CN209318545U - 一种机械零件生产用冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件生产用冲压机，包括底座，所述底座的上端固定安装有两根龙门立柱，所述龙门立柱的顶端设有安装座，所述安装座通过连接螺栓固定连接在两根龙门立柱上，所述龙门立柱的正面对称的设有若干定位孔，所述龙门立柱前端与后端分别设置有一块支撑板，所述支撑板的表面两侧各设有一个圆孔，通过定位支撑杆穿过该圆孔将支撑板固定在龙门立柱上。本实用新型所述的一种机械零件生产用冲压机，设有多作业区的作业平台、卡槽和限位槽，将作业平台的表面划分为不同的作业区，方便进行不同的工艺作业；通过在作业平台的底部设置卡槽，利用弹珠固定位置，方便使用；在定位支撑杆的两端开设限位槽，代替螺杆固定支撑板，简便实用。

Description

一种机械零件生产用冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机领域，特别涉及一种机械零件生产用冲压机。

背景技术

冲压机是一种通过压头往复运动挤压加工零件的设备，主要用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件压装，同时能完成板材零件的弯曲、压印、冲孔、冲断等工艺，通过液压泵带动液压杆往复运动，从而带动压头完成各种工作，广泛的应用于机械制造、车辆维修及其他小型零件的制作，具有运行压力足，操作方便，运行平稳等优点；但是，目前的冲压机在使用之中仍有一些不足之处：普通的冲压机的作业平台只有单一功能，进行多种工艺操作是需要频繁更换作业平台；普通的冲压机的作业平台多固定在下方支撑上，不方便切换；普通的冲压机的支撑板多通过螺杆连接固定在龙门立柱上，调节高度行程时较为麻烦；为此，我们提出一种机械零件生产用冲压机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机械零件生产用冲压机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机械零件生产用冲压机，包括底座，所述底座的上端固定安装有两根龙门立柱，所述龙门立柱的顶端设有安装座，所述安装座通过连接螺栓固定连接在两根龙门立柱上，所述龙门立柱的正面对称的设有若干定位孔，所述龙门立柱前端与后端分别设置有一块支撑板，所述支撑板的表面两侧各设有一个圆孔，通过定位支撑杆穿过该圆孔将支撑板固定在龙门立柱上，所述定位支撑杆的两端开设有限位槽，所述支撑板通过卡在限位槽内固定位置，所述支撑板的上端设有作业平台，所述作业平台的上表面分为三个区域：位于中间的是冲孔区，位于两侧的分别是折弯区与成型区，所述成型区的上端设有固定板，所述作业平台的下端两侧固定安设有两道卡槽，所述作业平台通过卡槽卡在两块支撑板的上端，所述卡槽的内壁上安设有弹珠，所述弹珠的尾部通过弹簧固定在卡槽的内部，所述支撑板的表面对应设有若干弹孔用于固定作业平台的位置，所述龙门立柱的一侧安装有油站，所述油站的上端安装有油压表，所述油站的上端位于油压表的一侧连接有出油管与回油管，所述出油管与回油管的另一端分别连接到液压缸的进油口与出油口，所述液压缸固定安装在安装座的上端，所述液压缸的下端安设有液压杆，所述液压杆的头部安设有压头。

优选的，所述龙门立柱焊接在底座上，且龙门立柱之间在底部焊接有固定用拉筋钢板。

优选的，所述油站的前表面上方安设有开始按钮、停止按钮与调速按钮，最下方安设有紧停按钮。

优选的，所述固定板通过螺钉固定安装在成型区的上端。

优选的，所述压头为可拆卸式，通过螺纹连接方式连接在液压杆上。

优选的，所述限位槽的宽度等于支撑板的厚度，且限位槽之间的间隔长度等于龙门立柱的侧面宽度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在放大作业平台，并在作业平台上集成划分三块不同功能的作业区，方便在进行不同工艺作业时，无需更换整块作业平台；同时在作业平台的底部两侧设置两道卡槽，直接利用卡槽卡在下方的支撑板上，通过卡槽内的弹珠与支撑板上的弹孔固定作业平台的位置，方便移动使用不同的作业区，无需用螺栓固定；通过在定位支撑杆的两端开设限位槽用于卡住支撑板的位置，省去了用螺杆固定位置调节行程的繁复。

附图说明

图1为本实用新型一种机械零件生产用冲压机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种机械零件生产用冲压机的作业平台俯视图；

图3为本实用新型一种机械零件生产用冲压机的作业平台侧视图；

图4为本实用新型一种机械零件生产用冲压机的作业平台平视图；

图5为本实用新型一种机械零件生产用冲压机的定位支撑杆剖视图。

图中：1、底座；2、龙门立柱；3、安装座；4、连接螺栓；5、定位孔；6、支撑板；7、定位支撑杆；8、作业平台；9、油站；10、开始按钮；11、停止按钮；12、调速按钮；13、紧停按钮；14、油压表；15、出油管；16、回油管；17、液压缸；18、液压杆；19、压头；20、冲孔区；21、折弯区；22、成型区；23、固定板；24、卡槽；25、弹珠；26、弹簧；27、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种机械零件生产用冲压机，包括底座1，底座1的上端固定安装有两根龙门立柱2，龙门立柱2的顶端设有安装座3，安装座3通过连接螺栓4固定连接在两根龙门立柱2上，龙门立柱2的正面对称的设有若干定位孔5，龙门立柱2前端与后端分别设置有一块支撑板6，支撑板6的表面两侧各设有一个圆孔，通过定位支撑杆7穿过该圆孔将支撑板6固定在龙门立柱2上，定位支撑杆7的两端开设有限位槽27，支撑板6通过卡在限位槽27内固定位置，支撑板6的上端设有作业平台8，作业平台8的上表面分为三个区域：位于中间的是冲孔区20，位于两侧的分别是折弯区21与成型区22，成型区22的上端设有固定板23，作业平台8的下端两侧固定安设有两道卡槽24，作业平台8通过卡槽24卡在两块支撑板6的上端，卡槽24的内壁上安设有弹珠25，弹珠25的尾部通过弹簧26固定在卡槽24的内部，支撑板6的表面对应设有若干弹孔用于固定作业平台8的位置，龙门立柱2的一侧安装有油站9，油站9的上端安装有油压表14，油站9的上端位于油压表14的一侧连接有出油管15与回油管16，出油管15与回油管16的另一端分别连接到液压缸17的进油口与出油口，液压缸17固定安装在安装座3的上端，液压缸17的下端安设有液压杆18，液压杆18的头部安设有压头19。

龙门立柱2焊接在底座1上，且龙门立柱2之间在底部焊接有固定用拉筋钢板；油站9的前表面上方安设有开始按钮10、停止按钮11与调速按钮12，最下方安设有紧停按钮13；固定板23通过螺钉固定安装在成型区22的上端；压头19为可拆卸式，通过螺纹连接方式连接在液压杆18上；限位槽27的宽度等于支撑板6的厚度，且限位槽27之间的间隔长度等于龙门立柱2的侧面宽度。

需要说明的是，本实用新型为一种机械零件生产用冲压机，通过放大作业平台8的面积，并将作业平台8的表面划分为冲孔区20、折弯区21与成型区22，配合可拆卸更换的压头19进行不同的工艺作业，省去了更换作业平台8的时间，降低工作复杂度；同时在作业平台8的下端两侧开设两道卡槽24，通过卡槽24将作业平台8卡在下方的支撑板6上，使作业平台8可以沿支撑板6左右滑动，从而达到调整不同作业区的效果，另外在卡槽24的一侧内壁上安装有活动伸缩的弹珠25，弹珠25的尾部通过弹簧26固定安装在卡槽24的内部，同时在支撑板6的表面上方预开设好若干与弹珠25配套的弹孔，当弹珠25卡在不同位置的弹孔内时，对应的使作业平台8上的不同作业区位于压头19的正下方，达到便捷调节作业区的功能；通过在定位支撑杆7的两端开设限位槽27，限位槽27的宽度等于支撑板6的厚度，且限位槽27之间的间隔长度等于龙门立柱2的侧面宽度，使得两块支撑板6紧紧固定在龙门立柱2上不易晃动，省去了使用螺杆连接支撑板6时的繁复，方便调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机械零件生产用冲压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有两根龙门立柱(2)，所述龙门立柱(2)的顶端设有安装座(3)，所述安装座(3)通过连接螺栓(4)固定连接在两根龙门立柱(2)上，所述龙门立柱(2)的正面对称的设有若干定位孔(5)，所述龙门立柱(2)前端与后端分别设置有一块支撑板(6)，所述支撑板(6)的表面两侧各设有一个圆孔，通过定位支撑杆(7)穿过该圆孔将支撑板(6)固定在龙门立柱(2)上，所述定位支撑杆(7)的两端开设有限位槽(27)，所述支撑板(6)通过卡在限位槽(27)内固定位置，所述支撑板(6)的上端设有作业平台(8)，所述作业平台(8)的上表面分为三个区域：位于中间的是冲孔区(20)，位于两侧的分别是折弯区(21)与成型区(22)，所述成型区(22)的上端设有固定板(23)，所述作业平台(8)的下端两侧固定安设有两道卡槽(24)，所述作业平台(8)通过卡槽(24)卡在两块支撑板(6)的上端，所述卡槽(24)的内壁上安设有弹珠(25)，所述弹珠(25)的尾部通过弹簧(26)固定在卡槽(24)的内部，所述支撑板(6)的表面对应设有若干弹孔用于固定作业平台(8)的位置，所述龙门立柱(2)的一侧安装有油站(9)，所述油站(9)的上端安装有油压表(14)，所述油站(9)的上端位于油压表(14)的一侧连接有出油管(15)与回油管(16)，所述出油管(15)与回油管(16)的另一端分别连接到液压缸(17)的进油口与出油口，所述液压缸(17)固定安装在安装座(3)的上端，所述液压缸(17)的下端安设有液压杆(18)，所述液压杆(18)的头部安设有压头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件生产用冲压机，其特征在于：所述龙门立柱(2)焊接在底座(1)上，且龙门立柱(2)之间在底部焊接有固定用拉筋钢板。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件生产用冲压机，其特征在于：所述油站(9)的前表面上方安设有开始按钮(10)、停止按钮(11)与调速按钮(12)，最下方安设有紧停按钮(13)。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件生产用冲压机，其特征在于：所述固定板(23)通过螺钉固定安装在成型区(22)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件生产用冲压机，其特征在于：所述压头(19)为可拆卸式，通过螺纹连接方式连接在液压杆(18)上。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件生产用冲压机，其特征在于：所述限位槽(27)的宽度等于支撑板(6)的厚度，且限位槽(27)之间的间隔长度等于龙门立柱(2)的侧面宽度。