CN209314949U - 加热结构、烟弹及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加热结构，用于电子烟，所述电子烟包括设有正极接触件和负极接触件的电池装置，所述加热结构包括底座、固定座以及发热件，所述底座是一电的导体，所述固定座是一电的绝缘体，所述发热件包括主体部以及与所述主体部连接的延伸部，所述延伸部至少部分与所述底座接触设置，所述固定座夹设在所述主体部和所述底座之间，所述底座上开设有第一通孔，所述固定座上开设有与所述第一通孔对应的第二通孔。本实用新型的加热结构节约烟弹空间且便于装配。另外，还提供了一种采用该加热结构的烟弹及采用该烟弹的电子烟。

Description

加热结构、烟弹及电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，尤其涉及一种加热结构、采用该加热结构的烟弹及采用该烟弹的电子烟。

背景技术

电子烟包括烟弹以及与烟弹电性连接的电池装置。烟弹内设置有储液腔、吸液件以及发热件。吸液件吸附储液腔内的烟液，发热件在电池装置的电驱动下加热吸液件上吸附的烟液使其形成烟雾以供用户抽吸。

通常地，烟弹上设置有与发热件电性连接的电极接触，当烟弹与电池装置连接时，该电极接触又与电池装置内的电池电性连接，从而使得电池能够电驱动发热件。但是，由于烟弹的体积一般较小，单独设置电极接触不但会占用烟弹的空间，还增加了装配难度。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种节约烟弹空间且便于装配的加热结构、采用该加热结构的烟弹及采用该烟弹的电子烟。

一种加热结构，用于电子烟，所述电子烟包括设有正极接触件和负极接触件的电池装置，其包括底座、固定座以及发热件，所述底座是一电的导体，所述固定座是一电的绝缘体，所述发热件包括主体部以及与所述主体部连接的延伸部，所述延伸部至少部分与所述底座接触设置，所述固定座夹设在所述主体部和所述底座之间，所述底座上开设有第一通孔，所述固定座上开设有与所述第一通孔对应的第二通孔，使用时，所述正极接触件和所述负极接触件中的一个依次通过所述第一通孔和所述第二通孔后与所述主体部相接触而实现电性连接，所述正极接触件和所述负极接触件中的另一个与所述底座相接触而实现电性连接。

进一步地，所述固定座上还开设有位于所述第二通孔一侧的导气槽，所述导气槽的槽壁围合形成气流通道，所述主体部上开设有至少一个与所述气流通道连通的通槽。

一种烟弹，其包括如上中任一项所述的加热结构。

进一步地，还包括壳体结构，所述壳体结构包括烟弹壳体，所述固定座收容于所述底座内，所述主体部安装在所述固定座上，所述底座设置在所述烟弹壳体的下端，所述延伸部夹设在所述烟弹壳体和所述底座之间，或者，所述延伸部夹设在所述固定座和所述底座之间。

进一步地，所述烟弹壳体内设置有出气腔，所述出气腔的腔体构成出气通道，所述烟弹壳体上与所述出气腔相对的侧壁上开设有第一进气孔，所述烟弹壳体上与所述出气腔相对的侧壁的壁体内设置有进气通道，所述固定座上对应所述主体部的下表面开设有导气槽，所述导气槽的槽壁围合形成气流通道，所述烟弹壳体的上端开设有出烟口，所述第一进气孔、所述进气通道、所述气流通道、所述出气通道以及所述出烟口依次连通，所述主体部上开设有至少一个与所述气流通道连通的通槽。

进一步地，还包括安装结构，所述烟弹壳体内还设置有与所述出气腔相互隔离的储液腔，所述安装结构包括安装座以吸液件，所述安装座设置在所述储液腔的下端，所述安装座上沿所述安装座的轴向开设有上、下两端贯通的安装槽，所述吸液件位于所述安装槽中，且所述吸液件通过所述安装槽的上端开口与所述储液腔连通，所述吸液件通过所述安装槽的下端开口与所述主体部相接触。

一种电子烟，其包括电池装置以及如上中任一项所述的烟弹，所述烟弹与所述电池装置可拆卸地连接，所述电池装置包括正极接触件以及负极接触件，当所述烟弹与所述电池装置连接时，所述正极接触件和所述负极接触件中的一个依次通过所述第一通孔和所述第二通孔后与所述主体部相接触而实现电性连接，所述正极接触件和所述负极接触件中的另一个与所述底座相接触而实现电性连接。

进一步地，所述电池装置还包括壳体以及连接结构，所述壳体上开设有收容槽，所述连接结构包括固定板，所述固定板构成所述收容槽的槽底壁，当所述烟弹与所述电池装置连接时，所述烟弹至少部分收容于所述收容槽内。

进一步地，所述负极接触件包括位于所述收容槽内的夹持部，所述正极接触件位于所述收容槽内，当所述烟弹与所述电池装置连接时，所述夹持部夹持所述底座，从而与所述底座相接触而实现电性连接，所述正极接触件依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔后与所述主体部相接触而实现电性连接。

进一步地，所述正极接触件与所述第一通孔的孔壁之间留有间隙，从而使得所述正极接触件与所述底座之间电性隔离。

本实用新型的电子烟中，由于发热件包括主体部以及与主体部连接的延伸部，延伸部与底座抵持；因此，主体部能够用于与电子烟的电池装置的正极接触件导通，延伸部能够用于通过底座与电子烟的电池装置的负极接触件导通，使得整个电路导通；本实用新型的电子烟在烟弹有限的置放空间内，直接通过底座以及发热件自身的主体部与电池装置的正负极连接，未专门设置正负极接触，节约了烟弹的内空间，减少了零配件，降低了装配难度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的电子烟的结构示意图；

图2为图1所示电子烟中烟弹的结构示意图；

图3为图2所示烟弹的爆炸图；

图4为图2所示烟弹的仰视图；

图5为图2所示烟弹的剖视图；

图6为图2所示烟弹的另一视角的剖视图；

图7为图1所示电子烟中发热件折弯前的结构示意图；

图8为图1所示电子烟中发热件折弯后的结构示意图；

图9为图1所示电子烟中电池装置的结构示意图；

图10为图1所示电子烟的剖视图；

图11为图10所示电子烟中A处的局部放大图；以及

图12为图10所示电子烟中B处的局部放大图。

附图中标号为：

电子烟100 烟弹10 电池装置20 壳体结构11

加热结构12 安装结构13 烟弹壳体111 密封件112

分隔部1111 储液腔1112 出气腔1113 安装孔1114

注液孔1115 第一进气孔1116 进气通道1117 出烟口1118

出气通道1119 卡止凸起1120 板体部1121 安装部1122

注液部1123 操作孔1124 环形凸起1125 底座121

固定座122 发热件123 卡止凹槽1211 定位孔1212

第一通孔1213 座体部1221 固定凸起1222 导气槽1223

气流通道1224 第一固定孔1225 第二通孔1226 主体部1231

延伸部1232 第二固定孔1233 安装座131 密封圈132

电池22 安装槽1311 环形凹槽1312 壳体21

磁性件213 控制器23 收容槽211 第二进气孔212

负极接触件242 定位柱214 连接结构24 固定板241

连接孔2412 固定螺钉243 正极接触件244 螺纹孔2411

第三通孔2423 接触板2421 夹持部2422 限位孔2424

连通孔2425

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参看图1，本实用新型提供了一种电子烟100，该电子烟100包括烟弹 10与电池装置20。烟弹10安装于电池装置20上并与电池装置20电性连接。

请同时参阅图2-6，烟弹10包括壳体结构11、设置在壳体结构11一端的加热结构12以及位于壳体结构11和加热结构12围合形成的空间内的安装结构13。

壳体结构11包括烟弹壳体111以及位于烟弹壳体111一侧的密封件112。

烟弹壳体111为两端贯穿的中空结构，烟弹壳体111的内腔中沿烟弹壳体 111的轴向设置有分隔部1111，分隔部1111将烟弹壳体111的内腔分为相互隔离的储液腔1112与出气腔1113，且储液腔1112的上端被设置在分隔部 1111和烟弹壳体111相对应的内表面之间的连接部(图未标)封闭，而安装结构13封堵储液腔1112的下端。烟弹壳体111与出气腔1113相对的侧壁上相邻开设有与储液腔1112连通的安装孔1114和注液孔1115。在本实施方式中，注液孔1115位于安装孔1114的下方，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，注液孔1115可以位于安装孔1114的上方。烟弹壳体111与出气腔1113 相对的侧壁上还开设有第一进气孔1116，第一进气孔1116沿烟弹壳体111的径向贯穿烟弹壳体111外表面且延伸至烟弹壳体111与出气腔1113相对的侧壁的壁体内，烟弹壳体111与出气腔1113相对的侧壁的壁体内沿烟弹壳体111 的轴向开设有贯穿烟弹壳体111下端面的进气通道1117，在本实施方式中，第一进气孔1116开设于注液孔1115的下方，进气通道1117位于第一进气孔 1116的下方且与第一进气孔1116连通，第一进气孔1116与安装孔1114、注液孔1115均不连通，且第一进气孔1116和进气通道1117与储液腔1112均不连通。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，第一进气孔1116可以开设于安装孔1114或者注液孔1115的上方，也可以与安装孔1114或者注液孔 1115齐平，此时，第一进气孔1116只要与安装孔1114或者注液孔1115沿烟弹壳体111的轴向错开即可。烟弹壳体111的上端开口构成与出气腔1113连通的出烟口1118，出气腔1113的腔体构成出气通道1119；烟弹壳体111两相对侧壁上各设置有一个卡止凸起1120，两个卡止凸起1120均位于第一进气孔 1116的下方。

密封件112包括板体部1121以及位于板体部1121上与安装孔1114对应的安装部1122和与注液孔1115对应的注液部1123，板体部1121上远离注液部1123的侧壁上开设有与注液部1123对应的操作孔1124，在本实施方式中，安装部1122与安装孔1114之间、注液部1123与注液孔1115之间均采用插接的方式连接。具体地，安装部1122上设置有由弹性材料制成的限位部(图未标)，限位部的直径大于安装孔1114的孔径，弹性材料为橡胶或硅胶，用户通过按压、挤压等方式使限位部受压力变形后，将限位部逐渐插入安装孔1114 中，当限位部完全穿过安装孔1114后，限位部在其自身弹力的作用下恢复形变，使得限位部靠近安装孔1114一端的端面与储液腔1112设置有安装孔1114 的侧壁的内表面抵持，从而使得安装部1122与安装孔1114相对固定。注液部 1123上设置有环形凸起1125，在本实施方式中，注液部1123与环形凸起1125 均由橡胶材料制成，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，注液部1123 与环形凸起1125还可以由硅胶等其他密封材料制成。当注液部1123插入注液孔1115内时，环形凸起1125的外表面增加了注液部1123与注液孔1115内壁之间的摩擦力以及滑动阻力，可以防止注液部1123从注液孔1115内松脱，且环形凸起1125增加了密封性，可以防止烟液从注液部1123与注液孔1115之间的间隙泄漏。需要注液时，用户通过操作孔1124将注液部1123拔出，露出注液孔1115即可进行注液，注液完成后，再次将注液部1123插入注液孔1115 中即可。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，安装部1122与安装孔1114之间还可以采用螺纹连接、卡接等方式连接，例如，安装部1122上设置有外螺纹段(图未示出)，安装孔1114的内壁上设置有与外螺纹段对应的内螺纹段(图未示出)。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，安装部1122与安装孔1114可以省略，当安装部1122与安装孔1114省略时，用户可从注液孔1115内拔出注液部1123，使得注液部1123与注液孔1115分离，从而对储液腔1112进行注液。

加热结构12包括一端开口的底座121、位于底座121上的固定座122以及位于固定座122上的发热件123。

在本实施方式中，底座121是电的导体，例如，可以由铁、钴、镍、镍铬合金、不锈钢等导电性良好的金属或合金材料制成；底座121为上端开口的中空结构，底座121套设于烟弹壳体111的下端上，底座121的两侧壁上相对开设有两个与卡止凸起1120对应的卡止凹槽1211，卡止凸起1120和对应的卡止凹槽1121卡合，使得底座121与烟弹壳体111连接；底座121的底壁上开设有定位孔1212以及用于电池装置20上的正极接触件244穿过的第一通孔1213。

在本实施方式中，固定座122由绝缘材料制成，固定座122是电的绝缘体，固定座122包括支撑于底座121的底壁上的座体部1221以及凸设于座体部1221上的两个固定凸起1222。座体部1221上开设有导气槽1223，导气槽 1223为上端开口、下端封闭的盲槽，导气槽1223的槽壁围合形成与进气通道 1117、出气通道1119均连通的气流通道1224，座体部1221上还开设有多个用于固定发热件123的第一固定孔1225以及与第一通孔1213对应的第二通孔 1226，在本实施方式中，第一固定孔1225为四个，其中两个第一固定孔1225 位于导气槽1223的一侧，其余两个第一固定孔1225位于导气槽1223的另一侧，第二通孔1226位于其中两个第一固定孔1225之间；两个固定凸起1222 分别位于导气槽1223的两端，在本实施方式中，两个固定凸起1222均呈U 形，每个固定凸起1222的开口均朝向第一固定孔1225。烟弹壳体111与出气腔1113相对的侧壁夹设在底座121和一个固定凸起1222之间，烟弹壳体111 与储液腔1112相对的侧壁夹设在底座121和另一个固定凸起1222之间。

发热件123包括位于座体部1221上的主体部1231以及位于主体部1231 一端的延伸部1232，主体部1231上开设有与多个第一固定孔1225对应的多个第二固定孔1233，在本实施方式中，第二固定孔1233为四个，发热结构12还包括与多个第二固定孔1233对应的多个定位销(图未示出)或者多个固定螺栓(图未示出)，用户通过将多个定位销或者多个固定螺栓分别穿设于多个第二固定孔1223并延伸至多个第一固定孔1225内，从而将主体部1231固定在固定座122上。当主体部1231安装到位时，主体部1231的下表面至少部分位于导气槽1223的上方。本实施方式中，发热件123的主体部1231上还开设有至少一个个通槽(图未示出)，通槽均与气流通道1224连通，且通过开设通槽，使得主体部1231的电阻增大，从而可以实现电阻发热。在本实施方式中，延伸部1232沿底座121的轴向向上折弯，且延伸部1232夹设在烟弹壳体 111和底座121之间，以确保延伸部1232与底座121相接触。具体地，如图 7、8所示，在安装前，发热件123整体呈平面结构，安装到位后，延伸部 1232相对主体部1231弯折，两者之间形成一夹角θ，0°＜θ＜180°，从而使得延伸部1232能够与底座121相接触，在本实施方式中，θ＝90°，如此，延伸部1232可以夹设在烟弹壳体11和底座121之间，从而可以确保延伸部1232 与底座121稳定接触。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，延伸部1231还可以采用其他设置方式，只要确保延伸部1232至少部分与底座121相接触即可，例如，延伸部1231沿底座121的轴向向下折弯，且延伸部1232夹设在固定座122和底座121之间。

安装结构13包括安装在储液腔1112下端的安装座131、套设于安装座 131上的密封圈132以及位于安装座131内的吸液件(图未示出)。

安装座131的顶部开设有与储液腔1112连通的安装槽1311，在本实施方式中，安装槽1311为一通槽，安装槽1311与发热件123对应，安装座131的外表面还开设有环形凹槽1312，密封圈132位于环形凹槽1312中，且密封圈 132的外表面与储液腔1112的内壁抵持，吸液件位于安装槽1311中，吸液件的底部通过安装槽1311的下端开口与发热件123的主体部1231的顶部抵持，吸液件的顶部通过安装槽1311的上端开口与储液腔1112连通。在本实施方式中，吸液件为棉花，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，吸液件还可以为海绵、玻璃纤维、多孔陶瓷、泡沫金属等易于吸收液体的材料。

请同时参阅图9-12，电池装置20包括壳体21以及均设于壳体21内的电池22和控制器23，电池22和控制器23电性连接，在本实施方式中，电池22 用于向控制器23供电。

壳体21上开设有收容槽211以及与收容槽211和外部空气均连通的第二进气孔212，当烟弹10安装于电池装置20上时，烟弹10至少部分收容于收容槽211内，且第二进气孔212与第一进气孔1116连通。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，当烟弹10安装于电池装置20上时，第一进气孔1116 并未被收容槽211的槽壁遮挡，此时，第二进气孔212可以省略。

电池装置20还包括连接结构24，连接结构24包括固定板241，固定板 241由绝缘材料制成，固定板241是电的绝缘体，固定板241构成收容槽211 的底壁，电池22和控制器23位于壳体21内的固定板241下方的空间内。固定板241的一侧间隔设置有磁性件213以及与定位孔1212对应的定位柱214。本实施方式中，底座121还具有磁性，当烟弹10安装于电池装置20上时，磁性件213与底座121磁性相吸，定位柱214穿设在定位孔1212内。连接结构24还包括负极接触件242、固定螺钉243以及正极接触件244，固定板241的另一侧上开设有连通孔2425、螺纹孔2411以及与第一通孔1213对应的连接孔 2412。负极接触件242包括位于固定板241上的接触板2421以及位于接触板 2421两端沿壳体21的轴向向上延伸的夹持部2422，接触板2421上分别开设有与螺纹孔2411对应的限位孔2424以及与连接孔2412对应的第三通孔 2423，在本实施方式中，夹持部2422均为导电性较好的金属弹片，每个夹持部2422均与底座121的对应的侧壁相抵持，固定螺钉243穿过限位孔2424后与螺纹孔2411的内壁螺纹连接，使得负极接触件242固定在固定板241上，接触板2421对应连通孔2425的部分沿固定板241的轴向向下延伸穿过连通孔 2425后，与控制器23电性连接。正极接触件244固定于连接孔2412内，且一端穿过第三通孔2423后伸入收容槽211中，另一端延伸至固定板241的下方，并通过导线(图未示出)与控制器23电性连接。在本实施方式中，第三通孔2423与第一通孔1213的孔径均大于正极接触件244对应部分的直径。

安装过程：先将烟弹10组装，将安装部1122安装于安装孔1114内、注液部1123安装于注液孔1115内；将座体部1221置于底座121上，使得第二通孔1226与第一通孔1213对应，多个第二固定孔1233分别与多个第一固定孔1225对应，以使发热件123固定在座体部1221上；密封圈132安装于环形凹槽1312内，将吸液件安装于安装槽1311内，再将安装座131安装在储液腔 1112的下端；将延伸部1232相对主体部1231弯折，将烟弹壳体111安装于底座121上，使得两个卡止凸起1120分别位于两个卡止凹槽1211中，此时，延伸部1232的两侧壁分别与烟弹壳体111的侧壁、底座121的一侧内壁抵持，密封圈132的外表面与储液腔1112的内壁抵持，安装槽1311与储液腔1112 连通，进气通道1117、出气通道1119分别与气流通道1224连通；将组装好的烟弹10安装于收容槽211内，磁性件213与底座121的底部相磁性吸合，使得底座121更加稳固地安装于收容槽211内，定位柱214位于定位孔1212 内，在定位柱214与定位孔1212的配合下，定位柱214起到了安装时的导向作用，可以防止烟弹10装反，此时，第二进气孔212与第一进气孔1116连通，两个夹持部2422分别与底座121的两侧壁相抵持，一方面实现了与底座 121的接触，另一方面对烟弹10起到了夹持固定的作用，正极接触件244依次穿过第一通孔1213、第二通孔1226后与主体部1231的底部抵持。

使用过程：用户启动电子烟100，发热件123的主体部1231作为烟弹10 的正极接触，烟弹10的底座121作为烟弹10的负极接触，分别与正极接触件 244、负极接触件242电性连接。具体地，控制器23控制电池22分别向正极接触件244和负极接触件242供电，而发热件123依次通过延伸部1232、底座 121与负极接触件242电性连接，正极接触件244依次穿过第三通孔2423、第一通孔1213、第二通孔1226后与主体部1231相接触而电性连接，从而实现了电路导通，使得电池22为发热件123供电。由于第三通孔2423与第一通孔 1213的孔径均大于正极接触件244对应部分的直径，因此，正极接触件244与第三通孔2423的孔壁和第一通孔1213的孔壁之间均留有间隙，使得正极接触件244分别与负极接触件242、底座121电性隔离，防止正极接触件244与底座121或者负极接触件242接触造成短路。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，可以通过调整电性连接关系，使得正极接触件244、负极接触件242的极性交换，相应地，发热件123的主体部1231变更为烟弹10的负极接触，烟弹10的底座121变更为烟弹10的正极接触。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，还可以在正极接触件244和第三通孔2423之间以及正极接触件 244和第一通孔1213之间设置绝缘件来确保电性隔离。

由于安装槽1311与储液腔1112连通，吸液件安装于安装槽1311内，储液腔1112内的烟液流入安装槽1311后逐渐被吸液件吸附，由于吸液件的底部与发热件123的顶部抵持，当电路导通后，随着发热件123的温度逐渐升高，发热件123开始加热吸液件吸收的烟液并形成烟雾，烟雾通过发热件123上的多个通槽进入到气流通道1224中，此时，由于第二进气孔212与第一进气孔 1116连通，外部空气经第二进气孔212、第一进气孔1116进入到进气通道1117中，由于进气通道1117、出气通道1119分别与气流通道1224连通，使得位于进气通道1117中的空气进入气流通道1224，与位于气流通道1224内的烟雾混合，烟雾与空气混合后流经出气通道1119并从出烟口1118流出以供用户抽吸；当用户需要注液时，用户可通过操作孔1124将注液部1123从注液孔 1115内拔出，使得注液部1123与注液孔1115分离，从而对储液腔1112加注烟液。

本实用新型的电子烟100中，由于发热件123包括主体部1231以及与主体部1231连接的延伸部1232，延伸部1232与底座121抵持；因此，主体部 1231能够用于与电子烟100的电池装置20的正极接触件244导通，延伸部 1232能够用于通过底座121与电子烟100的电池装置20的负极接触件242导通，从而使得整个电路导通；本实用新型的电子烟100在烟弹10有限的置放空间内，直接通过发热件123自身的主体部1231以及底座121与电池装置20 的正、负极连接，未专门设置正、负极接触，节约了烟弹10的内空间，减少了零配件，降低了装配难度，提高了生产效率。

上述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种加热结构，用于电子烟，所述电子烟包括设有正极接触件和负极接触件的电池装置，其特征在于：包括底座、固定座以及发热件，所述底座是一电的导体，所述固定座是一电的绝缘体，所述发热件包括主体部以及与所述主体部连接的延伸部，所述延伸部至少部分与所述底座接触设置，所述固定座夹设在所述主体部和所述底座之间，所述底座上开设有第一通孔，所述固定座上开设有与所述第一通孔对应的第二通孔，使用时，所述正极接触件和所述负极接触件中的一个依次通过所述第一通孔和所述第二通孔后与所述主体部相接触而实现电性连接，所述正极接触件和所述负极接触件中的另一个与所述底座相接触而实现电性连接。

2.如权利要求1所述的加热结构，其特征在于：所述固定座上还开设有位于所述第二通孔一侧的导气槽，所述导气槽的槽壁围合形成气流通道，所述主体部上开设有至少一个与所述气流通道连通的通槽。

3.一种烟弹，其特征在于：包括如权利要求1或2所述的加热结构。

4.如权利要求3所述的烟弹，其特征在于：还包括壳体结构，所述壳体结构包括烟弹壳体，所述固定座收容于所述底座内，所述主体部安装在所述固定座上，所述底座设置在所述烟弹壳体的下端，所述延伸部夹设在所述烟弹壳体和所述底座之间，或者，所述延伸部夹设在所述固定座和所述底座之间。

5.如权利要求4所述的烟弹，其特征在于：所述烟弹壳体内设置有出气腔，所述出气腔的腔体构成出气通道，所述烟弹壳体上与所述出气腔相对的侧壁上开设有第一进气孔，所述烟弹壳体上与所述出气腔相对的侧壁的壁体内设置有进气通道，所述固定座上对应所述主体部的下表面开设有导气槽，所述导气槽的槽壁围合形成气流通道，所述烟弹壳体的上端开设有出烟口，所述第一进气孔、所述进气通道、所述气流通道、所述出气通道以及所述出烟口依次连通，所述主体部上开设有至少一个与所述气流通道连通的通槽。

6.如权利要求5所述的烟弹，其特征在于：还包括安装结构，所述烟弹壳体内还设置有与所述出气腔相互隔离的储液腔，所述安装结构包括安装座以吸液件，所述安装座设置在所述储液腔的下端，所述安装座上沿所述安装座的轴向开设有上、下两端贯通的安装槽，所述吸液件位于所述安装槽中，且所述吸液件通过所述安装槽的上端开口与所述储液腔连通，所述吸液件通过所述安装槽的下端开口与所述主体部相接触。

7.一种电子烟，其特征在于：包括电池装置以及如权利要求3至6中任一项所述的烟弹，所述烟弹与所述电池装置可拆卸地连接，所述电池装置包括正极接触件以及负极接触件，当所述烟弹与所述电池装置连接时，所述正极接触件和所述负极接触件中的一个依次通过所述第一通孔和所述第二通孔后与所述主体部相接触而实现电性连接，所述正极接触件和所述负极接触件中的另一个与所述底座相接触而实现电性连接。

8.如权利要求7所述的电子烟，其特征在于：所述电池装置还包括壳体以及连接结构，所述壳体上开设有收容槽，所述连接结构包括固定板，所述固定板构成所述收容槽的槽底壁，当所述烟弹与所述电池装置连接时，所述烟弹至少部分收容于所述收容槽内。

9.如权利要求8所述的电子烟，其特征在于：所述负极接触件包括位于所述收容槽内的夹持部，所述正极接触件位于所述收容槽内，当所述烟弹与所述电池装置连接时，所述夹持部夹持所述底座，从而与所述底座相接触而实现电性连接，所述正极接触件依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔后与所述主体部相接触而实现电性连接。

10.如权利要求9所述的电子烟，其特征在于：所述正极接触件与所述第一通孔的孔壁之间留有间隙，从而使得所述正极接触件与所述底座之间电性隔离。