CN209327106U - 一种厚镀锌层钢丝绳破断拉力测试夹具 - Google Patents
一种厚镀锌层钢丝绳破断拉力测试夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209327106U CN209327106U CN201822247556.7U CN201822247556U CN209327106U CN 209327106 U CN209327106 U CN 209327106U CN 201822247556 U CN201822247556 U CN 201822247556U CN 209327106 U CN209327106 U CN 209327106U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- plate
- elevator
- guide cylinder
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
一种厚镀锌层钢丝绳破断拉力测试夹具，包括测试机架、导向筒、推进柱、升降块、连杆、凸轮盘和扣压板，导向筒开有内螺纹，推进柱上开设有外螺纹，推进柱螺纹连接在导向筒内，推进柱露出导向筒的外端连接有带有斜削顶平面的圆柱体，升降块滑动连接在测试机架上，升降块的底部活动连接在圆柱体的斜削顶平面上，升降块的顶部设有连杆固定板，连杆固定板的两端各穿设一根轴，轴上转动连接连杆，连杆为两节连杆通过转轴连接而成，本实用新型将钢丝缠绕的菱形凸轮上，通过斜削顶平面圆柱体使连杆将扣压板紧固，并通过弹簧作用使扣压板和图轮盘压紧达到固定钢丝绳的目的，避免夹具在夹持过程中对钢丝绳造成破坏，避免钢丝绳打滑现象，提高试验的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳测试工具，尤其涉及一种厚镀锌层钢丝绳破断拉力测试夹具。
背景技术
钢丝绳整绳破断拉力试验是一种用于检验钢丝绳最重要的力学性能指标的方法，也是反映钢丝绳的产品质量水平的重要指标。因此，钢丝绳整绳破断拉力试验十分重要。但是，在实际使用时，存在预紧力难于控制、各钢丝受力不均、夹持繁琐等缺陷，难以达到钢丝绳真实破断状态，即颈缩破断状态，会严重影响钢丝绳拉伸试验的准确性。
发明内容
本实用新型为解决上述问题，提供了一种能够真实反应钢丝绳破断状态的拉力测试夹具。
本实用新型所采取的技术方案：
一种厚镀锌层钢丝绳破断拉力测试夹具，包括测试机架、导向筒、推进柱、升降块、连杆、凸轮盘和扣压板，导向筒开有内螺纹，推进柱上开设有外螺纹，推进柱螺纹连接在导向筒内，推进柱露出导向筒的外端连接有带有斜削顶平面的圆柱体，升降块滑动连接在测试机架上，升降块的底部活动连接在圆柱体的斜削顶平面上，升降块的顶部设有连杆固定板，连杆固定板的两端各穿设一根轴，轴上转动连接连杆，连杆为内、外两节连杆通过转轴连接而成，转轴转动连接在测试机架，连杆固定板的顶部设有弹簧，弹簧的顶端连接至凸轮盘的底面轴芯位置，凸轮盘的下部为圆形盘面，上部为菱形凸轮，扣压板扣接在凸轮盘上，扣压板的内圈开设有圆形凹槽，圆形凹槽的顶面开设有对应菱形凸轮的菱形凹槽，扣压板的侧壁上开设有出丝孔，扣压板的圆形凹槽内径大于凸轮盘的外径，但扣压板的底部可与外连杆相接触。
所述的凸轮盘底面轴芯位置开设有凹槽，弹簧顶端连接至凹槽内。
所述的扣压板的中心位置开设有轴芯孔。
所述的菱形凸轮的边缘为向内凹或向外凸的弧形线。
本实用新型的有益效果：本实用新型将钢丝缠绕的菱形凸轮上，通过斜削顶平面圆柱体使连杆将扣压板紧固，并通过弹簧作用使扣压板和凸轮盘压紧达到固定钢丝绳的目的，避免夹具在夹持过程中对钢丝绳造成破坏，避免钢丝绳打滑现象，提高试验的精确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型凸轮盘部分的俯视图。
其中：1-扣压板；2-菱形凹槽；3-轴芯孔；4-凸轮盘；4.1-菱形凸轮；4.2-圆形盘面；5-凹槽；6-出丝孔；7-弹簧；8-连杆固定板；9-内连杆；10-外连杆；11-转轴；12-测试机架；13-升降块；14-圆柱体；15-斜削顶平面；16-推进柱；17-导向筒。
具体实施方式
一种厚镀锌层钢丝绳破断拉力测试夹具，包括测试机架12、导向筒17、推进柱16、升降块13、连杆、凸轮盘4和扣压板1，导向筒17开有内螺纹，推进柱16上开设有外螺纹，推进柱16螺纹连接在导向筒17内，推进柱16露出导向筒17的外端连接有带有斜削顶平面15的圆柱体14，升降块13滑动连接在测试机架12上，升降块13的底部活动连接在圆柱体14的斜削顶平面15上，升降块13的顶部设有连杆固定板8，连杆固定板8的两端各穿设一根轴，轴上转动连接连杆，连杆为内连杆9和外连杆10通过转轴11连接而成，转轴11转动连接在测试机架12上，连杆固定板8的顶部设有弹簧7，弹簧7的顶端连接至凸轮盘4的底面轴芯位置，凸轮盘4的下部为圆形盘面4.2，上部为菱形凸轮4.1，扣压板1扣接在凸轮盘4上，扣压板1的内圈开设有圆形凹槽，圆形凹槽的顶面开设有对应菱形凸轮4.1的菱形凹槽2，扣压板1的侧壁上开设有出丝孔6，扣压板1的圆形凹槽内径大于凸轮盘4的外径，但扣压板1的底部可与外连杆相接触。
所述的凸轮盘4底面轴芯位置开设有凹槽5，弹簧7顶端连接至凹槽5内。
所述的扣压板1的中心位置开设有轴芯孔3。
所述的菱形凸轮4.1的边缘为向内凹或向外凸的弧形线。
应用时，将钢丝缠绕在菱形凸轮4.1上，扣压上扣压板1，然后转动导向筒17，使得推进柱16推动圆柱体14，升降块13沿斜削侧面15上升，两节连杆向外扩张作用扣压板1，使其固定，同时弹簧7作用凸轮盘4上升与扣压板1紧固钢丝绳，避免在夹持过程中对钢丝绳造成破坏，避免钢丝绳打滑现象。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种厚镀锌层钢丝绳破断拉力测试夹具，其特征在于，包括测试机架(12)、导向筒(17)、推进柱(16)、升降块(13)、连杆、凸轮盘(4)和扣压板(1)，导向筒(17)开有内螺纹，推进柱(16)上开设有外螺纹，推进柱(16)螺纹连接在导向筒(17)内，推进柱(16)露出导向筒(17)的外端连接有带有斜削顶平面(15)的圆柱体(14)，升降块(13)滑动连接在测试机架(12)上，升降块(13)的底部活动连接在圆柱体(14)的斜削顶平面(15)上，升降块(13)的顶部设有连杆固定板(8)，连杆固定板(8)的两端各穿设一根轴，轴上转动连接连杆，连杆为内连杆(9)和外连杆(10)通过转轴(11)连接而成，转轴(11)转动连接在测试机架(12)上，连杆固定板(8)的顶部设有弹簧(7)，弹簧(7)的顶端连接至凸轮盘(4)的底面轴芯位置，凸轮盘(4)的下部为圆形盘面(4.2)，上部为菱形凸轮(4.1)，扣压板(1)扣接在凸轮盘(4)上，扣压板(1)的内圈开设有圆形凹槽，圆形凹槽的顶面开设有对应菱形凸轮(4.1)的菱形凹槽(2)，扣压板(1)的侧壁上开设有出丝孔(6)，扣压板(1)的圆形凹槽内径大于凸轮盘(4)的外径，但扣压板(1)的底部可与外连杆相接触。
2.根据权利要求1所述的厚镀锌层钢丝绳破断拉力测试夹具，其特征在于，所述的凸轮盘(4)底面轴芯位置开设有凹槽(5)，弹簧(7)顶端连接至凹槽(5)内。
3.根据权利要求1所述的厚镀锌层钢丝绳破断拉力测试夹具，其特征在于，所述的扣压板(1)的中心位置开设有轴芯孔(3)。
4.根据权利要求1所述的厚镀锌层钢丝绳破断拉力测试夹具，其特征在于，所述的菱形凸轮(4.1)的边缘为向内凹或向外凸的弧形线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822247556.7U CN209327106U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种厚镀锌层钢丝绳破断拉力测试夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822247556.7U CN209327106U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种厚镀锌层钢丝绳破断拉力测试夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209327106U true CN209327106U (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67729802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822247556.7U Active CN209327106U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种厚镀锌层钢丝绳破断拉力测试夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209327106U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112881182A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-06-01 | 达红芳 | 一种无纺布制备成型后性能质量检测系统及检测方法 |
-
2018
- 2018-12-29 CN CN201822247556.7U patent/CN209327106U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112881182A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-06-01 | 达红芳 | 一种无纺布制备成型后性能质量检测系统及检测方法 |
| CN112881182B (zh) * | 2021-01-14 | 2023-08-29 | 湛江大中纺织有限公司 | 一种无纺布制备成型后性能质量检测系统及检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103712851B (zh) | 高压氢环境材料试验机疲劳试验夹具 | |
| CN209327106U (zh) | 一种厚镀锌层钢丝绳破断拉力测试夹具 | |
| CN102866056B (zh) | 提拉式直拔装置 | |
| CN203519415U (zh) | 对风电法兰本体试样做拉伸使用的夹具 | |
| CN105158071A (zh) | 钢丝绳抗拉循环辅具 | |
| CN202848774U (zh) | 一种方便线轴 | |
| CN201438164U (zh) | 一种管材封头 | |
| CN205262323U (zh) | 一种盘形离合器盘毂检测装置 | |
| CN110954402A (zh) | 一种热模拟复合压缩/拉伸扭转实验装置 | |
| CN206578506U (zh) | 一种电机转子轴入轴装置 | |
| CN211697270U (zh) | 拉结筋拉拔仪 | |
| CN207874054U (zh) | 一种手握式内螺纹快速连接器 | |
| CN208671851U (zh) | 一种凸轮轴的极坐标检测装置 | |
| CN203396691U (zh) | 螺杆泵定子橡胶粘接强度检测工具 | |
| CN110668257A (zh) | 一种纺织机械用纱筒绕线机构 | |
| CN204988877U (zh) | 一种简易螺栓拉伸强度检验工装 | |
| AU2017100855A4 (en) | Reliable device for assembling a shaft pin on a shaft by pressing | |
| CN110552989A (zh) | 大流量补偿通道的压缩阀结构及其工作方法 | |
| CN205719368U (zh) | 一种测量紧固件保持力的工装 | |
| CN204142564U (zh) | 一种用于高温合金丝材高温拉伸性能测试的同轴挂接装置 | |
| CN219162066U (zh) | 一种声发射探头固定装置 | |
| CN207610925U (zh) | 一种z向拉伸试样夹管 | |
| CN203385615U (zh) | U型螺栓拉伸性能测试用附具 | |
| CN212455036U (zh) | 油缸的磁环安装结构以及油缸 | |
| CN219220524U (zh) | 一种新型高调阀杆连接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |