CN209326288U - 一种石墨粉烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨粉烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内腔顶部的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主皮带轮，所述主皮带轮的表面套设有皮带，皮带内表面的左侧套设有从皮带轮，主皮带轮与从皮带轮的底部均固定连接有风扇，烘干箱内腔两侧的中轴处均固定连接有加热基座，两个加热基座相对一侧的顶部与底部均固定连接有加热棒，加热棒的表面套设有加热丝。本实用新型通过设置第一电机、主皮带轮、皮带、从皮带轮、风扇、加热基座、加热棒、加热丝、加热片和控制器的配合使用，解决了现有的石墨粉烘干装置烘干效率低的问题，提高了该设备的实用性，方便了使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨粉生产设备技术领域，具体为一种石墨粉烘干装置。
背景技术
石墨是一种结晶形碳，六方晶系，为铁墨色至深灰色，密度2.25克/厘米3，硬度1.5，溶点3652℃，沸点4827℃，质软，有滑腻感，可导电，石墨粉是石墨加工后的一种产物，在石墨粉加工过程中需要对其进行加热烘干，但是现有的石墨粉烘干装置在使用的时候烘干效果差，降低了烘干效率，不方便使用者使用，为此，我们提供了一种石墨粉烘干装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨粉烘干装置，具备烘干效率高的优点，解决了现有的石墨粉烘干装置烘干效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨粉烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内腔顶部的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主皮带轮，所述主皮带轮的表面套设有皮带，所述皮带内表面的左侧套设有从皮带轮，所述主皮带轮与从皮带轮的底部均固定连接有风扇，所述烘干箱内腔两侧的中轴处均固定连接有加热基座，两个加热基座相对一侧的顶部与底部均固定连接有加热棒，所述加热棒的表面套设有加热丝，所述烘干箱的左侧固定连接有进料导板，所述进料导板的右侧贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内腔，所述烘干箱内腔的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主转辊，所述主转辊的表面套设有传送带，所述传送带内表面的右侧套设有从转辊，所述传送带的外表面固定连接有加热片，所述烘干箱右侧的底部固定连接有出料导板，所述出料导板的左侧贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内腔，所述烘干箱的正表面固定连接有控制器。
优选的，所述第一电机与烘干箱通过固定螺栓固定连接，所述第二电机与烘干箱通过固定螺栓固定连接。
优选的，所述从皮带轮的内腔套设有转轴，所述转轴的顶部活动连接有轴承座，所述轴承座的顶部与烘干箱固定连接。
优选的，所述主转辊与从转辊的中轴处均活动连接有固定柱，所述固定柱的底部与烘干箱固定连接。
优选的，所述烘干箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨粉烘干装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置第一电机、主皮带轮、皮带、从皮带轮、风扇、加热基座、加热棒、加热丝、加热片和控制器的配合使用，解决了现有的石墨粉烘干装置烘干效率低的问题，提高了该设备的实用性，方便了使用者的使用，值得推广。
2、本实用新型通过设置固定螺栓，稳定了第一电机与第二电机的工作，避免了第一电机与第二电机工作时出现晃动的现象，通过设置转轴与轴承座，稳定了从皮带轮的工作，避免了从皮带轮工作时出现不稳定的现象，通过设置固定柱，稳定了主转辊与从转辊的工作，避免了主转辊与从转辊无法工作的现象，通过设置防滑垫，增加了支撑腿与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型局部俯视图；
图4为本实用新型电路简图。
图中：1烘干箱、2固定螺栓、3第一电机、4主皮带轮、5皮带、6从皮带轮、7风扇、8转轴、9轴承座、10加热基座、11加热棒、12加热丝、13进料导板、14第二电机、15主转辊、16传送带、17从转辊、18固定柱、19加热片、20出料导板、21支撑腿、22防滑垫、23控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种石墨粉烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1底部的两侧均固定连接有支撑腿21，支撑腿21的底部固定连接有防滑垫22，通过设置防滑垫22，增加了支撑腿21与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象，烘干箱1内腔顶部的右侧设置有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有主皮带轮4，主皮带轮4的表面套设有皮带5，皮带5内表面的左侧套设有从皮带轮6，从皮带轮6的内腔套设有转轴8，转轴8的顶部活动连接有轴承座9，轴承座9的顶部与烘干箱1固定连接，通过设置转轴8与轴承座9，稳定了从皮带轮6的工作，避免了从皮带轮6工作时出现不稳定的现象，主皮带轮4与从皮带轮6的底部均固定连接有风扇7，烘干箱1内腔两侧的中轴处均固定连接有加热基座10，两个加热基座10相对一侧的顶部与底部均固定连接有加热棒11，加热棒11的表面套设有加热丝12，烘干箱1的左侧固定连接有进料导板13，进料导板13的右侧贯穿烘干箱1并延伸至烘干箱1的内腔，烘干箱1内腔的内部设置有第二电机14，第一电机3与烘干箱1通过固定螺栓2固定连接，第二电机14与烘干箱1通过固定螺栓2固定连接，通过设置固定螺栓2，稳定了第一电机3与第二电机14的工作，避免了第一电机3与第二电机14工作时出现晃动的现象，第二电机14的输出端固定连接有主转辊15，主转辊15的表面套设有传送带16，传送带16内表面的右侧套设有从转辊17，主转辊15与从转辊17的中轴处均活动连接有固定柱18，固定柱18的底部与烘干箱1固定连接，通过设置固定柱18，稳定了主转辊15与从转辊17的工作，避免了主转辊15与从转辊17无法工作的现象，传送带16的外表面固定连接有加热片19，烘干箱1右侧的底部固定连接有出料导板20，出料导板20的左侧贯穿烘干箱1并延伸至烘干箱1的内腔，烘干箱1的正表面固定连接有控制器23。
在使用时，将设备连接到外置电源，通过控制器23控制电路原件进行工作，通过控制器23控制加热棒11与加热丝12进行工作，产生热量，通过控制器23控制第一电机3进行工作，第一电机3带动主皮带轮4进行转动，主皮带轮4带动皮带5进行转动，皮带5带动从皮带轮6进行转动，使得风扇7进行转动，使得热量落到加热片19的顶部，通过控制器23控制加热片19进行工作，使得加热片19的表面产生热量，然后通过进料导板13将石墨粉通入烘干箱1内，使其落至加热片19的顶部，通过热量对其烘干，通过控制器23控制主转辊15进行转动，主转辊15带动传送带16进行转动，传送带16带动加热片19进行转动，使得石墨粉进行移动，烘干后通过出料导板20流出，方便使用，高效工作。
综上所述，该石墨粉烘干装置，通过设置第一电机3、主皮带轮4、皮带5、从皮带轮6、风扇7、加热基座10、加热棒11、加热丝12、加热片19和控制器23的配合使用，解决了现有的石墨粉烘干装置烘干效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种石墨粉烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内腔顶部的右侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有主皮带轮(4)，所述主皮带轮(4)的表面套设有皮带(5)，所述皮带(5)内表面的左侧套设有从皮带轮(6)，所述主皮带轮(4)与从皮带轮(6)的底部均固定连接有风扇(7)，所述烘干箱(1)内腔两侧的中轴处均固定连接有加热基座(10)，两个加热基座(10)相对一侧的顶部与底部均固定连接有加热棒(11)，所述加热棒(11)的表面套设有加热丝(12)，所述烘干箱(1)的左侧固定连接有进料导板(13)，所述进料导板(13)的右侧贯穿烘干箱(1)并延伸至烘干箱(1)的内腔，所述烘干箱(1)内腔的内部设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有主转辊(15)，所述主转辊(15)的表面套设有传送带(16)，所述传送带(16)内表面的右侧套设有从转辊(17)，所述传送带(16)的外表面固定连接有加热片(19)，所述烘干箱(1)右侧的底部固定连接有出料导板(20)，所述出料导板(20)的左侧贯穿烘干箱(1)并延伸至烘干箱(1)的内腔，所述烘干箱(1)的正表面固定连接有控制器(23)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨粉烘干装置，其特征在于：所述第一电机(3)与烘干箱(1)通过固定螺栓(2)固定连接，所述第二电机(14)与烘干箱(1)通过固定螺栓(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨粉烘干装置，其特征在于：所述从皮带轮(6)的内腔套设有转轴(8)，所述转轴(8)的顶部活动连接有轴承座(9)，所述轴承座(9)的顶部与烘干箱(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种石墨粉烘干装置，其特征在于：所述主转辊(15)与从转辊(17)的中轴处均活动连接有固定柱(18)，所述固定柱(18)的底部与烘干箱(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨粉烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的底部固定连接有防滑垫(22)。
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2018
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