CN209323148U - 一种散纤羊毛低温染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散纤羊毛低温染色装置，包括染色装置本体，所述染色装置本体包括染色箱和水箱，且染色箱设置在水箱上方，且染色箱和水箱通过隔板隔开，所述水箱底部安装有加热板，且水箱一侧安装有注水口，所述染色箱底部设有染色板，且染色板与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆另一端与顶板固定连接，且顶板下方安装有烘干灯，且烘干灯设有两组分布在伸缩杆两侧，所述染色箱和顶板之间通过防尘网连接，且防尘网设有两组。本实用新型通过用水对染料进行加热，可以防止温度过高，导致染色效果变差，通过设有烘干灯，羊毛染色后就可以进行烘干处理，本实用新型结构简单，便于清洗。

Description

一种散纤羊毛低温染色装置

技术领域

本实用新型涉及一种染色装置，特别涉及一种散纤羊毛低温染色装置。

背景技术

羊毛是一种优良的天然蛋白质纤维,以其丰满的手感,优良的吸湿性、弹性、透气性、保暖性、舒适性以及独特的成衣效果而深受人们的喜爱。羊毛表面被有定向摩擦效应的鳞片层覆盖, 呈疏水性质,染液不易润湿,阻碍了染料的吸附和扩散,难以上染。特别是一些亲和力不高的染料,残液中染料浓度含量高,污水处理较难。

低温等离子体处理技术以其清洁、快速和对羊毛损伤少而倍受关注。等离子体处理只作用于羊毛纤维表面极浅的一层(30～ 50nm),从而使纤维原有的优点几乎不变。低温等离子体处理羊毛，可改变羊毛表面的化学组分.在羊毛表面形成刻蚀效应，增加极性基团；使纺织品表面粗糙化，减少对光的表面反射，提高染色织物的表观深度和染色浓度；织物比表面积的增加，比表面积的增加有利于染料在纤维中的扩散，增加对染料的吸收；同时羊毛表面形成的刻蚀效应，破坏了鳞片层胱氨酸中二硫键，使其断裂形成磺基丙氨酸或氧化后形成硫代磺酸盐，提高了羊毛纤维表面的亲水性和极性，改善了润湿性，提高染料对纤维的亲和力；由于破坏鳞片层胱氨酸中二硫键.致使羊毛染色壁障被破坏，使染料分子容易进入纤维内部。染色时渗透性增强，容易吸附染料，因此初染温度降低，染色速率提高。目前，染色对于低温的控制不好，无法保证染色质量。为此，我们提出一种散纤羊毛低温染色装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种散纤羊毛低温染色装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种散纤羊毛低温染色装置，包括染色装置本体，所述染色装置本体包括染色箱和水箱，且染色箱设置在水箱上方，且染色箱和水箱通过隔板隔开，所述水箱底部安装有加热板，且水箱一侧安装有注水口，所述染色箱底部设有染色板，且染色板与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆另一端与顶板固定连接，且顶板下方安装有烘干灯，且烘干灯设有两组分布在伸缩杆两侧，所述染色箱和顶板之间通过防尘网连接，且防尘网设有两组。

进一步地，所述顶板通过固定架固定安装在染色箱上方，且固定架共设有两组。

进一步地，所述染色箱一侧设有排液口，且排液口一侧设有阀门。

进一步地，所述染色板表面安装有滤网。

进一步地，所述隔板为导热板材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种散纤羊毛低温染色装置通过设有烘干灯，在染色结束后就可对羊毛进行烘干处理，通过设有染色板，在注入染料后，可利用伸缩杆带动染色板上下移动，从而使得染料滚动，染料变得均匀，另外，可将羊毛放置在染色板上，进行染色。

2.该种散纤羊毛低温染色装置通过设有加热板和水箱，使得装置通过加热水来对染料进行加热，使得染料温度不会过高，导致染色效果变差。

3.该种散纤羊毛低温染色装置结构简单，便于清洗，将染色废液由排液口排出，伸缩杆带动染色板上升，使用水对染色板进行冲洗，之后再对染色箱内壁进行冲洗，废水由排液口排出。

附图说明

图1为本实用新型散纤羊毛低温染色装置的整体结构示意图。

图中：1、顶板；2、烘干灯；3、防尘网；4、固定架；5、染色装置本体；6、伸缩杆；7、阀门；8、排液口；9、隔板；10、水箱；11、加热板；12、注水口；13、染色板；14、滤网；15、染色箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种散纤羊毛低温染色装置，包括染色装置本体5，所述染色装置本体5包括染色箱15和水箱10，且染色箱 15设置在水箱10上方，且染色箱15和水箱10通过隔板9隔开，所述水箱10底部安装有加热板11，且水箱10一侧安装有注水口 12，所述染色箱15底部设有染色板13，且染色板13与伸缩杆6 的一端固定连接，所述伸缩杆6另一端与顶板1固定连接，且顶板1下方安装有烘干灯2，且烘干灯2设有两组分布在伸缩杆6 两侧，所述染色箱15和顶板1之间通过防尘网3连接，且防尘网 3设有两组。

本实例如图1所示，水箱10底部设有加热板11，加热板11 对水箱10内的水进行加热，热水通过隔板9对染色箱15内部的染料进行加热，伸缩杆6带动染色板13上升，将羊毛放置在染色板13上，染色板13下降，羊毛浸泡在染料内，防尘网3的设置防止空气中的灰尘落入染色箱15内造成污染，染色结束后，伸缩杆6带动染色板13上升，烘干灯2对羊毛进行烘干处理。

其中，所述顶板1通过固定架4固定安装在染色箱15上方，且固定架4共设有两组。

本实例如图1所示，通过固定架4，将顶板1固定在染色箱 15上方。

其中，所述染色箱15一侧设有排液口8，且排液口8一侧设有阀门7。

本实例如图1所示，阀门7控制排液口8排放染色废水。

其中，所述染色板13表面安装有滤网14。

本实例如图1所示，滤网14的设置使得羊毛在向上运输的时候不会轻易掉落。

其中，所述隔板9为导热板材质。

本实例如图1所示，水浴加热通过导热板传递热量，能够控制染料温度不超过八十度，使得暗色质量达到最佳。

需要说明的是，本实用新型为一种散纤羊毛低温染色装置，工作时，向染色箱15内注入染料，伸缩杆6带动染色板13上下移动，染料滚动搅拌均匀，加热板11工作，热水对染料进行加热，将染色板13升至顶板1下方，取下防尘网3，将等离子技术处理后的羊毛放置在染色板13上，染色板13在伸缩杆6的带动下下降，在染料中浸泡染色，染色结束后，染色板13升起，烘干灯2 对羊毛进行烘干处理，清洗装置时，将染色废液由排液口8排出，伸缩杆6带动染色板13上升，使用水对染色板13进行冲洗，之后再对染色箱15内壁进行冲洗，废水由排液口8排出。

本实用新型为一种散纤羊毛低温染色装置，1顶板、2烘干灯、 3防尘网、4固定架、5染色装置本体、6伸缩杆、7阀门、8排液口、9隔板、10水箱、11加热板、12注水口、13染色板、14滤网、15染色箱，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。本实用新型通过用水对染料进行加热，可以防止温度过高，导致染色效果变差，通过设有烘干灯，羊毛染色后就可以进行烘干处理，本实用新型结构简单，便于清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种散纤羊毛低温染色装置，包括染色装置本体(5)，其特征在于：所述染色装置本体(5)包括染色箱(15)和水箱(10)，且染色箱(15)设置在水箱(10)上方，且染色箱(15)和水箱(10)通过隔板(9)隔开，所述水箱(10)底部安装有加热板(11)，且水箱(10)一侧安装有注水口(12)，所述染色箱(15)底部设有染色板(13)，且染色板(13)与伸缩杆(6)的一端固定连接，所述伸缩杆(6)另一端与顶板(1)固定连接，且顶板(1)下方安装有烘干灯(2)，且烘干灯(2)设有两组分布在伸缩杆(6)两侧，所述染色箱(15)和顶板(1)之间通过防尘网(3)连接，且防尘网(3)设有两组。

2.根据权利要求1所述的一种散纤羊毛低温染色装置，其特征在于：所述顶板(1)通过固定架(4)固定安装在染色箱(15)上方，且固定架(4)共设有两组。

3.根据权利要求1所述的一种散纤羊毛低温染色装置，其特征在于：所述染色箱(15)一侧设有排液口(8)，且排液口(8)一侧设有阀门(7)。

4.根据权利要求1所述的一种散纤羊毛低温染色装置，其特征在于：所述染色板(13)表面安装有滤网(14)。

5.根据权利要求1所述的一种散纤羊毛低温染色装置，其特征在于：所述隔板(9)为导热板材质。