CN209306694U - 一种可变角度螺旋分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可变角度螺旋分切机，包括螺旋分切机本体，所述螺旋分切机本体包括从左至右依次配合使用的第一收卷机、定型设备、拉伸机、桥架、吹膜机和吹膜收卷机，所述第一收卷机包括底座和固定安装在底座顶部的两个定位杆，两个定位杆上滑动套设有同一个支撑板，所述支撑板的一侧设有收卷辊，且收卷辊上转动套设有与支撑板一侧固定安装的支撑杆，所述收卷辊的一端固定安装有转盘，两个定位杆中的一个定位杆的顶端开设有矩型槽。本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要调节收卷辊的高度，便于工人取下收卷后的薄膜，方便工人的使用，提高工作效率，满足人员的使用需求。

Description

一种可变角度螺旋分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，尤其涉及一种可变角度螺旋分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切成窄带，可变角度螺旋分切机又称多角度螺旋分切机，通过多角度螺旋分切薄膜再通过复合，来提高薄膜本身抗撕裂能力，从各个角度，以及薄膜中间穿孔后抗拉能力等，其次是薄膜耐老化能力强，印刷效果佳，并可回收再利用，现有的可变角度螺旋分切机大都是由第一收卷机、定型设备、拉伸机、桥架、吹膜机和吹膜收卷机组成，依次配合使用组成可变角度使用的螺旋分切机，其吹膜收卷机为单独使用吹膜机时使用，其吹膜机起到将聚乙烯聚丙烯材料共混，通过挤出，风环冷却成型达到生产薄膜的作用，其桥架的设置方便引膜和穿膜用，其拉伸机便于将筒装薄膜通过温度和牵引辊速度差来实现薄膜强度的增加，其定型装置将拉伸后的薄膜内聚力释放，使薄膜性能稳定，其第一收卷机起到将薄膜成卷用，第一收卷机6包括底座和固定安装在底座顶部的两个定位杆，两个定位杆上滑动套设有同一个支撑板，支撑板的一侧设有收卷辊，达到便于放置用于卷绕薄膜的卷筒。

现有的可变角度螺旋分切机仍然存在一定的不足，使用时工人需要把第一收卷机上收卷完成的薄膜卷取下，换上新的卷筒，但是现有的第一收卷机上的收卷辊的高度不便于根据实际需要进行调节，使得收卷完成的薄膜的位置较高较重，造成工人不便于取下收卷后的薄膜，给使用中带来极大的不便，不能满足人员的使用需求，因此我们提出了一种可变角度螺旋分切机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可变角度螺旋分切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可变角度螺旋分切机，包括螺旋分切机本体，所述螺旋分切机本体包括从左至右依次配合使用的第一收卷机、定型设备、拉伸机、桥架、吹膜机和吹膜收卷机，所述第一收卷机包括底座和固定安装在底座顶部的两个定位杆，两个定位杆上滑动套设有同一个支撑板，所述支撑板的一侧设有收卷辊，且收卷辊上转动套设有与支撑板一侧固定安装的支撑杆，所述收卷辊的一端固定安装有转盘，两个定位杆中的一个定位杆的顶端开设有矩型槽，一个定位杆的顶端转动安装有两个定滑轮，矩型槽位于两个定滑轮之间，所述矩型槽的一侧内壁上转动安装有绕线管，且绕线管内滑动安装有转轴，所述转轴的一端延伸至一个定位杆外并固定安装有摇盘，一个定位杆靠近另一个定位杆的一侧呈环型开设有多个卡槽，摇盘远离另一个定位杆的一侧固定安装有卡柱，且卡柱与多个卡槽中的一个卡槽相卡装，所述绕线管上绕设并固定有两个绳带，且两个绳带远离绕线管的一端分别绕过对应的定滑轮的顶部并与支撑板的顶部固定安装。

优选的，所述绕线管的底部内壁上开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有与转轴外侧固定安装的限位块，限位块靠近摇盘的一侧与限位槽靠近摇盘的一侧内壁之间焊接有多个弹簧。

优选的，所述绕线管靠近摇盘的一侧固定安装有圆环型滑轨，矩型槽靠近摇盘的一侧内壁上开设有圆环型滑槽，且圆环型滑槽与圆环型滑轨滑动连接。

优选的，所述矩型槽的一侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔的侧壁与转轴的外侧活动接触。

优选的，两个定位杆中的一个定位杆的顶端固定安装有两个连接杆，且连接杆的一侧固定安装有销轴，定滑轮的一侧设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与对应的销轴的外侧固定套装。

优选的，所述支撑板的顶部开设有两个矩型孔，且矩型孔与对应的定位杆滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过底座、定位杆、支撑板、矩型槽、定滑轮、绕线管、转轴、摇盘、卡槽、卡柱、绳带、收卷辊、限位块与限位槽相配合，收卷完成后，拉动摇盘，摇盘通过转轴带动限位块在限位槽内滑动并对弹簧进行压缩，摇盘还带动卡柱与卡槽分离，此时转动摇盘，摇盘带动转轴转动，转轴通过限位块和限位槽配合带动绕线管对卷绕的两个绳带进行释放，此时支撑板在自身的重力下，使得支撑板在两个定位杆上向下滑动，支撑板带动两个绳带分别在对应的定滑轮的顶部滑动，支撑板还通过支撑杆带动收卷辊向下位置移动，此时收卷辊的高度发生变化，当调节到合适高度后，停止转动摇盘并推动摇盘，摇盘带动卡柱插入多个卡槽中的一个卡槽内，此时卡槽通过卡柱限制摇盘旋转，从而固定了收卷辊调整后的位置，使得能够根据实际需要调节收卷辊的高度，便于工人取下收卷后的薄膜。

本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要调节收卷辊的高度，便于工人取下收卷后的薄膜，方便工人的使用，提高工作效率，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可变角度螺旋分切机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可变角度螺旋分切机的A部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可变角度螺旋分切机的B部分剖视结构示意图。

图中：1吹膜收卷机、2吹膜机、3桥架、4拉伸机、5定型设备、6第一收卷机、7底座、8定位杆、9支撑板、10矩型槽、11定滑轮、12绕线管、13转轴、14摇盘、15卡槽、16卡柱、17绳带、18收卷辊、19限位块、20限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可变角度螺旋分切机，包括螺旋分切机本体，螺旋分切机本体包括从左至右依次配合使用的第一收卷机6、定型设备5、拉伸机4、桥架3、吹膜机2和吹膜收卷机1，第一收卷机6包括底座7和固定安装在底座7顶部的两个定位杆8，两个定位杆8上滑动套设有同一个支撑板9，支撑板9的一侧设有收卷辊18，且收卷辊18上转动套设有与支撑板9一侧固定安装的支撑杆，收卷辊18的一端固定安装有转盘，两个定位杆8中的一个定位杆8的顶端开设有矩型槽10，一个定位杆8的顶端转动安装有两个定滑轮11，矩型槽10位于两个定滑轮11之间，矩型槽10的一侧内壁上转动安装有绕线管12，且绕线管12内滑动安装有转轴13，转轴13的一端延伸至一个定位杆8外并固定安装有摇盘14，一个定位杆8靠近另一个定位杆8的一侧呈环型开设有多个卡槽15，摇盘14远离另一个定位杆8的一侧固定安装有卡柱16，且卡柱16与多个卡槽15中的一个卡槽15相卡装，绕线管12上绕设并固定有两个绳带17，且两个绳带17远离绕线管12的一端分别绕过对应的定滑轮11的顶部并与支撑板9的顶部固定安装，通过底座7、定位杆8、支撑板9、矩型槽10、定滑轮11、绕线管12、转轴13、摇盘14、卡槽15、卡柱16、绳带17、收卷辊18、限位块19与限位槽20相配合，收卷完成后，拉动摇盘14，摇盘14通过转轴13带动限位块19在限位槽20内滑动并对弹簧进行压缩，摇盘14还带动卡柱16与卡槽15分离，此时转动摇盘14，摇盘14带动转轴13转动，转轴13通过限位块19和限位槽20配合带动绕线管12对卷绕的两个绳带17进行释放，此时支撑板9在自身的重力下，使得支撑板9在两个定位杆8上向下滑动，支撑板9带动两个绳带17分别在对应的定滑轮11的顶部滑动，支撑板9还通过支撑杆带动收卷辊18向下位置移动，此时收卷辊18的高度发生变化，当调节到合适高度后，停止转动摇盘14并推动摇盘14，摇盘14带动卡柱16插入多个卡槽15中的一个卡槽15内，此时卡槽15通过卡柱16限制摇盘14旋转，从而固定了收卷辊18调整后的位置，使得能够根据实际需要调节收卷辊18的高度，便于工人取下收卷后的薄膜，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要调节收卷辊18的高度，便于工人取下收卷后的薄膜，方便工人的使用，提高工作效率，满足人员的使用需求。

本实用新型中，绕线管12的底部内壁上开设有限位槽20，且限位槽20内滑动连接有与转轴13外侧固定安装的限位块19，限位块19靠近摇盘14的一侧与限位槽20靠近摇盘14的一侧内壁之间焊接有多个弹簧，绕线管12靠近摇盘14的一侧固定安装有圆环型滑轨，矩型槽10靠近摇盘14的一侧内壁上开设有圆环型滑槽，且圆环型滑槽与圆环型滑轨滑动连接，矩型槽10的一侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔的侧壁与转轴13的外侧活动接触，两个定位杆8中的一个定位杆8的顶端固定安装有两个连接杆，且连接杆的一侧固定安装有销轴，定滑轮11的一侧设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与对应的销轴的外侧固定套装，支撑板9的顶部开设有两个矩型孔，且矩型孔与对应的定位杆8滑动连接，通过底座7、定位杆8、支撑板9、矩型槽10、定滑轮11、绕线管12、转轴13、摇盘14、卡槽15、卡柱16、绳带17、收卷辊18、限位块19与限位槽20相配合，收卷完成后，拉动摇盘14，摇盘14通过转轴13带动限位块19在限位槽20内滑动并对弹簧进行压缩，摇盘14还带动卡柱16与卡槽15分离，此时转动摇盘14，摇盘14带动转轴13转动，转轴13通过限位块19和限位槽20配合带动绕线管12对卷绕的两个绳带17进行释放，此时支撑板9在自身的重力下，使得支撑板9在两个定位杆8上向下滑动，支撑板9带动两个绳带17分别在对应的定滑轮11的顶部滑动，支撑板9还通过支撑杆带动收卷辊18向下位置移动，此时收卷辊18的高度发生变化，当调节到合适高度后，停止转动摇盘14并推动摇盘14，摇盘14带动卡柱16插入多个卡槽15中的一个卡槽15内，此时卡槽15通过卡柱16限制摇盘14旋转，从而固定了收卷辊18调整后的位置，使得能够根据实际需要调节收卷辊18的高度，便于工人取下收卷后的薄膜，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要调节收卷辊18的高度，便于工人取下收卷后的薄膜，方便工人的使用，提高工作效率，满足人员的使用需求。

工作原理：使用时将卷筒套在收卷辊18上并固定，转动转盘能够对薄膜进行收卷，当收卷完成后，向远离绕线管12的方向拉动摇盘14，摇盘14带动转轴13在绕线管12内滑动，转轴13带动限位块19在限位槽20内滑动并对弹簧进行压缩，同时摇盘14带动卡柱16与卡槽15分离，此时转动摇盘14，摇盘14带动转轴13转动，转轴13通过限位块19和限位槽20配合带动绕线管12在矩型槽10内转动，绕线管12带动圆环型滑轨在圆环型滑槽内滑动，同时绕线管12对卷绕的两个绳带17进行释放，此时支撑板9在自身的重力下，使得支撑板9在两个定位杆8上向下滑动，支撑板9带动两个绳带17分别在对应的定滑轮11的顶部滑动，同时支撑板9通过支撑杆带动收卷辊18向下位置移动，此时收卷辊18的高度发生变化，当调节到合适高度后，停止转动摇盘14，向靠近绕线管12的方向推动摇盘14，摇盘14带动卡柱16插入多个卡槽15中的一个卡槽15内，此时卡槽15通过卡柱16限制摇盘14旋转，从而固定了收卷辊18调整后的位置，且便于调高收卷辊18的位置，使得能够根据实际需要调节收卷辊18的高度，便于工人取下收卷后的薄膜。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可变角度螺旋分切机，包括螺旋分切机本体，所述螺旋分切机本体包括从左至右依次配合使用的第一收卷机(6)、定型设备(5)、拉伸机(4)、桥架(3)、吹膜机(2)和吹膜收卷机(1)，其特征在于，所述第一收卷机(6)包括底座(7)和固定安装在底座(7)顶部的两个定位杆(8)，两个定位杆(8)上滑动套设有同一个支撑板(9)，所述支撑板(9)的一侧设有收卷辊(18)，且收卷辊(18)上转动套设有与支撑板(9)一侧固定安装的支撑杆，所述收卷辊(18)的一端固定安装有转盘，两个定位杆(8)中的一个定位杆(8)的顶端开设有矩型槽(10)，一个定位杆(8)的顶端转动安装有两个定滑轮(11)，矩型槽(10)位于两个定滑轮(11)之间，所述矩型槽(10)的一侧内壁上转动安装有绕线管(12)，且绕线管(12)内滑动安装有转轴(13)，所述转轴(13)的一端延伸至一个定位杆(8)外并固定安装有摇盘(14)，一个定位杆(8)靠近另一个定位杆(8)的一侧呈环型开设有多个卡槽(15)，摇盘(14)远离另一个定位杆(8)的一侧固定安装有卡柱(16)，且卡柱(16)与多个卡槽(15)中的一个卡槽(15)相卡装，所述绕线管(12)上绕设并固定有两个绳带(17)，且两个绳带(17)远离绕线管(12)的一端分别绕过对应的定滑轮(11)的顶部并与支撑板(9)的顶部固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种可变角度螺旋分切机，其特征在于，所述绕线管(12)的底部内壁上开设有限位槽(20)，且限位槽(20)内滑动连接有与转轴(13)外侧固定安装的限位块(19)，限位块(19)靠近摇盘(14)的一侧与限位槽(20)靠近摇盘(14)的一侧内壁之间焊接有多个弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种可变角度螺旋分切机，其特征在于，所述绕线管(12)靠近摇盘(14)的一侧固定安装有圆环型滑轨，矩型槽(10)靠近摇盘(14)的一侧内壁上开设有圆环型滑槽，且圆环型滑槽与圆环型滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可变角度螺旋分切机，其特征在于，所述矩型槽(10)的一侧内壁上开设有第一圆孔，且第一圆孔的侧壁与转轴(13)的外侧活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种可变角度螺旋分切机，其特征在于，两个定位杆(8)中的一个定位杆(8)的顶端固定安装有两个连接杆，且连接杆的一侧固定安装有销轴，定滑轮(11)的一侧设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与对应的销轴的外侧固定套装。

6.根据权利要求1所述的一种可变角度螺旋分切机，其特征在于，所述支撑板(9)的顶部开设有两个矩型孔，且矩型孔与对应的定位杆(8)滑动连接。