CN214172294U - 一种改进型锅炉布风结构及锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改进型锅炉布风结构及锅炉，涉及燃烧配套设备技术领域，以解决在实际的使用时，风帽头在使用一段时间后会和风帽杆烧结在一起，无法拧下来，更换风帽时需要清除耐火保温材料，更换后重新进行浇铸，耗费大量人力物力，且检修时间长的技术问题。该结构包括设置于炉体一侧的浇筑层以及与炉体连接的风帽，浇筑层内设置有腔体，且浇筑层设置为至少包括沿炉体表面依次设置的第一固定层、隔热层和第二固定层；风帽至少包括风帽杆和风帽头，风帽杆的一端设置第一连接结构，第一连接结构伸入腔体内并且与炉体连接，风帽杆的另一端伸出腔体与风帽头连接；第一连接结构设置为位于第一固定层内，本实用新型提高检修效率，且经济效益显著。

Description

一种改进型锅炉布风结构及锅炉

技术领域

本实用新型涉及燃烧配套设备技术领域，尤其是涉及一种改进型锅炉布风结构及锅炉。

背景技术

风帽是锅炉中重要的部件之一，长期以来，风帽杆都是安装在炉体上的，用耐火材料进行浇铸固定。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

图1是现有的风帽使用时的结构示意图，如图1所示，在实际的使用时，风帽头在使用一段时间后会和风帽杆烧结在一起，无法拧下来，更换风帽时需要清除耐火保温材料，更换后重新进行浇铸，耗费大量人力物力，且检修时间很长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型锅炉布风结构及锅炉，以解决现有技术中存在的在实际的使用时，风帽头在使用一段时间后会和风帽杆烧结在一起，无法拧下来，更换风帽时需要清除耐火保温材料，更换后重新进行浇铸，耗费大量人力物力，且检修时间很长的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种改进型锅炉布风结构，包括设置于炉体一侧的浇筑层以及与所述炉体连接的风帽，其中：

所述浇筑层内设置有腔体，并且所述浇筑层设置为至少包括沿所述炉体表面依次设置的第一固定层、隔热层和第二固定层；

所述风帽至少包括风帽杆和风帽头，所述风帽杆的一端设置第一连接结构，所述第一连接结构伸入所述腔体内并且与所述炉体连接，所述风帽杆的另一端伸出所述腔体与所述风帽头连接；

所述第一连接结构设置为位于所述第一固定层内。

优选地，还包括风帽座，所述风帽座的一端与所述炉体连接，所述风帽座的另一端伸入所述腔体的内部，其中：

所述风帽座上设置第二连接结构，所述第二连接结构位于所述腔体内，且所述第二连接结构与所述第一连接结构连接。

优选地，所述风帽座的边缘向上延伸设置，并且所述风帽座的外侧壁贴合所述腔体的内壁设置。

优选地，还包括密封装置，所述密封装置设置于所述风帽头与所述腔体之间。

优选地，所述第一连接结构与所述第二连接结构采用焊接、铆接或者螺纹连接。

优选地，所述风帽杆与所述风帽座设置为一体成型结构。

优选地，所述风帽杆的另一端设置为包括第一连接部，所述风帽头上设置第二连接部，所述风帽杆与所述风帽头通过所述第一连接部与所述第二连接部连接。

优选地，所述第一连接部与所述第二连接部采用焊接、铆接或者螺纹连接。

优选地，所述密封装置设置为采用柔性耐高温材料制成的密封垫结构。

一种锅炉，包括上述的改进型锅炉布风结构。

本实用新型提供的一种改进型锅炉布风结构及锅炉，通过设置风帽杆的第一连接结构位于第一固定层内，风帽杆通过第一连接结构与炉体连接，或者风帽杆通过第一连接结构连接风帽座后与炉体连接，由于连接处位于炉体的隔热层的下部，并且隔热层的下部设置为进风口，使用温度不高，避免了风帽杆与炉体或者风帽杆与风帽座的连接处因高温氧化烧结，需要时，可以快速进行更换而不用清除耐火材料，减少消耗的人力物力、解决检修时间长的技术问题，具有十分显著的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中风帽使用时的结构示意图；

图2是本实用新型改进型锅炉布风结构使用时的结构示意图；

图3是本实用新型改进型锅炉布风结构中风帽使用时的结构示意图；

图4是本实用新型改进型锅炉布风结构实施例二的结构示意图。

图中：1、炉体；21、腔体；22、第一固定层；23、隔热层；24、第二固定层；3、风帽；31、风帽杆；311、第一连接结构；32、风帽头；33、风帽座；331、第二连接结构；4、密封装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例一：

本实用新型提供了一种改进型锅炉布风结构，图2是本实施例使用时的结构示意图，如图2所示，包括设置于炉体1一侧的浇筑层以及与炉体1连接的风帽3，其中：

图3是本实施例风帽使用时的结构示意图，如图3所示，浇筑层内设置有腔体21，并且浇筑层设置为至少包括沿炉体1的表面依次设置的第一固定层22、隔热层23和第二固定层24；

风帽3至少包括风帽杆31和风帽头32，风帽杆31的一端设置第一连接结构311，第一连接结构311伸入腔体21内并且与炉体1连接，风帽杆31的另一端伸出腔体21与风帽头32连接；

第一连接结构311设置为位于第一固定层22内，使用时，通过设置此改进型锅炉布风结构的风帽杆31的第一连接结构311位于第一固定层22内，风帽杆31通过第一连接结构311与炉体1连接，或者风帽杆31通过第一连接结构311连接风帽座33后与炉体1连接，由于连接处位于炉体1的隔热层23的下部，由于隔热层23的下部设置为进风口，使用温度不高，避免了风帽杆31与炉体或者风帽杆31与风帽座33的连接处因高温氧化烧结，需要时，可以快速进行更换而不用清除耐火材料，减少消耗的人力物力、解决检修时间长的技术问题，具有十分显著的经济效益。

作为可选地实施方式，还包括风帽座33，风帽座33的一端与炉体1连接，风帽座33的另一端伸入腔体21的内部，其中，风帽座33上设置第二连接结构331，第二连接结构331位于腔体21内，且第二连接结构331与第一连接结构311连接，本实施例中，风帽座33与炉体1焊接，在实际使用时，也可以采用其他的连接方式，确保风帽座33与炉体1采用固定连接且连接稳固即可。

作为可选地实施方式，第一连接结构311与第二连接结构331采用焊接、铆接或者螺纹连接，本实施例中，设置第一连接结构311、第二连接结构331采用螺纹连接，具体地，第一连接结构311设置为外螺纹，第二连接结构331设置为内螺纹，通过设置风帽座33与风帽杆31的一端通过螺纹连接，具有安装效率高，速度快，且使用方便的优势。

作为可选地实施方式，还包括密封装置4，密封装置4设置于风帽头32与腔体21之间，通过设置密封装置4，对风帽头32与腔体21之间进行有效地密封，确保出风量稳定可控的同时能够有效地降低能源的消耗，并且具有提高使用的稳定性和安全性的优势。

本实施例中，设置密封装置4为采用柔性耐高温材料制成的密封垫结构，密封垫结构套设于风帽杆31的外周，并且位于风帽头32与腔体21之间，优选地，本实施例中通过在风帽头32的下端安放密封垫结构，密封垫结构采用柔性耐高温材料制成，同时具有防尘隔热的效果，以适应沸腾炉、循环流化床锅炉的炉体高温，提高使用时的稳定性和实用性。

作为可选地实施方式，风帽杆31的另一端设置为包括第一连接部，风帽头32上设置第二连接部，风帽杆31与风帽头32通过第一连接部与第二连接部连接，具体地，第一连接部与第二连接部采用焊接、铆接或者螺纹连接。

作为可选地实施方式，本实施例中，根据实际的使用需要，第一连接部与第二连接部的连接方式可以采用固定连接，例如焊接，采用焊接的连接方式，结构简单，使用时直接将风帽杆31与风帽头32焊接即可，工艺简单，安装方便。

也可以根据使用的需要采用可拆卸连接的方式例如铆接、或者螺纹连接，安装方便的同时便于拆卸更换，节省使用成本，且安装效率高，使用效果好，便于随时根据需要更换和调节，经济效益好。

实施例二：

图4是本实施例的结构示意图，如图4所示，与实施例一不同的是，风帽座33的边缘向上延伸设置，并且风帽座33的外侧壁贴合腔体21的内壁设置，通过风帽座33的侧壁延伸形成保护腔体，风帽杆置于此腔体内，同样起到保护风帽杆31不与浇筑层的耐火材料接触的作用，便于拆卸和更换，且拆卸、更换的过程中不用清除耐火材料，不对浇筑层产生影响。

作为可选地实施方式，也可根据实际的使用需要设置风帽杆31与风帽座33为一体成型结构，采用一体成型的结构，增强风帽的强度和抗干扰性，具有结构简单，制作成本低，安装简单的特点。

当然，风帽杆31与风帽座33也可以根据实际的使用需要设置为分体式连接，分体式连接便于根据实际的使用需要更换部件，以节省使用成本。

一种锅炉，包括上述的改进型锅炉布风结构，使用时，通过设置此改进型锅炉布风结构的风帽杆31的第一连接结构311位于第一固定层22内，风帽杆31通过第一连接结构311与炉体1连接，或者风帽杆31通过第一连接结构311连接风帽座33后与炉体1连接，由于连接处位于炉体1的隔热层23的下部，由于隔热层23的下部设置为进风口，使用温度不高，避免了风帽杆31与炉体或者风帽杆31与风帽座33的连接处因高温氧化烧结，需要时，可以快速进行更换而不用清除耐火材料，减少消耗的人力物力、解决检修时间长的技术问题，具有十分显著的经济效益。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种改进型锅炉布风结构，其特征在于：包括设置于炉体一侧的浇筑层以及与所述炉体连接的风帽，其中：

所述浇筑层内设置有腔体，并且所述浇筑层设置为至少包括沿所述炉体表面依次设置的第一固定层、隔热层和第二固定层；

所述风帽至少包括风帽杆和风帽头，所述风帽杆的一端设置第一连接结构，所述第一连接结构伸入所述腔体内并且与所述炉体连接，所述风帽杆的另一端伸出所述腔体与所述风帽头连接；

所述第一连接结构设置为位于所述第一固定层内。

2.根据权利要求1所述的一种改进型锅炉布风结构，其特征在于：还包括风帽座，所述风帽座的一端与所述炉体连接，所述风帽座的另一端伸入所述腔体的内部，其中：

所述风帽座上设置第二连接结构，所述第二连接结构位于所述腔体内，且所述第二连接结构与所述第一连接结构连接。

3.根据权利要求2所述的一种改进型锅炉布风结构，其特征在于：所述风帽座的边缘向上延伸设置，并且所述风帽座的外侧壁贴合所述腔体的内壁设置。

4.根据权利要求3所述的一种改进型锅炉布风结构，其特征在于：还包括密封装置，所述密封装置设置于所述风帽头与所述腔体之间。

5.根据权利要求2所述的一种改进型锅炉布风结构，其特征在于：所述第一连接结构与所述第二连接结构采用焊接、铆接或者螺纹连接。

6.根据权利要求2或5所述的一种改进型锅炉布风结构，其特征在于：所述风帽杆与所述风帽座设置为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的一种改进型锅炉布风结构，其特征在于：所述风帽杆的另一端设置为包括第一连接部，所述风帽头上设置第二连接部，所述风帽杆与所述风帽头通过所述第一连接部与所述第二连接部连接。

8.根据权利要求7所述的一种改进型锅炉布风结构，其特征在于：所述第一连接部与所述第二连接部采用焊接、铆接或者螺纹连接。

9.根据权利要求4所述的改进型锅炉布风结构，其特征在于：所述密封装置设置为采用柔性耐高温材料制成的密封垫结构。

10.一种锅炉，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的改进型锅炉布风结构。

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