CN209310475U - 一种可自动调节角度和转速的化工回转窑 - Google Patents

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CN209310475U CN201821863943.7U CN201821863943U CN209310475U CN 209310475 U CN209310475 U CN 209310475U CN 201821863943 U CN201821863943 U CN 201821863943U CN 209310475 U CN209310475 U CN 209310475U
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王鑫
王金东
董留洋
罗波
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Abstract

本实用新型公开了一种可自动调节角度和转速的化工回转窑,包括回转窑本体,在回转窑本体上设置有回转部分,在回转窑本体的前端设置有窑头罩,两个可调节底座上均设置有支撑回转窑本体的支撑部分,在两个支撑部分之间的回转窑本体之间设置有齿轮罩,在齿轮罩与回转窑本体之间设置有齿轮圈,在齿轮圈的侧边设置有两圈装配槽,齿轮罩内的两圈凸条卡在装配槽内,在齿轮圈底部设置有凸圈,在齿轮罩内侧设置有与凸圈配合使用的固定槽,在回转窑本体的下端设置有控制回转部分转速的传动装置,电气控制柜对高压油站和传动装置进行控制。本实用新型结构简单、设计合理,能够根据不同的物质对回转窑的角度和转速进行调节,使物料能够充分燃烧。

Description

一种可自动调节角度和转速的化工回转窑
技术领域
本实用新型涉及回转窑,具体的说是一种可自动调节角度和转速的化工回转窑。
背景技术
随着垃圾焚烧系统技术的日趋完善,单一参数运转的化工回转窑很难满足焚烧各种垃圾的需求。而回转窑的倾斜角度和运转转速就是影响物料燃烧的效率的重要原因,同时垃圾燃烧过程中由于密封不严会有特殊的气味飘出,会污染环境,对工作人员的身体健康造成影响。
发明内容
为了解决上述问题本实用新型提供了一种能够调节角度和转速,同时密封性能好的回转窑。
为了达到上述目的本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型是一种可自动调节角度和转速的化工回转窑,包括回转窑本体,在回转窑本体上设置有回转部分,在回转窑本体的前端设置有窑头罩,两个可调节底座上均设置有支撑回转窑本体的支撑部分,在两个支撑部分之间的回转窑本体之间设置有齿轮罩,在齿轮罩与回转窑本体之间设置有齿轮圈,在齿轮圈的侧边设置有两圈装配槽,齿轮罩内的两圈凸条卡在装配槽内,在齿轮圈底部设置有凸圈,在齿轮罩内侧设置有与凸圈配合使用的固定槽,在回转窑本体的下端设置有控制回转部分转速的传动装置,电气控制柜对高压油站和传动装置进行控制。
本实用新型的进一步改进在于:可调节底座包括底座,底座下端设置有数个液压缸和弹簧。
本实用新型的进一步改进在于:在回转窑本体前端设置有加固密封圈,加固密封圈设置在回转窑本体前端的外侧,在加固密封圈内设置有数个齿槽,在窑头罩上设置有与加固密封圈上的齿槽配合使用的凸齿。
本实用新型的进一步改进在于:加固密封圈上的数个齿槽的深度由外向内依次变浅。
本实用新型的有益效果:通过向电气控制柜内输入相应的参数,电气控制柜根据相应的参数控制高压油站和传动装置对可调节底座和回转部分进行调节,通过对两个可调节底座的高度的调节实现对回转窑角度的调节,通过对传送装置上的电机的控制实现对回转窑转速的控制,在回转窑本体前端设置的加固密封圈与窑头罩上的凸齿配合加强回转窑的密封,同时齿轮罩对齿轮圈进行了保护。
本实用新型结构简单、设计合理,能够根据不同的物质对回转窑的角度和转速进行调节,使物料能够充分燃烧。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是加固密封圈示意图。
图3是齿轮罩截面示意图。
其中:1-回转部分,2-齿轮罩,3-窑头罩,4-支承部分,5-可调节底座,6-电气控制柜,7-高压油站,8-传动装置,9-加固密封圈,10-齿槽。
具体实施方式
为了加强对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1-3所示,本实用新型是一种可自动调节角度和转速的化工回转窑,包括回转窑本体,在回转窑本体上设置有回转部分1,在回转窑本体的前端设置有窑头罩3,两个可调节底座5上均设置有支撑回转窑本体的支承部分4,在两个支承部分4之间的回转窑本体之间设置有齿轮罩2,在齿轮罩2与回转窑本体之间设置有齿轮圈,在齿轮圈的侧边设置有两圈装配槽,齿轮罩2内的两圈凸条卡在装配槽内,在齿轮圈底部设置有凸圈,在齿轮罩2内侧设置有与凸圈配合使用的固定槽,在回转窑本体的下端设置有控制回转部分1转速的传动装置8,电气控制柜6对高压油站7和传动装置8进行控制,可调节底座5包括底座,底座下端设置有数个液压缸和弹簧,在回转窑本体前端设置有加固密封圈,加固密封圈设置在回转窑本体前端的外侧,在加固密封圈内设置有数个齿槽,在窑头罩3上设置有与加固密封圈上的齿槽配合使用的凸齿,加固密封圈上的数个齿槽的深度由外向内依次变浅,齿轮罩底部的两端固定在固定小齿轮的固定座上,齿轮圈随着回转窑本体在齿轮罩内转动,根据不同物料的物理化学属性,工艺工程师输入相应的物料参数到电气控制柜6中,电气控制柜计算得出初步运转参数方案,传输到高压油站7和传动装置8中,高压油站7驱动可调节底座5的液压缸的升降到达相应的角度,传动装置8通过调整电机的工作频率,达到调整转速的目的,驱动回转部分1旋转起来,齿轮罩起到保护回转部分齿轮圈的目的,能够延长齿轮圈的使用寿命,若初次调整方案燃烧效果不理想,工程师可手动调节电气控制柜6相应参数重新驱动整个系统运转,直至达到预期效果。
本实用新型结构简单、设计合理,能够根据不同的物质对回转窑的角度和转速进行调节,使物料能够充分燃烧。

Claims (4)

1.一种可自动调节角度和转速的化工回转窑,包括回转窑本体,其特征在于:在所述回转窑本体上设置有回转部分(1),在所述回转窑本体的前端设置有窑头罩(3),两个可调节底座(5)上均设置有支撑所述回转窑本体的支承部分(4),在两个所述支承部分(4)之间的所述回转窑本体之间设置有齿轮罩(2),在所述齿轮罩(2)与所述回转窑本体之间设置有齿轮圈,在所述齿轮圈的侧边设置有两圈装配槽,所述齿轮罩(2)内的两圈凸条卡在所述装配槽内,在所述齿轮圈底部设置有凸圈,在所述齿轮罩(2)内侧设置有与所述凸圈配合使用的固定槽,在所述回转窑本体的下端设置有控制所述回转部分(1)转速的传动装置(8),电气控制柜(6)对高压油站(7)和所述传动装置(8)进行控制。
2.根据权利要求1所述一种可自动调节角度和转速的化工回转窑,其特征在于:所述可调节底座(5)包括底座,所述底座下端设置有数个液压缸和弹簧。
3.根据权利要求1所述一种可自动调节角度和转速的化工回转窑,其特征在于:在所述回转窑本体前端设置有加固密封圈(9),所述加固密封圈(9)设置在所述回转窑本体前端的外侧,在所述加固密封圈(9)内设置有数个齿槽(10),在所述窑头罩(3)上设置有与所述加固密封圈(9)上的齿槽(10)配合使用的凸齿。
4.根据权利要求3所述一种可自动调节角度和转速的化工回转窑,其特征在于:所述加固密封圈上的数个齿槽的深度由外向内依次变浅。
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CN109282644A (zh) * 2018-11-13 2019-01-29 江苏海建股份有限公司 一种可自动调节角度和转速的化工回转窑

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