CN209328826U - 一种断路器脱扣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种断路器脱扣装置。本实用新型提供一种结构紧凑，装配简单，体积小，安装简单的断路器脱扣器。本实用新型包括由动连接板、热元件、铁芯、双金属元件、衔铁、铆钉构成，所述动连接板包括焊接端、连接端和外接线端，所述动连接板为一体式结构，所述焊接端焊接在所述热元件上，所述铁芯罩在所述热元件的上方且正好置于所述连接端与所述热元件之间的空间中，所述双金属元件置于所述热元件的下方及所述铁芯，所述热元件和所述双金属元件依次通过所述铆钉铆合在一起。本实用新型的断路器脱扣装置优点在于：该脱扣装置固定牢固可靠，安装方便易更换，不仅解决了磁脱扣装置结构零件多，结构复杂，装配麻烦，安装工作效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断路器脱扣装置。
背景技术
断路器是低压配电系统中重要的保护装置，对交流电网线路及用电设备提供短路保护、过载保护、欠电压保护等功能。断路器的热保护是指，电流经过脱扣器时热元件发热，双金属片受热变形，当变形至一定程度时，打击牵引杆从而带动机构动作切断电路。传统的断路器的热脱扣系统设计用铜材量大并且加工和装配工艺复杂 ：它由热元件、双金属片、后座通过多次电焊加工拼接而成 , 并且热脱扣系统与动触头连接是通过螺丝紧固方式实现。这样存在铜材用量大，磁脱扣装置结构零件多，结构复杂，装配麻烦、安装工作效率低、耗电能、不方便企业生产加工，成本费用高等缺点。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种结构紧凑，装配简单，体积小，安装简单的断路器脱扣器。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案包括由动连接板、热元件、铁芯、双金属元件、衔铁、铆钉构成，所述动连接板包括焊接端、连接端和外接线端，所述动连接板为一体式结构，所述焊接端焊接在所述热元件上，所述铁芯罩在所述热元件的上方且正好置于所述连接端与所述热元件之间的空间中，所述双金属元件置于所述热元件的下方及所述铁芯，所述热元件和所述双金属元件依次通过所述铆钉铆合在一起。
所述外接线端上设有两个固定螺丝孔、中间位置设有接线孔，所述外接线端的表面上设置防滑纹路，所述防滑纹路为均匀排布的方形小凹槽。
所述热元件包括上连接部、加热部和下连接部，所述加热部夹紧于所述铁芯和所述双金属元件之间，所述上连接部水平设置在所述铁芯的外侧，所述上连接部与所述加热部平行，所述下连接部与所述加热部连接，并折弯向远离所述铁芯的方向延伸。
所述上连接部上设有开槽，所述加热部上设有用于铆合的开孔，所述下连接部底部设有固定孔。
所述铁芯包括凸起部、中部、左侧部和右侧部，所述凸起部的两端设有挂钩，所述左侧部和所述右侧部上有圆柱凸起。
所述双金属元件为等腰梯形，顶部端设有挂钩孔并设有方形开口。
所述衔铁的两侧上部分别相对称的横向延伸有凸片，所述衔铁顶部一侧延设有一动杆、另一侧设有挂角臂。
所述铁芯呈“U”型。
本实用新型的断路器脱扣装置优点在于：该脱扣装置固定牢固可靠，安装方便易更换，不仅解决了磁脱扣装置结构零件多，结构复杂，装配麻烦，安装工作效率低下的问题，还能稳定完成磁脱扣的功能。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型的断路器脱扣装置立体图；
图2是本实用新型的动连接板立体图；
图3是本实用新型的热元件立体图；
图4是本实用新型的铁芯立体图；
图5是本实用新型的双金属元件主视图；
图6是本实用新型的衔铁立体图。
具体实施方式
如图1-6所示，一种断路器脱扣装置，其主要由动连接板4、热元件3、铁芯5、双金属元件2、衔铁1、铆钉6构成，所述动连接板4包括焊接端8、连接端9和外接线端10，所述动连接板4为一体式结构，所述焊接端8焊接在所述热元件3上，所述铁芯5罩在所述热元件3的上方且正好置于所述连接端9与所述热元件3之间的空间中，所述双金属元件2置于所述热元件3的下方及所述铁芯5，所述热元件3和所述双金属元件2依次通过所述铆钉6铆合在一起。铆接的连接方式，不仅加工方便，而且与电焊的连接方式相比，更加牢固，与螺丝固定连接的方式相比，节省了螺丝，减少成本。
所述外接线端10上设有两个固定螺丝孔11、中间位置设有接线孔12，所述外接线端10的表面上设置防滑纹路13，所述防滑纹路13为均匀排布的方形小凹槽。防滑纹路13的设置增加导线与接线端之间的摩擦力。
所述热元件3包括上连接部15、加热部16和下连接部17，所述加热部16夹紧于所述铁芯5和所述双金属元件2之间，所述上连接部15水平设置在所述铁芯5的外侧，所述上连接部15与所述加热部16平行，所述下连接部17与所述加热部16连接，并折弯向远离所述铁芯5的方向延伸。
所述上连接部15上设有开槽18，所述开槽18使得所述上连接部15的电阻增大，一方面省掉了材料、一方面通过调节开槽大小以调节脱扣装置的脱扣电流。所述加热部16上设有用于铆合的开孔19，所述下连接部17底部设有固定孔20，固定孔20用于固定该脱扣装置。
所述铁芯5包括凸起部21、中部22、左侧部23和右侧部24，所述凸起部21的两端设有挂钩25，用于挂弹簧，所述左侧部23和所述右侧部24上有圆柱凸起26，产品胶木有相对应的凹口，所述圆柱凸起26与产品胶木凹口配合装入，起标识作用也使得脱扣机构装配更方便，动作更稳定。
所述双金属元件2为等腰梯形，顶部端设有挂钩孔28并设有方形开口27。所述挂钩孔28用于插接顶杆，所述方形开口27具有标识作用，装配不容易出错并且节省材料。当双金属元件2弯曲时，带动顶杆位移，驱动断路器内的触发机构，实现断路器的分闸。
所述衔铁1的两侧上部分别相对称的横向延伸有凸片30，所述衔铁1顶部一侧延设有一动杆31、另一侧设有挂角臂32。动杆31可动作使断路器脱扣，挂角臂32用于挂靠弹簧。
所述铁芯5呈“U”型。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种断路器脱扣装置，其特征在于：其主要由动连接板（4）、热元件（3）、铁芯（5）、双金属元件（2）、衔铁（1）、铆钉（6）构成，所述动连接板（4）包括焊接端（8）、连接端（9）和外接线端（10），所述动连接板（4）为一体式结构，所述焊接端（8）焊接在所述热元件（3）上，所述铁芯（5）罩在所述热元件（3）的上方且正好置于所述连接端（9）与所述热元件（3）之间的空间中，所述双金属元件（2）置于所述热元件（3）的下方及所述铁芯（5），所述热元件（3）和所述双金属元件（2）依次通过所述铆钉（6）铆合在一起。
2.根据权利要求1所述的断路器脱扣装置，其特征在于：所述外接线端（10）上设有两个固定螺丝孔（11）、中间位置设有接线孔（12），所述外接线端（10）的表面上设置防滑纹路（13），所述防滑纹路（13）为均匀排布的方形小凹槽。
3.根据权利要求1所述的断路器脱扣装置，其特征在于：所述热元件（3）包括上连接部（15）、加热部（16）和下连接部（17），所述加热部（16）夹紧于所述铁芯（5）和所述双金属元件（2）之间，所述上连接部（15）水平设置在所述铁芯（5）的外侧，所述上连接部（15）与所述加热部（16）平行，所述下连接部（17）与所述加热部（16）连接，并折弯向远离所述铁芯（5）的方向延伸。
4.根据权利要求3所述的断路器脱扣装置，其特征在于：所述上连接部（15）上设有开槽（18），所述加热部（16）上设有用于铆合的开孔（19），所述下连接部（17）底部设有固定孔（20）。
5.根据权利要求1所述的断路器脱扣装置，其特征在于：所述铁芯（5）包括凸起部（21）、中部（22）、左侧部（23）和右侧部（24），所述凸起部（21）的两端设有挂钩（25），所述左侧部（23）和所述右侧部（24）上有圆柱凸起（26）。
6.根据权利要求1所述的断路器脱扣装置，其特征在于：所述双金属元件（2）为等腰梯形，顶部端设有挂钩孔（28）并设有方形开口（27）。
7.根据权利要求1所述的断路器脱扣装置，其特征在于：所述衔铁（1）的两侧上部分别相对称的横向延伸有凸片（30），所述衔铁（1）顶部一侧延设有一动杆（31）、另一侧设有挂角臂（32）。
8.根据权利要求1所述的断路器脱扣装置，其特征在于：所述铁芯（5）呈“U”型。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114613648A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-06-10 | 浙江泰嘉和电器有限公司 | 一种断路器上的导电系统 |
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2019
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