CN210385541U - 一种用于化工生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工生产装置，包括混料装置主体，所述混料装置主体的下端设置有底座，所述底座的下端四周均设置有缓冲机构，所述缓冲机构的前端一侧设置有排料机构。本实用新型所述的一种用于化工生产装置，设有缓冲机构与排料机构，能够在使用时由支脚完成整体的支撑效果，然后由弹簧对压力和震动起到缓冲作用，同时阻尼器可以有效降低惯性力的影响，并且滑轮可以降低支脚外壁的摩擦阻力，并能在排料时先通过定位齿轮轴轴将挡板调整至关闭状态，这样就可以避免粉末类原料扬起，当混料罐内的原料基本落下时再将挡板打开使得原料顺着引导斜板落下，对于现场环境有更好的有益效果，带来更好的使用前景。

Description

一种用于化工生产装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，特别涉及一种用于化工生产装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，在化工生产的过程中需要用到专门的装置或设备来加以辅助，而原料混合装置就是其中之一；现有的用于化工生产装置在使用时存在一定的弊端，首先，整体运行会产生较大的震动，固定的支撑结构在使用时无法对整体的平稳性起到辅助效果，其次，粉末类原料排出时容易扬起，对于现场环境会产生较大的影响，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于化工生产装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于化工生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于化工生产装置，包括混料装置主体，所述混料装置主体的下端设置有底座，所述底座的下端四周均设置有缓冲机构，所述缓冲机构的前端一侧设置有排料机构，所述混料装置主体的前端中部设置有控制机构，所述控制机构的一侧设置有电机，所述混料装置主体的上端设置有传动电机，所述控制机构的另一侧设置有混料罐。

上述的电机可以根据实际需求选择不同的型号。

上述的混料罐建议采用抗锈蚀材料，这样有利于降低内部不同原料的侵蚀。

优选的，所述缓冲机构包括支脚、阻尼器、弹簧与滑轮，所述缓冲机构的下端设置有支脚，所述支脚与缓冲机构之间通过弹簧连接，所述弹簧的上端中部设置有阻尼器，所述支脚的外壁与缓冲机构之间通过滑轮连接。

优选的，所述排料机构包括定位齿轮轴、挡板与引导斜板，所述排料机构的前端两侧均设置有挡板，所述挡板与排料机构之间通过定位齿轮轴连接，所述挡板的下端设置有引导斜板。

优选的，所述阻尼器位于弹簧的中部，所述支脚的上端外表面通过阻尼器与缓冲机构的上端内表面活动连接，所述支脚的外壁通过滑轮与缓冲机构的内表面滚动连接。

优选的，所述挡板的一侧外表面通过定位齿轮轴与排料机构的前端外表面活动连接，所述引导斜板的后端外表面与排料机构为焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于化工生产装置，通过设置的缓冲机构，能够在使用时由支脚完成整体的支撑效果，然后由弹簧对压力和震动起到缓冲作用，同时阻尼器可以有效降低惯性力的影响，并且滑轮可以降低支脚外壁的摩擦阻力，通过设置的排料机构，能够在排料时先通过定位齿轮轴轴将挡板调整至关闭状态，这样就可以避免粉末类原料扬起，当混料罐内的原料基本落下时再将挡板打开一定角度，这样一来即可使得原料顺着引导斜板落下，从而更便于收取使用，且对于现场环境有更好的有益效果，整个用于化工生产装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于化工生产装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于化工生产装置的图1中缓冲机构5的结构示意图。

图3为本实用新型一种用于化工生产装置的图1中排料机构8的结构示意图。

图中：1、电机；2、控制机构；3、传动机构；4、混料罐；5、缓冲机构；6、底座；7、混料装置主体；8、排料机构；51、支脚；52、阻尼器；53、弹簧；54、滑轮；81、定位齿轮轴轴；82、挡板；83、引导斜板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种用于化工生产装置，包括混料装置主体7，混料装置主体7的下端设置有底座6，底座6的下端四周均设置有缓冲机构5，缓冲机构5的前端一侧设置有排料机构8，混料装置主体7的前端中部设置有控制机构2，控制机构2的一侧设置有电机1，混料装置主体7的上端设置有传动机构3，控制机构2的另一侧设置有混料罐4。

缓冲机构5包括支脚51、阻尼器52、弹簧53与滑轮54，缓冲机构5的下端设置有支脚51，支脚51与缓冲机构5之间通过弹簧53连接，弹簧53的上端中部设置有阻尼器52，支脚51的外壁与缓冲机构5之间通过滑轮54连接，通过缓冲机构5能够在使用时由支脚51完成整体的支撑效果，然后由弹簧53对压力和震动起到缓冲作用，同时阻尼器52可以有效降低惯性力的影响，并且滑轮54可以降低支脚51外壁的摩擦阻力。

排料机构8包括定位齿轮轴81、挡板82与引导斜板83，排料机构8的前端两侧均设置有挡板82，挡板82与排料机构8之间通过定位齿轮轴81连接，挡板82的下端设置有引导斜板83，通过排料机构8能够在排料时先通过定位齿轮轴轴81将挡板82调整至关闭状态，这样就可以避免粉末类原料扬起，当混料罐4内的原料基本落下时再将挡板82打开一定角度，这样一来即可使得原料顺着引导斜板83落下，从而更便于收取使用，且对于现场环境有更好的有益效果。

需要说明的是，本实用新型为一种用于化工生产装置，在使用前可以将混料装置主体7放置于合适的位置，然后再将原料投入混料罐4内，接着通过控制机构2对整个装置进行操控，这样一来电机1就可以通过传动机构3内部的传动链条带动混料罐4内搅拌叶片的转动，从而完成原料的混合，在混料装置主体7运行时缓冲机构5可以起到更好的支撑缓冲作用，从而使得混料装置主体7运行更平稳，最后在排料时则可以通过排料机构8来加以限制，避免混料罐4内粉末原料直接排出时扬起，从而可以更好地维持现场空气环境，整个操作简单快捷，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于化工生产装置，包括混料装置主体(7)，其特征在于：所述混料装置主体(7)的下端设置有底座(6)，所述底座(6)的下端四周均设置有缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)的前端一侧设置有排料机构(8)，所述混料装置主体(7)的前端中部设置有控制机构(2)，所述控制机构(2)的一侧设置有电机(1)，所述混料装置主体(7)的上端设置有传动机构(3)，所述控制机构(2)的另一侧设置有混料罐(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产装置，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括支脚(51)、阻尼器(52)、弹簧(53)与滑轮(54)，所述缓冲机构(5)的下端设置有支脚(51)，所述支脚(51)与缓冲机构(5)之间通过弹簧(53)连接，所述弹簧(53)的上端中部设置有阻尼器(52)，所述支脚(51)的外壁与缓冲机构(5)之间通过滑轮(54)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产装置，其特征在于：所述排料机构(8)包括定位齿轮轴(81)、挡板(82)与引导斜板(83)，所述排料机构(8)的前端两侧均设置有挡板(82)，所述挡板(82)与排料机构(8)之间通过定位齿轮轴(81)连接，所述挡板(82)的下端设置有引导斜板(83)。

4.根据权利要求2所述的一种用于化工生产装置，其特征在于：所述阻尼器(52)位于弹簧(53)的中部，所述支脚(51)的上端外表面通过阻尼器(52)与缓冲机构(5)的上端内表面活动连接，所述支脚(51)的外壁通过滑轮(54)与缓冲机构(5)的内表面滚动连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于化工生产装置，其特征在于：所述挡板(82)的一侧外表面通过定位齿轮轴(81)与排料机构(8)的前端外表面活动连接，所述引导斜板(83)的后端外表面与排料机构(8)为焊接连接。

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