CN209325771U - 一种易更换的循环流化床锅炉布风板风帽 - Google Patents
一种易更换的循环流化床锅炉布风板风帽 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种易更换的循环流化床锅炉布风板风帽,包括风帽和风管,风帽盖在风管上部,所述风管壁上设有凸台与风帽下部接触承载风帽,所述风管上部设有螺纹端,所述风帽开有风帽孔供有螺纹的固定部穿过与螺纹端螺纹连接,固定部与风帽孔连接处密封设置。本实用新型可以防止运行中风帽的脱落,检修时方便快速的对风帽进行更换,减小停炉检修时间,降低检修费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及流化床锅炉布风板风帽领域,具体涉及一种易更换的循环流化床锅炉布风板风帽。
背景技术
循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用了高效、节能、低污染的外循环流化床锅炉燃煤新技术,它具有燃料适应性广、燃烧效率高、高效脱硫、NOX排放低、结构简单、操作方便等诸多优势。目前,全国有数百台100MW以上等级的循环流化床锅炉。风帽是循环流化床锅炉重要燃烧部件,是循环流化床锅炉实现均匀布风以及维持炉内合理的气固两相流动和安全运行的关键部件,是炉内高温高磨损下的易损部件,风帽的质量直接影响到循环流化床锅炉流化工况、燃烧的稳定性,机组的安全。钟罩式风帽是目前使用最多的一种风帽,该风帽由芯管和外罩两部分组成,其芯管穿过布风板固定,风帽固定在芯管的上端,风帽的外罩四周开有数个外孔,由于孔径较大,因此不易被颗粒堵塞,钟罩式风帽特有的结构可以有效防止物料漏入风室。
目前国内循环流化床锅炉布风板风帽的安装方式主要有以下几种:
1、采用螺纹结构。风管采用套管结构与布风板焊接,钟罩式风帽与风管的连接部位均设计有螺纹,风帽为内螺纹,风管为外螺纹。风帽与风管之间采用的螺纹连接,由于循环流化床锅炉的温度较高,长时间使用,螺纹受热膨胀,炉内细床料会逐渐填充到螺纹之间的缝隙中,导致更换风帽时极其困难,经常需要将原风管割除,检修工作量大。
2、采用的是局部点焊的方式。风管直接或间接通过套管穿过布风板的开孔位置,然后将风帽与风管进行点焊连接。这种连接方式在运行中受高温膨胀后,焊接点极易裂开,造成风帽外罩脱落,影响到锅炉流化质量,不利于锅炉长周期稳定、安全运行。
3、采用定位销连接的方式。钟罩式风帽扣在风管上,风管的顶部设置有定位销,风帽上设置有定位销穿过的定位孔,然后将定位销焊接在风帽的定位孔处。采用此种连接方式不会造成运行中风帽的脱落,但检修时需要将焊点割除后进行打磨,易造成风管的二次损伤,因此检修更换工作量大,检修周期长
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种易更换的循环流化床锅炉布风板风帽,可以防止运行中风帽的脱落,检修时方便快速的对风帽进行更换,减小停炉检修时间,降低检修费用。
本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的:
一种易更换的循环流化床锅炉布风板风帽,包括风帽和风管,风帽盖在风管上部,所述风管壁上设有凸台与风帽下部接触承载风帽,所述风管上部设有螺纹端,所述风帽开有风帽孔供有螺纹的固定部穿过与螺纹端螺纹连接,固定部与风帽孔连接处密封设置。
进一步地,所述固定部由头部和有螺纹的杆部组成,杆部设有外螺纹,螺纹端设有内螺纹,杆部与螺纹端螺纹连接配合,头部的口径大于杆部的口径且头部的口径大于风帽孔的直径。
进一步地,所述头部与风帽连接的位置设有密封垫密封。
进一步地,所述密封垫为石墨密封垫。
进一步地,所述头部开有内六角孔方便拆卸固定部。
进一步地,所述螺纹端凸出于风管上部,螺纹端与风管焊接连接或者一体铸造。
进一步地,所述风帽孔为圆形。
进一步地,所述风帽下部开设有风孔,所述风管上部开设有风管孔,风帽与风管连接后,风孔的位置低于风管孔的位置。
进一步地,所述风孔在风帽下部均匀排布,风管孔在风管上部均匀排布。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的优点是:
采用螺纹连接,风帽与风管间不焊接,风管顶部设计有螺纹,风帽顶部预留圆孔。风管与布风板连接完成后,将风帽直接组装到风管上部,新制作固定部穿过风帽预留圆孔与风管螺纹进行连接。固定部与风帽结合部位设计有石墨密封垫。固定部的头部设计有内六角孔,方便安装及拆除。由于螺纹设计到风管上端,在锅炉正常运行中,可以避免床料的渗入,同时在使用过程中不断有锅炉的一次风进行冷却,使用温度不高。新设计的连接方式中螺杆使用寿命较长。停炉检修更换时仅需要将固定部拆卸,更换新风帽后再拧紧固定部即可,不会对风管进行破坏,检修工作量小,检修周期短。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是风管的结构示意图。
图3是风帽的结构示意图。
其中,1、风帽,2、风管,3、凸台,4、螺纹端,5、风帽孔,6、固定部,7、头部,8、杆部,9、密封垫,10、风管孔,11、内六角孔,12、风孔。
具体实施方式
实施例,如图1-3所示,一种易更换的循环流化床锅炉布风板风帽,包括风帽1和风管2,风帽1盖在风管2上部,风管2壁上设有凸台3与风帽1下部接触承载风帽1,风管2上部设有螺纹端4,风帽1开有圆形风帽孔5供有螺纹的固定部6穿过与螺纹端4螺纹连接,固定部6与风帽孔5连接处密封设置。
固定部6由头部7和有螺纹的杆部8组成,杆部8设有外螺纹,螺纹端4为设有内螺纹的连接部件,杆部8与螺纹端4螺纹连接配合,头部7为圆柱形,头部7的口径大于杆部8的口径且头部7的口径大于风帽孔5的直径,头部7卡在风帽1外部。头部7开有内六角孔11方便拆卸固定部6。螺纹端4凸出于风管2上部,螺纹端4与风管2焊接连接或者一体铸造。
头部7与风帽1连接的位置设有密封垫9密封,密封垫9为石墨密封垫9。
风帽1下部开设有风孔12,风管2上部开设有风管孔10,风帽1与风管2连接后,风孔12的位置低于风管孔10的位置。风孔12在风帽1下部均匀排布,风管孔10在风管2上部均匀排布,风从风管2下部进入,通过风管孔10到风帽1与风管2之间,再由风孔12排出到流化床锅炉内。
采用螺纹连接,风帽1与风管2间不焊接,风管2顶部设计有螺纹,风帽1顶部预留圆孔。风管2与布风板连接完成后,将风帽1直接组装到风管2上部,新制作固定部6穿过风帽1预留圆孔与风管2螺纹进行连接。固定部6与风帽1结合部位设计有石墨密封垫9。固定部6的头部7设计有内六角孔11,方便安装及拆除。由于螺纹设计到风管2上端,在锅炉正常运行中,可以避免床料的渗入,同时在使用过程中不断有锅炉的一次风进行冷却,使用温度不高。新设计的连接方式中螺杆使用寿命较长。停炉检修更换时仅需要将固定部6拆卸,更换新风帽1后再拧紧固定部6即可,不会对风管2进行破坏,检修工作量小,检修周期短。
Claims (9)
1.一种易更换的循环流化床锅炉布风板风帽,包括风帽和风管,风帽盖在风管上部,所述风管壁上设有凸台与风帽下部接触承载风帽,其特征在于:所述风管上部设有螺纹端,所述风帽开有风帽孔供有螺纹的固定部穿过与螺纹端螺纹连接,固定部与风帽孔连接处密封设置。
2.根据权利要求1所述的一种易更换的循环流化床锅炉布风板风帽,其特征在于:所述固定部由头部和有螺纹的杆部组成,杆部设有外螺纹,螺纹端设有内螺纹,杆部与螺纹端螺纹连接配合,头部的口径大于杆部的口径且头部的口径大于风帽孔的直径。
3.根据权利要求2所述的一种易更换的循环流化床锅炉布风板风帽,其特征在于:所述头部与风帽连接的位置设有密封垫密封。
4.根据权利要求3所述的一种易更换的循环流化床锅炉布风板风帽,其特征在于:所述密封垫为石墨密封垫。
5.根据权利要求2所述的一种易更换的循环流化床锅炉布风板风帽,其特征在于:所述头部开有内六角孔方便拆卸固定部。
6.根据权利要求1所述的一种易更换的循环流化床锅炉布风板风帽,其特征在于:所述螺纹端凸出于风管上部,螺纹端与风管焊接连接或者一体铸造。
7.根据权利要求1所述的一种易更换的循环流化床锅炉布风板风帽,其特征在于:所述风帽孔为圆形。
8.根据权利要求2所述的一种易更换的循环流化床锅炉布风板风帽,其特征在于:所述风帽下部开设有风孔,所述风管上部开设有风管孔,风帽与风管连接后,风孔的位置低于风管孔的位置。
9.根据权利要求8所述的一种易更换的循环流化床锅炉布风板风帽,其特征在于:所述风孔在风帽下部均匀排布,风管孔在风管上部均匀排布。
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CN117006820A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-07 | 新乡医学院三全学院 | 一种含液有机固废干燥装置 |
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