CN209310147U - 一种空调外机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种空调外机及空调器，涉及空调技术领域，该空调外机包括底盘和隔板，隔板与底盘连接，隔板的底端与底盘之间具有间隙。通过间隙的设置，可以减少隔板的底端和底盘之间的接触面积，降低隔板的底端和底盘之间的碰撞几率，在降低磨损的前提下，还可以有效避免该处噪音的产生，可有效降低空调外机工作时产生的异响。空调器包括该空调外机，其具有该空调外机的全部功能。

Description

一种空调外机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调外机及空调器。

背景技术

随着生活水品的提高，人们对空调品质的要求越来越高，其中，空调包括内机和外机，然而，经研发人员研究发现，现有的空调外机在工作状态下，噪音仍然较大。

因此找出噪音产生的根本原因，并降低外机噪音是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何降低空调外机工作时产生的异响。

为解决上述问题，本实用新型提供一种技术方案：

一种空调外机，其包括底盘和隔板，所述隔板与所述底盘连接，所述隔板的底端与所述底盘之间具有间隙。

本技术方案通过间隙的设置，可以减少隔板的底端和底盘之间的接触面积，降低隔板的底端和底盘之间的碰撞几率，在降低磨损的前提下，还可以有效避免该处噪音的产生，可有效降低空调外机工作时产生的异响。

可选的，所述空调外机还包括侧板，所述侧板与所述底盘连接，所述侧板与所述隔板连接，所述隔板靠近所述侧板的一侧的底端与所述底盘之间具有所述间隙。

在隔板靠近侧板的一侧的底端位置与底盘之间具有该间隙，可以减低该位置处隔板与底盘之间的碰撞几率，可以降低空调外机工作时产生的异响。

可选的，所述侧板设置有第一卡接部，所述隔板设置有第二卡接部，所述第一卡接部与第二卡接部卡接，以使所述隔板靠近所述侧板的一侧的底端与所述底盘之间形成所述间隙。

通过第一卡接部和第二卡接部，可以实现侧板和隔板的有效固定，可以降低在空调外机工作时因相互碰撞而产生噪音的几率，同时，安装后，通过第一卡接部和第二卡接部的卡接作用，将隔板靠近侧板的一侧底端抬高，使得隔板与底盘之间产生间隙，空调外机工作时，可以缓解振动传递，可以有效降低异响的发生率。

可选的，所述第一卡接部具有与所述第二卡接部卡接的第一卡槽；

或，所述第二卡接部具有与所述第一卡接部卡接的第二卡槽。

通过第一卡槽和第二卡槽的方式实现卡接，可以实现隔板和侧板之间有效的固定。

可选的，所述第一卡接部包括第一连接部和第一延伸部，所述第一连接部与所述侧板连接，所述第一延伸部与所述第一连接部连接且由所述第一连接部朝远离所述底盘的方向上延伸形成，所述第一延伸部、所述第一连接部和所述侧板共同形成所述第一卡槽。

这种结构的第一卡接部，可以通过冲压形成，制造成本低，并且安装后隔板和侧板可以实现有效的固定。

可选的，所述侧板设置有延伸至所述第一卡槽内的导向斜面，所述导向斜面用于引导所述第二卡接部卡入所述第一卡槽内。

通过导向斜面，使得安装时更加方便，便于隔板安装到侧板上。

可选的，所述第二卡接部包括第二连接部和第二延伸部，所述第二连接部与所述隔板连接，所述第二延伸部与所述第二连接部连接且由所述第二连接部朝靠近所述底盘的方向上延伸形成，所述第二延伸部、所述第二连接部和所述隔板共同形成所述第二卡槽。

这种结构的第二卡接部，可以通过冲压形成，制造成本低，并且安装后隔板和侧板可以实现有效的固定。

可选的，所述第二连接部在靠近所述侧板的方向上弯折。

通过弯折的结构，可以使得隔板和侧板之间进行多个自由度的限制，锁定效果更好。

可选的，所述第二连接部相对于所述隔板弯折的角度为k，所述k大于90°。

大于90°的角度可以使得卡接更加紧固，可限定多自由度移动，如限制隔板左右前后向下的移动，如此更不容易发生偏移现象。

可选的，所述底盘靠近所述隔板的底部的位置设置有限位凸起，所述限位凸起用于限位所述隔板的第一卡接部卡入所述第二卡接部。

通过这种防呆结构的设计，可以实现隔板顺利的安装到位。

可选的，所述限位凸起用于与所述隔板靠近所述侧板的一侧底端配合的表面设置有引导表面，所述引导表面用于引导所述隔板靠近所述侧板的一侧底端贴着所述引导表面在靠近所述底盘的方向上移动，以使所述第一卡接部卡入所述第二卡接部。

通过引导表面的设计，可以引导隔板进行安装，使得隔板实现顺利的安装。

可选的，所述第一卡接部设于所述侧板侧边的底部。

这样安装隔板时，在侧板和隔板的底部区域可以通过第一卡接部和第二卡接部的卡接实现有效的固定。

可选的，所述空调外机还包括紧固件，所述侧板设置有第一孔，所述隔板设置有第二孔，所述紧固件用于穿过所述第一孔和所述第二孔以使所述侧板与所述隔板相对固定。

通过紧固件可以将侧板和隔板进行进一步的固定。

可选的，所述第一卡接部相对于所述第一孔靠近所述底盘。

卡接部相对靠近底盘，紧固件的位置相对远离底盘，安装时，可以直接将隔板通过第一卡接部和第二卡接部固定到侧板上，然后再安装紧固件进行二次紧固，最终的紧固效果较佳。

可选的，所述隔板与所述侧板之间且临近所述底盘的位置设置有凸起。

在隔板和侧板靠近底盘的位置通过凸起进行分隔，可以有效缓解振动，避免噪音的产生。

可选的，所述凸起与所述隔板连接且所述凸起接触所述侧板的一侧表面为弧形面；

或，所述凸起与所述侧板连接且所述凸起接触所述隔板的一侧表面为弧形面。

弧形面可以实现在凸起的位置附近，隔板和侧板之间是点接触，可以有效避免振动的传递，降低噪音。

可选的，所述隔板靠近所述侧板的一侧边沿在靠近所述侧板的方向上设置有翻边。

通过这种翻边，可以提高隔板边沿的强度，保证隔板与侧板的配合面不变形，减小碰响隐患。

本实用新型还提供一种技术方案：

一种空调器，其包括空调内机和上述的空调外机，所述空调内机与所述空调外机连通。

该空调器相对于现有技术的有益效果与上述提供的空调外机相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实施例提供的空调外机的结构示意图；

图2为本实施例提供的第一卡接部和第二卡接部配合的局部图；

图3为本实施例提供的侧板的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实施例提供的底盘和隔板的结构示意图；

图6为图5中B处的局部放大图；

图7为第二卡接部的局部图；

图8为图5中C处的局部放大图；

图9为本实施例提供的隔板、侧板及凸起的结构示意图。

附图标记说明：

100-空调外机；10-底盘；11-限位凸起；111-引导表面；20-侧板；21-第一卡接部；211-第一连接部；212-第一延伸部；213-第一卡槽；22-导向斜面；23-第一孔；30-隔板；31-第二卡接部；311-第二连接部；312-第二延伸部；313-第二卡槽；32-第二孔；33-第一缺口；34-第二缺口；35-翻边；40-间隙；50-凸起；70-压缩机；80-冷凝器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

现有的空调外机通常包括壳体，壳体内设有压缩机和冷凝器，壳体包括用于安装压缩机和冷凝器的底盘、设于冷凝器的侧板，以及连接于侧板的隔板，隔板将壳体分隔成风机腔和压缩机腔。

为降低噪音，本领域通常的做法是通过加降音棉，压缩机震动是噪音产生的重要原因，经研究发现，噪音产生的重要原因之一是：压缩机振动导致隔板与底盘之间产生细微的摩擦而产生异响所致。本实施例提供的一种空调外机100，可以解决该技术问题。

请参考图1和图2，本实施例提供了一种空调外机100，其包括底盘10和隔板30，隔板30与底盘10连接，隔板30的底端与底盘10之间具有间隙40(图8中示出)。

需要说明的是，该空调外机100还包括压缩机70和冷凝器80，压缩机70和冷凝器80均安装在底盘10上。

通过间隙40的设置，可以减少隔板30的底端和底盘10之间的接触面积，降低隔板30的底端和底盘10之间的碰撞几率，在降低磨损的前提下，还可以有效避免该处噪音的产生，可有效降低空调外机100工作时产生的异响。

该间隙40可以实现隔板30的底端与底盘10分离，隔板30的底端与底盘10之间的间距可以为1mm-2.5mmmm，可选的为1mm、1.2mm、1.4mm、2.5mm等。

间隙40的产生，可以是隔板30的底端通过螺钉安装到底盘10上，该螺钉将隔板30的底端顶起，从而使得隔板30的底端与底盘10之间形成间隙40；也可以是在底盘10上设置凸块，凸块上设置有螺钉孔，隔板30的底端部分与该凸块接触，螺钉穿过螺钉孔将隔板30固定到底盘10上，使得隔板30的底端与该凸块未接触的部分与底盘10之间形成该间隙40，该间隙40的产生原因还有很多，在此不做赘述。

结合图1、图5和图8，本实施例中，空调外机100还包括侧板20，侧板20与底盘10连接，侧板20与隔板30连接，隔板30靠近侧板20的一侧的底端与底盘10之间具有间隙40。

该隔板30临近压缩机70安放，压缩机70工作时产生的振动，很容易传递至底盘10对应隔板30的位置，该位置临近侧板20。通过在隔板30靠近侧板20的一侧的底端位置与底盘10之间设置该间隙40，可以减低该位置处隔板30与底盘10之间的碰撞几率，可以降低空调外机100工作时产生的异响。

需要说明的是，以图1中的相对位置作介绍，该侧板20可以理解为冷凝器80的右侧板，可以理解的，现有的冷凝器80的型号主要为L型冷凝器，当然还有U型的冷凝器，本技术方案针对这两种型号的冷凝器均可得以应用。

本实施例中，侧板20设置有第一卡接部21，隔板30设置有第二卡接部31，第一卡接部21与第二卡接部31卡接，以使隔板30靠近侧板20的一侧的底端与底盘10之间形成间隙40。

第一卡接部21、第二卡接部31的形式有很多，例如，都采用卡槽的形式，卡槽与卡槽进行卡合实现可拆卸连接；或者其中一个采用孔，另一个采用凸块的形式，凸块可以卡入孔中实现可拆卸连接；或者两个卡接部均为卡勾，卡勾和卡勾卡合实现卡接；或者其中一个卡接部为卡勾，另一个卡接部为卡槽等等。

通过第一卡接部21和第二卡接部31，可以实现侧板20和隔板30的有效固定，可以降低在空调外机100工作时因相互碰撞而产生噪音的几率，同时，安装后，通过第一卡接部21和第二卡接部31的卡接作用，将隔板30靠近侧板20的一侧底端抬高，使得隔板30与底盘10之间产生间隙40，空调外机100工作时，可以缓解振动传递，可以有效降低异响的发生率。

图3中示出了侧板20，图4示出了第一卡接部21，图5示出了底盘10和隔板30，图6和图7示出了第二卡接部31，图8示出了间隙40。

结合图4和图6，可选的，第一卡接部21具有与第二卡接部31卡接的第一卡槽213；

或，第二卡接部31具有与第一卡接部21卡接的第二卡槽313。

通过第一卡槽213和第二卡槽313的方式实现卡接，可以实现隔板30和侧板20之间有效的固定。

结合图3和图4，本实施例中，第一卡接部21包括第一连接部211和第一延伸部212，第一连接部211与侧板20连接，第一延伸部212与第一连接部211连接且由第一连接部211朝远离底盘10的方向上延伸形成，第一延伸部212、第一连接部211和侧板20共同形成第一卡槽213。

这种结构的第一卡接部21，可以通过冲压形成，制造成本低，并且安装后隔板30和侧板20可以实现有效的固定。

结合图4，本实施例中，侧板20设置有延伸至第一卡槽213内的导向斜面22，导向斜面22用于引导第二卡接部31卡入第一卡槽213内。

通过导向斜面22，使得安装时更加方便，便于隔板30安装到侧板20上。安装工人操作时，可以手持隔板30，通过将隔板30的第二卡接部31贴合导向斜面22，可以顺着导向斜面22将第二卡接部31卡入第一卡槽213内，安装过程简单快捷。该导向斜面22可以理解为在侧板20的一侧边沿上通过斜切形成的表面。

结合图5和图6，本实施例中，第二卡接部31包括第二连接部311和第二延伸部312，第二连接部311与隔板30连接，第二延伸部312与第二连接部311连接且由第二连接部311朝靠近底盘10的方向上延伸形成，第二延伸部312、第二连接部311和隔板30共同形成第二卡槽313。

这种结构的第二卡接部31，可以通过冲压形成，制造成本低，并且安装后隔板30和侧板20可以实现有效的固定。

结合图2和图6，本实施例中，第二连接部311在靠近侧板20的方向上弯折。

通过弯折的结构，可以使得隔板30和侧板20之间进行多个自由度的限制，锁定效果更好。

具体的，结合图7，第二连接部311相对于隔板30弯折的角度为k，k大于90°。

大于90°的角度可以使得卡接更加紧固，可限定多自由度移动，如限制隔板30左右前后向下的移动，如此更不容易发生偏移现象。

该k可选的为100°、120°、130°、140°等，优选的为130°。

结合图6中，在隔板30靠近侧板20的一侧边沿上，第二卡接部31远离底盘10的一侧设置有第一缺口33，第二卡接部31靠近底盘10的一侧设置有第二缺口34。第一缺口33和第二缺口34可以通过冲压形成，通过这种方式，便于第二卡接部31的加工成型。

结合图6，本实施例中，隔板30靠近侧板20的一侧边沿在靠近侧板20的方向上设置有翻边35。

通过这种翻边35，可以提高隔板30边沿的强度，保证隔板30与侧板20的配合面不变形，减小碰响隐患。

结合图3和图5，本实施例中，空调外机100还包括紧固件(图未示)，侧板20设置有第一孔23，隔板30设置有第二孔32，紧固件用于穿过第一孔23和第二孔32以使侧板20与隔板30相对固定。

通过紧固件可以将侧板20和隔板30进行进一步的固定。紧固件可以为螺栓、螺钉等。

本实施例中，第一卡接部21相对于第一孔23靠近底盘10。

同理，第二卡接部31相对于第二孔32靠近底盘10。

卡接部相对靠近底盘10，紧固件的位置相对远离底盘10，安装时，可以直接将隔板30通过第一卡接部21和第二卡接部31固定到侧板20上，然后再安装紧固件进行二次紧固，最终的紧固效果较佳。

本实施例中的冷凝器80为L型的冷凝器80，目前安装顺序是，先将冷凝器80安装到底盘10上，然后再安装压缩机70，最后安装隔板30时，由于安装压缩机70后，底部区域是不可视的，因此在底部区域很难安装紧固件对隔板30和侧板20进行紧固，通过第一卡接部21和第二卡接部31卡接的连接方式，再加上导向斜面22的设置，使得即使在不可视的情况下，也可以轻松地将该区域的隔板30和侧板20进行锁定，实现该区域的隔板30和侧板20的有效固定配合，达到防异响的目的。

结合图5和图8，本实施例中，底盘10靠近隔板30的底部的位置设置有限位凸起11，限位凸起11用于限位隔板30的第一卡接部21卡入第二卡接部31。

需要说明的是，在未设计该限位凸起11前，研发人员在多台室外机装配好后，对其进行检测过程中，发现部分没有异响，部分仍然有异响，通过深入研究，才发现由于装配人员装配过程中并不知道第一卡接部21和第二卡接部31是否安装到位，且第一卡接部21和第二卡接部31在装配过程中很可能会未卡接到位，尤其在不可视的情况下，第一卡接部21和第二卡接部31更容易卡接不到位甚至错开，此时，仍然没有完全解决异响问题。

基于此，本技术方案通过在底盘10靠近隔板30的底部的位置设置有这种限位凸起11，以用于限位隔板30的第一卡接部21卡入第二卡接部31，从而可以实现隔板30直接顺利的安装到位，具有安装防呆的功能。

比如，当隔板30靠近侧板20的一侧底端未与限位凸起11接触时，侧板20和隔板30是对齐的，第一孔23与第二孔32也是对齐的，当隔板30靠近侧板20的一侧底端与限位凸起11接触时，限位凸起11会将隔板30的底端抬起一定的高度，侧板20和隔板30是错位的，第一孔23与第二孔32也是错位。

若没有这种防呆结构的设计，当隔板30安装到侧板20上，有可能出现卡接未到位或错位，或者隔板30底端位置未安装到位的情况，此时若强行安装紧固件，即使外观上看起来已经实现了紧固作用，实际工作时，还是有可能会产生异响。因此通过该限位凸起11，当第一卡接部21和第二卡接部31未配合好时，隔板30靠近侧板20的一侧底端被该限位凸起11顶起，侧板20与隔板30便实现了错位分布(第一孔23与第二孔32也实现了错位分布)，这样可以提醒安装人员，该处有安装缺陷。

结合图8，本实施例中，限位凸起11用于与隔板30靠近侧板20的一侧底端配合的表面设置有引导表面111，引导表面111用于引导隔板30靠近侧板20的一侧底端贴着引导表面111在靠近底盘10的方向上移动，以使第一卡接部21卡入第二卡接部31。

通过引导表面111的设计，可以引导隔板30进行安装，使得隔板30实现顺利的安装。可有效避免磨损，同时便于纠正安装位置。

结合图5和图8，安装状态下，限位凸起11位于底盘10上且对应在压缩机70的安装区域内，侧板20安装到位后，侧板20与限位凸起11间隔设置，该间隔的区域用于卡入隔板30靠近侧板20的一侧底端，使得隔板30安装后，限位凸起11位于隔板30远离侧板20的一侧，且该隔板30在靠近侧板20的一侧区域是弯折的结构(具有两个板面)，该限位凸起11的形状呈三角形，引导表面111对应在该三角形的一侧边上的位置用于引导隔板30其中一个板面，引导表面111对应在该三角形的顶点处的位置用于引导隔板30另一个板面。

本实施例中，第一卡接部21设于侧板20侧边的底部。

需要说明的是，这里的“底部”可以理解为，侧板20安装到底盘10上后，侧板20靠近底盘10的一端与第一卡接部21之间的距离为a，侧板20远离底盘10的一端与第一卡接部21之间的距离为b，a/b＝c，当10％≤c≤60％时，可以认为该第一卡接部21的位置位于侧板20侧边的底部。

这样安装隔板30时，在侧板20和隔板30的底部区域可以通过第一卡接部21和第二卡接部31的卡接实现有效的固定。

结合图9，本实施例中，隔板30与侧板20之间且临近底盘10的位置设置有凸起50。

在隔板30和侧板20靠近底盘10的位置通过凸起50进行分隔，可以有效缓解振动，避免噪音的产生。

该凸起50可以采用硅胶、橡胶等制成，其具有一定的弹性，可以提高缓解振动的效果。

可选的，凸起50与隔板30连接且凸起50接触侧板20的一侧表面为弧形面；

或，凸起50与侧板20连接且凸起50接触隔板30的一侧表面为弧形面。

结合图9中，凸起50连接在隔板30上，其接触侧板20的一侧表面为弧形面，弧形面可以实现在凸起50的位置附近，隔板30和侧板20之间是点接触，可以有效避免振动的传递，降低噪音。

当然了，该凸起50也可以安装在底盘10上，安装时，侧板20贴合凸起50的一侧，隔板30贴合凸起50的另一侧。

需要说明的是，凸起50与隔板30、侧板20和底盘10的连接安装，可以采用一体成型、固定连接、可拆卸连接等方式。一种实现方式下，在隔板30的一侧设置卡槽，凸起50过盈配合的卡入该卡槽内实现与隔板30的安装固定，同时为了提高紧固效果，也可以在该卡槽的内壁涂抹粘接剂。

值得注意的是，凸起50位于隔板30、侧板20的底部区域，这样可以让隔板30、侧板20的边角位置实现分隔，避免这些边角位置发生碰撞。

结合图1-图9，本实施例还提供了一种空调外机100，其包括底盘10、侧板20、隔板30和紧固件(图未示)，侧板20与底盘10连接，侧板20设置有第一卡接部21以及第一孔23，隔板30与底盘10连接，隔板30设置有第二卡接部31以及第二孔32，第一卡接部21与第二卡接部31卡接以使隔板30靠近侧板20的一侧底端与底盘10之间具有间隙40；

紧固件用于穿过第一孔23和第二孔32以使侧板20与隔板30相对固定；

第一卡接部21相对于第一孔23靠近底盘10；

底盘10靠近隔板30的底部的位置设置有限位凸起11，限位凸起11用于限位隔板30的第一卡接部21卡入第二卡接部31；

隔板30与侧板20之间且临近底盘10的位置设置有凸起50。

通过第一卡接部21和第二卡接部31，可以实现侧板20和隔板30的有效固定，可以降低在空调外机100工作时因相互碰撞而产生噪音的几率，同时，隔板30靠近侧板20的一侧底端与底盘10之间具有间隙40，空调外机100工作时，也可以缓解振动传递，可以有效降低异响的发生率；卡接部相对靠近底盘10，紧固件的位置相对远离底盘10，安装时，可以直接将隔板30通过第一卡接部21和第二卡接部31固定到侧板20上，然后再安装紧固件进行二次紧固，最终的紧固效果较佳；通过限位凸起11这种防呆结构的设计，可以实现隔板30顺利安装到位。在隔板30和侧板20靠近底盘10的位置通过凸起50进行分隔，可以有效缓解振动，避免噪音的产生。

本实施例提供的空调外机100中，在装配时，需要先安装压缩机70和冷凝器80，安装到位后再安装隔板30，此时隔板30和冷凝器80的侧板20底部区域是不可视的，此时可以将隔板30的底端顺着侧板20和压缩机70向靠近底盘10的方向移动，使得隔板30的第二卡接部31贴着导向斜面22卡入第一卡槽213内，实现安装固定，安装到位后，在隔板30和侧板20的底部位置处，凸起50将隔板30和侧板20分隔，再在可视的位置通过紧固件将侧板20和隔板30进行二次紧固。若隔板30的安装未到位，隔板30的底端会被限位凸起11顶起，则安装人员可以直观的看到第一孔23与第二孔32是错开的，可以提醒安装人员安装存在缺陷。

本实施例提供的空调外机100，至少具有以下优点：

1、多重防碰响措施，有效避免隔板30碰响隐患；

2、通过限位凸起11和导向斜面22，在不可视的情况下，隔板30也可顺利安装到位；

3、结构更改小，便于快速推广。

本实施例还提供了一种空调器，其包括空调内机(图未示)和上述的空调外机100，空调内机与空调外机100连通。

该空调器相对于现有技术的有益效果与上述提供的空调外机100相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (18)

1.一种空调外机，其特征在于，包括底盘(10)和隔板(30)，所述隔板(30)与所述底盘(10)连接，所述隔板(30)的底端与所述底盘(10)之间具有间隙(40)。

2.根据权利要求1所述的空调外机，其特征在于，所述空调外机(100)还包括侧板(20)，所述侧板(20)与所述底盘(10)连接，所述侧板(20)与所述隔板(30)连接，所述隔板(30)靠近所述侧板(20)的一侧的底端与所述底盘(10)之间具有所述间隙(40)。

3.根据权利要求2所述的空调外机，其特征在于，所述侧板(20)设置有第一卡接部(21)，所述隔板(30)设置有第二卡接部(31)，所述第一卡接部(21)与第二卡接部(31)卡接，以使所述隔板(30)靠近所述侧板(20)的一侧的底端与所述底盘(10)之间形成所述间隙(40)。

4.根据权利要求3所述的空调外机，其特征在于，所述第一卡接部(21)具有与所述第二卡接部(31)卡接的第一卡槽(213)；

或，所述第二卡接部(31)具有与所述第一卡接部(21)卡接的第二卡槽(313)。

5.根据权利要求4所述的空调外机，其特征在于，所述第一卡接部(21)包括第一连接部(211)和第一延伸部(212)，所述第一连接部(211)与所述侧板(20)连接，所述第一延伸部(212)与所述第一连接部(211)连接且由所述第一连接部(211)朝远离所述底盘(10)的方向上延伸形成，所述第一延伸部(212)、所述第一连接部(211)和所述侧板(20)共同形成所述第一卡槽(213)。

6.根据权利要求4所述的空调外机，其特征在于，所述侧板(20)设置有延伸至所述第一卡槽(213)内的导向斜面(22)，所述导向斜面(22)用于引导所述第二卡接部(31)卡入所述第一卡槽(213)内。

7.根据权利要求4所述的空调外机，其特征在于，所述第二卡接部(31)包括第二连接部(311)和第二延伸部(312)，所述第二连接部(311)与所述隔板(30)连接，所述第二延伸部(312)与所述第二连接部(311)连接且由所述第二连接部(311)朝靠近所述底盘(10)的方向上延伸形成，所述第二延伸部(312)、所述第二连接部(311)和所述隔板(30)共同形成所述第二卡槽(313)。

8.根据权利要求7所述的空调外机，其特征在于，所述第二连接部(311)在靠近所述侧板(20)的方向上弯折。

9.根据权利要求8所述的空调外机，其特征在于，所述第二连接部(311)相对于所述隔板(30)弯折的角度为k，所述k大于90°。

10.根据权利要求3-8任一项所述的空调外机，其特征在于，所述底盘(10)靠近所述隔板(30)的底部的位置设置有限位凸起(11)，所述限位凸起(11)用于限位所述隔板(30)的第一卡接部(21)卡入所述第二卡接部(31)。

11.根据权利要求10所述的空调外机，其特征在于，所述限位凸起(11)用于与所述隔板(30)靠近所述侧板(20)的一侧底端配合的表面设置有引导表面(111)，所述引导表面(111)用于引导所述隔板(30)靠近所述侧板(20)的一侧底端贴着所述引导表面(111)在靠近所述底盘(10)的方向上移动，以使所述第一卡接部(21)卡入所述第二卡接部(31)。

12.根据权利要求3-8任一项所述的空调外机，其特征在于，所述第一卡接部(21)设于所述侧板(20)侧边的底部。

13.根据权利要求3-8任一项所述的空调外机，其特征在于，所述空调外机还包括紧固件，所述侧板(20)设置有第一孔(23)，所述隔板(30)设置有第二孔(32)，所述紧固件用于穿过所述第一孔(23)和所述第二孔(32)以使所述侧板(20)与所述隔板(30)相对固定。

14.根据权利要求13所述的空调外机，其特征在于，所述第一卡接部(21)相对于所述第一孔(23)靠近所述底盘(10)。

15.根据权利要求3-8任一项所述的空调外机，其特征在于，所述隔板(30)与所述侧板(20)之间且临近所述底盘(10)的位置设置有凸起(50)。

16.根据权利要求15所述的空调外机，其特征在于，所述凸起(50)与所述隔板(30)连接且所述凸起(50)接触所述侧板(20)的一侧表面为弧形面；

或，所述凸起(50)与所述侧板(20)连接且所述凸起(50)接触所述隔板(30)的一侧表面为弧形面。

17.根据权利要求3-8任一项所述的空调外机，其特征在于，所述隔板(30)靠近所述侧板(20)的一侧边沿在靠近所述侧板(20)的方向上设置有翻边(35)。

18.一种空调器，其特征在于，包括空调内机和权利要求1-17任一项所述的空调外机(100)，所述空调内机与所述空调外机(100)连通。