CN209327129U - 一种用于绝缘接头或者绝缘法兰的水压试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于绝缘接头或者绝缘法兰的水压试验台，包括工作台、机架、顶板、压紧机构和高压水供水机构，机架安装在工作台上，顶板安装在机架上，压紧机构安装在顶板上，工作台内部设置有封闭的空腔，工作台顶部设置有出水口，工作台侧面安装有进水管，进水管与空腔连通，出水口与空腔连通，高压供水机构与进水管连接，试验时，压紧机构压下，试验品一端与压紧机构密封接触，另一端与工作台密封接触，且试验品的中空结构与工作台上的出水口连通。通过该装置能够实现对绝缘接头或者绝缘法兰的压力试验，能够让生产企业清楚的检测出绝缘接头或者绝缘法兰的密封性能是否符合标准的要求。

Description

一种用于绝缘接头或者绝缘法兰的水压试验台

技术领域

本实用新型涉及一种试验装置，尤其涉及一种用于绝缘结构或者绝缘法兰的水压试验台。

背景技术

绝缘接头是指对同时具有埋地钢制管道要求的密封性能和电化学保护工程所要求的电绝缘性能的管道接头的统称。它包括一对钢制凸缘法兰、勾圈、两法兰之间及勾圈之间的绝缘密封件、绝缘零件以及与法兰小端已分别相焊的一对钢制短管。

绝缘法兰是指对同时具有埋地钢制管道要求的密封性能和电化学保护工程所要求的电绝缘性能的管道法兰的统称。它包括一对钢制法兰、两法兰之间的绝缘密封件、法兰紧固件和紧固绝缘零件以及与两片法兰已分别相焊的一对钢制短管。

根据中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T0516-2016《绝缘接头与绝缘法兰技术规范》要求，无论是绝缘接头还是绝缘法兰在组装完成并检验合格后都需要进行水压试验，试验压力为1.5倍设计压力，且至少应比设计压力大于0.1MPa。水压试验使用洁净水，水压试验的持续时间（稳定后）应不少于30min。水压试验中法兰连接处无泄漏、各绝缘零件无损坏、法兰和各紧固件绝缘零件无目视可见的残余变形为合格。

因此，设计出一种能够用于绝缘接头或者绝缘法兰的水压试验台十分有必要。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种用于绝缘接头或者绝缘法兰的水压试验台，通过该装置能够实现对绝缘接头或者绝缘法兰的压力试验，能够让生产企业清楚的检测出绝缘接头或者绝缘法兰的密封性能是否符合标准的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于绝缘接头或者绝缘法兰的水压试验台，其特征在于：包括工作台、机架、顶板、压紧机构和高压水供水机构，机架安装在工作台上，顶板安装在机架上，压紧机构安装在顶板上，工作台内部设置有封闭的空腔，工作台顶部设置有出水口，工作台侧面安装有进水管，进水管与空腔连通，出水口与空腔连通，高压供水机构与进水管连接，试验时，压紧机构压下，试验品一端与压紧机构密封接触，另一端与工作台密封接触，且试验品的中空结构与工作台上的出水口连通。

所述压紧机构包括动力源、压紧钢板和密封垫板，动力源安装在顶板上，动力源为油缸或者气缸，压紧钢板位于动力源下方，密封垫板位于压紧钢板下方。

所述压紧钢板和密封垫板可以连接在油缸或者气缸上，也可以不连接在油缸或者气缸上，试验时，直接将密封垫板放在试验品的一端上，压紧钢板放在密封垫板上，动力源压下即可。

所述密封垫板与试验品接触的一面上安装有密封圈，所述工作台与试验品接触的一面上安装有密封圈。

所述高压供水机构包括高压水泵、高压水管和水箱，高压水泵进口通过高压水管伸入到水箱内，高压水泵出口通过高压水管与进水管相连。

所述工作台上还安装有支撑工作台和高压水存储腔，支撑工作台位于工作台上方，高压水存储腔位于支撑工作台上方，高压水存储腔内部中空，且设置有高压水进水管和高压水出水口，高压水进水管和高压水出水口均与高压水存储腔内部中空相连通，高压水进水管与高压供水机构相连，试验时，压紧机构压下，试验品一端与压紧机构密封接触，另一端与高压水存储腔密封接触，且试验品的中空结构与高压水存储腔的高压出水口连通。

所述高压水存储腔与试验品相接处的一面上安装有密封圈。

所述密封圈为O形橡胶垫圈。

所述高压水存储腔上设置有试验品定位槽，试验品定位槽为环形槽，与环形槽的宽度与试验品的厚度相匹配。

所述高压水存储腔有多个，每个高压水存储腔上的定位槽的大小均不同，根据绝缘接头或者绝缘法兰的规格来设置。

所述支撑工作台有多个，每个支撑工作台的高度均不同。

所述支撑工作台通过凸起与卡槽的方式安装在工作台上，所述高压水存储腔也通过凸起与卡槽的方式安装在工作台上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型设计出了一种用于绝缘接头或者绝缘法兰的水压试验台，其原理是通过压紧机构将试验品压紧在工作台上，对试验品的两端进行密封后，向绝缘接头或者绝缘法兰内通入高压水，达到试验压力后保持30min，泄压后观察试验品有否有无目视可见的残余变形来判定是否合格。通过本实用新型提供的装置完全可以检测出绝缘接头或者绝缘法兰是否达到标准的质量要求。本实用新型结构简单，造价成本低，易于操作，易于推广和应用。

2、本实用新型压紧机构包括动力源、压紧钢板和密封垫板，动力源安装在顶板上，动力源为油缸或者气缸，压紧钢板位于动力源下方，密封垫板位于压紧钢板下方。压紧机构中的密封垫板用于密封绝缘接头或者绝缘法兰，压紧钢板用于压紧密封垫板，通过动力源的作用，给压紧钢板施加压紧力，然后压紧钢板给密封垫板施加压紧力，从而使得密封垫板紧紧的贴合在密封绝缘接头或者绝缘法兰的开口处，起到密封作用，由于需要向密封绝缘接头或者绝缘法兰内充入高压水，动力源提供的压紧力同时也提供了反作用力，避免水从密封绝缘接头或者绝缘法兰的端部流出。

3、本实用新型密封垫板与试验品接触的一面上安装有密封圈，所述工作台与试验品接触的一面上安装有密封圈。通过密封圈的作用，由于有压紧钢板的压紧作用，使得密封绝缘接头或者绝缘法兰与密封垫板接触紧密，密封，避免水从接触口出流出，失去作用。

4、本实用新型工作台上还安装有支撑工作台和高压水存储腔，支撑工作台位于工作台上方，高压水存储腔位于支撑工作台上方，高压水存储腔内部中空，且设置有高压水进水管和高压水出水口，高压水进水管和高压水出水口均与高压水存储腔内部中空相连通，高压水进水管与高压供水机构相连，试验时，压紧机构压下，试验品一端与压紧机构密封接触，另一端与高压水存储腔密封接触，且试验品的中空结构与高压水存储腔的高压出水口连通。通过支撑工作台和高压水存储腔的作用，可适用长度较短的密封绝缘接头或者绝缘法兰，提供适用范围。

5、本实用新型高压水存储腔与试验品相接处的一面上安装有密封圈。通过密封圈的作用，由于有压紧钢板的压紧作用，使得密封绝缘接头或者绝缘法兰与高压水存储腔接触紧密，密封，避免水从接触口出流出，失去作用。

6、本实用新型高压水存储腔上设置有试验品定位槽，试验品定位槽为环形槽，与环形槽的宽度与试验品的厚度相匹配。试验品定位槽的作用是便于试验品（绝缘接头或者绝缘法兰）快速定位，对准，缩短实验时间。

7、本实用新型高压水存储腔有多个，每个高压水存储腔上的定位槽的大小均不同，根据绝缘接头或者绝缘法兰的规格来设置。其目的是适用直径的绝缘接头或者绝缘法兰的定位，只需更换高压水存储腔即可，操作简单方便。

8、本实用新型支撑工作台有多个，每个支撑工作台的高度均不同。多个支撑工作台，由于高度不同，可适用于不同长度的绝缘接头或者绝缘法兰，只需更换支撑工作台即可，更换方便简单，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

附图标记1、工作台，2、机架，3、顶板，4、动力源，5、压紧钢板，6、密封垫板，7、进水管，8、试验品，9、支撑工作台，10、高压水存储腔，11、高压水进水管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例包括工作台1、机架2、顶板3、压紧机构和高压水供水机构（图中未示出），机架2安装在工作台1上，机架2在图中展示为四根立柱，四根立柱的底部通过螺栓紧固在工作台1上，四根立柱的顶部通过螺栓紧固在顶板3上。压紧机构安装在顶板3上，压紧机构包括动力源4、压紧钢板5和密封垫板6，动力源5安装在顶板3上，动力源为油缸或者气缸，压紧钢板5位于动力源5下方，密封垫板6位于压紧钢板5下方。压紧钢板5和密封垫板6可以是独立的，也可以是固定在动力源5上的，压紧钢板5和密封垫板6的作用就是给试验品（绝缘接头或者绝缘法兰）的一端密封和压紧。为了进行压力试验，我们在工作台1内部设置有封闭的空腔（图中未示出），工作台1顶部设置有出水口，工作台1侧面安装有进水管7，进水管7与空腔连通，出水口与空腔连通，高压供水机构与进水管7连接，试验时，压紧机构压下，试验品8一端与压紧机构密封接触，另一端与工作台1密封接触，且试验品8的中空结构与工作台上的出水口连通。高压水经过高压水供水机构进入到进水管，然后进入到空腔中，然后从出水口进入到试验品中，一直到需要测试的压力后，保持压力，进行试验30分钟，然后泄压，观察试验品即可判断出是否符合质量要求。整个结构简单，易于操作。

为了提高密封效果，我们在密封垫板6与试验品8接触的一面上安装有密封圈，所述工作台1与试验品8接触的一面上安装有密封圈。

所述密封圈为O形橡胶垫圈。

所述高压供水机构包括高压水泵、高压水管和水箱，高压水泵进口通过高压水管伸入到水箱内，高压水泵出口通过高压水管与进水管相连。此结构采用的是现有结构，在此不再赘述。

实施例2

本实施例是增加了支撑工作台9和高压水存储腔10，其目的是为了适用不同长度的试验品。支撑工作台9可以直接放在工作台上，也可以通过凸起和卡槽的方式进行连接（如支撑工作台底部设置条形凸起，工作台上设置相适配的凹槽，进行左右和上下方向的限位即可，其为现有结构，再次不再赘述）支撑工作台9位于工作台1上方，高压水存储腔10位于支撑工作台9上方，高压水存储腔10内部中空，且设置有高压水进水管11和高压水出水口，高压水进水管11和高压水出水口均与高压水存储腔内部中空相连通，高压水进水管与高压供水机构相连，试验时，压紧机构压下，试验品一端与压紧机构密封接触，另一端与高压水存储腔密封接触，且试验品的中空结构与高压水存储腔的高压出水口连通。

所述高压水存储腔10与试验品8相接处的一面上安装有密封圈。

所述密封圈为O形橡胶垫圈。

所述高压水存储腔10上设置有试验品定位槽（图中未示出），试验品定位槽为环形槽，与环形槽的宽度与试验品的厚度相匹配。

所述高压水存储腔10有多个，每个高压水存储腔10上的定位槽的大小均不同，根据绝缘接头或者绝缘法兰的规格来设置。

所述支撑工作台9有多个，每个支撑工作台9的高度均不同。

本实施例进行水压试验的操作流程如下：

1、将被试验的绝缘接头或绝缘法兰放置在工作台面上或放置在高压水储存腔上部。

2、根据试验绝缘接头或绝缘法兰的工作压力，设置压紧力；

3、接通高压水泵的进水管，向试验品中灌满水；

4、启动动力源，将绝缘接头或绝缘法兰产品密封并将试件压紧，并开始保压；

5、按下电源开头，启动高压水泵并调整高压水泵调压阀调整泵的最大试验压力到被试压产品（绝缘接头或绝缘法兰）要求的极限值（试验压力：pt=1.5p，p为产品的设计压力），关闭高压水泵；

6、保压30min，观察被试验压力到被试压产品（验绝缘接头或绝缘法兰）产否有泄漏、损坏、变形等缺陷；

7、关闭动力源，卸压（排出水），取下被试压产品（验绝缘接头或绝缘法兰）；

8、根据试验结果，判定产品是否合格。

Claims (8)

1.一种用于绝缘接头或者绝缘法兰的水压试验台，其特征在于：包括工作台、机架、顶板、压紧机构和高压水供水机构，机架安装在工作台上，顶板安装在机架上，压紧机构安装在顶板上，工作台内部设置有封闭的空腔，工作台顶部设置有出水口，工作台侧面安装有进水管，进水管与空腔连通，出水口与空腔连通，高压供水机构与进水管连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于绝缘接头或者绝缘法兰的水压试验台，其特征在于：所述压紧机构包括动力源、压紧钢板和密封垫板，动力源安装在顶板上，动力源为油缸或者气缸，压紧钢板位于动力源下方，密封垫板位于压紧钢板下方。

3.根据权利要求2所述的一种用于绝缘接头或者绝缘法兰的水压试验台，其特征在于：所述密封垫板与试验品接触的一面上安装有密封圈，所述工作台与试验品接触的一面上安装有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于绝缘接头或者绝缘法兰的水压试验台，其特征在于：所述工作台上还安装有支撑工作台和高压水存储腔，支撑工作台位于工作台上方，高压水存储腔位于支撑工作台上方，高压水存储腔内部中空，且设置有高压水进水管和高压水出水口，高压水进水管和高压水出水口均与高压水存储腔内部中空相连通，高压水进水管与高压供水机构相连。

5.根据权利要求4所述的一种用于绝缘接头或者绝缘法兰的水压试验台，其特征在于：所述高压水存储腔与试验品相接处的一面上安装有密封圈。

6.根据权利要求4所述的一种用于绝缘接头或者绝缘法兰的水压试验台，其特征在于：所述高压水存储腔上设置有试验品定位槽，试验品定位槽为环形槽，与环形槽的宽度与试验品的厚度相匹配。

7.根据权利要求4所述的一种用于绝缘接头或者绝缘法兰的水压试验台，其特征在于：所述高压水存储腔有多个，每个高压水存储腔上的定位槽的大小均不同，根据绝缘接头或者绝缘法兰的规格来设置。

8.根据权利要求4所述的一种用于绝缘接头或者绝缘法兰的水压试验台，其特征在于：所述支撑工作台有多个，每个支撑工作台的高度均不同。