CN209318761U - 一种分球装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种钢球制作设备，具体涉及到一种分球装置。该分球装置，包括与钢球铸造设备的出料口相连接钢球降温滚道，钢球降温滚道沿钢球传动方向由高逐渐降低，在钢球降温滚道的横向中部设有一沿钢球传动方向设置的分球板，分球板通过拨动结构连接有一位于分球板前侧的分球拨动板。该结构设计合理、新颖，能够使生产出来的钢球进入不同的滚道，并保证了相邻钢球在滚道上滚动的之间的距离，有效避免了相邻钢球之间的碰撞。
Description
技术领域
本实用新型一种钢球制作设备，具体涉及到一种分球装置。
背景技术
钢球分为三种：分别为锻造钢球，铸造钢球，以及热轧钢球。钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，包括9Cr18、3Cr13不锈钢，铜、铝、钛合金钢以及玛瑙、玻璃、陶瓷球等。它们的推广应用，不仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。
现有技术中，在钢球的生产过程中，刚生产出来的钢球表面温度都比较高，需要在较长的滚道上进行滚动，来实现下料和对钢球的降温，目前，使用的钢球下料结构，钢球的滚动的过程中容易出现相邻钢球之间的碰撞，因钢球表面比较热，碰撞容易导致钢球表面的受热温度不均，影响钢球的表面的特性，影响着钢球的生产质量。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的不足，并且对其做进一步的改进，本实用新型公开了一种分球装置，该结构设计合理、新颖，能够使生产出来的钢球进入不同的滚道，并保证了相邻钢球在滚道上滚动的之间的距离，有效避免了相邻钢球之间的碰撞，有效保证了钢球的生产质量，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种分球装置，包括与钢球铸造设备的出料口相连接钢球降温滚道，钢球降温滚道沿钢球传动方向由高逐渐降低，在钢球降温滚道的横向中部设有一沿钢球传动方向设置的分球板，分球板通过拨动结构连接有一位于分球板前侧的分球拨动板。
进一步优化地，所述拨动结构包括竖直内套在分球板前端部并与分球板相转动连接的轴杆，位于分球板上部的轴杆前侧固连有一连接板，连接板与分球拨动板相固定连接，位于钢球降温滚道下部的轴杆连接有一动力结构。
进一步优化地，所述动力结构包括一拨动气缸和一固连于钢球降温滚道下部的轴杆前侧的制动板，拨动气缸固设在钢球降温滚道下部的一侧，拨动气缸沿钢球降温滚道2的宽度方向设置，拨动气缸的活塞杆尾端与制动板的中部相铰接。
进一步优化地，所述动力结构包括一固定套连在轴杆底端的齿盘A，在钢球降温滚道下部的一侧设有一双向电机，双向电机的输出轴连接有一齿盘B，齿盘A和齿盘B通过链条相传动连接。
进一步优化地，所述分球板前端部内嵌有一竖直设置的轴套，轴杆转动套连在轴套内。
本实用新型的有益效果为：该结构设计合理、新颖，分球拨动板能够将相邻的钢球拨动到位于分球板两侧的不同的滚道上，有效的保证了在每个滚道上滚动的相邻钢球之间的距离，能够使生产出来的钢球进入不同的滚道，并保证了相邻钢球在滚道上滚动的之间的距离，有效避免了相邻钢球之间的碰撞，有效保证了钢球的生产质量，
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型钢球降温滚道的俯视结构示意图；
图3是本实用新型实施例1动力结构的结构示意图；
图4是本实用新型实施例2动力结构的结构示意图；
图中，1钢球铸造设备，2钢球降温滚道，3分球板，4分球拨动板，5轴杆，6连接板，7齿盘A，8拨动气缸，9制动板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
实施例1：
图1-3是本实用新型的结构示意图，该一种分球装置，包括与钢球铸造设备1的出料口相连接的钢球降温滚道2，钢球降温滚道2沿钢球传动方向由高逐渐降低，在钢球降温滚道2的横向中部设有一沿钢球传动方向设置的分球板3，分球板3通过拨动结构连接有一位于分球板3前侧的分球拨动板4。
作为一种优选的实施方式，所述拨动结构包括竖直内套在分球板3前端部并与分球板3相转动连接的轴杆5，位于分球板3上部的轴杆5前侧固连有一连接板6，连接板6与分球拨动板4相固定连接，位于钢球降温滚道2下部的轴杆5连接有一动力结构。
作为一种优选的实施方式，所述动力结构包括一固定套连在轴杆5底端的齿盘A7，在钢球降温滚道2下部的一侧设有一双向电机，双向电机的输出轴连接有一齿盘B，齿盘A和齿盘B通过链条相传动连接。
作为一种优选的实施方式，所述分球板4前端部内嵌有一竖直设置的轴套，轴杆5转动套连在轴套内。
采用本实施例1的技术方案，使用时，启动双向电机，钢球铸造设备1排出的钢球会滚动到钢球降温滚道2，双向电机便会带动轴杆5左右转动，轴杆5的转动便会通过连接板6带动分球拨动板4左右摆动，分球拨动板4的左右左右摆动频率与钢球铸造设备1的出料效率相适配，有效保证了将相邻的钢球分别拨动到位于分球板3两侧的钢球降温滚道2上，钢球降温滚道2因逐渐降低，钢球会因重力在钢球降温滚道2上滚动。
实施例2：
如图1、2和4所示，本实施例与实施例1的区别技术特征为：所述动力结构包括一拨动气缸8和一固连于钢球降温滚道2下部的轴杆5前侧的制动板9，拨动气缸8固设在钢球降温滚道2下部的一侧，拨动气缸8沿钢球降温滚道2的宽度方向设置，拨动气缸8的活塞杆尾端与制动板9的中部相铰接。其余与实施例1相同。拨动气缸8推动或拉动制动板9，能够使制动板9带动轴杆5的左右转动，轴杆5便会通过连接板6带动分球拨动板4在钢球降温滚道2内的左右摆动，进而实现了对钢球的拨动，使相邻的钢球进入到位于分球板3两侧的钢球降温滚道2上。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种分球装置，其特征在于：包括与钢球铸造设备的出料口相连接的钢球降温滚道，钢球降温滚道沿钢球传动方向由高逐渐降低，在钢球降温滚道的横向中部设有一沿钢球传动方向设置的分球板，分球板通过拨动结构连接有一位于分球板前侧的分球拨动板。
2.根据权利要求1所述的一种分球装置，其特征在于：所述拨动结构包括竖直内套在分球板前端部并与分球板相转动连接的轴杆，位于分球板上部的轴杆前侧固连有一连接板，连接板与分球拨动板相固定连接，位于钢球降温滚道下部的轴杆连接有一动力结构。
3.根据权利要求2所述的一种分球装置，其特征在于：所述动力结构为一拨动气缸，拨动气缸固设在钢球降温滚道下部的一侧，拨动气缸沿钢球降温滚道的宽度方向设置，拨动气缸的活塞杆尾端与分球拨动板的中部相铰接。
4.根据权利要求2所述的一种分球装置，其特征在于：所述动力结构包括一固定套连在轴杆底端的齿盘A，在钢球降温滚道下部的一侧设有一双向电机，双向电机的输出轴连接有一齿盘B，齿盘A和齿盘B通过链条相传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种分球装置，其特征在于：所述分球板前端部内嵌有一竖直设置的轴套，轴杆转动套连在轴套内。
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2018
- 2018-11-29 CN CN201821984899.5U patent/CN209318761U/zh not_active Expired - Fee Related
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