CN209313794U - 用于无框组件iv测试的辅助工装及无框组件测试组合体 - Google Patents

Abstract

本公开提供的用于无框组件IV测试的辅助工装及无框组件测试组合体，能够解决测试效率较低的问题。具体技术方案为：一种用于无框组件的IV测试的辅助工装，无框组件的接线盒位于背面的中部；辅助工装包括分别用于卡接无框组件的两侧边的两个边框、与边框配合围成封闭框架的两个框条、连接边框与框条的角码、以及接线转接件；接线转接件安装于边框上，接线转接件具有与无框组件的接线盒电连接的输入孔、以及与IV测试装置电连接的输出孔。一种无框组件测试组合体，包括无框组件和上述辅助工装；无框组件安装在辅助工装上。边框用于安装无框组件，使无边框的光伏组件成为有边框的光伏组件；接线转接件使无边框光伏组件的IV测试效率更高。

Description

用于无框组件IV测试的辅助工装及无框组件测试组合体

技术领域

本公开涉及光伏领域，尤其涉及用于无框组件IV测试的辅助工装及无框组件测试组合体。

背景技术

近几年，随着太阳能光伏组件制造行业快速发展，为了实现能源和环境的可持续发展提升产量提升品质，IV测试是光伏组件行业中必不可少的一个项目。

目前随着行业内的技术不断的提升，出现了很多新的光伏组件，例如无框组件，无框组件的接线盒位于组件的中间位置。在测试过程中人员插拔时需在pasan测试仪(太阳模拟器测试仪)下面进行插拔，长期在pasan底下插拔对人员操作有较大阻碍以及安全隐患。另，无框组件由于没有边框，其背面不易安装测试线圈，导致IV测试效率较低。

实用新型内容

本公开实施例提供一种用于无框组件IV测试的辅助工装及无框组件测试组合体，能够解决IV测试效率较低的问题。所述技术方案如下：

一种用于无框组件的IV测试的辅助工装，无框组件的接线盒位于背面的中部；辅助工装包括分别用于卡接无框组件的两侧边的两个边框、与边框配合围成封闭框架的两个框条、连接边框与框条的角码、以及接线转接件；接线转接件安装于边框上，接线转接件具有与无框组件的接线盒电连接的输入孔、以及与IV测试装置电连接的输出孔。

边框用于安装无框组件，使无边框的光伏组件成为有边框的光伏组件；接线转接件的输入孔与无框组件的接线盒连接，接线转接件的输出孔与IV测试装置连接，无边框光伏组件的IV测试效率更高。

在本公开较佳的实施例中，上述边框具有第一卡槽，框条具有第二卡槽，角码的两端分别插入到第一卡槽以及第二卡槽中。

在本公开较佳的实施例中，上述角码包括与第一卡槽配合的第一卡接部，第一卡接部的表面具有若干锯齿。

在本公开较佳的实施例中，上述角码还包括与第二卡槽配合的第二卡接部，第二卡接部的表面光滑。

在本公开较佳的实施例中，上述第二卡接部的头部两侧具有倒角。

在本公开较佳的实施例中，上述倒角为圆形倒角。

在本公开较佳的实施例中，上述框条包括用于抵接无框组件背面的顶板、与顶板平行设置的底板、用于将顶板与底板的同一侧边连接的第一侧板、以及位于顶板与底板之间且与侧板平行设置的第二侧板。

一种无框组件测试组合体，包括无框组件，无框组件的接线盒位于背板的中部；无框组件测试组合体还包括上述辅助工装；无框组件安装在辅助工装上。

上述无框组件测试组合体，由于采用本实用新型所提供的辅助工装，故而方便与IV测试装置连接进行测试，提高检测效率。

在本公开较佳的实施例中，上述辅助工装的边框的长度小于与其卡接的无框组件的侧边长度。

在本公开较佳的实施例中，上述辅助工装的框条的顶面抵接无框组件的背面。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。应注意到：相同的标号和字母在下面的附图中表示相同项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

图1是本公开提供的用于无框组件的IV测试的辅助工装的立体示意图；

图2是本公开提供的边框的立体示意图；

图3是图2沿A-A的剖面立体示意图；

图4是图2沿B-B的剖面立体示意图；

图5是本公开提供的边框与无框组件配合的立体示意图；

图6是本公开提供的边框、框条和角码安装的立体示意图；

图7是本公开提供的边框的另一个立体示意图；

图8是图7的侧视示意图；

图9是本公开提供的边框的又一个立体示意图；

图10是本公开提供的框条的立体示意图；

图11是本公开提供的第一倾斜部与第二倾斜部分离的立体示意图；

图12是本公开提供的第一倾斜部与第二倾斜部配合的立体示意图；

图13是本公开提供的角码的立体示意图。

图14是本公开提供的无框组件测试组合体的立体示意图；

图15是图14的局部立体示意图。

图标：100-用于无框组件的IV测试的辅助工装；110-边框；111-连接件压孔；112-玻璃卡槽；161-第一侧板；162-第二侧板；171-底板；172-中间板；173-顶板；120-第一框条；130-第二边框；163-第三底壁；164-第四底壁；174-第四侧壁；175-第五侧壁；181-第一卡槽；182-第二卡槽；130-第二边框；140-第二框条；150-角码；151-第一卡接部；152-第二卡接部；153-锯齿；300-无框组件测试组合体；410-无框组件；420-接线盒；430-接线转接件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本公开的发明人发现，常规光伏组件具有边框，可安装自动测试线圈工装来进行测试，在测试过程中是可实现自动测试，但是有些光伏组件是无边框组件，该无边框组件的接线盒在该组件的中间部分，插拔不方便，并且不能将自动测试线圈安装在该组件的玻璃面上进行测试。

本公开提供一种用于无框组件的IV测试的辅助工装100，拆装边框方便，该工装可实现与常规组件相同的方式自动测试功率，提高了效率，提升了产量，在IV测试过程中提前将线圈插拔工装(也称为接线转接件)以及边框安装上，无需人员在pasan底下进行连接测试线圈，此工装方便员工操作，减少员工疲劳强度，提升了产能。

请参照图1，用于无框组件的IV测试的辅助工装100包括两个边框、两个框条、角码150和接线转接件430。边框用于安装无框组件410，两个边框使无边框的光伏组件成为有边框的光伏组件。在本实施例中边框包括相对设置的第一边框110和第二边框130。框条不含光伏组件边缘的卡槽，安装方便。框条包括相对设置的第一框条120和第二框条140。需要说明的是，角码150也称为边框连接件。

第二边框130与第一边框110的结构和形状相同，第二框条140与第一框条120的结构和形状相同。第一边框110的一端通过角码150与第一框条120连接，第一边框110的另一端通过角码150与第二框条140连接。第二边框130的一端通过角码150与第一框条120连接，第二边框130的另一端通过角码150与第二框条140连接。从而第一边框110、第一框条120、第二边框130和第二框条140连接在一起，形成一个整体，框架结构更稳定。

接线盒420位于无框组件410的中间位置，接线转接件430具有与无框组件410的接线盒420连接的输入孔、以及与IV测试装置连接的输出孔，接线转接件430安装在第一边框110或第二边框130上，通过接线转接件430电连接接线盒420和IV测试装置，IV测试效率更高。在使用过程中第一边框110或边框是与双玻组件短面的玻璃卡槽112进行卡扣，第一框条120或框条是放置在组件的玻璃面上，而边框的角码150是与框条进行组装，将双玻无边框组件形成有边框组件，而接线转接件430与接线盒420进行安装，接线转接件430通过卡接或其它方式安装在边框上，安装装完后可在流水线自动流转进入pasan测试仪，测试仪与接线转接件430的输出孔连接进行测试，实现无需人员操作进行IV自动测试，提高了生产效率。

请参照图2-4，第一边框110包括至少一个底壁，在本实施例中，第一边框110具有一个底壁，即第一边框110包括第一侧板161；第一边框110具有三个侧壁，即第一边框110包括底板171、中间板172和顶板173。底板171、中间板172和顶板173分别连接至第一侧板161，底板171、中间板172和顶板173相互间隔设置。

从第一边框110沿图1中线A-A的截面看，底板171、中间板172和顶板173分别沿第一边框110的第一方向延伸。从第一边框110沿图1中线B-B或图1俯视的角度图看，底板171、中间板172和顶板173分别沿第一边框110的第二方向延伸。第一侧板161沿第三方向从底板171延伸至第顶板173。如图1所示，h1表示第一方向，即第一边框110的高度方向；h2表示第二方向，即第一边框110的长度方向，h3表示第三方向，即第一边框110的宽度方向。换句话讲，第一方向、第二方向和第三方向表示三维空间相互垂直的X轴方向、Y轴方向和Z轴方向。

请参照图5，底板171的延伸方向与中间板172的延伸方向相同，即底板171和中间板172分别沿第一方向延伸。底板171与中间板172之间形成玻璃卡槽112，该玻璃卡槽112用于容纳无框组件410的玻璃；在本实施例中，底板171、中间板172和第一侧板161之间的空间形成玻璃卡槽112，即底板171、中间板172和第一侧板161形成一方开口的玻璃卡槽112，无框组件在玻璃卡槽112中更稳定。底板171用于安装线圈插拔工装。从而，第一边框110的玻璃卡槽112用于放置无框组件410的玻璃，第一边框110的底板171的外部用于接线转接件或安装线圈插拔工装，接线转接件或线圈插拔工装连接无框组件410的接线盒与pasan测试仪，操作更方便。

请参照图7，在本实施例中，第一边框110具有两个底壁，即第一边框110包括第一侧板161和第二侧板162，第二侧板162分别连接至中间板172和顶板173，第一侧板161和第二侧板162间隔设置。第一边框110具有第一卡槽181，在本实施例中第一侧板161和第二侧板162之间的空间形成第一卡槽181，在本实施例中，第一侧板161、第二侧板162、中间板172以及顶板173之间的空间形成第一卡槽181。第二侧板162的端部开设有连接件压孔111，在本实施例中第二侧板162的端部开设有三个连接件压孔111，三个连接件压孔111的布局为三角形布局，即每个连接件压孔111设置于三角形的顶点处，在本实施例中三角形布局中的三角形为等腰三角形。

请参照图8和9，图8显示了图7中第一边框110的侧视示意图，底板171与中间板172的长度相同，底板171与中间板172的长度分别为L1,从而玻璃卡槽112的深度相同，无框组件410在第一边框110上卡接地更牢固。此外，底板171与中间板172之间形成的顶板173的宽度大于底板171或中间板172的宽度，顶板173的长度为L2,L2>L1，底板171、中间板172和顶板173的长度可以根据需要进行选择，顶板173便于与第一框条120配合。

请参照图10，第一框条120具有两个底壁，即第一框条120包括第三底壁163和第四底壁164；第一框条120具有两个侧壁，即第一框条120包括第四侧壁174和第五侧壁175。第四侧壁174和第五侧壁175分别连接至第三底壁163，第四侧壁174和第五侧壁175相互间隔设置。第四底壁164连接至第四侧壁174和第五侧壁175。第一框条120具有第二卡槽182，在本实施例中第三底壁163、第四底壁164、第四侧壁174和第五侧壁175之间的空间形成第二卡槽182。

请参照图11和12，图10显示第一倾斜部与第二倾斜部分离的示意图，图11显示第一倾斜部与第二倾斜部配合的示意图。第一边框110的顶板173的端部具有第一倾斜部，在本实施例中，从第一边框110的俯视图看，该第一倾斜部与第一侧板161之间的夹角a1为45度。第一框条120的端部具有与第一倾斜部配合的第二倾斜部，第一框条120的第四侧壁174或第五侧壁175的端部具有第二倾斜部，在本实施例中第二倾斜部与第一底部之间的夹角a2为45度。从而第一边框110与第一框条120更容易安装，并且第一边框110与第一框条120的接合面更大，配合更牢固。

请参照图13，角码150包括第一卡接部151以及连接至第一卡接部151的第二卡接部152。图显示了角码150的主视图，第一卡接部151具有与连接件压孔111配合的锯齿153，锯齿153沿主视图中的宽度方向延伸。第一卡接部151端部的厚度小于第一卡接部151其它部分的厚度，从而第一卡接部151容易安装进连接件卡槽。第二卡接部152的头部具有倒角，倒角为圆形倒角。第二卡接部152的表面光滑以便于安装，第二卡部端部的两个角为弧形，第二卡接部152端部的厚度小于第二卡接部152其它部分的厚度，从而第二卡接部152容易安装进连接件卡槽。从图10的侧视角度看，角码150呈L形，即第一卡接部151与第二卡接部152垂直。应理解，第一边框110和第一框条120可以直接连接或者配合，即不使用角码150连接第一边框110和第一框条120。

请参照图14，显示了角码150连接第一边框110和第一框条120的立体示意图。第一卡接部151与第一卡槽181配合，第一卡接部151的锯齿153压入连接件压孔111，第一卡接部151与第一卡槽181形成过盈配合，第一卡接部151与第一卡槽181配合更好，第一边框110不容易脱落。第二卡接部152与第二卡槽182配合，从而角码150将第一边框110和第一框条120连接在一起。第一边框110的玻璃卡槽112用于安装无框组件410的玻璃，第一边框110的顶板173用于安装线圈插拔工装，第一框条120与第一框条120形成一个整体，操作者可以手持第一边框110和第一框条120中的至少一者，操作更方便。

请参考图14和15，本公开还提供一种无框组件测试组合体300，包括无框组件410和上述用于无框组件的IV测试的辅助工装100，无框组件410的接线盒位于背板的中部，无框组件410安装在辅助工装100上。辅助工装100的边框110的长度小于与其卡接的无框组件410的侧边长度。辅助工装100的框条的顶面抵接无框组件410的背面。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于无框组件IV测试的辅助工装，所述无框组件的接线盒位于背面的中部；其特征在于，所述辅助工装包括分别用于卡接所述无框组件的两侧边的两个边框、与所述边框配合围成封闭框架的两个框条、连接所述边框与所述框条的角码、以及接线转接件；所述接线转接件安装于所述边框上，所述接线转接件具有与所述无框组件的接线盒电连接的输入孔、以及与IV测试装置电连接的输出孔。

2.根据权利要求1所述的用于无框组件IV测试的辅助工装，其特征在于，所述边框具有第一卡槽，所述框条具有第二卡槽，所述角码的两端分别插入到所述第一卡槽以及所述第二卡槽中。

3.根据权利要求2所述的用于无框组件IV测试的辅助工装，其特征在于，所述角码包括与所述第一卡槽配合的第一卡接部，所述第一卡接部的表面具有若干锯齿。

4.根据权利要求3所述的用于无框组件IV测试的辅助工装，其特征在于，所述角码还包括与所述第二卡槽配合的第二卡接部，所述第二卡接部的表面光滑。

5.根据权利要求4所述的用于无框组件IV测试的辅助工装，其特征在于，所述第二卡接部的头部两侧具有倒角。

6.根据权利要求5所述的用于无框组件IV测试的辅助工装，其特征在于，所述倒角为圆形倒角。

7.根据权利要求1所述的用于无框组件IV测试的辅助工装，其特征在于，所述框条包括用于抵接无框组件背面的顶板、与所述顶板平行设置的底板、用于将所述顶板与所述底板的同一侧边连接的第一侧板、以及位于所述顶板与所述底板之间且与所述侧板平行设置的第二侧板。

8.一种无框组件测试组合体，其特征在于，包括无框组件，所述无框组件的接线盒位于背板的中部；所述无框组件测试组合体还包括权利要求1-7任一项所述的辅助工装；所述无框组件安装在所述辅助工装上。

9.根据权利要求8所述的无框组件测试组合体，其特征在于，所述辅助工装的边框的长度小于与其卡接的所述无框组件的侧边长度。

10.根据权利要求8所述的无框组件测试组合体，其特征在于，所述辅助工装的框条的顶面抵接所述无框组件的背面。