CN209963286U - 一种接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种接线端子，涉及导线连接装置，包括绝缘壳体和金属框架，绝缘壳体的前端开设有传输线的插接口，绝缘壳体的下端开设有用于安装金属框架的安装口，金属框架包括前端底板、后端底板、前端侧板、后端侧板，前端底板与后端底板通过连接板相连接，前端侧板设置在前端底板的两侧，后端侧板设置在后端底板的两侧，前端侧板的一侧设置有抵触板，绝缘壳体的安装口内壁设置有凸块，后端侧板开设有豁口，豁口设置有向外凸出的弹性板，绝缘壳体安装口内壁开设有抵触口，当金属框架安装入绝缘壳体内时，抵触板卡在凸块的上方，弹性板卡在抵触口内。本实用新型，方便了绝缘壳体和金属框架的固定连接，提高了接线端子的生产效率。

Description

一种接线端子

技术领域

本实用新型涉及导线连接装置，尤其涉及一种接线端子。

背景技术

导线插接大部分是通过螺钉压紧导线的方式，即将导线放置于螺钉的下面，然后用螺丝刀拧紧螺钉，导线压紧于螺钉下，在装配过程中，导线容易滑出螺钉下，使得导线插接比较耗时间、装配不方便。

为了解决上述技术问题，现有技术中出现了一种接线端子，包括绝缘壳体和设置在绝缘壳体内部的金属框架，一般绝缘壳体分为两部分，可以是上下或左右两部分，两部分分别从模具中成型，然后从两侧将金属框架夹在中间，在将两部分通过胶粘或滴塑等连接在一起。这使得将金属框架安装与绝缘壳体内过于繁琐，不方便，降低了接线端子的生产效率。

实用新型内容

为此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，从而提供一种接线端子，方便了绝缘壳体和金属框架的固定连接，提高了接线端子的生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种接线端子，包括绝缘壳体和金属框架，所述绝缘壳体一体成型，所述绝缘壳体的前端开设有传输线的插接口，所述绝缘壳体的下端开设有用于安装金属框架的安装口，所述金属框架包括前端底板、后端底板、前端侧板、后端侧板，所述前端底板与后端底板通过连接板相连接，所述前端侧板设置两个，分别设置在前端底板的两侧，所述后端侧板设置两个，分别设置在后端底板的两侧，所述前端侧板的一侧设置有抵触板，所述绝缘壳体的安装口内壁设置有凸块，所述后端侧板开设有豁口，该豁口设置有向外侧凸出的弹性板，所述绝缘壳体安装口内壁开设有抵触口，当金属框架安装入绝缘壳体内时，所述抵触板卡在凸块的上方，所述弹性板卡在抵触口内。

进一步地，所述绝缘壳体上设置有弹性按压块，所述后端侧板朝向前端侧板设置有两个相向倾斜的夹持板，所述弹性按压块的下端凸起，所述弹性按压块可撑开夹持板，使夹持板向两侧扩开。

进一步地，所述金属框架与安装口过渡配合，所述安装口的开口处相对两侧壁向外侧倾斜，形成扩口。

进一步地，所述后端底板设置在前端底板靠近插接口的一端。

进一步地，所述连接板倾斜设置，使得前端底板的高度高于后端底板的高度。

本实用新型提供的一种接线端子，整个金属框架可以稳固的安装在绝缘壳体中，在生产中，绝缘壳体与金属框架均可一体成型，金属框架很方便得可安装与绝缘壳体中，提高了接线端子的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对实用新型作进一步详细说明。

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实施例中金属框架的结构图。

图中各附图标记说明如下。

100、绝缘壳体；200、金属框架；210、前端底板；220、前端侧板；230、后端底板；240、后端侧板；250、连接板；300、插接口；400、安装口；510、抵触板；520、豁口；530、弹性板；610、凸块；620、抵触口；710、夹持板；720、弹性按压块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，一种接线端子，单股线连接，用于连接导线和灯板或其它设备。包括绝缘壳体100和金属框架200，绝缘壳体100一体成型，绝缘壳体100的前端开设有传输线的插接口300，该插接口300至少开设一个，本实施例中，插接口300开设两个。绝缘壳体100的下端开设有用于安装金属框架200的安装口400，安装口400的数量与插接口300的数量相同，一个安装口400对应一个插接口300。金属框架200从安装口400安装入绝缘壳体100中。金属框架200包括前端底板210、后端底板230、前端侧板220、后端侧板240，前端底板210与后端底板230通过连接板250相连接。后端底板230比前端底板210更靠近插接口300，即以开设有插接口300的一侧为后端，相对的另一侧为前端。连接板250倾斜设置，使前端底板210的高度高于后端底板230的高度。前端侧板220设置两个，分别垂直设置在前端底板210的两侧；后端侧板240设置两个，分别设置在后端底板230的两侧，两个前端侧板220的同一侧设置有抵触板510，绝缘壳体100的安装口400内壁设置有凸块610，后端侧板240开设有豁口520，该豁口520设置有向外侧倾斜凸出的弹性板530，绝缘壳体100安装口400内壁开设有抵触口620。

后端侧板240朝向前端侧板220设置有两个相向倾斜的夹持板710，用于夹持插进来的导线，而绝缘壳体100的上端设置有弹性按压块720,弹性按压块720的下端向下凸起。当导线需要脱离连接时，按压弹性按压块720，凸起部分向两侧挤压夹持板710，使两个夹持板710相离开，此时向外拉扯导线即可。导线与设备的连接与脱离都很方便。本实施例提供的接线端子即可供硬线连接，也可供软线连接，当用硬线连接时，直至将硬线插入插接口300中即可；当供软线连接时，由于导线较软，导线本身撑不开两个夹持板710，需要通过按压弹性按压块720，使两个夹持板710的口撑开，软线进入，然后撤去按压力，通过两个夹持板710夹持固定软线。

在将金属框架200安装入绝缘壳体100内时，先将金属框架200对准安装口400，然后推入，凸块610为直角三角形，斜面朝向安装口400，这使得在将金属框架200推入绝缘壳体100的过程中，抵触板510从凸块610的斜面向上滑，先发生弹性形变，当抵触板510完全滑过时，抵触板510卡在凸块610的上方，使金属框架200的前端固定在绝缘壳体100中。在这个过程的同时，设置在后端侧板240上的弹性板530由于安装口400侧壁的抵触先发生弹性形变，当弹性板530移动到抵触口620时，弹性板530由于弹力而卡在抵触口620内，使金属框架200的后端固定在绝缘壳体100中。由此，整个金属框架200便可以稳固的安装在绝缘壳体100中，在生产中，绝缘壳体100与金属框架200均可一体成型，金属框架200很方便得可安装与绝缘壳体100中，提高了接线端子的生产效率。

金属框架200与安装口400过渡配合，安装口400的开口处相对两侧壁向外侧倾斜，形成扩口。这方便了将金属框架200放入到安装口400中，该扩口起到了一个导向作用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种接线端子，包括绝缘壳体和金属框架，其特征在于，所述绝缘壳体一体成型，所述绝缘壳体的前端开设有传输线的插接口，所述绝缘壳体的下端开设有用于安装金属框架的安装口，所述金属框架包括前端底板、后端底板、前端侧板、后端侧板，所述前端底板与后端底板通过连接板相连接，所述前端侧板设置两个，分别设置在前端底板的两侧，所述后端侧板设置两个，分别设置在后端底板的两侧，所述前端侧板的一侧设置有抵触板，所述绝缘壳体的安装口内壁设置有凸块，所述后端侧板开设有豁口，该豁口设置有向外侧凸出的弹性板，所述绝缘壳体安装口内壁开设有抵触口，当金属框架安装入绝缘壳体内时，所述抵触板卡在凸块的上方，所述弹性板卡在抵触口内。

2.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于,所述绝缘壳体上设置有弹性按压块，所述后端侧板朝向前端侧板设置有两个相向倾斜的夹持板，所述弹性按压块的下端凸起，所述弹性按压块可撑开夹持板，使夹持板向两侧扩开。

3.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于,所述金属框架与安装口过渡配合，所述安装口的开口处相对两侧壁向外侧倾斜，形成扩口。

4.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于,所述后端底板设置在前端底板靠近插接口的一端。

5.根据权利要求4所述的一种接线端子，其特征在于,所述连接板倾斜设置，使得前端底板的高度高于后端底板的高度。

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