CN209328926U - 一种光伏组件增益型焊带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏组件增益型焊带，它包括连接的反光段焊带和常规段焊带，二者呈“Z”字状分别设置在相邻的两块电池片上：所述反光段焊带设置在前电池片的上方并与其主栅线焊接连接，所述常规段焊带设置在后电池片的下方并与其背电极焊接连接；所述反光段焊带的截面呈三角形形状。反光段焊带的截面呈正三角形形状可实现所有垂直入射光和绝大部分的斜射光均可被直接反射利用到电池片上，从而被玻璃和胶膜吸收少，利用率高，同时，焊带底部与主栅线接触面积大，串联电阻小，降低组件功率损耗，提高组件发电功率。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能光伏组件领域，具体地说是一种光伏组件增益型焊带。
背景技术
由于“领跑者”的牵引以及光伏行业自身的创新技术推进，高效产品的研发成为了光伏行业技术的发展重点，作为光伏焊带应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电的重点作用，目前光伏行业常规的做法是用扁平焊带将电池片进行焊接互联，扁平焊带会带来约3％的遮挡损失且扁焊带不能利用所有的垂直入射光和大部分的斜射光，同时现有的技术是将焊带铜基材上压延成多个V型异构槽作为反光面，使得经过该焊带反射后的太阳光穿过玻璃可以再次反射到电池片上，但是有一部分光被胶膜吸收。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中存在的问题，提出一种光伏组件增益型焊带，该增益型焊带可以提高组件对入射光的利用率，降低组件功率损耗，提高组件发电功率。
技术方案：
一种光伏组件增益型焊带，它包括连接的反光段焊带和常规段焊带，二者呈“Z”字状分别设置在相邻的两块电池片上：所述反光段焊带设置在前电池片的上方并与其主栅线焊接连接，所述常规段焊带设置在后电池片的下方并与其背电极焊接连接；所述反光段焊带的截面呈三角形形状。
优选的，所述反光段焊带的截面呈正三角形形状。
优选的，所述反光段焊带包括反光段基材和焊料涂层，焊料涂层镀在反光段基材的外表。
优选的，所述常规段焊带呈扁平状。
优选的，所述常规段焊带包括常规段基材和焊料涂层，焊料涂层镀在常规段基材的外表。
优选的，所述反光段基材的材质为铜。
优选的，所述常规段基材的材质为铜。
优选的，所述的焊料涂层的材质同锡焊条62362的材质。
优选的，所述焊料涂层的厚度为1～15μm。
本实用新型的有益效果
本实用新型技术中，反光段焊带的截面呈正三角形形状(尤其是将反光段焊带设有单峰呈等边三角形形状，顶角为60°)可实现所有垂直入射光和绝大部分的斜射光均可被直接反射利用到电池片上，从而被玻璃和胶膜吸收少，利用率高，同时，焊带底部与主栅线接触面积大，串联电阻小，降低组件功率损耗，提高组件发电功率。
附图说明
图1为本实用新型的结构侧视图。
图2为本实用新型的结构俯视图。
图3为本实用新型中反光段焊带剖视图。
图4为本实用新型中常规段焊带剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于此：
实施结合图1-图4，一种光伏组件增益型焊带，增益型焊带采用分段式设计有反光段焊带1和常规段焊带2且反光段焊带1和常规段焊带2是间隔设置的，所述反光段焊带1与设置在反光段焊带1下方的第一电池片3的主栅线焊接连接，所述常规段焊带2与设置在常规段焊带2上方的第二电池片4的背电极焊接连接；其中所述反光段焊带1和常规段焊带2对应包括相互连接的反光段基材5和常规段基材6，反光段基材5和常规段基材6的材质均为铜，制备过程可以通过两台压延设备前后顺序，前一台压延上辊压轮为等边三角形结构可上下自动活动制备反光段基材5，后一台压延上下为平辊压轮可制备常规段基材6，所述压延设备在本实用新型技术里不作为研究；所述反光段焊带1设有单峰呈等边三角形形状，顶角为60°，可以使得非垂直和垂直入射到焊带上的光被反射到电池表面，所述反光段焊带铜基材5外表镀有焊料涂层7；焊料涂层7厚度控制在1-15μm；所述常规段焊带2呈扁平形状，所述常规段焊带铜基材6外表面镀有焊料涂层7；焊料涂层7厚度控制在1-15μm；
其中，所述反光段焊带基材5外表面镀有焊料涂层7和常规段焊带基材6外表面镀有焊料涂层7，优选的，所述的焊料涂层7的材质同锡焊条62362的材质，其中含锡铅银，成分比例为SnPbAg:62％/36％/2％，加入银金属焊料可增加焊料的导电性和反光性，从而可降低焊带本身电阻和提高反射光的利用效果。
本实用新型技术方案中反光段焊带1和常规段焊带2可以通过热浸镀工艺使反光段基材5和常规段基材6上镀有焊料涂层7，所述反光段焊带1和常规段焊带2均有光反射面和焊接面，一种增益型焊带生产工艺控制光反射面处焊料涂层7的厚度为1-15μm，保证反射光线的最大化和焊接面焊接效果可靠性。
本实用新型技术方案优点在于除顶部很小的区域外其余部分皆可将太阳光直接反射至电池表面，降低了因为焊带遮挡造成的光线损失。同时，焊带底部与主栅线接触面积大，串联电阻小，可以提高组件对入射光的利用率，降低组件功率损耗，提高组件发电功率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神做举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种光伏组件增益型焊带，其特征在于它包括连接的反光段焊带(1)和常规段焊带(2)，二者呈“Z”字状分别设置在相邻的两块电池片上：所述反光段焊带(1)设置在前电池片(3)的上方并与其主栅线焊接连接，所述常规段焊带(2)设置在后电池片(4)的下方并与其背电极焊接连接；所述反光段焊带(1)的截面呈三角形形状。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件增益型焊带，其特征在于所述反光段焊带(1)的截面呈正三角形形状。
3.根据权利要求1所述的一种光伏组件增益型焊带，其特征在于所述反光段焊带(1)包括反光段基材(5)和焊料涂层(7)，焊料涂层(7)镀在反光段基材(5)的外表。
4.根据权利要求1所述的一种光伏组件增益型焊带，其特征在于所述常规段焊带(2)呈扁平状。
5.根据权利要求1所述的一种光伏组件增益型焊带，其特征在于所述常规段焊带(2)包括常规段基材(6)和焊料涂层(7)，焊料涂层(7)镀在常规段基材(6)的外表。
6.根据权利要求3所述的一种光伏组件增益型焊带，其特征在于所述反光段基材(5)的材质为铜。
7.根据权利要求5所述的一种光伏组件增益型焊带，其特征在于所述常规段基材(6)的材质为铜。
8.根据权利要求3或5所述的一种光伏组件增益型焊带，其特征在于所述焊料涂层(7)的材质同锡焊条62362的材质。
9.根据权利要求3或5所述的一种光伏组件增益型焊带，其特征在于所述焊料涂层(7)的厚度为1～15μm。
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