CN209320384U - 一种预印瓦楞纸板生产系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种预印瓦楞纸板生产系统，包括：原纸预印生产线，原纸预印生产线包括纸架、与纸架连接的送纸装置、以及与送纸装置的出纸端连接的印刷机；印刷机包括支撑架、连接于支撑架的导纸辊、连接于支撑架的着墨系统、以及收纸复卷机；导纸辊适于将送纸装置的出纸端的纸送入着墨系统、以及收纸复卷机，收纸复卷机适于将着墨系统着墨后的纸卷成纸卷，纸卷连接有瓦楞纸板生产线。本实用新型的预印瓦楞纸板生产系统，能提高预印瓦楞纸板的生产效率，节省生产成本。

Description

一种预印瓦楞纸板生产系统
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种预印瓦楞纸板生产系统。
背景技术
瓦楞纸以轻质、廉价、强度高、可回收等特性深受市场欢迎。特别是在荷兰、美国、日本等发达国家和地区，其已成为具有节省资源、保护环境的一种新型绿色包装。它的推广应用，一方面可降低商品在流通过程中的破损率，另一方面利于环保。而为了让瓦楞纸看起来更加美观，许多厂家会在瓦楞纸板上印刷各种精美的图案，而传统的生产工艺一般是在瓦楞纸板生产完成后，再将瓦楞纸板经过印刷机印刷，纸板在印刷过程中，经过印刷机的印刷轮、墨轮、以及送纸轮等印刷零部件后会被压薄，导致瓦楞纸板的强度变小，影响瓦楞纸板的质量。鉴于这种情况，人们研发出了预印工艺，即先对纸张进行印刷，然后在将印刷好的纸张进行瓦楞纸板的生产，这样就能相对的提高瓦楞纸板的强度，但是目前的预印工艺中对纸张进行印刷的生产线以及对瓦楞纸板的生产线是单独分开进行的，导致最终的预印瓦楞纸板的生产效率较低，成本较大。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种预印瓦楞纸板生产系统，其能提高预印瓦楞纸板的生产效率，节省生产成本。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种预印瓦楞纸板生产系统，包括：原纸预印生产线，所述原纸预印生产线包括纸架、与所述纸架连接的送纸装置、以及与所述送纸装置的出纸端连接的印刷机；所述印刷机包括支撑架、连接于所述支撑架的导纸辊、连接于所述支撑架的着墨系统、以及收纸复卷机；所述导纸辊适于将所述送纸装置的出纸端的纸送入所述着墨系统、以及收纸复卷机，所述收纸复卷机适于将所述着墨系统着墨后的纸卷成纸卷，所述纸卷连接有瓦楞纸板生产线。
进一步地，所述瓦楞纸板生产线包括对瓦楞纸的瓦楞面进行涂胶的涂胶设备、将所述纸卷与瓦楞纸的瓦楞面裱合的裱合设备、以及对预印瓦楞纸板进行烘干定型的烘烤设备。
进一步地，所述瓦楞纸板生产线还包括在预印瓦楞纸上沿瓦楞沟槽方向制造压痕线的压痕机。
进一步地，所述着墨系统至少有两个。
进一步地，所述瓦楞纸板生产系统还包括烘箱，所述烘箱设置于所述着墨系统与所述收纸复卷机之间。
进一步地，所述收纸复卷机包括复卷胶轮、以及复卷驱动轮，所述复卷驱动轮适于驱动所述复卷胶轮绕自身轴线转动，以将所述着墨系统着墨后的纸卷成纸卷。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过将原纸预印生产线与瓦楞纸板生产线整合在一起，那么在生产预印瓦楞纸板的时候，可以先将印刷用的纸放在原纸预印生产线的纸架上，然后通过送纸装置将纸送到印刷机的着墨系统中进行印刷，印刷完成后通过收纸复卷机将印刷好的纸直接送入瓦楞纸板生产线进行生产，在这个过程中，原纸预印生产线与瓦楞纸板生产线共用一套纸架、以及送纸装置，而传统的预印瓦楞纸板在生产时，需要在印刷、以及预印瓦楞纸板生产时分别配置纸架和送纸装置，所以上述的设置方式可以节省成本，并且由于本实用新型中的原纸预印生产线与瓦楞纸板生产线整合在一起，所以省去了印刷完成后转运的时间，从而提高了预印瓦楞纸板的生产效率。另外，收纸复卷机适于将着墨系统着墨后的纸卷成纸卷，是起到了临时储存的作用，当印刷机印刷速度较快，而预印瓦楞纸板生产较慢的时候，可以起到缓冲的作用。
附图说明
图1为本实用新型原纸预印生产线的示意图；
图2为本实用新型纸卷示意图。
图中：1、纸架；2、送纸装置；3、印刷机；31、支撑架；32、导纸辊；33、着墨系统；34、收纸复卷机；35、烘箱；41、复卷胶轮；42、复卷驱动轮；5、纸卷。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示，示出了本实用新型实施例提供的预印瓦楞纸板生产系统，其包括原纸预印生产线。而原纸预印生产线包括纸架1、与纸架1连接的送纸装置2、以及与送纸装置2的出纸端连接的印刷机3。其中，印刷机3包括支撑架31、连接于支撑架31的导纸辊32、连接于支撑架31的着墨系统33、以及收纸复卷机34。导纸辊32适于将送纸装置2的出纸端的纸送入着墨系统33、以及收纸复卷机34，收纸复卷机34适于将着墨系统33着墨后的纸，卷成纸卷5。纸卷5的示意图，如图2所示。纸卷5连接有瓦楞纸板生产线。具体地，收纸复卷机34包括复卷胶轮41、以及复卷驱动轮42，复卷驱动轮42适于驱动复卷胶轮41绕自身轴线转动，以将着墨系统33着墨后的纸，卷成纸卷5。需要说明的是，这里着墨系统33着墨可以理解为印刷。
通过将原纸预印生产线与瓦楞纸板生产线整合在一起，那么在生产预印瓦楞纸板的时候，可以先将印刷用的纸放在原纸预印生产线的纸架1上，然后通过送纸装置2将纸送到印刷机3的着墨系统33中进行印刷，印刷完成后通过收纸复卷机34将印刷好的纸直接送入瓦楞纸板生产线进行生产，在这个过程中，原纸预印生产线与瓦楞纸板生产线共用一套纸架1、以及送纸装置2，而传统的预印瓦楞纸板在生产时，需要在印刷、以及预印瓦楞纸板生产时分别配置纸架1和送纸装置2，所以上述的设置方式可以节省成本，并且由于本实用新型中的原纸预印生产线与瓦楞纸板生产线整合在一起，所以省去了印刷完成后转运的时间，从而提高了预印瓦楞纸板的生产效率。另外，收纸复卷机34适于将着墨系统33着墨后的纸卷5成纸卷5，是起到了临时储存的作用，当印刷机3印刷速度较快，而预印瓦楞纸板生产较慢的时候，可以起到缓冲的作用。
具体地，瓦楞纸板生产线包括对瓦楞纸的瓦楞面进行涂胶的涂胶设备、将纸卷5与瓦楞纸的瓦楞面裱合的裱合设备、以及对预印瓦楞纸板进行烘干定型的烘烤设备。通过烘烤设备的烘烤可以使得生产出来的预印瓦楞纸板保持一定的强度，从而避免在后续的搬运过程中损坏。
优选地，瓦楞纸板生产线还包括在预印瓦楞纸板上沿瓦楞沟槽方向制造压痕线的压痕机。用过压痕机可以生产出与瓦楞沟槽方向平行的压痕线的预印瓦楞纸板，这样的预印瓦楞纸板在进行堆叠时非常方便，并且堆叠之后的预印瓦楞纸板自身就具有一定的稳定性，在运输的过程中不会像单片的瓦楞纸板一样因为一点小的碰撞就散落开来。另外，由于有了压痕线，也可以方便用户对预印瓦楞纸板进行裁剪，所以用户可以根据所要包装的产品的大小，裁剪出相适应大小的预印瓦楞纸板，以拼接成不同大小的瓦楞纸箱，到达了“量体裁衣”的效果。
优选地，着墨系统33至少有两个。这样设置可以在其中一个着墨系统33故障的时候，仍然能进行生产，保证生产的连续性。
优选地，预印瓦楞纸板生产系统还包括烘箱35，烘箱35设置于着墨系统33与收纸复卷机34之间。通过烘箱35可以让纸上印刷的油墨更快的烘干，保证印刷质量。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种预印瓦楞纸板生产系统，其特征在于，包括：原纸预印生产线，所述原纸预印生产线包括纸架、与所述纸架连接的送纸装置、以及与所述送纸装置的出纸端连接的印刷机；所述印刷机包括支撑架、连接于所述支撑架的导纸辊、连接于所述支撑架的着墨系统、以及收纸复卷机；所述导纸辊适于将所述送纸装置的出纸端的纸送入所述着墨系统、以及收纸复卷机，所述收纸复卷机适于将所述着墨系统着墨后的纸卷成纸卷，所述纸卷连接有瓦楞纸板生产线。
2.如权利要求1所述的预印瓦楞纸板生产系统，其特征在于，所述瓦楞纸板生产线包括对瓦楞纸的瓦楞面进行涂胶的涂胶设备、将所述纸卷与瓦楞纸的瓦楞面裱合的裱合设备、以及对预印瓦楞纸板进行烘干定型的烘烤设备。
3.如权利要求2所述的预印瓦楞纸板生产系统，其特征在于，所述瓦楞纸板生产线还包括在预印瓦楞纸上沿瓦楞沟槽方向制造压痕线的压痕机。
4.如权利要求1所述的预印瓦楞纸板生产系统，其特征在于，所述着墨系统至少有两个。
5.如权利要求1所述的预印瓦楞纸板生产系统，其特征在于，所述瓦楞纸板生产系统还包括烘箱，所述烘箱设置于所述着墨系统与所述收纸复卷机之间。
6.如权利要求1所述的预印瓦楞纸板生产系统，其特征在于，所述收纸复卷机包括复卷胶轮、以及复卷驱动轮，所述复卷驱动轮适于驱动所述复卷胶轮绕自身轴线转动，以将所述着墨系统着墨后的纸卷成纸卷。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111421970A (zh) * 2020-04-07 2020-07-17 深圳市万德环保印刷设备有限公司 一种原纸高速预印生产线

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