CN209317748U - 一种土壤打碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土壤打碎机，涉及到粉碎装置领域，包括打碎机体、入料斗、粗碎辊和细碎辊，入料斗固定连接在打碎机体的上端中间，入料斗上端设有开口，开口处铰接有防尘门，在入料斗和打碎机体的连接处，打通成一个入料口，在打碎机体内上端固定连接一对粗碎辊，粗碎辊固定连接在传动轴上，传动轴两端固定连接在打碎机体的内壁上，其中一根传动轴的左端穿过打碎机体的侧壁连接至外侧。本实用新型，可以更加细致的打碎土壤，打碎效果更好，而且具有振动出料的功能，可以将打碎后的土壤振动推出出料口，防止土壤堆积堵塞出料口，影响打碎机的使用，还具有自动清洗功能，可以防止粉碎辊上粘连土壤无法清理，影响粉碎辊的使用。

Description

一种土壤打碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置领域，特别涉及一种土壤打碎机。

背景技术

土壤破碎机是依据土壤的特点进行设计，进行快速破碎土壤的设备，有的还具有排除夹杂较大硬物的功能。

传统土壤破碎机在使用时粉碎效果不佳，粉碎程度不够细致，而且粉碎后的土壤容易堆积在粉碎机的底部，长时间堆积会导致粉碎机出料口堵塞，影响粉碎机使用，传统粉碎机清洗不够方便，在粉碎土壤时难免会与较为潮湿的土壤，潮湿的土壤容易粘连在粉碎辊上，长久以往会使粉碎辊生锈，影响粉碎辊的粉碎效果和使用寿命，而粉碎辊是固定在粉碎机中，难以清洗，这就造成了很大的麻烦。因此，发明一种土壤打碎机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土壤打碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土壤打碎机，包括打碎机体、入料斗、粗碎辊和细碎辊，所述入料斗固定连接在打碎机体的上端中间，所述入料斗上端设有开口，开口处铰接有防尘门，在所述入料斗和打碎机体的连接处，打通成一个入料口，在所述打碎机体内上端固定连接一对粗碎辊，所述粗碎辊固定连接在传动轴上，所述传动轴两端固定连接在打碎机体的内壁上，所述其中一根传动轴的左端穿过打碎机体的侧壁连接至外侧，并连接一个传动盘，另一根传动轴右端穿过打碎机体的侧壁连接至外侧，并连接另一个传动盘，在所述粗碎辊下端固定连接一对细碎辊，所述细碎辊固定连接在传动轴上，其中一根传动轴的左端穿过打碎机体的侧壁连接至外侧，并连接一个传动盘，另一根传动轴右端穿过打碎机体的侧壁连接至外侧，并连接另一个传动盘，在所述细碎辊的下端设有出料腔，出料腔下端设有振动电机室，在振动电机室内固定连接有振动电机，所述振动电机固定在振动电机室上端，在振动电机的传动输出端固定连接一根传振柱，传振柱穿过振动电机室的上壁即出料腔的底板，并连接一块振动板，振动板下端还固定连接有若干弹簧撑杆，弹簧撑杆下端固定连接在出料腔的底板上端面，在所述出料腔的下端设有一个出料口。

优选的，所述入料斗呈倒设的四棱锥形，入料斗上端通过合页铰接一对防尘门，所述防尘门与入料斗内壁之间连接有弹簧杆，防尘门呈对门开启。

优选的，在所述粗碎辊和细碎辊的两侧，打碎机体的内壁上固定连接有挡板固定座，在所述挡板固定座上固定连接有挡板，所述挡板呈倾斜向下状，所述挡板涂有一层防粘涂层。

优选的，所述振动电机室分为左右两个，在振动电机室上端固定连接有固定架，所述振动电机固定连接在固定架中，所述振动电机室呈直角梯形状。

优选的，所述弹簧撑杆两端固定连接有弹簧固定座，上端弹簧固定座固定在振动板的下端面，下端的弹簧固定座固定连接在出料腔底板的上端面，所述弹簧撑杆中间设有一根伸缩支杆，所述弹簧撑杆共有若干个，分布在振动板下端面的两端。

优选的，所述打碎机体侧壁外设有若干水管支架，在所述水管支架上固定连接有水管，所述水管一侧设有若干出水管，出水管穿过打碎机体外壁连接至内部，在出水管的前端固定连接有喷头，所述喷头对准粗碎辊和细碎辊的外侧面。

优选的，在所述打碎机体的一侧面连通一根吸尘管，吸尘管的吸尘口设有一层滤网，所述吸尘管的另一端连接吸尘机。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型可以更加细致的打碎土壤，打碎效果更好，而且具有振动出料的功能，可以将打碎后的土壤振动推出出料口，防止土壤堆积堵塞出料口，影响打碎机的使用，还具有自动清洗功能，可以防止粉碎辊上粘连土壤无法清理，影响粉碎辊的使用，清理方便快捷，操作简单，可以很好的解决粉碎辊难以清洗的麻烦；

2、本实用新型设有振动电机，通过振动电机可以将打碎机体内底部堆积的土壤震动出料，防止土壤堆积堵塞出料口，影响打碎机的使用，可以接触土壤堆积的麻烦，增加工作效率；

3、本实用新型设有水管，水管设置在打碎机体外侧，水管上设有出水管，出水管连接至打碎机体内部，在出水管的前端固定连接喷头，喷头对准粗碎辊和细碎辊，通过水管和喷头的清洗可以将难以清洗的粉碎辊清洗干净，并且可以自动清洗，减少人力劳动，清洗快捷方便，可以增加工作效率和粉碎辊的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1的左视图。

图中：1、打碎机体；2、入料斗；3、防尘门；4、入料口；5、挡板固定座；6、挡板；7、传动轴；8、粗碎辊；9、传动盘；10、细碎辊；11、振动电机室；12、振动电机；13、传振柱；14、振动板；15、弹簧撑杆；16、出料口；17、水管支架；18、水管；19、喷头；20、吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种土壤打碎机，包括打碎机体1、入料斗2、粗碎辊8和细碎辊10，入料斗2固定连接在打碎机体1的上端中间，入料斗2上端设有开口，开口处铰接有防尘门3，在入料斗2和打碎机体1的连接处，打通成一个入料口4，在打碎机体1内上端固定连接一对粗碎辊8，粗碎辊8固定连接在传动轴7上，传动轴7两端固定连接在打碎机体1的内壁上，其中一根传动轴7的左端穿过打碎机体1的侧壁连接至外侧，并连接一个传动盘9，另一根传动轴7右端穿过打碎机体1的侧壁连接至外侧，并连接另一个传动盘9，在粗碎辊8下端固定连接一对细碎辊10，细碎辊10固定连接在传动轴7上，其中一根传动轴7的左端穿过打碎机体1的侧壁连接至外侧，并连接一个传动盘9，另一根传动轴7右端穿过打碎机体1的侧壁连接至外侧，并连接另一个传动盘9，在细碎辊10的下端设有出料腔，出料腔下端设有振动电机室11，在振动电机室11内固定连接有振动电机12，振动电机12固定在振动电机室11上端，在振动电机12的传动输出端固定连接一根传振柱13，传振柱13穿过振动电机室11的上壁即出料腔的底板，并连接一块振动板14，振动板14下端还固定连接有若干弹簧撑杆15，弹簧撑杆15下端固定连接在出料腔的底板上端面，在出料腔的下端设有一个出料口16。

进一步的，在上述方案中，入料斗2呈倒设的四棱锥形，入料斗2上端通过合页铰接一对防尘门3，防尘门3与入料斗2内壁之间连接有弹簧杆，防尘门3呈对门开启，通过防尘门3可以防止土壤溅起灰尘污染环境，影响人体健康，防尘门3通过弹簧杆可以实现自动关闭，有效的防止灰尘溅出。

进一步的，在上述方案中，在粗碎辊8和细碎辊10的两侧，打碎机体1的内壁上固定连接有挡板固定座5，在挡板固定座5上固定连接有挡板6，挡板6呈倾斜向下状，挡板6涂有一层防粘涂层，通过挡板6可以挡住掉落在粗碎辊8和细碎辊10两侧的土壤，将土壤挡回粗碎辊8和细碎辊10完成粉碎，防止粉碎不均或大块的土壤没有粉碎就进行出料。

进一步的，在上述方案中，振动电机室11分为左右两个，在振动电机室11上端固定连接有固定架，振动电机12固定连接在固定架中，振动电机室11呈直角梯形状。

进一步的，在上述方案中，弹簧撑杆15两端固定连接有弹簧固定座，上端弹簧固定座固定在振动板14的下端面，下端的弹簧固定座固定连接在出料腔底板的上端面，弹簧撑杆15中间设有一根伸缩支杆，弹簧撑杆15共有若干个，分布在振动板14下端面的两端，通过弹簧撑杆15可以将振动板14稳定在出料腔底板上，防止振动板14不稳，影响振动出料的效果。

进一步的，在上述方案中，打碎机体1侧壁外设有若干水管支架17，在水管支架17上固定连接有水管18，水管18一侧设有若干出水管，出水管穿过打碎机体1外壁连接至内部，在出水管的前端固定连接有喷头19，喷头19对准粗碎辊8和细碎辊10的外侧面，通过喷头19可以有效的清洗粗碎辊8和细碎辊10，解决了粗碎辊8和细碎辊10难以清洗的麻烦，增加便利性。

进一步的，在上述方案中，在打碎机体1的一侧面连通一根吸尘管20，吸尘管20的吸尘口设有一层滤网，吸尘管20的另一端连接吸尘机通过吸尘管20可以将灰尘吸除，防止灰尘溅起污染空气。

本实用工作原理：

操作时，向入料斗2中加入需要打碎的土壤，土壤通过防尘门3进入入料斗2，防尘门3可以防止土壤溅起灰尘，土壤经入料斗2从入料口4进入到打碎机体1内，落至粗碎辊8中，经粗碎辊8碾压成较小块状，然后落至细碎辊10中，经过细碎辊10打碎成粉末状落至振动板14上，通过振动板14振动出料，可以防止打碎后的土壤堆积堵塞出料口16，增加土壤出料的便利性，在打碎机使用后可将从水管18加水，从喷头19喷水，喷洗粗碎辊8和细碎辊10，打开粗碎辊8和细碎辊10的传动电机，使粗碎辊8和细碎辊10转动，直至将粗碎辊8和细碎辊10彻底清洗干净，水从出料口16流出，可实现自动清洗，节省人力物力，解决粉碎辊难以清洗的麻烦。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种土壤打碎机，包括打碎机体(1)、入料斗(2)、粗碎辊(8)和细碎辊(10)，其特征在于：所述入料斗(2)固定连接在打碎机体(1)的上端中间，所述入料斗(2)上端设有开口，开口处铰接有防尘门(3)，在所述入料斗(2)和打碎机体(1)的连接处，打通成一个入料口(4)，在所述打碎机体(1)内上端固定连接一对粗碎辊(8)，所述粗碎辊(8)固定连接在传动轴(7)上，所述传动轴(7)两端固定连接在打碎机体(1)的内壁上，所述其中一根传动轴(7)的左端穿过打碎机体(1)的侧壁连接至外侧，并连接一个传动盘(9)，另一根传动轴(7)右端穿过打碎机体(1)的侧壁连接至外侧，并连接另一个传动盘(9)，在所述粗碎辊(8)下端固定连接一对细碎辊(10)，所述细碎辊(10)固定连接在传动轴(7)上，其中一根传动轴(7)的左端穿过打碎机体(1)的侧壁连接至外侧，并连接一个传动盘(9)，另一根传动轴(7)右端穿过打碎机体(1)的侧壁连接至外侧，并连接另一个传动盘(9)，在所述细碎辊(10)的下端设有出料腔，出料腔下端设有振动电机室(11)，在振动电机室(11)内固定连接有振动电机(12)，所述振动电机(12)固定在振动电机室(11)上端，在振动电机(12)的传动输出端固定连接一根传振柱(13)，传振柱(13)穿过振动电机室(11)的上壁即出料腔的底板，并连接一块振动板(14)，振动板(14)下端还固定连接有若干弹簧撑杆(15)，弹簧撑杆(15)下端固定连接在出料腔的底板上端面，在所述出料腔的下端设有一个出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种土壤打碎机，其特征在于：所述入料斗(2)呈倒设的四棱锥形，入料斗(2)上端通过合页铰接一对防尘门(3)，所述防尘门(3)与入料斗(2)内壁之间连接有弹簧杆，防尘门(3)呈对门开启。

3.根据权利要求1所述的一种土壤打碎机，其特征在于：在所述粗碎辊(8)和细碎辊(10)的两侧，打碎机体(1)的内壁上固定连接有挡板固定座(5)，在所述挡板固定座(5)上固定连接有挡板(6)，所述挡板(6) 呈倾斜向下状，所述挡板(6)涂有一层防粘涂层。

4.根据权利要求1所述的一种土壤打碎机，其特征在于：所述振动电机室(11)分为左右两个，在振动电机室(11)上端固定连接有固定架，所述振动电机(12)固定连接在固定架中，所述振动电机室(11)呈直角梯形状。

5.根据权利要求1所述的一种土壤打碎机，其特征在于：所述弹簧撑杆(15)两端固定连接有弹簧固定座，上端弹簧固定座固定在振动板(14)的下端面，下端的弹簧固定座固定连接在出料腔底板的上端面，所述弹簧撑杆(15)中间设有一根伸缩支杆，所述弹簧撑杆(15)共有若干个，分布在振动板(14)下端面的两端。

6.根据权利要求1所述的一种土壤打碎机，其特征在于：所述打碎机体(1)侧壁外设有若干水管支架(17)，在所述水管支架(17)上固定连接有水管(18)，所述水管(18)一侧设有若干出水管，出水管穿过打碎机体(1)外壁连接至内部，在出水管的前端固定连接有喷头(19)，所述喷头(19)对准粗碎辊(8)和细碎辊(10)的外侧面。

7.根据权利要求1所述的一种土壤打碎机，其特征在于：在所述打碎机体(1)的一侧面连通一根吸尘管(20)，吸尘管(20)的吸尘口设有一层滤网，所述吸尘管(20)的另一端连接吸尘机。