CN209327140U - 镀膜夹层玻璃耐冲击性能试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种镀膜夹层玻璃耐冲击性能试验装置，包括底支撑座、安装在所述底支撑座上且沿竖直方向延伸的立架、固定安装在所述立架顶部的支撑横梁、与所述支撑横梁枢轴连接的悬挂梁以及用以驱使所述悬挂梁的自由端进行高度调整的第一驱动组件，待测玻璃沿竖直方向固定在所述立架一侧，所述待测玻璃的一侧设有用以对其进行冲击的配重组件，所述配重组件的上端通过第一支撑导绳与支撑组件相连，所述试验装置还包括用以驱使所述配重组件升高的第二驱动组件，本实用新型的试验装置结构简单，操作方便，将配重组件提升至一定高度后释放可撞击待测玻璃表面，从而进行待测玻璃耐冲击性能测试。

Description

镀膜夹层玻璃耐冲击性能试验装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种镀膜夹层玻璃耐冲击性能试验装置。

背景技术

真空磁控溅射镀膜玻璃是利用真空磁控溅射原理在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求的玻璃产品。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为镀膜夹层玻璃、热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等。镀膜夹层玻璃因其具有较好的隔音、隔热性能，同时可避免高层建筑玻璃自曝引起的安全事故，因而被广泛应用。

现有的一些企业为提升夹层玻璃产品的使用安全，往往会进行夹层玻璃产品的耐冲击性能自检测试，但是现有技术中没有配套使用的试验装置。

发明内容

本实用新型基于现有技术存在的缺陷提供一种镀膜夹层玻璃耐冲击性能试验装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种镀膜夹层玻璃耐冲击性能试验装置，包括底支撑座、安装在所述底支撑座上且沿竖直方向延伸的立架、固定安装在所述立架顶部的支撑横梁、与所述支撑横梁枢轴连接的悬挂梁以及用以驱使所述悬挂梁的自由端进行高度调整的第一驱动组件，待测玻璃沿竖直方向固定在所述立架一侧，所述待测玻璃的一侧设有用以对其进行冲击的配重组件，所述配重组件的上端通过第一支撑导绳与支撑组件相连，所述试验装置还包括用以驱使所述配重组件升高的第二驱动组件。

进一步的，所述第一驱动组件包括卷绳伺服电机以及一端与所述卷绳伺服电机的输出端相连另一端与所述悬挂梁的自由端相连的卷绳。

进一步的，所述支撑横梁的外侧端部设有导绳轮，所述支撑横梁上设有自所述卷绳伺服电机至所述导绳轮延伸用以供所述卷绳收紧或放出的导向结构。

进一步的，所述配重组件的下端连接第二支撑导绳，所述第二驱动组件包括夹紧气缸，所述夹紧气缸具有夹紧状态和松开状态，当所述夹紧气缸为夹紧状态时，所述夹紧气缸将所述第二支撑导绳相夹紧；当所述夹紧气缸为松开状态时，所述夹紧气缸将所述第二支撑导绳松开。

进一步的，所述夹紧气缸包括与缸体的一侧端面相固定且与该端面相平行的第一夹紧块，所述夹紧气缸的活塞杆可活动的穿过所述第一夹紧块，所述活塞杆的自由端端部连接第二夹紧块，所述第二夹紧块与所述第一夹紧块相平行，所述第二支撑导绳的一端端部绕设在所述活塞杆位于所述第一夹紧块和所述第二夹紧块之间的轴段上，当所述夹紧气缸为夹紧状态，所述第二夹紧块和所述第一夹紧块配合的将所述第二支撑导绳夹紧；当所述夹紧气缸为松开状态，所述第二夹紧块与所述第一夹紧块配合的将所述第二支撑导绳松开。

进一步的，所述配重组件包括配重块以及固定套设在所述配重块上的橡胶轮胎。

进一步的，所述支撑组件包括安装在所述立架上的支撑台，所述第一支撑导绳的上端绕设在吊环上，所述吊环穿设在一支撑块上，所述支撑块设置在所述支撑台的下方。

进一步的，所述支撑组件还包括分设在所述支撑台两侧的两支撑凸耳以及可沿所述支撑凸耳调节进给量的调节螺杆，所述调节螺杆上设有用以配合的供所述支撑块卡设在其中的定位卡槽。

进一步的，所述立架的一侧设有两框型夹紧台，所述待测玻璃配合的设置在两所述框型夹紧台之间，所述框型夹紧台的侧面设有用以将所述待测玻璃与所述框型夹紧台相夹紧或松开的压紧铰链。

进一步的，所述立架呈框型，所述支撑横梁、所述悬挂梁、所述配重组件、所述支撑组件以及所述待测玻璃位于所述立架的同一侧。

采用以上技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：本实用新型的试验装置结构简单，操作方便，将配重组件提升至一定高度后释放可撞击待测玻璃表面，从而进行待测玻璃耐冲击性能测试，为待测玻璃的安全性评估提供依据。

附图说明

附图1为本实用新型的试验装置的轴测图；

附图2为本实用新型的试验装置的侧视图。

其中，

1、底支撑座；2、立架；3、支撑横梁；4、悬挂梁；5、待测玻璃；6、配重组件；601、配重块；602、橡胶轮胎；7、第一支撑导绳；8、压紧铰链；9、卷绳伺服电机；10、导绳轮；11、限位开关；12、电机安装座；13、第二支撑导绳；14、夹紧气缸；15、支撑台；16、吊环；17、支撑块；18、支撑凸耳；19、调节螺杆；20、卷绳；21、框型夹紧台。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种镀膜夹层玻璃耐冲击性能试验装置，包括底支撑座1、安装在底支撑座1上且沿竖直方向延伸的立架2、固定安装在立架2顶部的支撑横梁3、与支撑横梁3枢轴连接的悬挂梁4以及用以驱使悬挂梁4的自由端进行高度调整的第一驱动组件，待测玻璃5沿竖直方向固定在立架2一侧，待测玻璃5的一侧设有用以对其进行冲击的配重组件6，配重组件6的上端通过第一支撑导绳7与支撑组件相连，试验装置还包括用以驱使配重组件6升高的第二驱动组件。

本实施例中，立架2呈框型，立架2的一侧设有两框型夹紧台21，待测玻璃5配合的设置在两框型夹紧台21之间，框型夹紧台21的侧面设有用以将待测玻璃5与框型夹紧台21相夹紧或松开的压紧铰链8。支撑横梁3、悬挂梁4、配重组件6、支撑组件以及待测玻璃5位于立架2的同一侧。

第一驱动组件包括卷绳伺服电机9以及一端与卷绳伺服电机9的输出端相连另一端与悬挂梁4的自由端相连的卷绳20。优选的，支撑横梁3的外侧端部设有导绳轮10，支撑横梁3上设有自卷绳伺服电机9至导绳轮10延伸的导向结构。通过设置导绳轮10和导向结构，可便于卷绳伺服电机9将卷绳20收紧或放出，减少卷绳20收紧或放出过程中所受的摩擦力，降低卷绳20的磨损。当卷绳伺服电机9将卷绳20收紧时，卷绳20带动悬挂梁4的自由端向上运动，悬挂梁4与支撑横梁3之间的夹角减小；当卷绳伺服电机9将卷绳20放松时，悬挂梁4在重力作用下使自由端向下运动，悬挂梁4与支撑横梁3之间的夹角增大。

优选的，在支撑横梁3上设置限位开关11，限位开关11与卷绳伺服电机9电连接，当悬挂梁4的自由端向上运动到一定位置时触动限位开关11，限位开关11控制卷绳伺服电机9停止收绳，可防止过渡收绳时悬挂梁4对支撑横梁3的破坏。

本实施例中，卷绳伺服电机9设置在电机安装座12上，电机安装座12设置在立架2上，电机安装座12与支撑横梁3分别位于立架2相异的两侧。

配重组件6包括配重块601以及固定套设在配重块601上的橡胶轮胎602。橡胶轮胎602中充入不同压力的气体，可对应模拟不同硬度的物体，从而简化试验，无需频繁更换冲击物。

配重组件6的下端连接第二支撑导绳13，第二驱动组件包括夹紧气缸14，夹紧气缸14具有夹紧状态和松开状态，当夹紧气缸14为夹紧状态时，夹紧气缸14将第二支撑导绳13相夹紧；当夹紧气缸14为松开状态时，夹紧气缸14将第二支撑导绳13松开。

具体的，夹紧气缸14包括与缸体的一侧端面相固定且与该端面相平行的第一夹紧块，夹紧气缸14的活塞杆可活动的穿过第一夹紧块，活塞杆的自由端端部连接第二夹紧块，第二夹紧块与第一夹紧块相平行，第二支撑导绳13的一端端部绕设在活塞杆位于第一夹紧块和第二夹紧块之间的轴段上，当夹紧气缸14为夹紧状态，第二夹紧块和第一夹紧块配合的将第二支撑导绳13夹紧；当夹紧气缸14为松开状态，第二夹紧块与第一夹紧块配合的将第二支撑导绳13松开，从而配重组件6在重力作用下从夹紧气缸14处释放。通过夹紧气缸14释放配重组件6可避免人为操作带来的安全风险。

支撑组件包括安装在立架2上的支撑台15，第一支撑导绳7的上端绕设在吊环16上，吊环16穿设在一支撑块17上，支撑块17设置在支撑台15的下方。支撑组件还包括分设在支撑台15两侧的两支撑凸耳18以及可沿支撑凸耳18调节进给量的调节螺杆19，调节螺杆19上设有用以配合的供支撑块17卡设在其中的定位卡槽。通过调整调节螺杆19，可通过定位卡槽带动支撑块17移动，从而调节第一支撑导绳7。将配重组件6调节至自然悬垂情况下，再调整配重组件6使其位于待测玻璃5表面的中心位置，以确保试验数据的准确性。

进行实际试验操作时，首先将待测玻璃5固定在立架2一侧，向橡胶轮胎602中充入合适气压的气体，调整调节螺杆19使其处于悬垂状态，再调整配重组件6使其位于待测玻璃5的中心，卷绳伺服电机9放绳，悬挂梁4的自由端向下运动，从而便于配重组件6下端的第二支撑导绳13与夹紧气缸14的输出端相夹紧，卷绳伺服电机9收绳，悬挂梁4的自由端向上运动，从而带动配重组件6向上，当运动到适宜位置时，限位开关11控制卷绳伺服电机9停止收绳，夹紧气缸14由夹紧状态转为松开状态，夹紧气缸14将第二支撑导绳13放开，配重组件6在重力作用下做钟摆运动对待测玻璃5表面进行冲击。配重组件6由不同高度释放对应镀膜夹层玻璃的不同耐冲击性能。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镀膜夹层玻璃耐冲击性能试验装置，其特征在于：包括底支撑座、安装在所述底支撑座上且沿竖直方向延伸的立架、固定安装在所述立架顶部的支撑横梁、与所述支撑横梁枢轴连接的悬挂梁以及用以驱使所述悬挂梁的自由端进行高度调整的第一驱动组件，待测玻璃沿竖直方向固定在所述立架一侧，所述待测玻璃的一侧设有用以对其进行冲击的配重组件，所述配重组件的上端通过第一支撑导绳与支撑组件相连，所述试验装置还包括用以驱使所述配重组件升高的第二驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜夹层玻璃耐冲击性能试验装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括卷绳伺服电机以及一端与所述卷绳伺服电机的输出端相连另一端与所述悬挂梁的自由端相连的卷绳。

3.根据权利要求2所述的一种镀膜夹层玻璃耐冲击性能试验装置，其特征在于：所述支撑横梁的外侧端部设有导绳轮，所述支撑横梁上设有自所述卷绳伺服电机至所述导绳轮延伸用以供所述卷绳收紧或放出的导向结构。

4.根据权利要求1所述的一种镀膜夹层玻璃耐冲击性能试验装置，其特征在于：所述配重组件的下端连接第二支撑导绳，所述第二驱动组件包括夹紧气缸，所述夹紧气缸具有夹紧状态和松开状态，当所述夹紧气缸为夹紧状态时，所述夹紧气缸将所述第二支撑导绳相夹紧；当所述夹紧气缸为松开状态时，所述夹紧气缸将所述第二支撑导绳松开。

5.根据权利要求4所述的一种镀膜夹层玻璃耐冲击性能试验装置，其特征在于：所述夹紧气缸包括与缸体的一侧端面相固定且与该端面相平行的第一夹紧块，所述夹紧气缸的活塞杆可活动的穿过所述第一夹紧块，所述活塞杆的自由端端部连接第二夹紧块，所述第二夹紧块与所述第一夹紧块相平行，所述第二支撑导绳的一端端部绕设在所述活塞杆位于所述第一夹紧块和所述第二夹紧块之间的轴段上，当所述夹紧气缸为夹紧状态，所述第二夹紧块和所述第一夹紧块配合的将所述第二支撑导绳夹紧；当所述夹紧气缸为松开状态，所述第二夹紧块与所述第一夹紧块配合的将所述第二支撑导绳松开。

6.根据权利要求1所述的一种镀膜夹层玻璃耐冲击性能试验装置，其特征在于：所述配重组件包括配重块以及固定套设在所述配重块上的橡胶轮胎。

7.根据权利要求1所述的一种镀膜夹层玻璃耐冲击性能试验装置，其特征在于：所述支撑组件包括安装在所述立架上的支撑台，所述第一支撑导绳的上端绕设在吊环上，所述吊环穿设在一支撑块上，所述支撑块设置在所述支撑台的下方。

8.根据权利要求7所述的一种镀膜夹层玻璃耐冲击性能试验装置，其特征在于：所述支撑组件还包括分设在所述支撑台两侧的两支撑凸耳以及可沿所述支撑凸耳调节进给量的调节螺杆，所述调节螺杆上设有用以配合的供所述支撑块卡设在其中的定位卡槽。

9.根据权利要求1所述的一种镀膜夹层玻璃耐冲击性能试验装置，其特征在于：所述立架的一侧设有两框型夹紧台，所述待测玻璃配合的设置在两所述框型夹紧台之间，所述框型夹紧台的侧面设有用以将所述待测玻璃与所述框型夹紧台相夹紧或松开的压紧铰链。

10.根据权利要求1所述的一种镀膜夹层玻璃耐冲击性能试验装置，其特征在于：所述立架呈框型，所述支撑横梁、所述悬挂梁、所述配重组件、所述支撑组件以及所述待测玻璃位于所述立架的同一侧。