CN209329057U - 一种自动贴胶带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动贴胶带装置，其特征在于：包括立板、设置于立板前端面上的支座、设置于支座上的吸块、贴胶气缸、连接块及吸块调整安装座，所述支座后端垂直安装于所述立板上，所述支座顶面上设有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动设有滑块，所述贴胶气缸经安装板垂直安装于所述滑块的顶面上，所述贴胶气缸的输出轴穿过所述安装板设置于所述安装板的左侧，所述连接块的右侧面与所述贴胶气缸的输出轴相连；所述吸块调整安装座安装于所述连接块左侧面的后端，所述吸块为两组，包括上吸块及下吸块，两组所述吸块安装于所述吸块调整安装座的左侧面上，所述吸块的左侧面上设有复数个吸气孔。本实用新型提高了贴胶带质量及稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池电芯贴胶带设备，尤其涉及一种自动贴胶带装置。
背景技术
现有的锂电池电芯，通常是由相互重叠的正、负极片，且被隔膜相互隔开卷绕而成的电芯，在电芯的末端粘贴终止胶带，从而实现对电芯的捆扎。现有技术中，一般先将胶带拉出，直接将胶带贴附在极片上，然后将胶带进行切断。这种方式中，贴胶易起皱、出现气泡。
发明内容
本实用新型目的是提供一种自动贴胶带装置，通过使用该结构，提高了产品的贴胶带效率及质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动贴胶带装置，包括立板、设置于立板前端面上的支座、设置于支座上的吸块、贴胶气缸、连接块及吸块调整安装座，所述支座后端垂直安装于所述立板上，所述支座顶面上设有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动设有滑块，所述支座的右侧安装有推拉气缸，所述推拉气缸的输出轴与所述滑块的右侧相连，所述推拉气缸的输出轴推动所述滑块在所述横向滑轨上左右移动；
所述贴胶气缸经安装板垂直安装于所述滑块的顶面上，所述贴胶气缸的输出轴穿过所述安装板设置于所述安装板的左侧，所述连接块的右侧面与所述贴胶气缸的输出轴相连；
所述安装板上移动插设有两根导杆，两根所述导杆分别设置于所述贴胶气缸的前侧及后侧，每根所述导杆的左侧与所述连接块的右侧面相连，所述导杆右侧设置于所述安装板的右侧外部；
所述吸块调整安装座安装于所述连接块左侧面的后端，所述吸块为两组，包括上吸块及下吸块，两组所述吸块安装于所述吸块调整安装座的左侧面上，所述吸块的左侧面上设有复数个吸气孔。
上述技术方案中，所述吸块调整安装座的左侧面上设有一限位槽，所述吸块为L型结构，包括相互垂直的吸杆及连接杆，所述连接杆插设于所述限位槽内，所述吸杆的右侧与所述连接杆的后端相连，所述吸气孔设置于所述吸杆的左侧面上，所述吸杆平行于所述贴胶气缸的输出轴设置；所述限位槽内插设有两根双向螺杆，两组所述吸块的连接杆与两根所述双向螺杆相连，所述双向螺杆的转动能够带动两组所述吸块相互远离或者相互靠近。
上述技术方案中，所述上吸块的吸杆底部设有上凹槽，所述下吸块的吸杆顶部设有下凹槽，所述上凹槽正对所述下凹槽设置，所述上凹槽及下凹槽均靠近对应所述吸气孔设置，所述上凹槽及下凹槽内分别转动设有复数根压棍，所述上凹槽内的压棍底部外缘面设置于所述上凹槽的底部下方，所述下凹槽内的压棍顶部外缘面设置于所述下凹槽的顶部上方。
上述技术方案中，所述横向滑轨的左侧设有一限位挡片。
上述技术方案中，所述滑块的顶部右侧设有两组支撑板，两组所述支撑板分别设置于所述贴胶气缸的两侧，每根所述导杆的左侧移动插设于所述安装板上，每根所述导杆的右侧移动插设于所述一组所述支撑板上，且所述导杆的右侧设置于所述支撑板的右侧外部。
上述技术方案中，每根所述导杆的右侧外缘面设有一限位环，所述限位环的左侧面上设有缓冲垫片。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过设置两组吸块，在吸块的左侧面上设置吸气孔，这样能够利用吸气孔对标签表面进行吸附，利用贴胶气缸带动吸块向左移动，这样能够将胶带贴在产品的右侧面、上端面及下端面上，实现产品胶带的自动贴覆；
2.本实用新型中在上吸块的底部及下吸块的顶部设置压棍，这样在贴胶过程中，能够通过压棍对胶带的表面进行压紧，保证贴胶质量，防止褶皱的出现。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是图1的局部放大图。
其中：1、立板；2、支座；3、贴胶气缸；4、连接块；5、吸块调整安装座；6、横向滑轨；7、滑块；8、推拉气缸；9、安装板；10、导杆；11、上吸块；12、下吸块；13、吸气孔；14、限位槽；15、吸杆；16、连接杆；17、双向螺杆；18、下凹槽；19、压棍；20、限位挡片；21、支撑板；22、限位环；23、缓冲垫片。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种自动贴胶带装置，包括立板1、设置于立板1前端面上的支座2、设置于支座2上的吸块、贴胶气缸3、连接块4 及吸块调整安装座5，所述支座2后端垂直安装于所述立板1上，所述支座 0顶面上设有横向滑轨6，所述横向滑轨6上滑动设有滑块7，所述支座2的右侧安装有推拉气缸8，所述推拉气缸8的输出轴与所述滑块7的右侧相连，所述推拉气缸8的输出轴推动所述滑块7在所述横向滑轨6上左右移动；
所述贴胶气缸3经安装板9垂直安装于所述滑块7的顶面上，所述贴胶气缸3的输出轴穿过所述安装板9设置于所述安装板9的左侧，所述连接块 4的右侧面与所述贴胶气缸3的输出轴相连；
所述安装板9上移动插设有两根导杆10，两根所述导杆10分别设置于所述贴胶气缸的前侧及后侧，每根所述导杆的左侧与所述连接块的右侧面相连，所述导杆右侧设置于所述安装板的右侧外部；
所述吸块调整安装座5安装于所述连接块4左侧面的后端，所述吸块为两组，包括上吸块11及下吸块12，两组所述吸块安装于所述吸块调整安装座5的左侧面上，所述吸块的左侧面上设有复数个吸气孔13。
在本实施例中，吸块设置在胶带的右侧，在胶带切断之前，推拉气缸的输出轴伸出，带动贴胶气缸及吸块向左移动，利用吸气孔吸附住胶带，然后将胶带切断，胶带切断之后，贴胶气缸的输出轴伸出，带动吸块向左移动，其中，产品正对两组吸块之间设置，胶带向左移动的时候，胶带的中部先与产品的右侧面贴合，然后上吸块及下吸块分别带动胶带的顶部及底部向左移动，同时产品的右侧也会进入到上吸块与下吸块之间，这样胶带的顶部就会贴覆在产品的顶面上，胶带的底部会贴覆在产品的底面上，利用吸块调整安装座的右侧压住产品右侧面的胶带，利用上吸块压紧产品顶面的胶带，下吸块压紧产品底面的胶带，将胶带压平，这样就能够保证贴胶带质量。同时，通过导杆的设置，这样能够对吸块及连接块进行定位，保证左右移动的平直，减小贴胶气缸输出轴的压力，防止贴胶气缸输出轴变形，延长使用寿命。
参见图1、2所示，所述吸块调整安装座5的左侧面上设有一限位槽14，所述吸块为L型结构，包括相互垂直的吸杆15及连接杆16，所述连接杆16 插设于所述限位槽14内，所述吸杆15的右侧与所述连接杆16的后端相连，所述吸气孔13设置于所述吸杆15的左侧面上，所述吸杆15平行于所述贴胶气缸3的输出轴设置；所述限位槽14内插设有两根双向螺杆17，两组所述吸块的连接杆16与两根所述双向螺杆17相连，所述双向螺杆的转动能够带动两组所述吸块相互远离或者相互靠近。
在本实施例中，双向螺杆的顶部设置吸块调整安装座的顶面上，其中，双向螺杆上面设有两组方向相反的螺纹，这样在双向螺杆转动的时候，能够带动上吸块及下吸块同时相互远离或者相互靠近，这样能够适用于不同厚度产品的贴胶带，适用范围广。
参见图1、2所示，所述上吸块11的吸杆底部设有上凹槽(上凹槽图中未画出)，所述下吸块12的吸杆15顶部设有下凹槽18，所述上凹槽正对所述下凹槽设置，所述上凹槽及下凹槽均靠近对应所述吸气孔13设置，所述上凹槽及下凹槽内分别转动设有复数根压棍19，所述上凹槽内的压棍底部外缘面设置于所述上凹槽的底部下方，所述下凹槽内的压棍顶部外缘面设置于所述下凹槽的顶部上方。
在本实用新型中，通过上、下凹槽及压棍的设置，当产品进入到上、下吸块之间，胶带分别贴覆在产品的顶面及底面上的时候，通过压棍将胶带进行压平，这样能够防止贴胶带出现褶皱，保证贴胶带质量。
参见图1所示，所述横向滑轨6的左侧设有一限位挡片20。通过限位挡片的设置，这样推拉气缸带动滑块向左移动的时候，能够经过限位挡片限位。
参见图1所示，所述滑块7的顶部右侧设有两组支撑板21，两组所述支撑板21分别设置于所述贴胶气缸3的两侧，每根所述导杆10的左侧移动插设于所述安装板9上，每根所述导杆的右侧移动插设于所述一组所述支撑板 21上，且所述导杆的右侧设置于所述支撑板的右侧外部。通过支撑板的设置，能够对导杆进行支撑限位。
参见图1所示，每根所述导杆10的右侧外缘面设有一限位环22，所述限位环22的左侧面上设有缓冲垫片23。通过限位环及缓冲垫片的设置，在贴胶气缸输出轴伸出过程中，如果缓冲垫片抵在支撑板的右侧面上的时候，这样就能够对贴胶气缸的行程进行限位，保证产品的贴胶带质量。
Claims (6)
1.一种自动贴胶带装置，其特征在于：包括立板、设置于立板前端面上的支座、设置于支座上的吸块、贴胶气缸、连接块及吸块调整安装座，所述支座后端垂直安装于所述立板上，所述支座顶面上设有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动设有滑块，所述支座的右侧安装有推拉气缸，所述推拉气缸的输出轴与所述滑块的右侧相连，所述推拉气缸的输出轴推动所述滑块在所述横向滑轨上左右移动；
所述贴胶气缸经安装板垂直安装于所述滑块的顶面上，所述贴胶气缸的输出轴穿过所述安装板设置于所述安装板的左侧，所述连接块的右侧面与所述贴胶气缸的输出轴相连；
所述安装板上移动插设有两根导杆，两根所述导杆分别设置于所述贴胶气缸的前侧及后侧，每根所述导杆的左侧与所述连接块的右侧面相连，所述导杆右侧设置于所述安装板的右侧外部；
所述吸块调整安装座安装于所述连接块左侧面的后端，所述吸块为两组，包括上吸块及下吸块，两组所述吸块安装于所述吸块调整安装座的左侧面上，所述吸块的左侧面上设有复数个吸气孔。
2.根据权利要求1所述的自动贴胶带装置，其特征在于：所述吸块调整安装座的左侧面上设有一限位槽，所述吸块为L型结构，包括相互垂直的吸杆及连接杆，所述连接杆插设于所述限位槽内，所述吸杆的右侧与所述连接杆的后端相连，所述吸气孔设置于所述吸杆的左侧面上，所述吸杆平行于所述贴胶气缸的输出轴设置；所述限位槽内插设有两根双向螺杆，两组所述吸块的连接杆与两根所述双向螺杆相连，所述双向螺杆的转动能够带动两组所述吸块相互远离或者相互靠近。
3.根据权利要求2所述的自动贴胶带装置，其特征在于：所述上吸块的吸杆底部设有上凹槽，所述下吸块的吸杆顶部设有下凹槽，所述上凹槽正对所述下凹槽设置，所述上凹槽及下凹槽均靠近对应所述吸气孔设置，所述上凹槽及下凹槽内分别转动设有复数根压棍，所述上凹槽内的压棍底部外缘面设置于所述上凹槽的底部下方，所述下凹槽内的压棍顶部外缘面设置于所述下凹槽的顶部上方。
4.根据权利要求1所述的自动贴胶带装置，其特征在于：所述横向滑轨的左侧设有一限位挡片。
5.根据权利要求1所述的自动贴胶带装置，其特征在于：所述滑块的顶部右侧设有两组支撑板，两组所述支撑板分别设置于所述贴胶气缸的两侧，每根所述导杆的左侧移动插设于所述安装板上，每根所述导杆的右侧移动插设于所述一组所述支撑板上，且所述导杆的右侧设置于所述支撑板的右侧外部。
6.根据权利要求5所述的自动贴胶带装置，其特征在于：每根所述导杆的右侧外缘面设有一限位环，所述限位环的左侧面上设有缓冲垫片。
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| CN201822142214.9U CN209329057U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种自动贴胶带装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113258181A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-13 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 一种电池的端盖安装设备、安装方法及电池生产线 |
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| WO2022228279A1 (zh) * | 2021-04-29 | 2022-11-03 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 一种电池的端盖安装设备、安装方法及电池生产线 |
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