CN209326538U - 一种测量主锥壳档间距的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测量主锥壳档间距的工具，包括测量上模、测量下模和标准环形高度块，所述测量上模包括上模底座、百分表和锁紧螺栓，所述上模底座包括具有空腔的底盘部和位于底盘部顶部中心处的凸台部，所述凸台部顶部的中心处开设有与空腔连通的贯穿孔，所述凸台部的两侧均开设有螺纹孔，所述百分表设置于凸台部的顶部，所述百分表的测头贯穿贯穿孔并延伸至空腔的内腔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有用于固定百分表位置的锁紧螺栓。本实用新型通过测量上模、测量下模和标准环形高度块的配合使用，能够有效解决传统千分尺无法测量主锥壳档间距的问题，可以方便快捷并且大批量地测量出主锥壳的档间距，值得推广使用。

Description

一种测量主锥壳档间距的工具

技术领域

本实用新型涉及重卡主锥单元测量技术领域，具体为一种测量主锥壳档间距的工具。

背景技术

目前，在主锥壳的生产过程中，需要准确测量出主锥壳档间距尺寸，如图1所示，测量上端面和测量下端面之间的距离为档间距，传统测量厚度的方法是人工用千分尺来测量，但如图1所示的主锥壳需要测量的测量上端面和测量下端面在同一纵截面内的距离超出了千分尺的测量范围，故不能用千分尺来测量，因此需要一种测量主锥壳档间距的工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测量主锥壳档间距的工具，具备方便测量档间距的优点，解决了主锥壳需要测量的测量上端面和测量下端面在同一纵截面内的距离超出了千分尺的测量范围，不能够使用千分尺测量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测量主锥壳档间距的工具，包括测量上模、测量下模和标准环形高度块。

所述测量上模包括上模底座、百分表和锁紧螺栓，所述上模底座包括具有空腔的底盘部和位于底盘部顶部中心处的凸台部，所述凸台部顶部的中心处开设有与空腔连通的贯穿孔，所述凸台部的两侧均开设有螺纹孔，所述百分表设置于凸台部的顶部，所述百分表的测头贯穿贯穿孔并延伸至空腔的内腔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有用于固定百分表位置的锁紧螺栓。

所述测量下模包括下端部和直径小于下端部的上端部。

所述标准环形高度块的顶部开设有圆形孔，所述标准环形高度块与测量下模配合用于供百分表调零。

优选的，所述标准环形高度块的直径大于空腔直径，所述标准环形高度块的内径大于测量下模的直径。

优选的，所述上模底座顶部的两侧均固定连接有提手，两个提手关于凸台部呈对称设置。

优选的，所述锁紧螺栓包括螺纹杆部和旋钮部，旋钮部的表面设置有防滑凸起。

优选的，所述下端部的底部开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了的测量主锥壳档间距的工具，首先将标准环形高度块置于测量上模和测量下模之间，通过测量上模和测量下模的配合对测量上模上的百分表进行调零，再将调零后的测量上模和测量下模分别置于主锥壳的上下两侧，进而利用百分表对主锥壳的档间距进行测量，最后将标准环形高度块的高度减去百分表显示的数值即可得到主锥壳的档间距，该测量主锥壳档间距的工具有效解决了传统千分尺无法测量主锥壳档间距的问题，可以方便快捷并且大批量地测量出主锥壳的档间距，值得推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型具体实施方式主锥壳的主视剖面图；

图2为本实用新型具体实施方式测量上模的主视图；

图3为本实用新型具体实施方式测量上模的主视剖面图；

图4为图3中A局部放大图；

图5为本实用新型具体实施方式测量下模的主视图；

图6为本实用新型具体实施方式测量下模的主视剖面图；

图7为本实用新型具体实施方式标准环形高度块的主视剖面图；

图8为本实用新型具体实施方式百分表调零时的结构示意图；

图9为本实用新型具体实施方式在检测主锥壳档间距时的结构示意图；

图10为本实用新型具体实施方式在检测主锥壳档间距时结构的主视剖面示意图。

附图中标记如下：

1、测量上模；11、上模底座；111、底盘部；1111、空腔；112、凸台部；1121、贯穿孔；1122、螺纹孔；12、百分表；13、锁紧螺栓；14、提手；2、测量下模；21、下端部；211、凹槽；22、上端部；3、标准环形高度块；31、圆形孔；4、主锥壳；a、测量上端面；b、测量下端面。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型并不限于这些具体的实施例。

请参阅图1所示，主锥壳4需要测量的测量上端面a和测量下端面b在同一纵截面内的距离超出了千分尺的测量范围，故不能用千分尺来测量。

请参阅图2-8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种测量主锥壳档间距的工具，包括测量上模1、测量下模2和标准环形高度块3。

测量上模1包括上模底座11、百分表12和锁紧螺栓13，上模底座11包括具有空腔1111的底盘部111和位于底盘部111顶部中心处的凸台部112，凸台部112顶部的中心处开设有与空腔1111连通的贯穿孔1121，凸台部112的两侧均开设有螺纹孔1122，百分表12设置于凸台部112的顶部，百分表12的测头贯穿贯穿孔1121并延伸至空腔1111的内腔，螺纹孔1122的内腔螺纹连接有用于固定百分表12位置的锁紧螺栓13。

测量下模2包括下端部21和直径小于下端部21的上端部22。

标准环形高度块3的顶部开设有圆形孔31，标准环形高度块3与测量下模2配合用于供百分表12调零。

本实用新型：标准环形高度块3的直径大于空腔1111的直径，标准环形高度块3的内径大于测量下模2的直径。

本实用新型：上模底座11顶部的两侧均固定连接有提手14，两个提手14关于凸台部112呈对称设置，通过提手14的设置，方便使用者拿取测量上模1。

本实用新型：锁紧螺栓13包括螺纹杆部和旋钮部，旋钮部的表面设置有防滑凸起，通过旋钮部防滑凸起的设置，便于使用者旋转锁紧螺栓13，进而方便使用者调节百分表12的高度。

本实用新型：下端部21的底部开设有凹槽211，通过凹槽211的设置，起到了减少测量下模2用料的效果，降低了测量下模2的生产成本。

工作原理：

S1、调零：如图8所示，首先将测量下模2水平放置，然后将标准环形高度块3放置在测量下模2上，接着将测量上模1置于测量下模2的顶部，使得测量上模1的底端与标准环形高度块3的顶部接触，百分表12的测头与测量下模2接触，最后对百分表12作调零，其中在调零时，可通过松紧锁紧螺栓13对百分表12的位置进行上下调节，用以保证百分表12的测头能够与测量下模2的顶部接触；

S2、测量档间距：如图9和图10所示，将测量下模2水平放置，然后将主锥壳4放置在测量下模2上，使得主锥壳4的测量下端面b与下端部21的顶部接触，然后将S1中调零后的测量上模1放置在主锥壳4上，使得测量上模1的底端与主锥壳4的测量上端面a接触，百分表12的测头与测量下模2的顶部接触，读取此时的百分表的数值，将标准环形高度块3的高度减去百分表的数值就是所要测量主锥壳4档间距的距离，即测量上端面a和测量下端面b之间的距离。

综上所述：该测量主锥壳档间距的工具，有效解决了传统千分尺无法测量主锥壳4档间距的问题，可以方便快捷并且大批量地测量出主锥壳4的档间距，值得推广使用

以上对本申请实施例提供的一种测量主锥壳档间距的工具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种测量主锥壳档间距的工具，其特征在于：包括测量上模（1）、测量下模（2）和标准环形高度块（3）；

所述测量上模（1）包括上模底座（11）、百分表（12）和锁紧螺栓（13），所述上模底座（11）包括具有空腔（1111）的底盘部（111）和位于底盘部（111）顶部中心处的凸台部（112），所述凸台部（112）顶部的中心处开设有与空腔（1111）连通的贯穿孔（1121），所述凸台部（112）的两侧均开设有螺纹孔（1122），所述百分表（12）设置于凸台部（112）的顶部，所述百分表（12）的测头贯穿贯穿孔（1121）并延伸至空腔（1111）的内腔，所述螺纹孔（1122）的内腔螺纹连接有用于固定百分表（12）位置的锁紧螺栓（13）；

所述测量下模（2）包括下端部（21）和直径小于下端部（21）的上端部（22）；

所述标准环形高度块（3）的顶部开设有圆形孔（31），所述标准环形高度块（3）与测量下模（2）配合用于供百分表（12）调零。

2.根据权利要求1所述的一种测量主锥壳档间距的工具，其特征在于：所述标准环形高度块（3）的直径大于空腔（1111）直径，所述标准环形高度块（3）的内径大于测量下模（2）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种测量主锥壳档间距的工具，其特征在于：所述上模底座（11）顶部的两侧均固定连接有提手（14），两个提手（14）关于凸台部（112）呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种测量主锥壳档间距的工具，其特征在于：所述锁紧螺栓（13）包括螺纹杆部和旋钮部，旋钮部的表面设置有防滑凸起。

5.根据权利要求1所述的一种测量主锥壳档间距的工具，其特征在于：所述下端部（21）的底部开设有凹槽（211）。