CN211147327U

CN211147327U - 一种用于加热炉炉门密封的装置

Info

Publication number: CN211147327U
Application number: CN201922119569.0U
Authority: CN
Inventors: 李松; 周强
Original assignee: Zhangqiu Prius Forging Co ltd
Current assignee: Zhangqiu Prius Forging Co ltd
Priority date: 2019-11-28
Filing date: 2019-11-28
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2029-11-28

Abstract

本实用新型公开了一种用于加热炉炉门密封的装置，涉及加热炉的技术领域，其技术要点在于包括炉体、炉门、升降装置和密封装置，炉体上固定连接有龙门架，升降装置设置于龙门架侧杆的一侧，用于驱动炉门的升降，所述密封装置包括滑移板和传动组件，滑移板水平滑动连接于炉门上端，滑移板内部成空腔，空腔内填充有防火棉，传动组件设置于龙门架上用于驱动滑移板的水平滑移。当炉门将炉体封闭后，启动传动组件，使得传动组件推动滑移板向炉体处滑移，使得滑移板抵接于炉体上，滑移板将炉门与炉体之间的缝隙密封，并且由于滑移板内填充有防火棉，还会减少炉体内热量从缝隙处流失。

Description

一种用于加热炉炉门密封的装置

技术领域

本实用新型涉及加热炉的技术领域，尤其是涉及一种用于加热炉炉门密封的装置。

背景技术

目前加热炉是将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备，而炉门封闭炉体时，通常在炉门上端放置防火棉，用来减少热量的损失。

公开号为CN204535410U的中国实用新型专利公开了一种加热炉门，包括门框架、沿着上下方向与所述门框架相滑动设置的炉门本体，所述炉门本体连接有驱动其上下滑动的升降装置，所述升降装置包括卷扬机、设置于所述门框架上的定向导轮，所述卷扬机上的钢丝绳绕过所述定向导轮与所述炉门本体相连接，所述卷扬机位于所述炉门本体一侧，所述炉门本体另一侧设置有平衡机构，所述平衡机构包括滑动设置于所述炉门本体上的拉杆，所述拉杆与所述钢丝绳相固定连接，所述门框架上固定设置有负载座，所述负载座上滑动设置有弹簧负载杆，所述弹簧负载杆上设置有弹簧，所述弹簧负载杆通过连杆与所述拉杆相铰接。卷扬机在炉门本体一侧对钢丝绳进行收放，平衡机构在另一侧保持炉门本体升降时的平稳，上升时，两个负载座上的弹簧被压缩，依靠弹簧弹性力保持炉门本体的平衡性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：炉门将炉体封闭时，由于升降装置不能给到炉门向炉体内的推力，因此炉门上端与炉体之间会产生缝隙，从而导致炉体内的热量散失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于加热炉炉门密封的装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于加热炉炉门密封的装置，包括内部成空腔的炉体、用于封闭炉体的炉门、设置于炉体一侧的升降装置，所述炉门上设置有用于炉门（密封的密封装置，所述炉体上固定连接有龙门架，所述升降装置设置于龙门架竖杆的一侧，用于驱动炉门的升降，所述密封装置包括滑移板和传动组件，所述滑移板水平滑动连接于炉门上端，所述滑移板内部成空腔，空腔内填充有防火棉，所述传动组件设置于龙门架上用于驱动滑移板的水平滑移。

通过采用上述技术方案，当炉门将炉体封闭后，启动传动组件，使得传动组件推动滑移板向炉体处滑移，使得滑移板抵接于炉体上，滑移板将炉门与炉体之间的缝隙密封，由于滑移板内填充有防火棉，所以会减少炉体内热量从缝隙处流失。

进一步的：所述升降装置包括液压缸和拉力组件，所述液压缸竖直滑移连接于炉体下端的一侧，所述液压缸的活塞杆与拉力组件的一端固定连接，所述拉力组件的另一端与炉门固定连接。

通过采用上述技术方案，当炉门升降时，启动液压缸，液压缸伸缩带动拉力组件的升降，从而使得拉力组件带动炉门的升降。

进一步的：所述炉门上固定连接有竖直的导向杆，所述导向杆上竖直滑动连接有辅助板，所述导向杆上固定连接有限位块，所述限位块位于辅助板的上方，所述拉力组件包括钢丝绳和导向轮，所述导向轮有两个且分别转动连接于龙门架的横杆的两端，所述龙门架横杆的一端还转动连接有滚轮，所述钢丝绳有两个，两个所述钢丝绳的一端均固定连接有配重体，所述配重体与液压缸固定连接，两个所述钢丝绳另一端均绕过滚轮且分别绕过两个导向轮，并且分别与辅助板固定连接。

通过采用上述技术方案，启动液压缸，液压缸收缩带动配重块的下降，配重块带动钢丝绳的下降，从而使得钢丝绳带动辅助板的上滑，当辅助板滑移至限位块处时，辅助板在限位块的阻挡下，使得钢丝绳间接带动炉门的上升。

进一步的：所述传动组件包括齿轮和螺纹杆，所述螺纹杆水平转动连接于龙门架的竖杆上，所述齿轮与螺纹杆同轴固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述滑移板上开设有第二滑槽，所述螺母竖直滑移连接于第二滑槽内，所述辅助板的一侧固定连接有竖直的齿条，所述齿条可以齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当炉门下降时，炉门会带动钢丝绳的下降，从而使得辅助板带动齿条的下移，从而使得齿条与齿轮啮合后带动齿轮的转动。齿轮的转动会带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动使得其上的螺母向炉体处滑移，从而使得螺母带动滑移板的水平滑移，滑移板与炉体抵接后，螺母将滑移板抵紧。

进一步的：所述滑移板上固定连接有凸块，所述炉体上开设有卡接槽，所述凸块卡接于卡接槽内。

通过采用上述技术方案，滑移板与炉体抵紧后，凸块卡接于卡接槽内，从而进一步的增强滑移板对炉门的密封。

进一步的：所述导向杆远离炉门的一端固定连接有固定板，所述固定板的中心处开设有通孔，所述固定板的下表面固定连接有竖直的弹簧，所述钢丝绳穿过通孔以及弹簧与辅助板固定连接。

通过采用上述技术方案，凸块卡接于卡接槽内时，炉门上升，辅助板向上滑移压缩弹簧，带动齿条向上移动，齿条带动齿轮的转动，从而使得螺纹杆上的螺母带动滑移板水平滑移，从而使得凸块从卡接槽内脱离，从而使的滑移板与炉门可以一起上升。

进一步的：所述龙门架的两个竖杆上均开设有竖直的第一滑槽，所述炉门上固定连接有抓板，所述抓板上固定连接有水平的压板，所述压板的两端分别与两个第一滑槽竖直滑动连接。

通过采用上述技术方案，当炉门在升降时，压板会在第一滑槽内进行滑动，从而对炉门的升降进行导向，从而提高炉门的平稳性。

进一步的：所述液压缸的底端设置有支座，所述支座的两侧固定连接有多个卡接板，多个所述卡接板上均开设有卡接孔，所述液压缸底端固定连接有卡接环，所述卡接孔内穿置有卡接杆，所述卡接杆穿置于卡接环内。

通过采用上述技术方案，当液压缸卡接于支座上时，由于液压缸的行程一定，如果液压缸的位置过高，就会导致炉门只能升起一部分，从而影响从炉体内取料，因此可以通过卡接杆穿置于不同高度的卡接孔内，进而调节液压缸的高度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.一种用于加热炉炉门密封的装置，内部成空腔的炉体、用于封闭炉体的炉门、设置于炉体一侧的升降装置，炉门上设置有用于炉门（密封的密封装置，炉体上固定连接有龙门架，升降装置设置于龙门架竖杆的一侧，用于驱动炉门的升降，密封装置包括滑移板和传动组件，滑移板水平滑动连接于炉门上端，滑移板内部成空腔，空腔内填充有防火棉，传动组件设置于龙门架上用于驱动滑移板的水平滑移。当炉门将炉体封闭后，启动传动组件，使得传动组件推动滑移板向炉体处滑移，使得滑移板抵接于炉体上，滑移板将炉门与炉体之间的缝隙密封，由于滑移板内填充有防火棉，所以会减少炉体内热量从缝隙处流失；

2.传动组件包括齿轮和螺纹杆，螺纹杆水平转动连接于龙门架的竖杆上，齿轮与螺纹杆同轴固定连接，螺纹杆上螺纹连接有螺母，滑移板上开设有第二滑槽，螺母竖直滑移连接于第二滑槽内，辅助板的一侧固定连接有竖直的齿条，齿条可以齿轮啮合。当炉门下降时，炉门会带动钢丝绳的下降，从而使得辅助板带动齿条的下移，从而使得齿条与齿轮啮合后带动齿轮的转动。齿轮的转动会带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动使得其上的螺母向炉体处滑移，从而使得螺母带动滑移板的水平滑移，滑移板与炉体抵接后，螺母将滑移板抵紧；

3.滑移板上固定连接有凸块，炉体上开设有卡接槽，凸块卡接于卡接槽内。滑移板与炉体抵紧后，凸块卡接于卡接槽内，从而进一步的增强滑移板对炉门的密封。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是展示螺母与第二滑槽的爆炸示意图。

附图标记：100、炉体；110、龙门架；120、卡接槽；200、炉门；210、抓板；220、压板；230、第一滑槽；300、升降装置；310、液压缸；320、拉力组件；321、钢丝绳；322、导向轮；323、滚轮；324、配重体；325、导向杆；326、辅助板；327、限位块；400、密封装置；410、滑移板；411、第二滑槽；412、凸块；420、传动组件；421、螺纹杆；422、齿条；423、齿轮；424、螺母；425、固定板；426、通孔；427、弹簧；500、支座；510、卡接板；520、卡接孔；530、卡接杆；540、卡接环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于加热炉炉门密封的装置，如图1所示，包括炉体100、炉门200、升降装置300和密封装置400。炉体100的内部成空腔，炉体100上固定连接有龙门架110，炉门200与龙门架110的两竖杆竖直滑移连接，用于炉体100的启闭。升降装置300设置于龙门架110竖杆的一侧，用来驱动炉门200的升降。密封装置400用来实现炉门200与炉体100之间的密封。

如图1所示，在炉门200上固定连接有抓板210，抓板210上固定连接有水平的压板220。在龙门架110的两个竖杆上均开设有竖直的第一滑槽230，压板220的两端分别竖直滑动连接于两个第一滑槽230内。升降装置300在驱动炉门200升降时，压板220会在第一滑槽230内滑移，从而对炉门200的升降起到导向作用，并且提高炉门200升降时的稳定性。

如图1和图2所示，在炉门200的上端固定连接有竖直的导向杆325，辅助板326滑动连接于导向杆325上。在导向杆325上固定连接有限位块327，限位块327位于辅助板326的上方。升降装置300包括液压缸310和拉力组件320，液压缸310竖直滑移连接于炉体100的下端的一侧。拉力组件320包括钢丝绳321和导向轮322，导向轮322有两个分别转动连接于龙门架110横杆的两端，在龙门架110横杆的一端还转动连接有滚轮323。钢丝绳321有两个，两个钢丝绳321的一端均固定连接有配重体324，配重体324与液压缸310的活塞杆固定连接。两个钢丝绳321的另一端均绕过滚轮323，然后分别绕过两个导向轮322与辅助板326固定连接。当炉门200需要升降时，启动液压缸310，液压缸310伸缩带动配重体324的升降，从而使得钢丝绳321带动辅助板326的滑移，辅助板326在限位块327的作用下带动炉门200的升降。当炉门200过重时，可以增加配重体324的重量，使得配重体324承担炉门200的一些重量，从而降低炉门200将液压缸310拉扯断的风险。

如图3所示，在滑移板410上固定连接有凸块412，在炉体100上开设有卡接槽120，凸块412可卡接于卡接槽120内。设置凸块412和卡接槽120的目的是，使得滑移板410可以与炉体100更加紧密贴合，增强滑移板410的密封效果。在滑移板410内开设有空腔，空腔内填充有防火棉，使得滑移板410达到隔热的效果。

如图2所示，密封装置400包括滑移板410和传动组件420，滑移板410水平滑移连接于炉门200上端。传动组件420包括螺纹杆421和齿条422，螺纹杆421水平转动连接于龙门架110的竖杆上，螺纹杆421远离龙门架110的一端同轴固定固定连接有齿轮423。在螺纹杆421上螺纹连接有螺母424，螺母424与滑移板410竖直滑移连接。在辅助板326的一侧固定连接有竖直的齿条422，齿条422与齿轮423啮合。在导向杆325远离炉门200的一端固定连接有固定板425，固定板425的中心处开设有通孔426，在固定板425的下表面固定连接有竖直的弹簧427。钢丝绳321依次穿过通孔426和弹簧427与辅助板326固定连接。当炉门200上升时，钢丝绳321带动辅助板326的上滑，辅助板326压缩弹簧427，齿条422上移带动齿轮423的转动，螺纹杆421上的螺母424带动滑移板410远离炉体100滑移。当辅助板326滑移至限位块327处时，凸块412从卡接槽120内脱离。从而使得炉门200上升时，滑移板410也可以上升，螺母424下滑从滑移板410上脱离。炉门200在自身重力下下降时，螺母424向上滑移至滑移板410上。齿条422下移带动齿轮423的转动，使得螺母424带动滑移板410向炉体100滑移，当炉门200降至底部时，辅助板326在弹簧427的弹力下继续下移，从而带动齿条422的继续下移，从而使得凸块412卡接于卡接槽120内，从而进一步达到密封的效果。

如图3所示，在滑移板410上开设有竖直的“T”形的第二滑槽411，螺母424竖直滑移连接于第二滑槽411，炉门200降至底部后，螺纹杆421可以穿过滑移板410。由于螺母424竖直滑动连接于第二滑槽411内，所以螺纹杆421在转动时，螺母424的横移会带动滑移板410的横移。当滑移板410上升时，由于第二滑槽411上下端连通，并且滑移板410是穿过螺纹杆421的，所以滑移板410上升时，螺母424会从滑移板410上脱离，不会影响滑移板410的上升。

如图1所示，在龙门架110的侧杆的底端固定连接有支座500，支座500两侧固定连接有多个卡接板510，卡接板510上均开设有卡接孔520。在液压缸310的底部固定连接有卡接环540。在支座500一侧的卡接孔520内穿置有卡接杆530，卡接杆530穿过卡接环540和支座500另一侧的卡接孔520将液压缸310卡接于支座500上。由于液压缸310的行程一定，所以液压缸310卡接于支座500的高度过高时，就会导致液压缸310带动炉门200上升时，炉门200只能升起一部分，影响取料，所以通过将卡接杆530穿置于不同高度的卡接孔520内，以此来调节液压缸310在支座500上的位置，从而使得炉门200可以完全开启。

本实施例的具体工作过程：启动液压缸310，液压缸310伸出带动配重体324的上升，从而使得炉门200在自身重力下下降。齿条422下移与齿轮423啮合后带动齿轮423转动，齿轮423的转动带动螺纹杆421的转动，螺母424进入第二滑槽411内，螺母424带动滑移板410向炉体100处移动。炉门200下降至底部时，辅助板326在弹簧427的弹力下继续下降，齿条422继续下移，从而使得齿轮423继续转动，螺母424继续带动滑移板410的滑移，从而使得凸块412卡接于卡接槽120内，实现炉门200的密封。液压缸310收缩带动配重体324下降，从而使得钢丝绳321带动辅助板326的上滑，齿条422上移，带动齿轮423的转动，螺纹杆421转动，螺母424带动滑移板410向炉门200处滑移，使得凸块412从卡接槽120内脱离。当辅助板326滑移至限位块327处时，钢丝绳321带动滑移板410和炉门200一起上升，螺母424从滑移板410上脱离。

Claims

1.一种用于加热炉炉门密封的装置，包括内部成空腔的炉体（100）、用于封闭炉体（100）的炉门（200）、设置于炉体（100）一侧的升降装置（300），其特征在于：所述炉门（200）上设置有用于炉门（200）密封的密封装置（400），所述炉体（100）上固定连接有龙门架（110），所述升降装置（300）设置于龙门架（110）竖杆的一侧，用于驱动炉门（200）的升降，所述密封装置（400）包括滑移板（410）和传动组件（420），所述滑移板（410）水平滑动连接于炉门（200）上端，所述滑移板（410）内部成空腔，空腔内填充有防火棉，所述传动组件（420）设置于龙门架（110）上用于驱动滑移板（410）的水平滑移。

2.根据权利要求1所述的一种用于加热炉炉门密封的装置，其特征在于：所述升降装置（300）包括液压缸（310）和拉力组件（320），所述液压缸（310）竖直滑移连接于炉体（100）下端的一侧，所述液压缸（310）的活塞杆与拉力组件（320）的一端固定连接，所述拉力组件（320）的另一端与炉门（200）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于加热炉炉门密封的装置，其特征在于：所述炉门（200）上固定连接有竖直的导向杆（325），所述导向杆（325）上竖直滑动连接有辅助板（326），所述导向杆（325）上固定连接有限位块（327），所述限位块（327）位于辅助板（326）的上方，所述拉力组件（320）包括钢丝绳（321）和导向轮（322），所述导向轮（322）有两个且分别转动连接于龙门架（110）的横杆的两端，所述龙门架（110）横杆的一端还转动连接有滚轮（323），所述钢丝绳（321）有两个，两个所述钢丝绳的一端均固定连接有配重体（324），所述配重体（324）与液压缸（310）固定连接，两个所述钢丝绳（321）的另一端均绕过滚轮（323）且分别绕过两个导向轮（322），并且分别与辅助板（326）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于加热炉炉门密封的装置，其特征在于：所述传动组件（420）包括齿轮（423）和螺纹杆（421），所述螺纹杆（421）水平转动连接于龙门架（110）的竖杆上，所述齿轮（423）与螺纹杆（421）同轴固定连接，所述螺纹杆（421）上螺纹连接有螺母（424），所述滑移板（410）上开设有第二滑槽（411），所述螺母（424）竖直滑移连接于第二滑槽（411）内，所述辅助板（326）的一侧固定连接有竖直的齿条（422），所述齿条（422）可以齿轮（423）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于加热炉炉门密封的装置，其特征在于：所述滑移板（410）上固定连接有凸块（412），所述炉体（100）上开设有卡接槽（120），所述凸块（412）卡接于卡接槽（120）内。

6.根据权利要求3所述的一种用于加热炉炉门密封的装置，其特征在于：所述导向杆（325）远离炉门（200）的一端固定连接有固定板（425），所述固定板（425）的中心处开设有通孔（426），所述固定板（425）的下表面固定连接有竖直的弹簧（427），所述钢丝绳（321）穿过通孔（426）以及弹簧（427）与辅助板（326）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于加热炉炉门密封的装置，其特征在于：所述龙门架（110）的两个竖杆上均开设有竖直的第一滑槽（230），所述炉门（200）上固定连接有抓板（210），所述抓板（210）上固定连接有水平的压板（220），所述压板（220）的两端分别与两个第一滑槽（230）竖直滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于加热炉炉门密封的装置，其特征在于：所述液压缸（310）的底端设置有支座（500），所述支座（500）的两侧固定连接有多个卡接板（510），多个所述卡接板（510）上均开设有卡接孔（520），所述液压缸（310）底端固定连接有卡接环（540），所述卡接孔（520）内穿置有卡接杆（530），所述卡接杆（530）穿置于卡接环（540）内。