CN209325148U - 一种密闭性强的气动执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密闭性强的气动执行器，属于气动执行器领域，一种密闭性强的气动执行器，包括气动执行器本体，气动执行器本体左右两端分别连接有左气缸和右气缸，左气缸和右气缸内部均滑动连接有活塞，两个活塞之间连接有活塞杆，活塞外端套设有密封圈，两个密封圈分别与左气缸和右气缸的内壁过盈配合，密封圈外端开凿有多个均匀分布的V形槽，V形槽内底端填充有石墨，密封圈内端开凿有外空腔，外空腔内底端固定连接有弹性块，弹性块上端固定连接有多个伸缩杆，多个伸缩杆远离弹性块的一端固定连接有弧形压板，可以实现延长气动执行器内密封圈的使用寿命的效果，从而延长气动执行器的使用寿命。

Description

一种密闭性强的气动执行器

技术领域

本实用新型涉及气动执行器领域，更具体地说，涉及一种密闭性强的气动执行器。

背景技术

气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器有时还配备一定的辅助装置。常用的有阀门定位器和手轮机构。阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位。手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,利用它可以直接操纵控制阀，以维持生产的正常进行。

气动执行器内的启动装置由传动模块、气动模块、弹簧模块、手动模块等几个模块组成，这些模块方便安装、拆卸、更换与稳固，这几个模块配合使用，需要达到防护保护、耐磨、传动效率高、安全弹簧模块、标准化附件安装尺寸、标准链接尺寸等要求。但是在使用时，由于气动执行器内的密封圈一直处于被挤压的状态，长时间后会使得密封圈失去弹性，从而使密封圈的密封效果变差，使得气动执行器的使用寿命受到影响。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种密闭性强的气动执行器，它可以实现延长气动执行器内密封圈的使用寿命的效果，从而延长气动执行器的使用寿命。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种密闭性强的气动执行器，包括气动执行器本体，所述气动执行器本体左右两端分别连接有左气缸和右气缸，所述左气缸和右气缸内部均滑动连接有活塞，两个所述活塞之间连接有活塞杆，所述活塞外端套设有密封圈，两个所述密封圈分别与左气缸和右气缸的内壁过盈配合，所述密封圈外端开凿有多个均匀分布的V形槽，所述V形槽内底端填充有石墨，所述密封圈内端开凿有外空腔，所述外空腔内底端固定连接有弹性块，所述弹性块上端固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆远离弹性块的一端固定连接有弧形压板，所述弧形压板与外空腔内顶端相接触，所述伸缩杆外端套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧上下两端分别与弧形压板的下端和弹性块的上端固定连接，可以实现延长气动执行器内密封圈的使用寿命的效果，从而延长气动执行器的使用寿命。

进一步的，所述密封圈外端粘设有多个保护垫，所述保护垫与V形槽相间分布，保护垫可保护密封圈，加强密封圈表面的耐磨性，使得密封圈不易被磨损。

进一步的，所述外空腔内壁和弹性块左右两端均为流畅的弧面，没有明显的棱角，可以使得外空腔和弹性块在受到挤压时，不易因应力集中而裂开。

进一步的，所述弹性块内端开凿有内空腔，所述内空腔内放置有弹性钢片，弹性钢片具有一定的刚性，可以增加密封圈整体的强度，使密封圈不易被挤坏。

进一步的，所述内空腔内部填充有海绵，所述海绵位于弹性钢片外侧，海绵一方面可以固定弹性钢片的位置，使其不易在内空腔内移动，另一方面可以保护内空腔的内壁，使其不易被弹性钢片刮破。

进一步的，所述石墨的填充厚度为V形槽深度的2/3，由于密封圈与左气缸和右气缸的内壁为过盈配合，则密封圈会受到挤压，密封圈被挤压后发生形变，2/3的填充厚度，使得石墨不会影响密封圈的形变。

进一步的，多个所述弧形压板与外空腔内壁的接触点处均固定连接有加厚层，加厚层可以保护该接触点，使得接触点不易被磨损。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案可以实现延长气动执行器内密封圈的使用寿命的效果，从而延长气动执行器的使用寿命；

（2）密封圈外端粘设有多个保护垫，保护垫与V形槽相间分布，保护垫可保护密封圈，加强密封圈表面的耐磨性，使得密封圈不易被磨损；

（3）外空腔内壁和弹性块左右两端均为流畅的弧面，没有明显的棱角，可以使得外空腔和弹性块在受到挤压时，不易因应力集中而裂开；

（4）弹性块内端开凿有内空腔，内空腔内放置有弹性钢片，弹性钢片具有一定的刚性，可以增加密封圈整体的强度，使密封圈不易被挤坏；

（5）内空腔内部填充有海绵，海绵位于弹性钢片外侧，海绵一方面可以固定弹性钢片的位置，使其不易在内空腔内移动，另一方面可以保护内空腔的内壁，使其不易被弹性钢片刮破；

（6）石墨的填充厚度为V形槽深度的2/3，由于密封圈与左气缸和右气缸的内壁为过盈配合，则密封圈会受到挤压，密封圈被挤压后发生形变，2/3的填充厚度，使得石墨不会影响密封圈的形变；

（7）多个弧形压板与外空腔内壁的接触点处均固定连接有加厚层，加厚层可以保护该接触点，使得接触点不易被磨损。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面的结构示意图；

图3为本实用新型的密封圈的结构示意图；

图4为本实用新型的密封圈部分的截面结构示意图；

图5为图4中A处的结构示意图；

图6为本实用新型的伸缩杆部分的结构示意图。

图中标号说明：

1气动执行器本体、2左气缸、3右气缸、4活塞、5密封圈、6外空腔、7弹性块、8弧形压板、9伸缩杆、10压缩弹簧、11保护垫、12石墨、13 V形槽、14弹性钢片、15加厚层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种密闭性强的气动执行器，包括气动执行器本体1，气动执行器本体1左右两端分别连接有左气缸2和右气缸3，左气缸2和右气缸3内部均滑动连接有活塞4，两个活塞4之间连接有活塞杆，活塞4外端套设有密封圈5，两个密封圈5分别与左气缸2和右气缸3的内壁过盈配合，过盈配合可以增加气密性。

请参阅图3-6，密封圈5外端开凿有多个均匀分布的V形槽13，密封圈5外端粘设有多个保护垫11，保护垫11与V形槽13相间分布，保护垫11可保护密封圈5，加强密封圈5表面的耐磨性，使得密封圈5不易被磨损，V形槽13内底端填充有石墨12，石墨12可作为润滑剂使用，当密封圈5受到挤压后，石墨12可以与左气缸2或右气缸3的内壁相接触，并涂抹在其内壁上，从而减小密封圈5与左气缸2或右气缸3内壁之间的摩擦力，使得密封圈5不易被磨损，从而增加密封圈5的使用寿命，石墨12的填充厚度为V形槽13深度的2/3，由于密封圈5与左气缸2和右气缸3的内壁为过盈配合，则密封圈5会受到挤压，密封圈5被挤压后发生形变，2/3的填充厚度，使得石墨12不会影响密封圈5的形变，密封圈5内端开凿有外空腔6，外空腔6内底端固定连接有弹性块7，弹性块7上端固定连接有多个伸缩杆9，多个伸缩杆9远离弹性块7的一端固定连接有弧形压板8，弧形压板8与外空腔6内顶端相接触，多个弧形压板8与外空腔6内壁的接触点处均固定连接有加厚层15，加厚层15可以保护该接触点，使得接触点不易被磨损，伸缩杆9外端套设有压缩弹簧10，压缩弹簧10上下两端分别与弧形压板8的下端和弹性块7的上端固定连接，可以实现延长气动执行器内密封圈5的使用寿命的效果，从而延长气动执行器的使用寿命。

请参阅图4，外空腔6内壁和弹性块7左右两端均为流畅的弧面，没有明显的棱角，可以使得外空腔6和弹性块7在受到挤压时，不易因应力集中而裂开，弹性块7内端开凿有内空腔，内空腔内放置有弹性钢片14，弹性钢片14具有一定的刚性，可以增加密封圈5整体的强度，使密封圈5不易被挤坏，内空腔内部填充有海绵，海绵位于弹性钢片14外侧，海绵一方面可以固定弹性钢片14的位置，使其不易在内空腔内移动，另一方面可以保护内空腔的内壁，使其不易被弹性钢片14刮破。

使用时，当两个密封圈5随活塞4在左气缸2和右气缸3内滑动时，密封圈5与左气缸2和右气缸3的内壁过盈配合，使得密封圈5会被挤压发生形变，使得V形槽13内的石墨12可以与左气缸2和右气缸3的内壁相接触，在滑动过程中，石墨12会涂抹在其内壁上，从而减小密封圈5与左气缸2或右气缸3内壁之间的摩擦力，使得密封圈5不易被磨损，从而增加密封圈5的使用寿命，当密封圈5发生形变时，外空腔6内的伸缩杆9和压缩弹簧10受到压缩，被压缩的伸缩杆9和压缩弹簧10会产生向外的回弹力，从而对密封圈5产生一个支撑作用，使密封圈5不易因一直处于压缩状态而失去弹性，弹性块7内的弹性钢片14具有一定的刚性，可以增强密封圈5的强度，使其不易被挤坏，可以实现延长气动执行器内密封圈5的使用寿命的效果，从而延长气动执行器的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种密闭性强的气动执行器，包括气动执行器本体（1），所述气动执行器本体（1）左右两端分别连接有左气缸（2）和右气缸（3），所述左气缸（2）和右气缸（3）内部均滑动连接有活塞（4），两个所述活塞（4）之间连接有活塞杆，其特征在于：所述活塞（4）外端套设有密封圈（5），两个所述密封圈（5）分别与左气缸（2）和右气缸（3）的内壁过盈配合，所述密封圈（5）外端开凿有多个均匀分布的V形槽（13），所述V形槽（13）内底端填充有石墨（12），所述密封圈（5）内端开凿有外空腔（6），所述外空腔（6）内底端固定连接有弹性块（7），所述弹性块（7）上端固定连接有多个伸缩杆（9），多个所述伸缩杆（9）远离弹性块（7）的一端固定连接有弧形压板（8），所述弧形压板（8）与外空腔（6）内顶端相接触，所述伸缩杆（9）外端套设有压缩弹簧（10），所述压缩弹簧（10）上下两端分别与弧形压板（8）的下端和弹性块（7）的上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种密闭性强的气动执行器，其特征在于：所述密封圈（5）外端粘设有多个保护垫（11），所述保护垫（11）与V形槽（13）相间分布。

3.根据权利要求1所述的一种密闭性强的气动执行器，其特征在于：所述外空腔（6）内壁和弹性块（7）左右两端均为流畅的弧面。

4.根据权利要求1所述的一种密闭性强的气动执行器，其特征在于：所述弹性块（7）内端开凿有内空腔，所述内空腔内放置有弹性钢片（14）。

5.根据权利要求4所述的一种密闭性强的气动执行器，其特征在于：所述内空腔内部填充有海绵，所述海绵位于弹性钢片（14）外侧。

6.根据权利要求1所述的一种密闭性强的气动执行器，其特征在于：所述石墨（12）的填充厚度为V形槽（13）深度的2/3。

7.根据权利要求1所述的一种密闭性强的气动执行器，其特征在于：多个所述弧形压板（8）与外空腔（6）内壁的接触点处均固定连接有加厚层（15）。