的立体示意图。
图7是本申请一示例性实施例盖板的立体示意图。
附图标记
料理机100
机座1 电机10 电机轴101
进风口102 收容部11 装配部12
料理杯2
离心风扇3 第一壳体30 本体301
侧壁302 组装孔303 开口304
叶轮31 主体310 转轴311
轴孔3110 叶片312 基部3120
头部3121 尾部3122 第一定位柱3123
负压吸风带313 风道314 第二壳体32
出风口321 第二定位柱322 第二定位孔3220
容置腔33 进风孔340 盖板34
第一定位孔341
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。除非另行指出,“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。本申请中所提到的“多个”均包括两个及两个以上。
下面结合附图,对本申请示例性实施例进行详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
请参照图1至图7所示,一种料理机100,包括机座1及设置于所述机座1上的料理杯2。所述料理杯2内设有粉碎刀具,所述粉碎刀具包括刀轴及设置于所述刀轴上的若干刀片。所述机座1内设有电机10,所述电机10的电机轴101一端与所述粉碎刀具的刀轴转动连接,驱动所述粉碎刀具对料理杯2内的食材进行粉碎处理。所述电机轴101的另一端与离心风扇3连接,所述机座1上设有进风口102。所述离心风扇3通过吸入外界的气体对所述电机10进行降温处理,以保证所述电机10在高速转动下产生的热量能被及时带走。
所述离心风扇3包括设有容置腔33的壳体及设置于所述壳体内的叶轮31;所述叶轮31包括主体310及设置于所述主体310上的转轴311及若干叶片312,所述叶片312与所述转轴311之间设有负压吸风带313。
实施例一:
在本实施例中,所述壳体包括第一壳体30及组装于所述第一壳体30的第二壳体32。所述容置腔33设置于所述第一壳体30上。
具体的,所述第一壳体30包括本体301及自所述本体301向下延伸形成的圆柱形侧壁302,所述侧壁302与所述本体301合围成所述容置腔33。所述第二壳体32四周设有第二定位柱322。所述第一壳体30上设有与所述第二定位柱322适配的组装孔303。所述第二壳体32上设有与所述容置腔33相对的出风口321。
本实施例中,所述本体301为板状结构,所述圆柱形侧壁302设置于所述本体301中心。所述本体301上设有与所述容置腔33连通的开口304。所述电机轴101自所述开口304伸入并与所述离心风扇3的叶轮31连接组装。
所述叶片312包括竖直设置于所述主体310上的基部3120,所述基部3120包括靠近所述转轴311的头部3121及与所述头部相对的尾部3122,所述若干叶片312均为结构相同的渐开线形状。
所述负压吸风带313为环绕所述转轴311的带状吸风带。即所述吸风带以所述转轴311的外表面作为其内端面,并以所述叶片312的头部最外端面的切面顺次圆滑过渡连接形成的环状带。诚然,若所述若干叶片312的头部最外端面在所述主体310上的投影位于同一圆环上,则所述吸风带形成圆柱形吸风带。
为了更好的使流经所述电机10的热风被及时排出,所述任意相邻的两叶片312之间形成风道314。所述风道314与所述负压吸风带313连通。在所述电机10的工作过程中,所述离心风扇3高速旋转所述负压吸风带313能快速将冷却电机的热风经风道314自出风口321排出机座,吸力强大对电机10的降温效果显著,不影响电机的正常使用,同时还能增加电机的使用寿命。
所述叶轮31上方进一步设有盖板34以增加所述离心风扇3运转的平稳性。同时任意所述叶片312的基部3120沿轴向的上端面上均设置有第一定位柱3123。所述每一叶片312上至少设置一个第一定位柱3123。所述盖板34上设有与所述第一定位柱3123组装的第一定位孔341以使盖板34与叶轮31精准地定位组装。
所述盖板34上还设有与所述负压吸风带313适配的进风孔340,所述转轴311位于所述进风孔340在所述主体的投影面上。具体的,所述进风孔340的孔径大于等于所述负压吸风带313的最外端面所对应的径向尺寸,即所述负压吸风带313位于所述进风孔340在所述主体310的投影面内。为了便于生产组装即降低电机的噪声,所述转轴311与所述进风孔340的轴线重合。
所述头部3121与所述转轴311之间的最小距离3mm≤d≤8mm,即所述负压吸风带313的环形宽度选择数值范围是3mm至8mm之间。
所述第二壳体32上设有出风口321,所述出风口321呈辐射状设置于所述容置腔33的正下方。在本实施例中,所述出风口321为若干间隔设置的槽孔。所述槽孔在轴向上形成若干等间距排列的圆环,且所述若干槽孔沿径向呈辐射状分布。
在本实施例中,为了使所述电机轴101与所述转轴311组装的更加简便可靠,在所述转轴311上设有轴孔3110,所述电机轴101与所述轴孔3110过盈配合;以保证所述离心风扇3组装于所述电机轴101后,随所述电机10高速转动的过程中保持良好的同轴度及稳定性,同时降低噪音。
所述机座1内设有所述离心风扇3的收容部11,所述收容部11上设有装配部12。所述第二定位柱322上设有第二定位孔3220。所述装配部12内可设有穿入所述组装孔303及第二定位孔3220内的紧固件(未图示),通过所述紧固件将所述离心风扇3紧固于所述机座1上。在本实施例中,所述装配部12为螺纹孔,所述紧固件为与其适配组装的螺钉。诚然,所述离心风扇3与所述机座1的组装还可以有其他方式,本申请对此不做特别限定。
实施例二:
在本实施例中,其他结构的设置与实施例一相同,不同之处在于,所述壳体的结构。
具体的,所述壳体仅包括设有容置腔33的第一壳体30,所述容置腔33为内空的圆柱形。所述容置腔33沿轴向的截面为矩形,所述叶轮31设置于所述容置腔33内,所述机座1的收容部11包括位于所述叶轮31下方的底板以使整个产品的外形完整美观。
实施例三:
在本实施例中,其他结构的设置与实施例一相同,此处不再赘述,不同之处在于,所述叶轮的结构。
具体的,所述叶轮31包括主体310及设置于所述主体310上的转轴311及若干叶片312,所述叶片312与所述转轴311之间设有负压吸风带313。
所述叶片312包括竖直设置于所述主体310上的基部3120,所述基部3120包括靠近所述转轴的头部3121及与所述主体310边缘相连的尾部3122,所述若干叶片312均为结构相同的弧形。
实施例四:
在本实施例中,壳体与机座的结构设置与实施例二相同,所述离心风扇3的设置与实施例三相同,其他结构设置与实施例一相同,此处不再展开赘述。诚然,在上述任一实施例中,所述叶片的尾部可以延伸超出所述主体的边缘以延长风道增加散热效率。
以上所述仅是本申请的较佳实施例而已,并非对本申请做任何形式上的限制,虽然本申请已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本申请,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本申请技术方案的内容,依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (14)

1.一种离心风扇(3),其特征在于,包括设有容置腔(33)的壳体及设置于所述壳体内的叶轮(31);所述叶轮(31)包括主体(310)及设置于所述主体(310)上的转轴(311)及若干叶片(312),所述叶片(312)与所述转轴(311)之间设有负压吸风带(313)。
2.根据权利要求1所述的离心风扇,其特征在于,所述叶片(312)包括竖直设置于所述主体(310)上的基部(3120),所述基部(3120)包括靠近所述转轴(311)的头部(3121)及与所述头部相对的尾部(3122),所述若干叶片(312)均为结构相同的渐开线形状。
3.根据权利要求1所述的离心风扇,其特征在于,所述叶片(312)包括竖直设置于所述主体(310)上的基部(3120),所述基部(3120)包括靠近所述转轴(311)的头部(3121)及与所述头部相对的尾部(3122),所述若干叶片(312)均为结构相同的弧形。
4.根据权利要求2或3所述的离心风扇,其特征在于,所述尾部(3122)与所述主体(310)的边缘相连。
5.根据权利要求1至3任一项所述的离心风扇,其特征在于,所述负压吸风带(313)为环绕所述转轴(311)的带状吸风带。
6.根据权利要求5所述的离心风扇,其特征在于,所述任意相邻的两个叶片(312)之间形成风道(314),所述风道(314)与所述负压吸风带(313)连通。
7.根据权利要求5所述的离心风扇,其特征在于,任意所述叶片(312)的基部(3120)沿轴向的上端面上均设置有第一定位柱(3123)。
8.根据权利要求7所述的离心风扇,其特征在于,所述叶轮(31)上方设有盖板(34),所述盖板(34)上设有与所述负压吸风带(313)适配的进风孔(340),所述转轴(311)位于所述进风孔(340)在所述主体(310)的投影面上。
9.根据权利要求8所述的离心风扇,其特征在于,所述盖板(34)上设有与所述第一定位柱(3123)组装的第一定位孔(341)。
10.根据权利要求4所述的离心风扇,其特征在于,所述头部(3121)与所述转轴(311)之间的最小距离3mm≤d≤8mm。
11.根据权利要求1至3、6至9任一项所述的离心风扇,其特征在于,所述壳体包括第一壳体(30)及组装于所述第一壳体(30)的第二壳体(32),所述第一壳体(30)包括本体(301)及自所述本体(301)向下延伸形成的圆柱形侧壁(302),所述侧壁(302)与所述本体(301)合围成所述容置腔(33),所述第二壳体(32)四周设有第二定位柱(322),所述第一壳体(30)上设有与所述第二定位柱(322)适配的组装孔(303)。
12.根据权利要求11所述的离心风扇,其特征在于,所述第二壳体(32)上设有出风口(321),所述出风口(321)呈辐射状设置于所述容置腔(33)的正下方。
13.一种料理机(100),包括机座(1)及设置于所述机座(1)上的料理杯(2),所述料理杯(2)内设有粉碎刀具,所述机座(1)内设有电机(10),所述电机(10)的电机轴(101)一端与所述粉碎刀具转动连接,其特征在于,所述电机轴(101)的另一端与所述权利要求1至12任一项所述的离心风扇(3)连接,所述机座(1)上设有进风口(102)。
14.根据权利要求13所述的料理机(100),其特征在于,所述转轴(311)上设有轴孔(3110),所述电机轴(101)与所述轴孔(3110)过盈配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP4008910A1 (en) 2020-12-02 2022-06-08 BSH Hausgeräte GmbH Assembly method, fan-clutch arrangement, motor-drive unit and kitchen machine

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EP4008910A1 (en) 2020-12-02 2022-06-08 BSH Hausgeräte GmbH Assembly method, fan-clutch arrangement, motor-drive unit and kitchen machine

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