CN209322867U - 一种用于生物饲料生产的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生物饲料生产的混合装置，包括壳体、旋转轴、动力装置、内螺旋叶片、外螺旋叶片、筛网、活动挡板、活动支架，旋转轴设置在壳体的内部，壳体外部的旋转轴的一端连接动力装置，壳体的底部设置筛网，筛网为圆弧形，活动挡板为圆弧形，活动挡板的两端分别通过活动支架活动安装在位于壳体外部的旋转轴的两端，内螺旋叶片和外螺旋叶片均设置在壳体内部的旋转轴上，所述内螺旋叶片的螺旋直径比外螺旋叶片的螺旋直径小，所述内螺旋叶片的螺旋方向和外螺旋叶片的螺旋方向相反。使用本实用新型进行生物饲料生产，接种混合处理后的物料中没有团块，饲料原料与微生物菌液混合均匀度高，生物饲料产品的质量高。
Description
技术领域
本实用新型属于生物饲料技术领域，具体涉及一种用于生物饲料生产的混合装置。
背景技术
生物饲料是由饲料原料接种微生物菌液混合均匀后，经过固态发酵生产得到的饲料产品。
生物饲料生产中，粉状饲料原料和液体微生物菌液接种混合时，因物料含水量较高以致于容易起团，物料起团后，团状物料内部没有与微生物菌液充分混合均匀，甚至团状物料中部没有接触到微生物菌液，如果这样的团块物料没有被打散且混合均匀，在固态发酵阶段将不能发酵彻底，造成团块物料是“夹生料”，使得生物饲料的质量不高，严重影响使用。
生物饲料的生产中，为了得到高质量的生物饲料产品，饲料原料与微生物菌液混合均匀非常重要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生物饲料生产的混合装置，使用本实用新型进行生物饲料生产，接种混合处理后的物料中没有团块，饲料原料与微生物菌液混合均匀度高，生物饲料产品的质量高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于生物饲料生产的混合装置，包括壳体、旋转轴、动力装置、内螺旋叶片、外螺旋叶片、筛网、活动挡板、活动支架，所述壳体上部设置进料口，所述旋转轴设置在壳体的内部，旋转轴的两端穿出壳体，壳体外部的旋转轴的一端连接动力装置，壳体的底部设置筛网，所述筛网为圆弧形，所述活动挡板为圆弧形，活动挡板的两端分别通过活动支架活动安装在位于壳体外部的旋转轴的两端，活动挡板与筛网滑动贴合设置，筛网的长度不超过活动挡板的长度，且筛网的弧长不超过活动挡板的弧长，所述内螺旋叶片和外螺旋叶片均设置在壳体内部的旋转轴上，所述内螺旋叶片的螺旋直径比外螺旋叶片的螺旋直径小，所述内螺旋叶片的螺旋方向和外螺旋叶片的螺旋方向相反。
优选的，所述动力装置为带减速器的电机。
优选的，所述壳体为不锈钢壳体。
优选的，所述筛网为不锈钢筛网。
优选的，所述活动挡板为不锈钢活动挡板。
本实用新型的有益效果是：使用本实用新型进行生物饲料生产，接种混合处理后的物料中没有团块，饲料原料与微生物菌液混合均匀度高，生物饲料产品的质量高。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为图1的右视图。
图3为图2中活动挡板未封闭筛网时的示意图。
图4为本实用新型的结构示意图。
图5为图4的A-A剖视图。
图6为图5中活动挡板未封闭筛网时的示意图。
图7为本实用新型中筛网的立体示意图。
图8为本实用新型中活动挡板与活动支架连接关系的立体示意图。
图中标记：1-壳体、2-旋转轴、3-动力装置、4-内螺旋叶片、5-外螺旋叶片、6-筛网、7-活动挡板、8-活动支架、9-进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于生物饲料生产的混合装置，包括壳体1、旋转轴2、动力装置3、内螺旋叶片4、外螺旋叶片5、筛网6、活动挡板7、活动支架8，所述壳体1上部设置进料口9，所述旋转轴2设置在壳体1的内部，旋转轴2的两端穿出壳体1，壳体1外部的旋转轴2的一端连接动力装置3，壳体1的底部设置筛网6，所述筛网6为圆弧形，所述活动挡板7为圆弧形，活动挡板7的两端分别通过活动支架8活动安装在位于壳体1外部的旋转轴2的两端，活动挡板7与筛网6滑动贴合设置，筛网6的长度不超过活动挡板7的长度，且筛网6的弧长不超过活动挡板7的弧长，所述内螺旋叶片4和外螺旋叶片5均设置在壳体1内部的旋转轴2上，所述内螺旋叶片4的螺旋直径比外螺旋叶片5的螺旋直径小，所述内螺旋叶片4的螺旋方向和外螺旋叶片5的螺旋方向相反。
优选的，所述动力装置3为带减速器的电机。
优选的，所述壳体1为不锈钢壳体。
优选的，所述筛网6为不锈钢筛网。
优选的，所述活动挡板7为不锈钢活动挡板。
壳体1、筛网6、活动挡板7采用不锈钢材质制成能延长使用寿命，生产过程干净卫生。
本实用新型的使用操作方法：
因筛网6和活动挡板7均为圆弧形，且活动挡板7与筛网6滑动贴合设置，即活动挡板7完全贴合在筛网6表面，且活动挡板7又能在筛网6表面滑动，另一方面，筛网6的长度不超过活动挡板7的长度，且筛网6的弧长不超过活动挡板7的弧长，即，活动挡板7能完全遮蔽覆盖住筛网6，先使活动挡板7处于竖直方向最低处，使活动挡板7完全覆盖住壳体1下部的筛网6，即活动挡板7完全封闭住筛网6。
通电启动动力装置3，如启动带减速器的电机，动力装置3带动旋转轴2旋转，设置在旋转轴2上的内螺旋叶片4和外螺旋叶片5均同步旋转。
将计量好的待接种混合的饲料原料从进料口9加入本实用新型的壳体1内，待接种混合的饲料原料被内螺旋叶片4和外螺旋叶片5搅拌混合，再将计量好的微生物菌液也从进料口9加入本实用新型的壳体1内，微生物菌液和饲料原料被内螺旋叶片4和外螺旋叶片5搅拌混合。
由于内螺旋叶片4的螺旋直径比外螺旋叶片5的螺旋直径小，内螺旋叶片4的螺旋方向和外螺旋叶片5的螺旋方向相反，当内螺旋叶片4和外螺旋叶片5同步旋转时，内螺旋叶片4和外螺旋叶片5将对物料形成剪切作用，剪切碎物料中的团块，消除了物料的结团。同时，由于内螺旋叶片4和外螺旋叶片5对物料的作用范围大，物料混合更快更均匀彻底。
当混合完成后，需要排料时，旋转活动挡板7，在活动支架8的作用下，活动挡板7能绕旋转轴2在筛网6表面贴合移动，直至活动挡板7错开筛网6，即活动挡板7未封闭住筛网6，如图3和图6所示。
在内螺旋叶片4和外螺旋叶片5的搅拌混合作用下，壳体1内的物料从筛网6的筛孔中排出壳体1，壳体1内筛网6上的物料若有团块将被内螺旋叶片4和外螺旋叶片5持续打散，直至物料全部从筛网6的筛孔中排出壳体1，排出壳体1的物料没有团块，物料均匀。
Claims (5)
1.一种用于生物饲料生产的混合装置，其特征在于：包括壳体、旋转轴、动力装置、内螺旋叶片、外螺旋叶片、筛网、活动挡板、活动支架，所述壳体上部设置进料口，所述旋转轴设置在壳体的内部，旋转轴的两端穿出壳体，壳体外部的旋转轴的一端连接动力装置，壳体的底部设置筛网，所述筛网为圆弧形，所述活动挡板为圆弧形，活动挡板的两端分别通过活动支架活动安装在位于壳体外部的旋转轴的两端，活动挡板与筛网滑动贴合设置，筛网的长度不超过活动挡板的长度，且筛网的弧长不超过活动挡板的弧长，所述内螺旋叶片和外螺旋叶片均设置在壳体内部的旋转轴上，所述内螺旋叶片的螺旋直径比外螺旋叶片的螺旋直径小，所述内螺旋叶片的螺旋方向和外螺旋叶片的螺旋方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物饲料生产的混合装置，其特征在于：所述动力装置为带减速器的电机。
3.根据权利要求1所述的一种用于生物饲料生产的混合装置，其特征在于：所述壳体为不锈钢壳体。
4.根据权利要求1所述的一种用于生物饲料生产的混合装置，其特征在于：所述筛网为不锈钢筛网。
5.根据权利要求1所述的一种用于生物饲料生产的混合装置，其特征在于：所述活动挡板为不锈钢活动挡板。
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2018
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