CN211224375U - 一种保温箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温箱,涉及冷链设备领域;所述保温箱主要包括:上盖(1)、大角度铰链(2)、箱体(3);所述上盖(1)通过所述大角度铰链(2)连接所述箱体(3);本实用新型优点在于,通过设计的上下定位结构,可使箱体在不同堆码的情况下仍可保持稳定堆放,并通过安装于所述上盖(1)的C型密封圈(103),提升箱体的保温密封性能,达到达到防水防尘,保温隔热的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷链设备领域,尤其涉及一种保温箱。
背景技术
随着冷链物流的不断升温,冷链物流中新模式、新技术、新设备的研究开发以及推广使用成为了进一步降低冷链物流成本的最有效手段。市场上现有冷藏保温箱大部分为泡沫箱,存在着使用循环周期短,保温箱破损率较高,保温性能差的问题,且重复使用后箱体稳定性、保温性下降明显。同时,传统保温箱在堆码过程中对摆放位置要求较高,一旦错位摆放将导致稳定性急剧下降,出现成堆货物翻到的情况。
中国专利CN109625631A公开了一种保温效果佳的保温箱,包括内层保温箱和保温箱本体,保温箱本体包括外层保温箱和内层保温箱,外层保温箱包括第一泡沫塑料层和第一真空绝热板,第一真空绝热板设置在第一泡沫塑料层的内侧,内层保温箱包括第二泡沫塑料层和第二真空绝热板,第二真空绝热板设置在第二泡沫塑料层的内侧。提升了保温效果,但是未解决堆码中稳定性的问题,同时箱体零部件较多,不利于生产、使用。
综上,需要一种保温箱,既能提升保温性能,解决破损率高的问题,又能解决堆码过程中摆放困难的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种保温箱,能够解决现有冷链运输中保温箱的问题。
为此目的,本实用新型由如下技术方案实施。
一种保温箱,包括:上盖、大角度铰链、箱体,所述上盖通过所述大角度铰链连接所述箱体;
所述上盖为双层空腔结构,其外壳与内腔边缘为插接结构,所述内腔下端面四边设有凹槽,并安装有C型密封圈;所述上盖上表面四角对称分布4个定位圆台;
所述箱体为双层空腔结构,其箱体外壳与箱体内腔边缘为插接结构,所述箱体内腔上端面设有凸棱,并与所述C型密封圈相配合,形成密封结构;所述箱体下表面分布有多组异型定位凹槽,其轮廓为多个圆错位叠放的投影形状;
所述箱体外壳任一组相对侧面设有内陷区域,其侧端面设有内凹槽,做为搬运提手;
所述上盖在安装所述大角度铰链位置的对边设有钩状凸缘,所述箱体在相对应位置设有凹槽,并与所述钩状凸缘形成卡扣结构。
进一步,所述C型密封圈为中空结构。
进一步,所述内腔的凹槽横截面为倒T型。
更进一步,所述C型密封圈外弧面中部设有凸棱,并安装于所述内腔凹槽的底部。
进一步,所述定位圆台根部为倒圆角结构,所述定位凹槽侧壁与上端面相交处为倒圆角结构。
进一步,所述外壳、内腔、箱体外壳及箱体内腔均为注塑一体成型。
更进一步,所述外壳及箱体外壳材质为PE改性塑料、尼龙改性塑料或PP改性塑料其中一种。
进一步,所述大角度铰链为两段折叠结构。
本实用新型具有如下优点:
1.通过定位圆台与定位凹槽的配合结构,可实现错位摆放,且稳定性好,减少堆放物翻倒的情况。
2.C型密封条与凸棱组成的密封结构可实现箱口的全密封,提升了防尘、防水及保温隔热的能力。
3.通过两段折式折叠的大角度铰链及上盖、箱体的卡扣设计,满足箱盖完全打开的同时,降低了铰链的受力,避免上盖与箱体反复受力带来的损坏,延长使用寿命。
更进一步通过优化设计,外壳采用注塑一体成型工艺,材质采用PE改性塑料、尼龙改性塑料或PP改性塑料其中一种的复合塑料,既降低了物流环节暴力操作带来的损坏率,又提高了生产安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一个或几个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图中体现的相同结构分布位置及分布数量仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、分布数量,因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1为本实用新型公开的一种保温箱结构示意图;
图2为本实用新型打开状示意图;
图3为本实用新型实施例1中上盖局部剖视图;
图4为本实用新型实施例1中局部剖视图;
图5为本实用新型实施例1中上视图;
图6为本实用新型实施例1中下视图;
图7为本实用新型实施例2中上盖局部剖视图。
图中:
1-上盖;2-大角度铰链;3-箱体;101-外壳;102-内腔;103-C型密封圈;104-定位圆台;301-箱体外壳;302-箱体内腔;303-定位凹槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上端”、“下端”、“底部”、“根部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。
下面将结合附图,对本实用新型做进一步说明。
实施例1
一种保温箱,如图1-2所示,包括:上盖1、大角度铰链2、箱体3,上盖1通过大角度铰链2连接箱体3;
如图3所示,上盖1为双层空腔结构,其外壳101与内腔102边缘为插接结构,内腔102下端面四边设有凹槽,优选设计为,内腔102的凹槽横截面为倒T型,C型密封圈103外弧面中部设有凸棱,并安装于内腔102凹槽的底部;如图5所示,上盖1上表面四角对称分布4个定位圆台104,优选设计为,定位圆台104根部为倒圆角结构。
如图4所示,箱体3为双层空腔结构,其箱体外壳301与箱体内腔302边缘为插接结构,箱体内腔302上端面设有凸棱,并与C型密封圈103相配合,形成密封结构;如图6所示,箱体3下表面分布有多组异型定位凹槽303,通过软件测算得出,适配顶部四个定位圆台104最合理设置位置,在满足箱底放置位置下尽可能缩小孔位尺寸,得出箱底部特殊结构,其轮廓为多个圆错位叠放的投影形状,此种设计满足交错堆叠摆放时,相邻保温箱上下表面都可以形成限位铆合的设计,使得在堆码过程中最少三点全部铆合,一点部分铆合,优选设计为,定位凹槽303侧壁与上端面相交处为倒圆角结构。
结合图1、2、6所示,箱体外壳301任一组相对侧面设有内陷区域,其侧端面设有内凹槽,做为人工搬运时手提位置。
上盖1在安装大角度铰链2位置的对边设有钩状凸缘,箱体3在相对应位置设有凹槽,并与钩状凸缘形成卡扣结构,大角度铰链为两段式折叠结构,此设计满足了箱盖开合需求,不同于通常的一段式折叠,本实用新型上盖1频繁开启不会造成箱体受力损坏问题。
外壳101、内腔102、箱体外壳301及箱体内腔302均为注塑一体成型,优选设计为,其中外壳101、箱体外壳302材质为PP改性塑料。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,如图7所示,内腔102的凹槽方型凹槽,C型密封圈103安装于内腔102凹槽的内。
以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种保温箱,包括:上盖(1)、大角度铰链(2)、箱体(3),所述上盖(1)通过所述大角度铰链(2)连接所述箱体(3);
其特征在于,所述上盖(1)为双层空腔结构,其外壳(101)与内腔(102)边缘为插接结构,所述内腔(102)下端面四边设有凹槽,并安装有C型密封圈(103);所述上盖(1)上表面四角对称分布4个定位圆台(104);
所述箱体(3)为双层空腔结构,其箱体外壳(301)与箱体内腔(302)边缘为插接结构,所述箱体内腔(302)上端面设有凸棱,并与所述C型密封圈(103)相配合,形成密封结构;所述箱体(3)下表面分布有多组异型定位凹槽(303),其轮廓为多个圆错位叠放的投影形状;
所述箱体外壳(301)任一组相对侧面设有内陷区域,其侧端面设有内凹槽,做为搬运提手;
所述上盖(1)在安装所述大角度铰链(2)位置的对边设有钩状凸缘,所述箱体(3)在相对应位置设有凹槽,并与所述钩状凸缘形成卡扣结构。
2.根据权利要求1所述的保温箱,其特征在于,所述C型密封圈(103)为中空结构。
3.根据权利要求1所述的保温箱,其特征在于,所述内腔(102)的凹槽横截面为倒T型。
4.根据权利要求3所述的保温箱,其特征在于,所述C型密封圈(103)外弧面中部设有凸棱,并安装于所述内腔(102)凹槽的底部。
5.根据权利要求1所述的保温箱,其特征在于,所述定位圆台(104)根部为倒圆角结构,所述定位凹槽(303)侧壁与上端面相交处为倒圆角结构。
6.根据权利要求1所述的保温箱,其特征在于,所述外壳(101)、内腔(102)、箱体外壳(301)及箱体内腔(302)均为一体注塑成型。
7.根据权利要求6所述的保温箱,其特征在于,所述外壳(101)及箱体外壳(301)材质为PE改性塑料、尼龙改性塑料或PP改性塑料其中一种。
8.根据权利要求1所述的保温箱,其特征在于,所述大角度铰链(2)为两段折叠结构。
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