CN209318305U - 一种化工原料漂洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化工生产用化工原料漂洗装置，包括装置主体、进料斗、第一透明窗、第二透明窗、电路控制盒、第一出料板、第一抽拉板、第二出料板、排水管、进水管、第一滤板、滤物收纳盒、导料板、放置板、搅拌电机、漂洗腔体、第二滤板、碎料收纳盒、第二抽拉板、加热板、搅拌杆和温度传感器，第一滤板与滤物收纳盒的配合可以将颗粒较大的原料过滤并收集在滤物收纳盒内，其余的化工原料通过导料板进入漂洗腔体，通过进水管进水，启动搅拌电机，便可以对漂洗腔体内的化工原料进行漂洗，在漂洗的过程中，部分原料会发生碎裂，碎裂后的原料通过第二滤板进入碎料收纳盒。

Description

一种化工原料漂洗装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，具体为一种化工原料漂洗装置。

背景技术

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类 、醇类、酮类 、酚类、醚类、酐类 、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物 、杂环类、腈类 、卤代类 、胺酰类、其它种类。

无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物（见无机盐工业）和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。

在申请号为CN201721820601.2，公开日为2018.08.03的专利中公开了一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置，包括：将待漂洗原料与水混合均匀而得到混合液的漂洗混合仓，所述漂洗混合仓包括进水口，进料口、搅拌机构和混合液出口；将混合液中的漂洗水排出、以得到漂洗后原料的漂洗分离仓，所述漂洗分离仓包括漂洗水出口、混合液进口和漂洗后原料出口，所述混合液进口连通所述混合液出口。其采用了单独的漂洗混合仓，保证分离用水和化工原料得到充分混合，有效溶解化工原料反应后的残余原料，从而使得溶解后残余原料在漂洗水的带东西，一起流出漂洗混合仓。现有的装置由于采用螺旋输送的装置进行漂洗，当装置主体的宽度较短时，会使的原料漂洗不充分，当装置主体宽度增长后，又会占用工作环境的面积，因此，需对该方案进行改进。

发明内容

本实用新型目的就是提供一种结构够紧凑、漂洗效率高的化工原料漂洗装置。

本实用新型的一种化工原料漂洗装置，包括装置主体、进料斗、第一透明窗、第二透明窗、电路控制盒、第一出料板、第一抽拉板、第二出料板、排水管、进水管、第一滤板、滤物收纳盒、导料板、放置板、搅拌电机、漂洗腔体、第二滤板、碎料收纳盒、第二抽拉板、加热板、搅拌杆和温度传感器，所述装置主体前端面设置有第一透明窗、第二透明窗与电路控制盒，装置主体前端面设置有第一出料板，第一出料板与漂洗腔体密封卡接，装置主体上端面设置有进料斗，进料斗下方设置有第一滤板，滤板底端设置有滤物收纳盒，第一滤板底端面固定连接有导料板，导料板下端与漂洗腔体连通，漂洗腔体上端面设有搅拌电机，漂洗腔体内部设置有第二滤板，装置主体内设置有加热板，漂洗腔体左端面底部连接有排水管，漂洗腔体左端面顶部连接有进水管。

优选的，所述滤物收纳盒右端面固定连接有第一抽拉板，滤物收纳盒放置于放置板上端面。

优选的，所述搅拌电机的输出端与搅拌杆连接，搅拌杆表面固定连接有多组搅拌叶。

优选的，所述漂洗腔体内部卡接有第二滤板，第二滤板下方设置有碎料收纳盒，碎料收纳盒右端面铰接有第二抽拉板，第二抽拉板与漂洗腔体之间设置有密封条。

优选的，所述放置板右端面与装置主体右端内壁固定连接，放置板底端面固定连接有加热板，放置板上端面固定设置有搅拌电机。

优选的，所述漂洗腔体内部顶端固定设置有所温度传感器，排水管内设置有排液电磁阀。

本实用新型的有益效果在于：在装置主体内设置了多组滤板以及漂洗腔体，使得使用该装置对化工原料漂洗后，不仅能将化工原料漂洗干净，还能对原料进行筛选；第一滤板与滤物收纳盒的配合可以将化工原料中颗粒较大的原料过滤并收集在滤物收纳盒内，其余的化工原料通过导料板进入漂洗腔体，通过进水管进水，启动搅拌电机，便可以对漂洗腔体内的化工原料进行漂洗，在漂洗的过程中，部分原料会发生碎裂，碎裂后的原料通过第二滤板进入碎料收纳盒，在漂洗结束，通过排液电磁阀将水排出，之后启动加热板对漂洗后的原料进行烘干，温度传感器可以感知内部的温度并通过电路控制盒显示出来，第一透明窗与第二透明窗方便观察装置主体内的化工原料的进料情况，在使用后，通过第一抽拉板可以将滤物收纳盒抽出，将颗粒较大的原料进行再加工，通过打开第二出料板，再转动第二抽拉板，可以将碎料收纳盒内的碎料取出，打开第一出料板，可以将漂洗腔体内漂洗后的化工原料取出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的内部结构图；

图3是本实用新型的电路示意图；

各附图标记如下：装置主体1；进料斗2；第一透明窗3；第二透明窗4；电路控制盒5；第一出料板6；第一抽拉板7；第二出料板8；排水管9；进水管10；第一滤板11；滤物收纳盒12；导料板13；放置板14；搅拌电机15；漂洗腔体16；第二滤板17；碎料收纳盒18；第二抽拉板19；加热板20；搅拌杆21；温度传感器22。

具体实施方式

一种化工原料漂洗装置，包括装置主体1、进料斗2、第一透明窗3、第二透明窗4、电路控制盒5、第一出料板6、第一抽拉板7、第二出料板8、排水管9、进水管10、第一滤板11、滤物收纳盒12、导料板13、放置板14、搅拌电机15、漂洗腔体16、第二滤板17、碎料收纳盒18、第二抽拉板19、加热板20、搅拌杆21和温度传感器22。装置主体1前端面设置有第一透明窗3、第二透明窗4与电路控制盒5，装置主体1前端面设置有第一出料板6，第一出料板6与漂洗腔体16密封卡接，密封卡接保证了漂洗腔体16内壁的密闭性，防止漂洗时水漏出。装置主体1上端面设置有进料斗2，进料斗2下方设置有第一滤板11，第一滤板11底端设置有滤物收纳盒12，第一滤板11底端面固定连接有导料板13，导料板13下端与漂洗腔体16连通，漂洗腔体16上端面设有搅拌电机15，漂洗腔体16内部设置有第二滤板17，装置主体1内设置有加热板20，漂洗腔体16左端面底部连接有排水管9，漂洗腔体16左端面顶部连接有进水管10。

具体的，滤物收纳盒12右端面固定连接有第一抽拉板7，滤物收纳盒12放置于放置板14上端面。滤物收纳盒12放置在放置板14上，方便收料。搅拌电机15的输出端与搅拌杆21连接，搅拌杆21表面固定连接有多组搅拌叶。搅拌杆21的转动加快漂洗的速率。漂洗腔体16内部卡接有第二滤板17，第二滤板17下方设置有碎料收纳盒18，碎料收纳盒18右端面铰接有第二抽拉板19，第二抽拉板19与漂洗腔体16之间设置有密封条。密封条的设置保证了漂洗腔体16内壁的密闭性，防止漂洗水漏出。放置板14右端面与装置主体1右端内壁固定连接，放置板14底端面固定连接有加热板20，放置板14上端面固定设置有搅拌电机15。加热板20可以对漂洗后的化工原料直接进行烘干。漂洗腔体16内部顶端固定设置有温度传感器22，排水管9内设置有排液电磁阀。排液电磁阀方便将液体排出。

工作原理：给该装置主体1接通电源，使得通过电路控制盒5可以对搅拌电机15、加热板20、排液电磁阀进行控制，通过该进料斗2将待漂洗的化工原料倒入装置主体1内，第一滤板11与滤物收纳盒12的配合可以将化工原料中颗粒较大的原料过滤并收集在滤物收纳盒12内，其余的化工原料通过导料板13进入漂洗腔体16，通过进水管9进水，启动搅拌电机15，便可以对漂洗腔体16内的化工原料进行漂洗，在漂洗的过程中，部分原料会发生碎裂，碎裂后的原料通过第二滤板17进入碎料收纳盒18，在漂洗结束，通过排液电磁阀将水排出。启动加热板20对漂洗后的原料进行烘干，温度传感器22可以感知内部的温度并通过电路控制盒5显示出来，在烘干时，可以继续启动搅拌电机15，不仅使得化工原料受热均匀，还能缩短烘干时间，提高烘干效率。第一透明窗3与第二透明窗4方便观察装置主体1内的化工原料的进料情况，在使用后，通过第一抽拉板7可以将滤物收纳盒12抽出，将颗粒较大的原料进行再加工，通过打开第二出料板8，再转动第二抽拉板19，可以将碎料收纳盒18内的碎料取出，打开第一出料板6，可以将漂洗腔体16内漂洗后的化工原料取出。

Claims (6)

1.一种化工原料漂洗装置，其特征在于：包括装置主体、进料斗、第一透明窗、第二透明窗、电路控制盒、第一出料板、第一抽拉板、第二出料板、排水管、进水管、第一滤板、滤物收纳盒、导料板、放置板、搅拌电机、漂洗腔体、第二滤板、碎料收纳盒、第二抽拉板、加热板、搅拌杆和温度传感器，所述装置主体前端面设置有第一透明窗、第二透明窗与电路控制盒，装置主体前端面设置有第一出料板，第一出料板与漂洗腔体密封卡接，装置主体上端面设置有进料斗，进料斗下方设置有第一滤板，滤板底端设置有滤物收纳盒，第一滤板底端面固定连接有导料板，导料板下端与漂洗腔体连通，漂洗腔体上端面设有搅拌电机，漂洗腔体内部设置有第二滤板，装置主体内设置有加热板，漂洗腔体左端面底部连接有排水管，漂洗腔体左端面顶部连接有进水管。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗装置，其特征在于：所述滤物收纳盒右端面固定连接有第一抽拉板，滤物收纳盒放置于放置板上端面。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗装置，其特征在于：所述搅拌电机的输出端与搅拌杆连接，搅拌杆表面固定连接有多组搅拌叶。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗装置，其特征在于：所述漂洗腔体内部卡接有第二滤板，第二滤板下方设置有碎料收纳盒，碎料收纳盒右端面铰接有第二抽拉板，第二抽拉板与漂洗腔体之间设置有密封条。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗装置，其特征在于：所述放置板右端面与装置主体右端内壁固定连接，放置板底端面固定连接有加热板，放置板上端面固定设置有搅拌电机。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗装置，其特征在于：所述漂洗腔体内部顶端固定设置有温度传感器，排水管内设置有排液电磁阀。