CN209326347U - 二次电池烘烤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种二次电池烘烤设备，其包括：上料装置、在水平方向与上料装置间隔设置的下料装置、设置于上料装置和下料装置之间的烘烤装置以及转运组件；烘烤装置包括烘烤箱，烘烤箱包括箱体以及能够与箱体密封连接的箱盖，箱体包括底板以及与底板相连接的侧板，底板和侧板围合形成具有开口的容纳腔，烘烤箱还包括设置于底板上的加热组件，开口与加热组件沿竖直方向相对应设置；转运组件用于将上料装置输送的待烘烤的二次电池放入烘烤箱内以及将完成烘烤的二次电池从烘烤箱内取出输送至下料装置。本实用新型的二次电池烘烤设备，能够在二次电池的烘烤过程中不需要使用特定的电池夹具转运二次电池，烘烤工作操作过程简便、效率高。

Description

二次电池烘烤设备

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种二次电池烘烤设备。

背景技术

二次电池在生产过程中需要除水处理。由于二次电池电解液是不含水分子的有机物，水的存在对电池有极大危害，会引起电池发热和爆炸，因此在电池注液和封口前一定要经过烘烤除水处理。通常采用烘烤的方式对电池烘烤除水。目前，使用的烘烤设备主要有隧道炉或单体干燥炉。在使用隧道炉或单体干燥炉烘烤二次电池时，需要使用电池夹具将多个电池一层一层地夹装起来。然后使用吊运装置将夹装二次电池的电池夹具整体转运至炉体内。在使用电池夹具夹装二次电池的过程中，需要对二次电池进行定位、调整和夹紧等操作，导致操作过程复杂繁琐，生产效率低。另外，需要其他设备与电池夹具配合使用才能够完成电池夹具装炉工作，导致设备数量多，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种二次电池烘烤设备，能够在二次电池的烘烤过程中不需要使用特定的电池夹具转运二次电池，烘烤工作操作过程简便、效率高。

一方面，本实用新型实施例提出了一种二次电池烘烤设备，其包括：

上料装置、在水平方向与上料装置间隔设置的下料装置、设置于上料装置和下料装置之间的烘烤装置以及转运组件；烘烤装置包括烘烤箱，烘烤箱包括箱体以及能够与箱体密封连接的箱盖，箱体包括底板以及与底板相连接的侧板，底板和侧板围合形成具有开口的容纳腔，烘烤箱还包括设置于底板上的加热组件，开口与加热组件沿竖直方向相对应设置；转运组件用于将上料装置输送的待烘烤的二次电池放入烘烤箱内以及将完成烘烤的二次电池从烘烤箱内取出输送至下料装置。

根据本实用新型实施例的一个方面，烘烤箱还包括辐射挡板，侧板朝向容纳腔的一侧、底板与加热组件之间以及箱盖朝向容纳腔的一侧均设置辐射挡板，辐射挡板朝向容纳腔的表面为镜面。

根据本实用新型实施例的一个方面，加热组件包括导热板以及加热部件，加热部件设置于导热板和底板之间并且与导热板接触。

根据本实用新型实施例的一个方面，加热组件还包括隔热板，隔热板设置于导热板下方并覆盖加热部件。

根据本实用新型实施例的一个方面，烘烤箱还包括两个以上的水平调节组件，两个以上的水平调节组件连接于底板且位于加热组件的下方，水平调节组件用于调节导热板的水平度。

根据本实用新型实施例的一个方面，水平调节组件包括与底板相连接的隔热支座、设置于隔热支座顶端的定位块以及与导热板螺纹连接的调节螺钉，调节螺钉抵顶于定位块。

根据本实用新型实施例的一个方面，烘烤箱还包括隔热连接件，加热组件通过隔热连接件连接固定于底板。

根据本实用新型实施例的一个方面，箱体具有环绕开口的顶面，箱体包括设置于顶面的燕尾槽以及密封圈，密封圈的一部分设置于燕尾槽内。

根据本实用新型实施例的一个方面，烘烤箱还包括支承座，支承座设置于箱盖上背向箱体的表面。

根据本实用新型实施例的一个方面，烘烤箱还包括吊耳，箱盖具有两个相对设置的侧面，两个侧面上均设置吊耳。

根据本实用新型实施例的二次电池烘烤设备，其包括依次排布的上料装置、烘烤装置和下料装置。二次电池烘烤设备所包括的转运组件能够直接从上料装置上拾取待烘烤的二次电池，并直接将待烘烤的二次电池转运至烘烤装置所包括的箱体内。在烘烤箱对二次电池完成烘烤后，转运组件又能够直接从烘烤箱内拾取完成烘烤的二次电池并将完成烘烤的二次电池转运至下料装置，完成二次电池的烘烤工序。本实施例的二次电池烘烤设备是通过处于静止状态的烘烤箱对二次电池进行烘烤，不需要设置传动机构来移动烘烤箱，有效减少设备零部件数量，降低设备复杂度、操作复杂度以及设备制造、维护成本。本实施例的二次电池烘烤设备通过转运组件直接在上料装置和烘烤装置以及烘烤装置和下料装置之间转运二次电池，不需要额外设置专用的多层电池夹具以及与多层电池夹具相匹配的吊运装置，从而进一步有效减少设备零部件数量，降低设备复杂度、操作复杂度以及设备制造、维护成本，同时有效提高烘烤工作效率。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1是本实用新型实施例的二次电池烘烤设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的烘烤箱的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例的烘烤箱的剖视结构示意图；

图4是图3中A处放大图；

图5是图3中B处放大图。

在附图中，附图并未按照实际的比例绘制。

标记说明：

10、二次电池烘烤设备；

20、上料装置；

30、下料装置；

40、烘烤装置；

50、烘烤箱；51、箱体；51a、容纳腔；511、底板；512、侧板；513、顶面；514、燕尾槽；515、密封圈；52、箱盖；53、加热组件；531、导热板；532、加热部件；533、隔热板；54、辐射挡板；55、水平调节组件；551、隔热支座；552、定位块；553、调节螺钉；56、隔热连接件；57、支承座；58、吊耳；

X、水平方向；Y、竖直方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理，但不能用来限制本实用新型的范围，即本实用新型不限于所描述的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更好地理解本实用新型，下面结合图1至图5对本实用新型实施例的二次电池烘烤设备10进行详细描述。

本实用新型实施例的二次电池可以是方形电池或软包电池。在二次电池注液之前，需要对二次电池进行烘烤，以除去二次电池内部的水分。

图1示意性地显示了本实用新型实施例的二次电池烘烤设备10所包括的烘烤箱内填充二次电池的使用状态。参见图1所示，本实用新型实施例的二次电池烘烤设备10包括上料装置20、在水平方向X上与上料装置20间隔设置的下料装置30、设置于上料装置20和下料装置30之间的烘烤装置40以及转运组件(图中未示出)。本实施例的上料装置20用于将待烘烤的二次电池输送至预定的上料位置。本实施例的烘烤装置40包括烘烤箱50。参见图2所示，烘烤箱50包括箱体51以及能够与箱体51密封连接的箱盖52。箱体51用于盛放和烘烤二次电池。箱盖52用于打开或盖闭箱体51。箱盖52盖闭于箱体51时，与箱体51之间密封连接。烘烤箱50设置于上料装置20至下料装置30之间，从而二次电池能够依次通过上料装置20、烘烤装置40和下料装置30，然后移动至下一工序。

参见图2或图3所示，本实施例的箱体51包括底板511以及与底板511相连接的侧板512。底板511和侧板512围合形成具有开口的容纳腔51a。箱盖52盖闭于箱体51时，箱盖52封闭容纳腔51a的开口，使得容纳腔51a呈密封状态。在箱体51和箱盖52密封连接后，可以通过抽真空组件将烘烤箱50内部进行抽真空，以使烘烤箱50内部处于真空密封状态，以降低水的沸点，促使水分快速蒸发。本实施例的箱体51和箱盖52为分体式结构。通过沿竖直方向Y移动箱盖52即可打开或盖闭箱体51。同时也可以沿水平方向X移动转运箱盖52。本实施例的烘烤箱50还包括设置于底板511上的加热组件53。箱体51的开口与加热组件53沿竖直方向Y相对应设置。在二次电池装入箱体51并盖闭箱盖52时，启动加热组件53。加热组件53能够从二次电池的底部开始加热，有利于二次电池内部的水分能够更多地从底部上升至顶部再从注液孔排出。

本实用新型实施例的二次电池烘烤设备10，其包括依次排布的上料装置20、烘烤装置40和下料装置30。二次电池烘烤设备10所包括的转运组件能够直接从上料装置20上拾取待烘烤的二次电池，并直接将待烘烤的二次电池转运至烘烤装置40所包括的箱体51内。在烘烤箱50对二次电池完成烘烤后，转运组件又能够直接从烘烤箱50内拾取完成烘烤的二次电池并将完成烘烤的二次电池转运至下料装置30，完成二次电池的烘烤工序。本实施例的二次电池烘烤设备10是通过处于静止状态的烘烤箱50对二次电池进行烘烤，不需要设置传动机构来移动烘烤箱50，有效减少设备零部件数量，降低设备复杂度、操作复杂度以及设备制造、维护成本。本实施例的二次电池烘烤设备10通过转运组件直接在上料装置20和烘烤装置40以及烘烤装置40和下料装置30之间转运二次电池，不需要额外设置专用的多层电池夹具以及与多层电池夹具相匹配的转运装置，从而进一步有效减少设备零部件数量，降低设备复杂度、操作复杂度以及设备制造、维护成本，同时有效提高烘烤工作效率。

本实用新型实施例的烘烤装置40包括两个以上的烘烤箱50。两个以上的烘烤箱50沿上料装置20至下料装置30的方向成列排布。在一个实施例中，烘烤箱50的数量为六个。六个烘烤箱50各自独立工作，互不影响，从而在部分烘烤箱50出现损坏时，只需要对发生损坏的烘烤箱50进行维修即可，降低维修难度和成本。另外，在二次电池装满其中一个烘烤箱50的箱体51时，即可盖闭箱盖52进入烘烤工作，而转运组件能够继续向其它烘烤箱50填装二次电池，从而保证生产节拍均匀，有效提高生产效率。当最靠近下料装置30的烘烤箱50完成二次电池填装工作时，最靠近上料装置20的烘烤箱50完成烘烤工作，此时移走最靠近上料装置20的烘烤箱50的箱盖52，使用转运组件拾取完成烘烤的二次电池并将完成烘烤的二次电池转运至下料装置30。之后，重新向该烘烤箱50填装二次电池。待该烘烤箱50完成填装工作后，相邻的烘烤箱50完成烘烤工作。依次循环，从而充分保证二次电池烘烤设备10始终处于工作状态，生产节拍控制良好，减少二次电池烘烤设备10闲置时间，进而有效提高生产效率。本实施例的烘烤箱50数量并不局限于六个，也不局限于图1中示出的四列。可以根据安装场地空间大小灵活增加或减少。每个烘烤箱50可以作为模块化结构，根据产品线的加工要求灵活调整数量，提高了二次电池烘烤设备10的灵活性和适应性，更易于二次电池烘烤设备10实现柔性生产。

参见图3和图4所示，本实施例的烘烤箱50还包括辐射挡板54。侧板512朝向容纳腔51a的一侧、底板511与加热组件53之间以及箱盖52朝向容纳腔51a的一侧均设置辐射挡板54。辐射挡板54朝向容纳腔51a的表面为镜面(即表面光滑且平整)。辐射挡板54可以通过镜面加工的方式形成镜面。辐射挡板54能够有效阻挡容纳腔51a内的热量以热辐射方式向烘烤箱50外部传递。在烘烤箱50抽真空的实施例中，辐射挡板54和侧板512、辐射挡板54和底板511以及辐射挡板54和箱盖52之间形成真空隔热层，从而真空隔热层能够阻挡容纳腔51a内的热量以热对流的方式向烘烤箱50外部传递。

参见图5所示，本实施例的加热组件53包括导热板531以及加热部件532。加热部件532设置于导热板531和底板511之间，并且与导热板531接触。二次电池放置于导热板531的上方。在一个实施例中，导热板531朝向底板511的下表面设置有凹槽，加热部件532设置于凹槽内并与凹槽过盈配合，从而加热部件532与导热板531的接触面积较大，提高两者的传热效率。可选地，加热部件532为加热管，凹槽为U型槽。

本实施例的加热组件53还包括隔热板533。隔热板533设置于导热板531下方，并覆盖加热部件532。隔热板533能够阻挡加热部件532产生的热量向导热板531和底板511之间的空间传递，从而使得热量更多地向导热板531传递，减少热量向烘烤箱50外部传递，提高热量利用率。可选地，隔热板533的材料可以是陶瓷。

本实施例的烘烤箱50还包括两个以上的水平调节组件55，两个以上的水平调节组件55连接于底板511，且位于加热组件53的下方。水平调节组件55用于调节导热板531的水平度，以使放置于导热板531上的各个二次电池满足水平度要求，从而降低在烘烤过程中，部分二次电池发生倾斜倒塌而与相邻的二次电池发生碰撞或接触的可能性，保证烘烤质量和烘烤过程安全性。在一个示例中，水平调节组件55的数量为四个，通过形成四个支点对加热组件53形成支撑。

在一个实施例中，水平调节组件55包括与底板511相连接的隔热支座551、设置于隔热支座551顶端的定位块552以及与导热板531螺纹连接的调节螺钉553。调节螺钉553抵顶于定位块552。定位块552上背向隔热支座551的顶面为水平面。在调整导热板531的水平度时，旋拧调节螺钉553，以使调节螺钉553在导热板531上的螺纹孔内进给，从而调整调节螺钉553从导热板531的螺纹孔内伸出的长度，进而调整导热板531与定位块552的距离，最终实现导热板531的水平度调节。隔热支座551能够阻挡热量从导热板531传递至底板511再传递至烘烤箱50外部，提高热量利用率。在一个示例中，隔热支座551的材料为陶瓷。隔热支座551可以通过螺钉与底板511连接固定。

本实施例的烘烤箱50还包括隔热连接件56。加热组件53通过隔热连接件56连接固定于底板511，从而隔热连接件56能够阻挡加热组件53产生的热量向底板511传递。在一个实施例中，在完成导热板531的水平度调节工作后，再将加热组件53与隔热连接件56连接固定，以锁定加热组件53的位置。在一个示例中，隔热连接件56包括连接固定于底板511上的陶瓷底座和与陶瓷底座螺纹连接的锁紧螺钉。加热组件53通过锁紧螺钉于陶瓷底座连接固定。

参见图4所示，本实施例的箱体51具有环绕开口的顶面513。箱体51包括设置于顶面513的燕尾槽514以及密封圈515。密封圈515的一部分设置于燕尾槽514内。当箱盖52盖闭箱体51时，箱盖52和箱体51同时挤压密封圈515，从而两者之间通过密封圈515实现密封。在安装密封圈515时，密封圈515的一部分收缩变形通过燕尾槽514的开口再进入燕尾槽514内部。密封圈515进入燕尾槽514内部的部分会填充燕尾槽514，从而两者连接稳定，密封圈515不易从燕尾槽514内脱出。

参见图2所示，本实施例的烘烤箱50还包括支承座57。支承座57设置于箱盖52上背向箱体51的表面。本实施例中，对于完成烘烤工作的烘烤箱50，沿竖直方向Y将该烘烤箱50的箱盖52从箱体51上移走，以打开箱体51，然后沿水平方向X移动箱盖52至相邻的烘烤箱50的箱盖52的上方，再沿竖直方向Y移动将该箱盖52放置于相邻的烘烤箱50的箱盖52之上。在转运组件重新向烘烤箱50的箱体51内填装好二次电池后，沿竖直方向Y移动箱盖52，以抬升箱盖52，然后再沿水平方向X将箱盖52移动至箱体51的上方，再沿竖直方向Y移动箱盖52直至将箱盖52重新盖闭箱体51。这样，对于本实施例的烘烤箱50，不需要为箱盖52单独设置支承架等结构，同时开启的箱盖52不会额外占用空间，从而有效节约生产线空间，减少设备零件数量。本实施例的箱盖52上设置的支承座57用于支承另一个箱盖52，使得两个箱盖52之间保持预定间距，降低两个箱盖52层叠过程中出现碰撞而导致结构性损坏的可能性。在一个示例中，支承座57的数量为八个，箱盖52为具有四个边缘的矩形结构。每个边缘分别设置两个支承座57。

本实施例的烘烤箱50还包括吊耳58。箱盖52具有两个相对设置的侧面。两个侧面上均设置吊耳58。在转运箱盖52的过程中，可以便于通过吊耳58对箱盖52施加吊装力。本实施例的吊耳58位于箱盖52的侧面，从而在两个箱盖52层叠放置时，吊耳58不会形成位置干涉，同时一个箱盖52上的吊耳58不易与另一个箱盖52发生碰撞，降低箱盖52发生结构性损坏的可能性。在一个示例中，吊耳58的数量为四个，箱盖52为具有四个边缘的矩形结构。箱盖52上相对的两个侧面中的每个侧面上设置两个吊耳58。两个吊耳58沿水平方向X间隔设置。

本实用新型实施例的二次电池烘烤设备10，其包括依次排布的上料装置20、烘烤装置40和下料装置30。二次电池烘烤设备10所包括的转运组件能够直接从上料装置20上拾取待烘烤的二次电池，并直接将待烘烤的二次电池转运至烘烤装置40所包括的箱体51内。在烘烤箱50对二次电池完成烘烤后，转运组件又能够直接从烘烤箱50内拾取完成烘烤的二次电池并将完成烘烤的二次电池转运至下料装置30，完成二次电池的烘烤工序。本实施例的二次电池烘烤设备10是通过处于静止状态的烘烤箱50对二次电池进行烘烤，不需要设置传动机构来移动烘烤箱50，有效减少设备零部件数量，降低设备复杂度、操作复杂度以及设备制造、维护成本。本实施例的二次电池烘烤设备10通过转运组件直接在上料装置20和烘烤装置40以及烘烤装置40和下料装置30之间转运二次电池，不需要额外设置专用的多层电池夹具以及与多层电池夹具相匹配的吊运装置，从而进一步有效减少设备零部件数量，降低设备复杂度、操作复杂度以及设备制造、维护成本，同时有效提高烘烤工作效率。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种二次电池烘烤设备，其特征在于，包括：

上料装置、在水平方向与所述上料装置间隔设置的下料装置、设置于所述上料装置和所述下料装置之间的烘烤装置以及转运组件；

所述烘烤装置包括烘烤箱，所述烘烤箱包括箱体以及能够与所述箱体密封连接的箱盖，所述箱体包括底板以及与所述底板相连接的侧板，所述底板和所述侧板围合形成具有开口的容纳腔，所述烘烤箱还包括设置于所述底板上的加热组件，所述开口与所述加热组件沿竖直方向相对应设置；所述转运组件用于将所述上料装置输送的待烘烤的二次电池放入所述烘烤箱内以及将完成烘烤的所述二次电池从所述烘烤箱内取出输送至所述下料装置。

2.根据权利要求1所述的二次电池烘烤设备，其特征在于，所述烘烤箱还包括辐射挡板，所述侧板朝向所述容纳腔的一侧、所述底板与所述加热组件之间以及所述箱盖朝向所述容纳腔的一侧均设置所述辐射挡板，所述辐射挡板朝向所述容纳腔的表面为镜面。

3.根据权利要求1所述的二次电池烘烤设备，其特征在于，所述加热组件包括导热板以及加热部件，所述加热部件设置于所述导热板和所述底板之间并且与所述导热板接触。

4.根据权利要求3所述的二次电池烘烤设备，其特征在于，所述加热组件还包括隔热板，所述隔热板设置于所述导热板下方并覆盖所述加热部件。

5.根据权利要求3所述的二次电池烘烤设备，其特征在于，所述烘烤箱还包括两个以上的水平调节组件，两个以上的所述水平调节组件连接于所述底板且位于所述加热组件的下方，所述水平调节组件用于调节所述导热板的水平度。

6.根据权利要求5所述的二次电池烘烤设备，其特征在于，所述水平调节组件包括与所述底板相连接的隔热支座、设置于所述隔热支座顶端的定位块以及与所述导热板螺纹连接的调节螺钉，所述调节螺钉抵顶于所述定位块。

7.根据权利要求1至6任一项所述的二次电池烘烤设备，其特征在于，所述烘烤箱还包括隔热连接件，所述加热组件通过所述隔热连接件连接固定于所述底板。

8.根据权利要求1至6任一项所述的二次电池烘烤设备，其特征在于，所述箱体具有环绕所述开口的顶面，所述箱体包括设置于所述顶面的燕尾槽以及密封圈，所述密封圈的一部分设置于所述燕尾槽内。

9.根据权利要求1至6任一项所述的二次电池烘烤设备，其特征在于，所述烘烤箱还包括支承座，所述支承座设置于所述箱盖上背向所述箱体的表面。

10.根据权利要求1至6任一项所述的二次电池烘烤设备，其特征在于，所述烘烤箱还包括吊耳，所述箱盖具有两个相对设置的侧面，两个所述侧面上均设置所述吊耳。