CN209319447U - 一种高效率抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率抛光机,其结构包括底座、支撑架、第一电机、第一丝杆、第一滑轨、固定轴、抛光杆、第二电机、第三电机、第二丝杆、第二滑轨、齿轮箱、固定柱、第四电机、支撑板、第三滑轨、第三丝杆、第五电机和固定套,本实用新型的一种高效率抛光机,将需要抛光的设备放置于固定柱上端后,之后开启第一电机使其带动第一丝杆从而将固定轴下降,最后开启第二电机工作使其通过固定轴带动抛光杆进行转动抛光,抛光杆中十个凸块加强抛光力度,从而能够提升抛光效率,解决了现有技术抛光机在进行抛光时往往都是使用磨盘进行抛光,效率较低,并且抛光时无法很好的进行固定的问题。
Description
技术领域
本实用新型是一种高效率抛光机,属于抛光机领域。
背景技术
一般金属工件在加工成型后,表面会有毛刺或刮痕,影响使用,因此需要抛光机对这种金属工件的表面进行抛光处理,抛光效率决定抛光机的质量,随着科学技术的飞速发展,抛光机也得到了技术改进,但是现有技术抛光机在进行抛光时往往都是使用磨盘进行抛光,效率较低,并且抛光时无法很好的进行固定。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高效率抛光机,以解决现有技术抛光机在进行抛光时往往都是使用磨盘进行抛光,效率较低,并且抛光时无法很好的进行固定的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高效率抛光机,包括底座、支撑架、第一电机、第一丝杆、第一滑轨、固定轴、抛光杆、第二电机、第三电机、第二丝杆、第二滑轨、齿轮箱、固定柱、第四电机、支撑板、第三滑轨、第三丝杆、第五电机和固定套,所述底座上端与支撑架底部进行电弧焊,所述第一电机通过螺栓与支撑架顶部进行螺纹连接,所述第一丝杆上端插接于第一电机输出轴底部,并且第一丝杆中部插接于固定轴右侧中部,所述第一滑轨通过螺栓与支撑架上端左侧进行螺纹连接,所述固定轴右侧与第一滑轨左侧进行滑动连接,所述抛光杆前后两端与固定轴中部进行转动连接,所述第二电机左侧通过螺栓与固定轴前端进行螺纹连接,并且第二电机输出轴后端插接于抛光杆前端,所述第三电机右侧通过螺栓与支撑板左侧进行螺纹连接,并且第三电机输出轴右侧插接于第二丝杆中部,所述第二丝杆中部与齿轮箱底端中部进行插接,所述第二滑轨与支撑板进行螺纹连接,并且第二滑轨上端与齿轮箱底部进行滑动连接,所述固定柱底部与齿轮箱上端进行转动连接,所述第四电机左侧通过螺栓与齿轮箱右侧进行螺纹连接,并且第四电机输出轴左侧插接于齿轮箱右侧中部,所述支撑板底部与第三滑轨上端进行滑动连接,所述第三滑轨底部通过螺栓与底座上端左侧进行螺纹连接,所述第三丝杆中部与支撑板底端中部进行插接,所述第五电机通过螺栓与底座右侧上端进行螺纹连接,并且第五电机输出轴右侧插接于第三丝杆左侧,所述固定套底部通过螺栓与底座上端中部进行螺纹连接,并且固定套中部与第三丝杆进行转动连接。
进一步地,所述底座高度为10cm,能够很好的支撑上端设备。
进一步地,所述支撑架高度为35cm,能够起到很好的固定。
进一步地,所述抛光杆上下两端各设置有5个凸块,能够很好的进行抛光。
进一步地,所述固定柱设置有五个,并且高度为5cm,能够很好的进行固定。
进一步地,所述第三滑轨长度为20cm,能够很好的进行滑动。
本实用新型的一种高效率抛光机,将需要抛光的设备放置于固定柱上端后,之后开启第一电机使其带动第一丝杆从而将固定轴下降,最后开启第二电机工作使其通过固定轴带动抛光杆进行转动抛光,抛光杆中十个凸块加强抛光力度,从而能够提升抛光效率,解决了现有技术抛光机在进行抛光时往往都是使用磨盘进行抛光,效率较低,并且抛光时无法很好的进行固定的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图;
图中:底座-1、支撑架-2、第一电机-3、第一丝杆-4、第一滑轨-5、固定轴-6、抛光杆-7、第二电机-8、第三电机-9、第二丝杆-10、第二滑轨-11、齿轮箱-12、固定柱-13、第四电机-14、支撑板-15、第三滑轨-16、第三丝杆-17、第五电机-18、固定套-19。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种高效率抛光机:包括底座1、支撑架2、第一电机3、第一丝杆4、第一滑轨5、固定轴6、抛光杆7、第二电机8、第三电机9、第二丝杆10、第二滑轨11、齿轮箱12、固定柱13、第四电机14、支撑板15、第三滑轨16、第三丝杆17、第五电机18和固定套19,底座1上端与支撑架2底部进行电弧焊,第一电机3通过螺栓与支撑架2顶部进行螺纹连接,第一丝杆4上端插接于第一电机3输出轴底部,并且第一丝杆4中部插接于固定轴6右侧中部,第一滑轨5通过螺栓与支撑架2上端左侧进行螺纹连接,固定轴6右侧与第一滑轨5左侧进行滑动连接,抛光杆7前后两端与固定轴6中部进行转动连接,第二电机8左侧通过螺栓与固定轴6前端进行螺纹连接,并且第二电机8输出轴后端插接于抛光杆7前端,第三电机9右侧通过螺栓与支撑板15左侧进行螺纹连接,并且第三电机9输出轴右侧插接于第二丝杆10中部,第二丝杆10中部与齿轮箱12底端中部进行插接,第二滑轨11与支撑板15进行螺纹连接,并且第二滑轨11上端与齿轮箱12底部进行滑动连接,固定柱13底部与齿轮箱12上端进行转动连接,第四电机14左侧通过螺栓与齿轮箱12右侧进行螺纹连接,并且第四电机14输出轴左侧插接于齿轮箱12右侧中部,支撑板15底部与第三滑轨16上端进行滑动连接,第三滑轨16底部通过螺栓与底座1上端左侧进行螺纹连接,第三丝杆17中部与支撑板15底端中部进行插接,第五电机18通过螺栓与底座1右侧上端进行螺纹连接,并且第五电机18输出轴右侧插接于第三丝杆17左侧,固定套19底部通过螺栓与底座1上端中部进行螺纹连接,并且固定套19中部与第三丝杆17进行转动连接,底座1高度为10cm,支撑架2高度为35cm,抛光杆7上下两端各设置有5个凸块,固定柱13设置有五个,并且高度为5cm,第三滑轨16长度为20cm。
当使用者想使用本专利的时候,底座1起到支撑的作用,支撑架2起到支撑和固定的作用,抛光机在进行抛光时往往都是使用磨盘进行抛光,效率较低,并且抛光时无法很好的进行固定,使用新型抛光杆7之后能够提高抛光效率,将需要抛光的设备放置于固定柱13上端后,之后开启第一电机3使其带动第一丝杆4从而将固定轴6通过第一滑轨5下降,最后开启第二电机8工作使其通过固定轴6带动抛光杆7进行转动抛光,抛光杆7中十个凸块加强抛光力度,从而能够提升抛光效率,对于不同的抛光物品可进行调节不同的固定位置,使用第五电机带动第三丝杆17转动,固定套19起到固定的作用,之后第三丝杆17转动带动支撑板15通过第三滑轨16滑动,从而调节前后距离,之后使用第三电机9使其带动第二丝杆10转动,使其通过第二滑轨11带动齿轮箱12转动,从而带动固定柱13移动,部分抛光物品可选择插入固定柱13中,之后使用第四电机14通过齿轮箱12内部传动使固定柱13转动,从而对物品内部进行抛光,将需要抛光的设备放置于固定柱13上端后,之后开启第一电机3使其带动第一丝杆4从而将固定轴6下降,最后开启第二电机8工作使其通过固定轴6带动抛光杆7进行转动抛光,抛光杆7中十个凸块加强抛光力度,从而能够提升抛光效率,解决了现有技术抛光机在进行抛光时往往都是使用磨盘进行抛光,效率较低,并且抛光时无法很好的进行固定的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高效率抛光机,其特征在于:还包括底座(1)、支撑架(2)、第一电机(3)、第一丝杆(4)、第一滑轨(5)、固定轴(6)、抛光杆(7)、第二电机(8)、第三电机(9)、第二丝杆(10)、第二滑轨(11)、齿轮箱(12)、固定柱(13)、第四电机(14)、支撑板(15)、第三滑轨(16)、第三丝杆(17)、第五电机(18)和固定套(19),所述底座(1)上端与支撑架(2)底部进行电弧焊,所述第一电机(3)通过螺栓与支撑架(2)顶部进行螺纹连接,所述第一丝杆(4)上端插接于第一电机(3)输出轴底部,并且第一丝杆(4)中部插接于固定轴(6)右侧中部,所述第一滑轨(5)通过螺栓与支撑架(2)上端左侧进行螺纹连接,所述固定轴(6)右侧与第一滑轨(5)左侧进行滑动连接,所述抛光杆(7)前后两端与固定轴(6)中部进行转动连接,所述第二电机(8)左侧通过螺栓与固定轴(6)前端进行螺纹连接,并且第二电机(8)输出轴后端插接于抛光杆(7)前端,所述第三电机(9)右侧通过螺栓与支撑板(15)左侧进行螺纹连接,并且第三电机(9)输出轴右侧插接于第二丝杆(10)中部,所述第二丝杆(10)中部与齿轮箱(12)底端中部进行插接,所述第二滑轨(11)与支撑板(15)进行螺纹连接,并且第二滑轨(11)上端与齿轮箱(12)底部进行滑动连接,所述固定柱(13)底部与齿轮箱(12)上端进行转动连接,所述第四电机(14)左侧通过螺栓与齿轮箱(12)右侧进行螺纹连接,并且第四电机(14)输出轴左侧插接于齿轮箱(12)右侧中部,所述支撑板(15)底部与第三滑轨(16)上端进行滑动连接,所述第三滑轨(16)底部通过螺栓与底座(1)上端左侧进行螺纹连接,所述第三丝杆(17)中部与支撑板(15)底端中部进行插接,所述第五电机(18)通过螺栓与底座(1)右侧上端进行螺纹连接,并且第五电机(18)输出轴右侧插接于第三丝杆(17)左侧,所述固定套(19)底部通过螺栓与底座(1)上端中部进行螺纹连接,并且固定套(19)中部与第三丝杆(17)进行转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效率抛光机,其特征在于:所述底座(1)高度为10cm。
3.根据权利要求1所述的一种高效率抛光机,其特征在于:所述支撑架(2)高度为35cm。
4.根据权利要求1所述的一种高效率抛光机,其特征在于:所述抛光杆(7)上下两端各设置有5个凸块。
5.根据权利要求1所述的一种高效率抛光机,其特征在于:所述固定柱(13)设置有五个,并且高度为5cm。
6.根据权利要求1所述的一种高效率抛光机,其特征在于:所述第三滑轨(16)长度为20cm。
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CN201822160460.7U Active CN209319447U (zh) | 2018-12-22 | 2018-12-22 | 一种高效率抛光机 |
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2018
- 2018-12-22 CN CN201822160460.7U patent/CN209319447U/zh active Active
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