CN209312490U - 多功能漆包机涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能漆包机涂漆装置，该装置包括涂漆架、固定支架、高密度浸漆毛毡、调节螺栓、外夹板、内夹板、微调丝杠、丝杠座及压盖。所述固定支架安装于漆包机涂漆部位，涂漆架安装在固定支架上，这样调整涂漆架位置非常方便，丝杠座通过螺栓固定在涂漆架上，内夹板通过压盖与微调丝杠连接在一起，外夹板用调节螺栓与内夹板组合起来；这样中间设有的高密度浸漆毛毡即覆盖在裸导体表面，微调丝杠通过丝杠座带动外夹板、内夹板、高密度浸漆毛毡前后一起运行；生产中也可用调节螺栓移动外夹板控制高密度浸漆毛毡与裸导体之间的缝隙量，从而控制涂覆漆膜的厚度。该装置可精确控制产品的漆膜厚度，保证了产品质量的同时，大大提高工作效率。

Description

多功能漆包机涂漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种漆包机涂漆装置，特别涉及一种多功能漆包机涂漆装置。

背景技术

目前，电磁线行业漆包线涂漆方式主要为模具涂漆，模具涂漆分为两种：一种为不可拆卸的模具，另一种为可拆卸。不可拆卸的模具在涂漆时需要更换漆包线的规格时会产生很多废线，而可拆卸的模具在涂漆过程中，第一遍涂漆模具容易对漆包线裸导体表面造成损伤，而且操作环节较为复杂，故无法有效保证产品质量，且难以提高工作效率。

因此，提供一种结构合理，性能安全可靠，使用方便，操作简单、工作效率高的多功能漆包机涂漆装置，是该领域技术人员应着手解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构设计合理、性能安全可靠、使用方便、工作效率高的多功能漆包机涂漆装置。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种多功能漆包机涂漆装置，其特征在于该装置包括涂漆架、固定支架、高密度浸漆毛毡、调节螺栓、外夹板、内夹板、微调丝杠、丝杠座及压盖；所述固定支架安装于漆包机涂漆部位，涂漆架安装在固定支架上，丝杠座通过螺栓固定在涂漆架上，内夹板通过压盖与微调丝杠连接在一起，外夹板用调节螺栓与内夹板组合起来；两者之间设有高密度浸漆毛毡，且覆盖于裸导体表面，微调丝杠通过丝杠座带动外夹板、内夹板、高密度浸漆毛毡前后一起运行；或用调节螺栓移动外夹板控制高密度浸漆毛毡与裸导体之间的缝隙量，从而控制涂覆漆膜的厚度。

所述涂漆架采用不锈钢材料制成。

本实用新型有益效果是：该装置将现有第一遍涂覆模具改为高密度浸漆毛毡，节省了大量购买模具、加工模具、维修模具的人力、物力以及资金，降低了劳动强度，也减少了原材料及能源的浪费。在生产应用中，该装置能够精确控制产品的漆膜厚度，具有固定模具的生产优势，保证了产品质量的同时，大大提高了劳动生产率。该装置结构简单，设计合理，使用方便，操作快捷，性能稳定可靠，其适用于漆包线生产加工，应用效果非常显著。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1本沿A-A向剖视结构示意图；

图中：1涂漆架，2固定支架，3裸导体，4高密度浸漆毛毡，5调节螺栓，6外夹板，7内夹板，8微调丝杠，9丝杠座，10压盖。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

如图1、图2所示：一种多功能漆包机涂漆装置，该装置包括涂漆架1、固定支架2、高密度浸漆毛毡4、调节螺栓5、外夹板6、内夹板7、微调丝杠8、丝杠座9及压盖10。

所述固定支架2安装于漆包机涂漆部位，涂漆架1安装在固定支架2上，同时用水平尺将不锈钢涂漆架1进行微调,使其垂直度和水平度不大于0.01mm, 这样调整涂漆架1位置非常方便，然后将丝杠座9通过螺栓固定在不锈钢涂漆架1上,这时将内夹板7和微调丝杠8组装起来后,一起连接在丝杠座9上。开始对裸导体3进行涂漆时, 裸导体3处于内夹板7外侧,这时在裸导体3两侧设置高密度浸漆毛毡4,将外夹板6与内夹板7通过调节螺栓5连接起来。生产过程中，通过调节螺栓5移动外夹板6控制高密度浸漆毛毡4与裸导体3之间缝隙量，从而控制漆膜厚度,以达到漆包线涂覆工艺要求的漆膜厚度。

所述内夹板7通过压盖10与微调丝杠8连接在一起，外夹板6用调节螺栓5与内夹板7组合起来；两者中间的设有高密度浸漆毛毡4覆盖于裸导体3表面，微调丝杠8通过丝杠座9带动外夹板6、内夹板7、高密度浸漆毛毡4前后一起运行。

所述涂漆架1采用不锈钢材料制成。

本实用新型的操作及工作原理：当裸导体3（包括裸铜线、裸铝线）通过对应设置的内夹板7、外夹板6，即通过其内的高密度浸漆毛毡4时，漆会均匀涂覆在裸导体3表面，而且后面几遍漆的模具涂覆操作也会很方便。

本实用新型在漆的涂覆过程中，不同规格的裸导体3通过该装置时，只需控制内夹板7、外夹板6和更换可拆卸的模具，正常生产过程中就可轻松实现，本实用新型在内夹板7、外夹板6里的高密度浸漆毛毡4不会对裸导体3产生任何不良影响，主要解决了模具第一道涂漆对裸导体3损伤的难题。

上述参照实施例对该多功能漆包机涂漆装置进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的；因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种多功能漆包机涂漆装置，其特征在于该装置包括涂漆架、固定支架、高密度浸漆毛毡、调节螺栓、外夹板、内夹板、微调丝杠、丝杠座及压盖；所述固定支架安装于漆包机涂漆部位，涂漆架安装在固定支架上，丝杠座通过螺栓固定在涂漆架上，内夹板通过压盖与微调丝杠连接在一起，外夹板用调节螺栓与内夹板组合起来；两者之间设有高密度浸漆毛毡，且覆盖于裸导体表面，微调丝杠通过丝杠座带动外夹板、内夹板、高密度浸漆毛毡前后一起运行；或用调节螺栓移动外夹板控制高密度浸漆毛毡与裸导体之间的缝隙量，从而控制涂覆漆膜的厚度。

2.根据权利要求1所述的多功能漆包机涂漆装置，其特征在于所述涂漆架采用不锈钢材料制成。