CN207562742U - 一种印染废水智能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种印染废水智能检测设备，涉及检测设备领域。该印染废水智能检测设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有第一电机座，所述第一电机座的顶部设置有第一电机，所述箱体的顶部并且位于第一电机座的左侧设置有进料管，所述进料管的底部贯穿箱体并与箱体的顶部连通。该印染废水智能检测设备，通过设置的连接箱以及开设在连接箱内部的空腔和方形孔，并通过设置的卡接器以及与第二压块固定连接的第二压杆，同时通过设置的与方形孔卡接的转轴以及对称开设在转轴的左右两侧且与第二压杆卡接的孔洞，从而通过向下拉动转轴，使第二压杆与孔洞分离，从而使得转轴便于拆卸，最终方便对转轴进行更换维护，省时省力。

Description

一种印染废水智能检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种印染废水智能检测设备。

背景技术

检测设备有很多种类，工厂常用的检测设备有很多，包括测量设备手动标距仪、电动标距仪等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备。在制药或化工行业，不可避免的要产生反应废水，为了符合国家的相关标准，需要对废水进行一系列的处理之后，达到相应要求在排放。在不同的处理池中，由于反应条件的不同，酸碱度的要求也不同，为了达到最佳的处理效果，需要对废水的各项指标进行监测和调整。为了测量指标的准确性，需要对废水充分搅拌混合，使其酸碱度指标相同。

目前市场中大部分对废水进行搅拌的装置的搅拌杆是固定安装的，不可拆卸，当搅拌杆发生损坏时，不便更换维护，费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染废水智能检测设备，解决了上述提到的目前市场中大部分对废水进行搅拌的装置的搅拌杆是固定安装的，不可拆卸，当搅拌杆发生损坏时，不便更换维护，费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印染废水智能检测设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有第一电机座，所述第一电机座的顶部设置有第一电机，所述箱体的顶部并且位于第一电机座的左侧设置有进料管，所述进料管的底部贯穿箱体并与箱体的顶部连通，所述第一电机的底部与输出轴的顶端固定连接，所述输出轴的底端依次贯穿第一电机座和箱体并延伸至箱体的内部与连接箱的顶部固定连接，所述输出轴的表面套接有固定套，所述固定套的左右两侧均与第一压杆的一端固定连接，所述第一压杆的另一端贯穿减震器并延伸至减震器的内部与第一压块靠近输出轴的一侧固定连接，所述第一压块的另一侧与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与减震器内部靠近输出轴的一侧固定连接，所述减震器远离固定套的一侧与箱体的内壁固定连接，所述减震器的开口处设置有第一挡块，所述连接箱的内部开设有空腔，所述连接箱的内部并且位于空腔的顶部开设有方形孔，所述方形孔的内部与转轴的顶端卡接，所述转轴的底端贯穿连接箱并延伸至连接箱的下方，所述转轴的左右两侧并且位于空腔的内部对称开设有孔洞，所述空腔的左右两侧均设置有卡接器，所述卡接器内部远离转轴的一侧与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与第二压块远离转轴的一侧固定连接，所述第二压块的另一侧与第二压杆的一端固定连接，所述第二压杆的另一端贯穿卡接器并延伸至卡接器靠近转轴的一侧与孔洞卡接，所述卡接器的开口处设置有第二挡块，所述转轴的表面并且位于连接箱的下方均设有连接杆，所述连接杆远离转轴的一端通过螺栓与搅拌桨靠近转轴的一侧固定连接，所述搅拌桨的表面均设有通孔，所述箱体底部的四角均设置有支撑腿，所述支撑腿的底端与固定板的顶部固定连接，所述固定板底部的四角均与缓冲杆的顶端固定连接，所述缓冲杆的底端贯穿缓冲器并延伸至缓冲器的内部与活塞的顶部固定连接，所述缓冲器的内部并且位于活塞的底部设置有液压油，所述缓冲器的底部与底座的顶部固定连接，所述固定板底部的中心处固定安装有固定座，所述固定座左右两侧的底部均设置有固定块，所述固定块的上方设置有导杆，所述导杆的顶端设置有限位块，所述导杆的底端贯穿固定块并延伸至固定块的下方与底座的顶部固定连接，所述导杆的表面并且位于固定块的底部与底座的顶部之间套接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与固定块的底部固定连接，所述第三弹簧的另一端与底座的顶部固定连接，所述箱体右侧的底部设置有第一出水管，所述第一出水管的左端贯穿箱体并与箱体的右侧连通，所述第一出水管的右端贯穿过滤箱并与过滤箱的左侧连通，所述第一出水管的表面设置有第一阀门，所述过滤箱内部的顶端和底端均设置有连接块，所述连接块的左侧与第四弹簧的一端固定连接，所述第四弹簧的另一端与过滤器的右侧固定连接，所述过滤器左侧的顶部设置有凸轮座，所述过滤箱的顶部固定安装有第二电机座，所述第二电机座的顶部设置有第二电机，所述第二电机的底部与连接轴的顶端固定连接，所述连接轴的底端依次贯穿第二电机座和过滤箱并延伸至过滤箱的内部与凸轮的顶部固定连接，所述凸轮的右侧与凸轮座的左侧接触，所述过滤箱顶部的右侧设置有水质检测仪，所述水质检测仪底部设置有传感器，所述传感器的底部贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱右侧的底部设置有第二出水管，所述第二出水管的左端贯穿过滤箱并与过滤箱的右侧连通，所述第二出水管的表面设置有第二阀门，所述第二出水管的右端与外部收集装置连通，所述固定板的底部设置有出料管，所述出料管的顶部依次贯穿固定板和过滤箱并与过滤箱的底部且位于过滤器的左侧连通，所述出料管的表面设置有第三阀门，所述第一电机和第二电机分别与外部的控制面板电性连接。

优选的，所述缓冲器的开口处设置有第三挡块，且第三挡块与缓冲杆的连接处开设有与缓冲杆相适配的圆孔。

优选的，所述固定块与导杆的连接处开设有与导杆相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面。

优选的，所述活塞的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与缓冲器的内壁滑动连接。

优选的，所述转轴和方形孔，且转轴具有与方形孔相适配的长方体状结构。

优选的，所述连接箱与转轴的连接处开设有与转轴相适配的轴孔，且轴孔的内壁设置有橡胶圈。

优选的，所述箱体与输出轴的连接处开设有与输出轴相适配的贯穿孔，且贯穿孔的内壁设置有防水圈。

优选的，所述孔洞的内壁设置为光滑弧形状，且第二压杆远离卡接器的一端设置有与孔洞相适配的弧形状结构。

优选的，所述过滤箱与连接轴的连接处开设有与连接轴相适配的转轴孔，且转轴孔的内壁设置为光滑曲面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种印染废水智能检测设备。具备以下有益效果：

1、该印染废水智能检测设备，通过设置的与输出轴固定连接的连接箱以及开设在连接箱内部的空腔和方形孔，并通过设置在空腔左右两侧的卡接器以及与卡接器内部第二压块固定连接的第二压杆，同时通过设置的与方形孔卡接的转轴以及对称开设在转轴的左右两侧且与第二压杆卡接的孔洞，从而通过向下拉动转轴，使第二压杆与孔洞分离，从而使得转轴便于拆卸，最终方便对转轴进行更换维护，省时省力。

2、该印染废水智能检测设备，通过设置的套接在输出轴表面的固定套，并通过设置的与固定套左右两侧固定连接的第一压杆以及与箱体内壁左右两侧固定连接的减震器，同时通过设置在减震器内部的第一压块和第一弹簧，从而通过第一弹簧的弹性作用，使第一压杆对固定套进行夹紧固定，有效防止输出轴晃动，增加输出轴的稳定性。

3、该印染废水智能检测设备，通过设置在缓冲器开口处的第三挡块，且第三挡块与缓冲杆的连接处开设有与缓冲杆相适配的圆孔，从而不仅对缓冲杆沿着缓冲器内部移动时进行很好的限位，防止缓冲杆脱离缓冲器而发生损坏以及影响缓冲器对固定板受到震动时的缓冲性能，而且有效提高缓冲杆动作的稳定性。

4、该印染废水智能检测设备，通过设置的与转轴表面固定连接的连接杆，并通过设置的与连接杆通过螺栓固定连接的搅拌桨，同时通过均匀开设在搅拌桨表面的通孔，从而当搅拌桨发生损坏需要更换时，通过拧松螺栓，使搅拌桨与连接杆脱离，从而便于对损坏的搅拌桨进行更换，通过通孔可以增加搅拌效果。

5、该印染废水智能检测设备，通过设置的与第二电机固定连接的连接轴以及与连接轴固定连接的凸轮，并通过设置在过滤箱内部的过滤器和第四弹簧以及固定安装在过滤器左侧顶部的凸轮座，从而通过第二电机带动凸轮转动，使凸轮带动凸轮座动作，从而使过滤器在第四弹簧的作用下震动，有效对过滤器上的杂质进行清除。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构剖面图；

图2为本实用新型减震器的内部结构示意图；

图3为本实用新型连接箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部的局部结构放大图；

图5为本实用新型缓冲器的内部结构示意图。

图中：1箱体、2第一电机座、3第一电机、4进料管、5输出轴、6连接箱、7固定套、8第一压杆、9减震器、10第一压块、11第一弹簧、12第一挡块、13空腔、14方形孔、15转轴、16孔洞、17卡接器、18第二弹簧、19第二压块、20第二压杆、21第二挡块、22连接杆、23螺栓、24搅拌桨、25通孔、26支撑腿、27固定板、28缓冲杆、29缓冲器、30活塞、31液压油、32第三挡块、33底座、34固定座、35固定块、36导杆、37限位块、38第三弹簧、39第一出水管、40第一阀门、41过滤箱、42连接块、43第四弹簧、44过滤器、45凸轮座、46第二电机座、47第二电机、48连接轴、49凸轮、50水质检测仪、51传感器、52第二出水管、53第二阀门、54出料管、55第三阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种印染废水智能检测设备，如图1-5所示，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有第一电机座2，第一电机座2的顶部设置有第一电机3，第一电机3的型号为：Y90S-4，第一电机3是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，箱体1的顶部并且位于第一电机座2的左侧设置有进料管4，进料管4的底部贯穿箱体1并与箱体1的顶部连通，便于废水通过进料管4进入箱体1内部，第一电机3的底部与输出轴5的顶端固定连接，输出轴5的底端依次贯穿第一电机座2和箱体1并延伸至箱体1的内部与连接箱6的顶部固定连接，箱体1与输出轴5的连接处开设有与输出轴5相适配的贯穿孔，且贯穿孔的内壁设置有防水圈，不仅便于第一电机3带动输出轴5转动，而且有效防止箱体1内部的废水的渗出而污染环境，输出轴5的表面套接有固定套7，固定套7与输出轴5的连接处开设有与输出轴5相适配的套孔，且套孔内壁设置为光滑曲面，有效减小与输出轴5间的摩擦，固定套7的左右两侧均与第一压杆8的一端固定连接，第一压杆8的另一端贯穿减震器9并延伸至减震器9的内部与第一压块10靠近输出轴5的一侧固定连接，第一压块10的另一侧与第一弹簧11的一端固定连接，第一弹簧11的另一端与减震器9内部靠近输出轴5的一侧固定连接，减震器9远离固定套7的一侧与箱体1的内壁固定连接，通过第一弹簧11的弹性作用，使第一压杆8对固定套7进行夹紧固定，有效防止输出轴5晃动，增加输出轴5的稳定性，减震器9的开口处设置有第一挡块12，有效对第一压杆8进行限位，防止第一压杆8脱离减震器9，连接箱6的内部开设有空腔13，连接箱6的内部并且位于空腔13的顶部开设有方形孔14，方形孔14的内部与转轴15的顶端卡接，转轴15和方形孔14，且转轴15具有与方形孔14相适配的长方体状结构，有效提高转轴15转动时的稳定性，转轴15的底端贯穿连接箱6并延伸至连接箱6的下方，连接箱6与转轴15的连接处开设有与转轴15相适配的轴孔，且轴孔的内壁设置有橡胶圈，有效防止箱体1内部的废水进入连接箱6内部，转轴15的左右两侧并且位于空腔13的内部对称开设有孔洞16，空腔13的左右两侧均设置有卡接器17，卡接器17内部远离转轴15的一侧与第二弹簧18的一端固定连接，第二弹簧18的另一端与第二压块19远离转轴15的一侧固定连接，第二压块19的另一侧与第二压杆20的一端固定连接，第二压杆20的另一端贯穿卡接器17并延伸至卡接器17靠近转轴15的一侧与孔洞16卡接，方便对转轴15进行卡接，孔洞16的内壁设置为光滑弧形状，且第二压杆20远离卡接器17的一端设置有与孔洞16相适配的弧形状结构，从而便于第二压杆20与孔洞16间的动作，方便拆卸，卡接器17的开口处设置有第二挡块21，有效对第二压杆20进行限位，防止第二压杆20脱离卡接器17而损坏，转轴15的表面并且位于连接箱6的下方均设有连接杆22，连接杆22远离转轴15的一端通过螺栓23与搅拌桨24靠近转轴15的一侧固定连接，便于对废水进行搅拌，搅拌桨24的表面均设有通孔25，从而有效增加对废水的搅拌效果，便于充分搅拌，箱体1底部的四角均设置有支撑腿26，支撑腿26的底端与固定板27的顶部固定连接，固定板27底部的四角均与缓冲杆28的顶端固定连接，缓冲杆28的底端贯穿缓冲器29并延伸至缓冲器29的内部与活塞30的顶部固定连接，缓冲器29的开口处设置有第三挡块32，且第三挡块32与缓冲杆28的连接处开设有与缓冲杆28相适配的圆孔，从而不仅对缓冲杆28沿着缓冲器29内部移动进行很好的限位，防止缓冲杆28脱离缓冲器29而发生损坏，而且有效提高缓冲杆28动作的稳定性，缓冲器29的内部并且位于活塞30的底部设置有液压油31，活塞30的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与缓冲器29的内壁滑动连接，从而有效防止液压油31通过活塞30与缓冲器29件的缝隙渗漏而影响缓冲效果，缓冲器29的底部与底座33的顶部固定连接，缓冲器29的使用便于对固定板27受到的震动进行缓冲，固定板27底部的中心处固定安装有固定座34，固定座34左右两侧的底部均设置有固定块35，固定块35的上方设置有导杆36，导杆36的顶端设置有限位块37，防止固定块35在缓冲减震的过程中脱离导杆36而损坏，有效对固定块35进行限位，增加稳定性，导杆36的底端贯穿固定块35并延伸至固定块35的下方与底座33的顶部固定连接，固定块35与导杆36的连接处开设有与导杆36相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面，有效减小固定块35与导杆36之间的摩擦力，便于固定块35沿着导杆36表面滑动，导杆36的表面并且位于固定块35的底部与底座33的顶部之间套接有第三弹簧38，第三弹簧38的一端与固定块35的底部固定连接，第三弹簧38的另一端与底座33的顶部固定连接，第三弹簧38的使用，便于对固定板27受到的震动进行缓冲，箱体1右侧的底部设置有第一出水管39，第一出水管39的左端贯穿箱体1并与箱体1的右侧连通，第一出水管39的右端贯穿过滤箱41并与过滤箱41的左侧连通，方便箱体1内部充分搅拌后的废水经过第一出水管39进入过滤箱41内部，第一出水管39的表面设置有第一阀门40，方便对第一出水管39进行控制，过滤箱41内部的顶端和底端均设置有连接块42，连接块42的左侧与第四弹簧43的一端固定连接，第四弹簧43的另一端与过滤器44的右侧固定连接，过滤器44便于对废水进行过滤，过滤器44左侧的顶部设置有凸轮座45，过滤箱41的顶部固定安装有第二电机座46，第二电机座46的顶部设置有第二电机47，第二电机47的型号为：Y90L-6，第二电机47是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，第二电机47的底部与连接轴48的顶端固定连接，连接轴48的底端依次贯穿第二电机座46和过滤箱41并延伸至过滤箱41的内部与凸轮49的顶部固定连接，过滤箱41与连接轴48的连接处开设有与连接轴48相适配的转轴孔，且转轴孔的内壁设置为光滑曲面，方便第二电机47带动连接轴48转动，且有效减小连接轴48与过滤箱41之间的摩擦，凸轮49的右侧与凸轮座45的左侧接触，方便凸轮49带动过滤器44的动作，过滤箱41顶部的右侧设置有水质检测仪50，水质检测仪50的型号为：TN2300，水质检测仪50，用于分析水质成分含量的专业仪表，主要指测量水中：BOD、COD、氨氮、总磷、总氮、浊度、PH、溶解氧等项目的仪器，一般水质检测仪原理是通过电化学反应或者化学药剂反应使水中的相应物质参与其中，然后通过比色法、滴定法、电导率测量等方式计算出水中相应物质的含量，水质检测仪50底部设置有传感器51，传感器51的底部贯穿过滤箱41并延伸至过滤箱41的内部，过滤箱41右侧的底部设置有第二出水管52，第二出水管52的左端贯穿过滤箱41并与过滤箱41的右侧连通，第二出水管52的表面设置有第二阀门53，便于对第二出水管52进行控制，第二出水管52的右端与外部收集装置连通，固定板27的底部设置有出料管54，便于对过滤器44上清理的杂质进行收集，出料管54的顶部依次贯穿固定板27和过滤箱41并与过滤箱41的底部且位于过滤器44的左侧连通，出料管54的表面设置有第三阀门55，第一电机3和第二电机47分别与外部的控制面板电性连接。

工作原理：使用时，先关闭第一阀门40、第二阀门53和第三阀门55，将废水通过进料管4输入箱体1内部，通过第一电机3带动输出轴5转动，从而使转轴15带动搅拌桨24对废水进行充分搅拌，通过打开第一阀门40，使搅拌后的废水经过第一出水管39进入过滤箱41内部，经过过滤器44的过滤，使过滤后的废水经过水质检测仪50的检测，从而可以可靠得出废水水质的一些检测数据，打开第二阀门53，使废水进入外部收集装置，当过滤器44上积累一定杂质后，通过将过滤箱41内部灌满废水，关闭第一阀门40和第二阀门53，通过第二电机47带动凸轮49对过滤器44进行动作，打开第三阀门55，从而便于废水带动清理后的杂质通过出料管54排出，排出完成后，关闭第三阀门55。

综上所述，该印染废水智能检测设备，通过设置的与输出轴5固定连接的连接箱6以及开设在连接箱6内部的空腔13和方形孔14，并通过设置在空腔13左右两侧的卡接器17以及与卡接器17内部第二压块19固定连接的第二压杆20，同时通过设置的与方形孔14卡接的转轴15以及对称开设在转轴15的左右两侧且与第二压杆20卡接的孔洞16，从而通过向下拉动转轴15，使第二压杆20与孔洞16分离，从而使得转轴15便于拆卸，最终方便对转轴15进行更换维护，省时省力。

其次，通过设置的套接在输出轴5表面的固定套7，并通过设置的与固定套7左右两侧固定连接的第一压杆8以及与箱体1内壁左右两侧固定连接的减震器9，同时通过设置在减震器9内部的第一压块10和第一弹簧11，从而通过第一弹簧11的弹性作用，使第一压杆8对固定套7进行夹紧固定，有效防止输出轴5晃动，增加输出轴5的稳定性。

并且，通过设置在缓冲器29开口处的第三挡块32，且第三挡块32与缓冲杆28的连接处开设有与缓冲杆28相适配的圆孔，从而不仅对缓冲杆28沿着缓冲器29内部移动时进行很好的限位，防止缓冲杆28脱离缓冲器29而发生损坏以及影响缓冲器29对固定板27受到震动时的缓冲性能，而且有效提高缓冲杆28动作的稳定性。

并且，通过设置的与转轴15表面固定连接的连接杆22，并通过设置的与连接杆22通过螺栓23固定连接的搅拌桨24，同时通过均匀开设在搅拌桨24表面的通孔25，从而当搅拌桨24发生损坏需要更换时，通过拧松螺栓23，使搅拌桨24与连接杆22脱离，从而便于对损坏的搅拌桨24进行更换，通过通孔25可以增加搅拌效果。

并且，通过设置的与第二电机47固定连接的连接轴48以及与连接轴48固定连接的凸轮49，并通过设置在过滤箱41内部的过滤器44和第四弹簧43以及固定安装在过滤器44左侧顶部的凸轮座45，从而通过第二电机47带动凸轮49转动，使凸轮49带动凸轮座45动作，从而使过滤器44在第四弹簧43的作用下震动，有效对过滤器44上的杂质进行清除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种印染废水智能检测设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部固定安装有第一电机座(2)，其特征在于：第一电机座(2)的顶部设置有第一电机(3)，所述箱体(1)的顶部并且位于第一电机座(2)的左侧设置有进料管(4)，所述进料管(4)的底部贯穿箱体(1)并与箱体(1)的顶部连通，所述第一电机(3)的底部与输出轴(5)的顶端固定连接，所述输出轴(5)的底端依次贯穿第一电机座(2)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部与连接箱(6)的顶部固定连接，所述输出轴(5)的表面套接有固定套(7)，所述固定套(7)的左右两侧均与第一压杆(8)的一端固定连接，所述第一压杆(8)的另一端贯穿减震器(9)并延伸至减震器(9)的内部与第一压块(10)靠近输出轴(5)的一侧固定连接，所述第一压块(10)的另一侧与第一弹簧(11)的一端固定连接，所述第一弹簧(11)的另一端与减震器(9)内部靠近输出轴(5)的一侧固定连接，所述减震器(9)远离固定套(7)的一侧与箱体(1)的内壁固定连接，所述减震器(9)的开口处设置有第一挡块(12)，所述连接箱(6)的内部开设有空腔(13)，所述连接箱(6)的内部并且位于空腔(13)的顶部开设有方形孔(14)，所述方形孔(14)的内部与转轴(15)的顶端卡接，所述转轴(15)的底端贯穿连接箱(6)并延伸至连接箱(6)的下方，所述转轴(15)的左右两侧并且位于空腔(13)的内部对称开设有孔洞(16)，所述空腔(13)的左右两侧均设置有卡接器(17)，所述卡接器(17)内部远离转轴(15)的一侧与第二弹簧(18)的一端固定连接，所述第二弹簧(18)的另一端与第二压块(19)远离转轴(15)的一侧固定连接，所述第二压块(19)的另一侧与第二压杆(20)的一端固定连接，所述第二压杆(20)的另一端贯穿卡接器(17)并延伸至卡接器(17)靠近转轴(15)的一侧与孔洞(16)卡接，所述卡接器(17)的开口处设置有第二挡块(21)，所述转轴(15)的表面并且位于连接箱(6)的下方均设有连接杆(22)，所述连接杆(22)远离转轴(15)的一端通过螺栓(23) 与搅拌桨(24)靠近转轴(15)的一侧固定连接，所述搅拌桨(24)的表面均设有通孔(25)，所述箱体(1)底部的四角均设置有支撑腿(26)，所述支撑腿(26)的底端与固定板(27)的顶部固定连接，所述固定板(27)底部的四角均与缓冲杆(28)的顶端固定连接，所述缓冲杆(28)的底端贯穿缓冲器(29)并延伸至缓冲器(29)的内部与活塞(30)的顶部固定连接，所述缓冲器(29)的内部并且位于活塞(30)的底部设置有液压油(31)，所述缓冲器(29)的底部与底座(33)的顶部固定连接，所述固定板(27)底部的中心处固定安装有固定座(34)，所述固定座(34)左右两侧的底部均设置有固定块(35)，所述固定块(35)的上方设置有导杆(36)，所述导杆(36)的顶端设置有限位块(37)，所述导杆(36)的底端贯穿固定块(35)并延伸至固定块(35)的下方与底座(33)的顶部固定连接，所述导杆(36)的表面并且位于固定块(35)的底部与底座(33)的顶部之间套接有第三弹簧(38)，所述第三弹簧(38)的一端与固定块(35)的底部固定连接，所述第三弹簧(38)的另一端与底座(33)的顶部固定连接，所述箱体(1)右侧的底部设置有第一出水管(39)，所述第一出水管(39)的左端贯穿箱体(1)并与箱体(1)的右侧连通，所述第一出水管(39)的右端贯穿过滤箱(41)并与过滤箱(41)的左侧连通，所述第一出水管(39)的表面设置有第一阀门(40)，所述过滤箱(41)内部的顶端和底端均设置有连接块(42)，所述连接块(42)的左侧与第四弹簧(43)的一端固定连接，所述第四弹簧(43)的另一端与过滤器(44)的右侧固定连接，所述过滤器(44)左侧的顶部设置有凸轮座(45)，所述过滤箱(41)的顶部固定安装有第二电机座(46)，所述第二电机座(46)的顶部设置有第二电机(47)，所述第二电机(47)的底部与连接轴(48)的顶端固定连接，所述连接轴(48)的底端依次贯穿第二电机座(46)和过滤箱(41)并延伸至过滤箱(41)的内部与凸轮(49)的顶部固定连接，所述凸轮(49)的右侧与凸轮座(45) 的左侧接触，所述过滤箱(41)顶部的右侧设置有水质检测仪(50)，所述水质检测仪(50)底部设置有传感器(51)，所述传感器(51)的底部贯穿过滤箱(41)并延伸至过滤箱(41)的内部，所述过滤箱(41)右侧的底部设置有第二出水管(52)。

2.根据权利要求1所述的一种印染废水智能检测设备，其特征在于所述第二出水管(52)的左端贯穿过滤箱(41)并与过滤箱(41)的右侧连通，所述第二出水管(52)的表面设置有第二阀门(53)，所述第二出水管(52)的右端与外部收集装置连通，所述固定板(27)的底部设置有出料管(54)，所述出料管(54)的顶部依次贯穿固定板(27)和过滤箱(41)并与过滤箱(41)的底部且位于过滤器(44)的左侧连通，所述出料管(54)的表面设置有第三阀门(55)，所述第一电机(3)和第二电机(47)分别与外部的控制面板电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种印染废水智能检测设备，其特征在于：所述固定块(35)与导杆(36)的连接处开设有与导杆(36)相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面。

4.根据权利要求1所述的一种印染废水智能检测设备，其特征在于：所述活塞(30)的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与缓冲器(29)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种印染废水智能检测设备，其特征在于：所述转轴(15)和方形孔(14)，且转轴(15)具有与方形孔(14)相适配的长方体状结构。

6.根据权利要求5所述的一种印染废水智能检测设备，其特征在于：所述连接箱(6)与转轴(15)的连接处开设有与转轴(15)相适配的轴孔，且轴孔的内壁设置有橡胶圈。

7.根据权利要求1所述的一种印染废水智能检测设备，其特征在于：所述箱体(1)与输出轴(5)的连接处开设有与输出轴(5)相适配的贯穿孔，且贯穿孔的内壁设置有防水圈。

8.根据权利要求1所述的一种印染废水智能检测设备，其特征在于：所述孔洞(16)的内壁设置为光滑弧形状，且第二压杆(20)远离卡接器(17)的一端设置有与孔洞(16)相适配的弧形状结构。

9.根据权利要求1所述的一种印染废水智能检测设备，其特征在于：所述过滤箱(41)与连接轴(48)的连接处开设有与连接轴(48)相适配的转轴孔，且转轴孔的内壁设置为光滑曲面。