CN209322476U - 一种新型石墨烯生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型石墨烯生产装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有处理液进料口和碱溶液进料口，所述处理液进料口和碱溶液进料口上均固定安装有电子阀门，所述箱体的顶部还固定安装有电机，所述电机的转轴贯穿箱体顶部并延伸至内腔，所述转轴的末端部分固定安装有搅拌装置，所述箱体的左端侧壁上固定安装有透明观察窗，所述箱体的内壁自上而下依次固定安装有若干PH测试仪，所述箱体的内腔底部开设有排料口，所述箱体的右端上部通过管道设置有排气口。本实用新型的有益效果是：对生产过程中的硫酸和硝酸进行了有效的处理，同时能够对水资源进行合理的利用也减少了环境污染。

Description

一种新型石墨烯生产装置

技术领域

本实用新型涉及石墨烯生产技术领域，尤其涉及一种新型石墨烯生产装置。

背景技术

新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，现在的前沿新材料有纳米粉体材料、石墨烯和超导材料，现有的石墨烯生产设备主要使用氧化还原法生产石墨烯，氧化还原法是通过使用硫酸、硝酸等化学试剂及高锰酸钾、双氧水等氧化剂将天然石墨氧化，增大石墨层之间的间距，在石墨层与层之间插入氧化物，制得氧化石墨。

但是现有的石墨烯生产设备无法对生产过程中使用的大量硫酸或硝酸进行有效处理，使得残留的硫酸或硝酸严重污染环境，不仅如此，现有的石墨烯生产设备无法对生产过程中使用的大量水资源进行处理利用，不仅浪费了水资源，而且加重环境污染。

本技术领域的技术人员致力于解决上述技术缺陷。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于提出一种新型石墨烯生产装置来解决上述背景技术当中存在的缺陷

为实现上述技术目的，本实用新型提供了一种新型石墨烯生产装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有处理液进料口和碱溶液进料口，所述处理液进料口和碱溶液进料口上均固定安装有电子阀门，所述箱体的顶部还固定安装有电机，所述电机的转轴贯穿箱体顶部并延伸至内腔，所述转轴的末端部分固定安装有搅拌装置，所述箱体的左端侧壁上固定安装有透明观察窗，所述箱体的内壁自上而下依次固定安装有若干PH测试仪，所述箱体的内腔底部开设有排料口，所述箱体的右端上部通过管道设置有排气口。

进一步的，所述搅拌装置包括顶板，所述顶板的数量为两个，两个所述顶板之间通过折叠杆固定连接，所述折叠杆之间固定连接有液压杆，所述顶板相互靠近的一侧对称固定安装有连接板，所述连接板上开设有滑槽，所述折叠杆同样为对称设置且均通过定滑轮滑动连接滑槽，两边所述折叠杆之间通过固定杆固定连接。

进一步的，所述箱体的内腔底部呈凹型结构，所述排料口通过密封垫活动安装有底盖。

进一步的，所述透明观察窗具体采用透明钢化玻璃构成，所述透明观察窗的整体高度大于箱体的四分之三。

进一步的，所述PH测试仪均固定安装于箱体的外壁上，所述PH测试仪的探头观察箱体并延伸至箱体的内部。

本实用新型的有益效果：对生产过程中的硫酸和硝酸进行了有效的处理，同时能够对水资源进行合理的利用也减少了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型搅拌装置结构侧视图；

图3为本实用新型搅拌装置结构放大图。

图中标号：1箱体、2处理液进料口、3碱溶液进料口、4电子阀门、5电机、6转轴、7搅拌装置、701顶板、702折叠杆、703液压杆、704连接板、705滑槽、706定滑轮、707固定杆、8透明观察窗、9 PH测试仪、10排料口、11排气口。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

实施例：

请参照图1-3所示的一种新型石墨烯生产装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部设置有处理液进料口2和碱溶液进料口3，所述处理液进料口2和碱溶液进料口3上均固定安装有电子阀门4，所述箱体1的顶部还固定安装有电机5，所述电机5的转轴6贯穿箱体1顶部并延伸至内腔，所述转轴6的末端部分固定安装有搅拌装置7，值得注意的是，所述搅拌装置7包括顶板701，所述顶板701的数量为两个，两个所述顶板701之间通过折叠杆702固定连接，所述折叠杆702之间固定连接有液压杆703，所述顶板701相互靠近的一侧对称固定安装有连接板704，所述连接板704上开设有滑槽705，所述折叠杆702同样为对称设置且均通过定滑轮706滑动连接滑槽705，两边所述折叠杆702之间通过固定杆707固定连接，所述箱体1的左端侧壁上固定安装有透明观察窗8，值得注意的是，所述透明观察窗8具体采用透明钢化玻璃构成，所述透明观察窗8的整体高度大于箱体1的四分之三，所述箱体1的内壁自上而下依次固定安装有若干PH测试仪9，值得注意的是，所述PH测试仪9均固定安装于箱体1的外壁上，所述PH测试仪9的探头观察箱体1并延伸至箱体1的内部，所述箱体1的内腔底部开设有排料口10，所述箱体1的右端上部通过管道设置有排气口11，值得注意的是，所述箱体1的内腔底部呈凹型结构，所述排料口10通过密封垫活动安装有底盖。

在工作时，根据PH测试仪9检测得到的酸碱度来适当的增加碱溶液的含量来中和生产石墨烯所产生的硝酸和硫酸的含量，在中和时，可以通过电机5带动搅拌装置7老进行搅拌方便更快速的搅拌，可以通过液压杆703来控制折叠杆702的折叠，这样就可以控制搅拌装置7的搅拌深度；通过排气口11可以将产生的气体排出，通过排料口10可以将沉淀物排出。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型石墨烯生产装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有处理液进料口（2）和碱溶液进料口（3），所述处理液进料口（2）和碱溶液进料口（3）上均固定安装有电子阀门（4），所述箱体（1）的顶部还固定安装有电机（5），所述电机（5）的转轴（6）贯穿箱体（1）顶部并延伸至内腔，所述转轴（6）的末端部分固定安装有搅拌装置（7），所述箱体（1）的左端侧壁上固定安装有透明观察窗（8），所述箱体（1）的内壁自上而下依次固定安装有若干PH测试仪（9），所述箱体（1）的内腔底部开设有排料口（10），所述箱体（1）的右端上部通过管道设置有排气口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种新型石墨烯生产装置，其特征在于：所述搅拌装置（7）包括顶板（701），所述顶板（701）的数量为两个，两个所述顶板（701）之间通过折叠杆（702）固定连接，所述折叠杆（702）之间固定连接有液压杆（703），所述顶板（701）相互靠近的一侧对称固定安装有连接板（704），所述连接板（704）上开设有滑槽（705），所述折叠杆（702）同样为对称设置且均通过定滑轮（706）滑动连接滑槽（705），两边所述折叠杆（702）之间通过固定杆（707）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型石墨烯生产装置，其特征在于：所述箱体（1）的内腔底部呈凹型结构，所述排料口（10）通过密封垫活动安装有底盖。

4.根据权利要求1所述的一种新型石墨烯生产装置，其特征在于：所述透明观察窗（8）具体采用透明钢化玻璃构成，所述透明观察窗（8）的整体高度大于箱体（1）的四分之三。

5.根据权利要求1所述的一种新型石墨烯生产装置，其特征在于：所述PH测试仪（9）均固定安装于箱体（1）的外壁上，所述PH测试仪（9）的探头观察箱体（1）并延伸至箱体（1）的内部。