CN209321520U - 周转箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搬运设备技术领域，尤其涉及一种周转箱。该周转箱包括外壳和与所述外壳可拆装连接的内胆；所述外壳的内侧面与所述内胆的外侧面设置有配合结构；所述配合结构为相互插接的配合凹槽和配合凸起；所述外壳的顶部开口，且所述配合结构沿所述外壳的上下方向延伸；所述外壳的至少两个内侧面设置有所述配合结构。本实用新型的目的在于提供周转箱，以提高周转箱的周转性能，降低周转流通成本。

Description

周转箱

技术领域

本实用新型涉及搬运设备技术领域，尤其涉及一种周转箱。

背景技术

周转箱，也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业；部分周转箱能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，部分周转箱可用于盛放食品、工业产品等。

周转箱具有零件周转便捷、堆放整齐、便于管理等特点；其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。

然而现有的周转箱其内部结构设计通常适用于单一产品的存放，影响了周转箱的周转性能，还增加了周转流通的成本。

因此，本申请针对上述问题提供一种新的周转箱，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供周转箱，以提高周转箱的周转性能，降低周转流通成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案；

基于上述目的，本实用新型提供的周转箱，包括外壳和与所述外壳可拆装连接的内胆；

所述外壳的内侧面与所述内胆的外侧面设置有配合结构；

所述配合结构为相互插接的配合凹槽和配合凸起；

所述外壳的顶部开口，且所述配合结构沿所述外壳的上下方向延伸；

所述外壳的至少两个内侧面设置有所述配合结构。

在上述任一技术方案中，可选地，所述外壳的底部设置有外壳通孔，所述内胆的底部设置有与所述外壳通孔相配合的内胆凸起；

和/或，所述外壳的底部设置有漏液孔。

在上述任一技术方案中，可选地，所述外壳通孔的数量大于所述内胆凸起的数量；

和/或，沿所述外壳的上下方向，所述外壳通孔的深度不小于所述内胆凸起的厚度。

在上述任一技术方案中，可选地，所述外壳通孔呈圆柱形、锥台形、棱柱形或者棱锥形。

在上述任一技术方案中，可选地，所述外壳的底部设置有底部凹槽；所述外壳的顶部设置有顶部凸起；

沿所述外壳的上下方向，所述外壳的顶部凸起与相邻放置的所述外壳的底部凹槽配合连接。

在上述任一技术方案中，可选地，所述底部凹槽沿所述外壳的周边设置成环形；相应的，所述顶部凸起沿所述外壳的周边设置成环形；

和/或，沿所述外壳的上下方向，所述顶部凸起的厚度不小于所述底部凹槽的厚度。

在上述任一技术方案中，可选地，所述外壳的相应对的两个内侧面设置有所述配合结构；其中，一个内侧面的所述配合结构与另一个内侧面的所述配合结构交错设置或者共线设置；

和/或，沿所述外壳的上下方向，所述内胆的深度为所述外壳的深度的25％-75％。

在上述任一技术方案中，可选地，每个所述外壳的内侧面的所述配合结构的数量为一个或者多个；

沿垂直于所述外壳的上下方向，所述配合结构的截面呈矩形、梯形、半圆形、弓形或者燕尾形；

所述外壳的材质为塑料、EPS或铝合金；所述内胆的材质为塑料或EPS；

所述配合凹槽或所述配合凸起设置有防脱凸起。

在上述任一技术方案中，可选地，所述外壳相对应的两个侧面的外部设置有扣手。

在上述任一技术方案中，可选地，所述扣手为凹槽。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的周转箱，包括外壳和内胆；通过外壳的内侧面与内胆的外侧面设置有相互插接的配合凹槽和配合凸起的配合结构，且外壳与内胆可拆装连接，以使外壳可以匹配不同形状、规格的内胆，也即通过更换内胆可以在外壳内放置不同的产品，提高了外壳的循环利用率，降低了周转箱的周转流通成本，提高了周转箱的周转性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的周转箱的第一角度结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的周转箱的第二角度结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的周转箱的第三角度结构示意图；

图4为图3所示的周转箱的俯视图；

图5为图3所示的周转箱的A-A向剖视图；

图6为图5所示的周转箱的B区放大图；

图7为图5所示的周转箱的C区放大图；

图8为图5所示的周转箱的D区放大图；

图9和图10为本实用新型实施例提供的周转箱的两个视角的另一结构示意图。

图标：110-外壳；111-外壳通孔；112-底部凹槽；113-顶部凸起；114-扣手；120-内胆；121-内胆凸起；130-配合结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1-图10所示，图1和图2为本实用新型实施例提供的周转箱的立体图；图3为本实用新型实施例提供的周转箱的主视图；图4为图3所示的周转箱的俯视图；图5为图3所示的周转箱的A-A向剖视图；图6为图5所示的周转箱的B区放大图；图7为图5所示的周转箱的C区放大图；图8为图5所示的周转箱的D区放大图；图9和图10为本实用新型实施例提供的另一结构周转箱的两个视角的示意图。

本实施例提供的周转箱，应用于工厂、物流、餐饮等行业。

参见图1-图10所示，所述周转箱包括外壳110和与外壳110可拆装连接的内胆120；以便将内胆120从外壳110内部放入或者取出。

外壳110的内侧面与内胆120的外侧面设置有配合结构130；通过配合结构130，以提高外壳110和内胆120的连接牢固度和连接便捷性。

配合结构130为相互插接的配合凹槽和配合凸起。可选地，外壳110的内侧面设置有配合凹槽，内胆120的外侧面设置有配合凸起；可选地，外壳110的内侧面设置有配合凸起，内胆120的外侧面设置有配合凹槽。

外壳110的顶部开口，且配合结构130沿外壳110的上下方向延伸；以便于内胆120插接在外壳110内。

外壳110的至少两个内侧面设置有配合结构130，以便于外壳110和内胆120的连接。

本实施例中所述周转箱，包括外壳110和内胆120；通过外壳110的内侧面与内胆120的外侧面设置有相互插接的配合凹槽和配合凸起的配合结构130，且外壳110与内胆120可拆装连接，以使外壳110可以匹配不同形状、规格的内胆120，也即通过更换内胆120可以在外壳110内放置不同的产品，提高了外壳110的循环利用率，降低了周转箱的周转流通成本，提高了周转箱的周转性能。

参见图2、图5、图8和图9所示，本实施例的可选方案中，外壳110的底部设置有外壳通孔111，内胆120的底部设置有与外壳通孔111相配合的内胆凸起121。通过外壳通孔111和内胆凸起121配合连接，以进一步提高外壳110和内胆120的连接牢固度。

参见图2所示，本实施例的可选方案中，外壳110的底部设置有漏液孔。通过漏液孔，以便于排放外壳110内部的积液。

本实施例的可选方案中，外壳通孔111的数量大于内胆凸起121的数量；以提高外壳110对不同形状、规格的内胆120的匹配度。另外，外壳通孔111还可以作为漏液孔用于排放外壳110内部的积液。

本实施例的可选方案中，沿外壳110的上下方向，外壳通孔111的深度不小于内胆凸起121的厚度。

本实施例的可选方案中，外壳通孔111呈圆柱形、锥台形、棱柱形或者棱锥形，或者其他形状。可选地，内胆凸起121的形状与外壳通孔111的形状相对应。即，外壳通孔111呈圆柱形时，内胆凸起121也呈相匹配的圆柱形；外壳通孔111呈锥台形时，内胆凸起121也呈相匹配的锥台形。

参见图2-图7所示，本实施例的可选方案中，外壳110的底部设置有底部凹槽112；外壳110的顶部设置有顶部凸起113；

沿外壳110的上下方向，外壳110的顶部凸起113与相邻放置的外壳110的底部凹槽112配合连接。通过外壳110的顶部凸起113与相邻放置的外壳110的底部凹槽112配合连接，以在沿外壳110的上下方向码放周转箱时，提高相邻周转箱连接的稳定性。

本实施例的可选方案中，底部凹槽112沿外壳110的周边设置成环形；相应的，顶部凸起113沿外壳110的周边设置成环形；以在沿外壳110的上下方向码放周转箱时，提高相邻周转箱连接的稳定性。

本实施例的可选方案中，沿外壳110的上下方向，顶部凸起113的厚度不小于底部凹槽112的厚度。以在沿外壳110的上下方向码放周转箱时，提高相邻周转箱连接的稳定性。可选地，沿外壳110的上下方向，顶部凸起113的厚度大于底部凹槽112的厚度。

本实施例的可选方案中，外壳110的相应对的两个内侧面设置有配合结构130；其中，一个内侧面的配合结构130与另一个内侧面的配合结构130交错设置或者共线设置。

可选地，外壳110的相对应的两个内侧面的配合结构130交错设置；以提供内胆120在外壳110内放置的方向性，防止内胆放错。

本实施例的可选方案中，沿外壳110的上下方向，内胆120的深度为外壳110的深度的25％-75％。例如，沿外壳110的上下方向，内胆120的深度为外壳110的深度的25％、30％、40％、50％、75％等等。

本实施例的可选方案中，每个外壳110的内侧面的配合结构130的数量为一个或者多个；可选地，内胆120的外侧面设置有与相应外壳110的内侧面数量相同的配合结构130。

可选地，每个外壳110的内侧面的配合结构130的数量为多个，相应的，每个内胆120的外侧面的配合结构130的数量为多个。

本实施例的可选方案中，沿垂直于外壳110的上下方向，配合结构130的截面呈矩形、梯形、半圆形、弓形或者燕尾形。也即，配合凹槽和配合凸起的截面呈矩形、梯形、半圆形、弓形或者燕尾形。

可选地，配合结构130的截面呈矩形，其结构简单，便于周转箱的生产加工，还便于降低周转箱的生产成本。

本实施例的可选方案中，外壳110的材质为塑料、EPS或铝合金。

本实施例的可选方案中，内胆120的材质为塑料或EPS。

可选地，外壳110的材质硬度大于内胆120的材质硬度。

其中，EPS全称Expanded Polystyrene，中文名聚苯乙烯泡沫，是一种轻型高分子聚合物，是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。

本实施例的可选方案中，配合凹槽或配合凸起设置有防脱凸起。通过防脱凸起，以提高外壳110与内胆120连接的牢固度。

实施例二

实施例二提供了一种周转箱，该实施例是在实施例一的基础上对外壳改进后的另一技术方案，实施例一所公开的周转箱的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的周转箱的技术特征不再重复描述。

参见图1和图2所示，本实施例提供的周转箱包括外壳110和与外壳110可拆装连接的内胆120；以便将内胆120从外壳110内部放入或者取出。

外壳110的内侧面与内胆120的外侧面设置有配合结构130；通过配合结构130，以提高外壳110和内胆120的连接牢固度和连接便捷性。

配合结构130为相互插接的配合凹槽和配合凸起。可选地，外壳110的内侧面设置有配合凹槽，内胆120的外侧面设置有配合凸起；可选地，外壳110的内侧面设置有配合凸起，内胆120的外侧面设置有配合凹槽。

外壳110的顶部开口，且配合结构130沿外壳110的上下方向延伸；以便于内胆120插接在外壳110内。

外壳110的至少两个内侧面设置有配合结构130，以便于外壳110和内胆120的连接。

外壳110相对应的两个侧面的外部设置有扣手114。通过扣手114，便于搬运周转箱。

可选地，扣手114为凹槽；以便于生产加工周转箱。

本实施例中所述…系统具有实施例一所述周转箱的优点，实施例一所公开的所述周转箱的优点在此不再重复描述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种周转箱，其特征在于，包括外壳和与所述外壳可拆装连接的内胆；

所述外壳的内侧面与所述内胆的外侧面设置有配合结构；

所述配合结构为相互插接的配合凹槽和配合凸起；

所述外壳的顶部开口，且所述配合结构沿所述外壳的上下方向延伸；

所述外壳的至少两个内侧面设置有所述配合结构。

2.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于，所述外壳的底部设置有外壳通孔，所述内胆的底部设置有与所述外壳通孔相配合的内胆凸起；

和/或，所述外壳的底部设置有漏液孔。

3.根据权利要求2所述的周转箱，其特征在于，所述外壳通孔的数量大于所述内胆凸起的数量；

和/或，沿所述外壳的上下方向，所述外壳通孔的深度不小于所述内胆凸起的厚度。

4.根据权利要求2所述的周转箱，其特征在于，所述外壳通孔呈圆柱形、锥台形、棱柱形或者棱锥形。

5.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于，所述外壳的底部设置有底部凹槽；所述外壳的顶部设置有顶部凸起；

沿所述外壳的上下方向，所述外壳的顶部凸起与相邻放置的所述外壳的底部凹槽配合连接。

6.根据权利要求5所述的周转箱，其特征在于，所述底部凹槽沿所述外壳的周边设置成环形；相应的，所述顶部凸起沿所述外壳的周边设置成环形；

和/或，沿所述外壳的上下方向，所述顶部凸起的厚度不小于所述底部凹槽的厚度。

7.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于，所述外壳的相应对的两个内侧面设置有所述配合结构；其中，一个内侧面的所述配合结构与另一个内侧面的所述配合结构交错设置或者共线设置；

和/或，沿所述外壳的上下方向，所述内胆的深度为所述外壳的深度的25％-75％。

8.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于，每个所述外壳的内侧面的所述配合结构的数量为一个或者多个；

沿垂直于所述外壳的上下方向，所述配合结构的截面呈矩形、梯形、半圆形、弓形或者燕尾形；

所述外壳的材质为塑料、EPS或铝合金；所述内胆的材质为塑料或EPS；

所述配合凹槽或所述配合凸起设置有防脱凸起。

9.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于，所述外壳相对应的两个侧面的外部设置有扣手。

10.根据权利要求9所述的周转箱，其特征在于，所述扣手为凹槽。