CN209306646U

CN209306646U - 一种玻璃纤维布的裁边卷收装置

Info

Publication number: CN209306646U
Application number: CN201822227631.3U
Authority: CN
Inventors: 赖厚平
Original assignee: Guangdong Kang Perth New Material Technology Co Ltd
Current assignee: Guangdong Kang Perth New Material Technology Co Ltd
Priority date: 2018-12-26
Filing date: 2018-12-26
Publication date: 2019-08-27
Anticipated expiration: 2028-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维布的裁边卷收装置，包括裁边架、卷收架、切布刀以及第一驱动机构，裁边架的末端形成为切布工位；卷收架衔接于切布工位；切布刀设于切布工位的上方并可在第一驱动机构的带动下向着靠近或者远离切布工位；裁边架的一侧形成为裁边区；裁边区的上方设有裁边刀；裁边刀与裁边区的端面形成为裁边间隙；裁边架的另一侧设有压条；压条上设有多个安装槽；安装槽内设有弹簧，弹簧的顶端与安装槽的顶端固接；弹簧的底端固接有胶块；卷收架上设有卷筒，卷筒可绕自身轴线转动；切布工位设有检测机构；检测机构用于检测玻璃纤维布的卷收长度并发送检测信号。本实用新型可对玻璃纤维布进行裁边以及定长卷收，效率较高。

Description

一种玻璃纤维布的裁边卷收装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维布的生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维布的裁边卷收装置。

背景技术

目前，玻璃纤维布是玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。其在出产之后，为了便于后期的使用，一般需要其布边平直，布面平整呈席状，无污渍、起毛、折痕、皱纹等，此后再将裁边完成的玻璃纤维布分段卷收在纸筒上，便于存放。但是，现有的玻璃纤维布的裁边、卷收是分开完成，且加工过程中容易裁边不整齐、卷收长度不确定等问题，导致效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布的裁边卷收装置，其可对玻璃纤维布进行裁边以及定长卷收，效率较高。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种玻璃纤维布的裁边卷收装置，包括裁边架、卷收架、切布刀以及第一驱动机构，所述裁边架的末端形成为切布工位；卷收架衔接于所述切布工位；切布刀设于切布工位的上方并可在所述第一驱动机构的带动下向着靠近或者远离所述切布工位；所述裁边架的一侧形成为裁边区；所述裁边区的上方设有裁边刀，裁边刀沿所述裁边架的长度方向延伸；裁边刀与裁边区的端面形成为裁边间隙；裁边架的另一侧设有压条；压条上设有多个安装槽，多个安装槽沿压条的长度方向间隔排布；安装槽内设有弹簧，弹簧的顶端与安装槽的顶端固接；弹簧的底端固接有胶块；弹簧用于提供会使胶块向着裁边架的端面运动以使胶块伸出于安装槽底端的弹性应力；所述卷收架上设有卷筒，卷筒可绕自身轴线转动并沿裁边架的宽度方向延伸；所述切布工位设有检测机构；检测机构用于检测玻璃纤维布的卷收长度并发送检测信号；所述第一驱动机构用于接收所述检测信号并带动所述切布刀向着靠近切布工位运动。

优选的，所述卷收架上设有推动机构，所述推动机构设于卷筒的其中一端；所述推动机构包括驱动气缸以及推动板；驱动气缸的活塞杆沿卷筒的轴向延伸；所述推动板与活塞杆的端部固接。

优选的，所述卷筒远离推动机构的一端外表面形成为锥面；所述锥面的外径由靠近推动机构的一端至远离推动机构的一端逐渐减小。

优选的，所述卷收架的一侧设有输送架；所述输送架上枢接有多个输送辊；所述多个输送辊沿输送架的长度方向间隔排布。

优选的，所述卷收架上设有用于带动卷筒沿自身轴线转动的第二驱动机构。

优选的，裁边区上设有多个真空吸附口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其玻璃纤维布的一侧边可放置于裁边间隙内；另一侧边可被压条压住，玻璃纤维布可在卷筒的转动过程中经切布工位卷收在卷筒上的纸筒外，如此，在卷筒卷收的过程中，裁边刀可对玻璃纤维布进行裁边，且裁边整齐；而检测机构在检测到玻璃纤维布的卷收长度达到要求后，可发出检测信号控制切布刀切断玻璃纤维布，实现裁边的同时，定长卷收，效率较高。

而压条的底端各个胶块可一一对应由各个弹簧提供的弹性应力压在玻璃纤维的侧边上，如此压条与玻璃纤维布的接触为弹性接触，既可在玻璃纤维布运动时能够压紧玻璃纤维布，使裁边过程稳定，又不妨碍玻璃纤维布的运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的压条与裁边架的安装结构示意图。

图中：10、裁边架；11、裁边区；12、压条；121、弹簧；122、胶块；13、裁边刀；14、真空吸附口；20、检测机构；30、切布刀；40、卷收架；41、卷筒；50、输送架；60、推动机构；61、驱动气缸；62、推动板；70、第二驱动机构。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2以及图3所示的一种玻璃纤维布的裁边卷收装置，包括裁边架10、卷收架40、切布刀30以及第一驱动机构，裁边架10的末端形成为切布工位，使卷收架40衔接于切布工位。将切布刀30设于切布工位的上方，且在第一驱动机构的带动下，切布刀30可向着靠近或者远离切布工位。

裁边架10的一侧形成为裁边区11；裁边区11的上方设有裁边刀13，裁边刀13沿裁边架10的长度方向延伸；裁边刀13与裁边区11的端面形成为裁边间隙；裁边架10的另一侧设有压条12。

另外，卷收架40上设有卷筒41，该卷筒41可用于安装纸筒。卷筒41可绕自身轴线转动并沿裁边架10的宽度方向延伸。上述的切布工位设有检测机构20；检测机构20用于检测玻璃纤维布的卷收长度并发送检测信号；第一驱动机构用于接收检测信号并带动切布刀30向着靠近切布工位运动。

在上述结构基础上，使用本实用新型的玻璃纤维布的裁边卷收装置时，可通过将生产好的玻璃纤维布的放置在裁边架10上，使玻璃纤维布的一侧边放置在裁边间隙内，上述的压条12可压在玻璃纤维布的另一侧边，同时在卷筒41上套装上纸筒，使玻璃纤维布的起始端卷在纸筒上，如此，在卷筒41的转动过程中，使玻璃纤维布沿裁边架10的长度方向推送，在此过程中，玻璃纤维布的一侧边可在裁边刀13的作用下被裁切，而压条12可在裁边过程中压住玻璃纤维的另一侧边，使裁边过程稳定，裁边整齐。与此同时，裁切后的玻璃纤维布可绕设在纸筒上，而检测机构20在检测到玻璃纤维布的卷收长度达到要求后，可发出检测信号控制切布刀30向着靠近切布工位运动，便可切断玻璃纤维布，实现裁边的同时，定长卷收，效率较高。

而压条12的底端各个胶块122可一一对应由各个弹簧121提供的弹性应力压在玻璃纤维布的侧边上，如此压条12与玻璃纤维布的接触为弹性接触，既可在玻璃纤维布运动时能够压紧玻璃纤维布，使裁边过程稳定，又不妨碍玻璃纤维布的运行。

需要说明的是，压条可以由金属材质制成，而安装槽可以一体成型于压条上，弹簧安装在安装槽内可防止在玻璃纤维布裁边过程中出现偏摆，弹簧与安装槽的固定可以通过螺钉或者螺栓，弹簧与胶块的固定则可通过粘接的方式实现，使其压接结构稳定。

优选的，还可在卷收架40上设有推动机构60，该推动机构60设于卷筒41的其中一端。具体的是，推动机构60包括驱动气缸61以及推动板62；驱动气缸61的活塞杆沿卷筒41的轴向延伸；推动板62与活塞杆的端部固接。如此，在纸筒上的卷收长度定量之后，玻璃纤维布被切断，可通过驱动气缸61的活塞杆推动纸筒的端部，使纸筒与卷筒41脱离，实现纸筒的卸载，自动化程度更高。

更具体的是，上述卷筒41远离推动机构60的一端外表面可形成为锥面；且该锥面的外径由靠近推动机构60的一端至远离推动机构60的一端逐渐减小，如此，在推动机构60推动纸筒的过程中，纸筒会逐步远离推动机构60的安装端部，使纸筒逐步松动，推动起来更加省力。

进一步的，还可在卷收架40的一侧设有输送架50，在输送架50上枢接有多个输送辊；多个输送辊沿输送架50的长度方向间隔排布。即在推动机构60将纸筒推离卷筒41之后，可启动输送辊，使卷好玻璃纤维布的纸筒被输送至下个工位存放，减少人工操作。

优选的，卷收架40上设有用于带动卷筒41沿自身轴线转动的第二驱动机构70，便于机动控制，具体第二驱动机构70具体可选用驱动电机。

优选的，裁边区11上设有多个真空吸附口14，上述多个真空吸附口14可在裁边作业进行时与外部真空设备连通，在真空吸力作用下，多个真空吸附口14可带走裁边产生的灰尘。

需要说明的是，在完成玻璃纤维布在一个纸筒上的定长卷收后，将纸筒卸下，然后人工上另一个纸筒上卷筒41。此外，上述的第一驱动机构可选用电动推杆或者电缸。上述检测机构20可选用长度检测传感器或者图像显示仪。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种玻璃纤维布的裁边卷收装置，其特征在于，包括裁边架、卷收架、切布刀以及第一驱动机构，所述裁边架的末端形成为切布工位；卷收架衔接于所述切布工位；切布刀设于切布工位的上方并可在所述第一驱动机构的带动下向着靠近或者远离所述切布工位；所述裁边架的一侧形成为裁边区；所述裁边区的上方设有裁边刀，裁边刀沿所述裁边架的长度方向延伸；裁边刀与裁边区的端面形成为裁边间隙；裁边架的另一侧设有压条；压条上设有多个安装槽，多个安装槽沿压条的长度方向间隔排布；安装槽内设有弹簧，弹簧的顶端与安装槽的顶端固接；弹簧的底端固接有胶块；弹簧用于提供会使胶块向着裁边架的端面运动以使胶块伸出于安装槽底端的弹性应力；所述卷收架上设有卷筒，卷筒可绕自身轴线转动并沿裁边架的宽度方向延伸；所述切布工位设有检测机构；检测机构用于检测玻璃纤维布的卷收长度并发送检测信号；所述第一驱动机构用于接收所述检测信号并带动所述切布刀向着靠近切布工位运动。

2.如权利要求1所述的玻璃纤维布的裁边卷收装置，其特征在于，所述卷收架上设有推动机构，所述推动机构设于卷筒的其中一端；所述推动机构包括驱动气缸以及推动板；驱动气缸的活塞杆沿卷筒的轴向延伸；所述推动板与活塞杆的端部固接。

3.如权利要求2所述的玻璃纤维布的裁边卷收装置，其特征在于，所述卷筒远离推动机构的一端外表面形成为锥面；所述锥面的外径由靠近推动机构的一端至远离推动机构的一端逐渐减小。

4.如权利要求2所述的玻璃纤维布的裁边卷收装置，其特征在于，所述卷收架的一侧设有输送架；所述输送架上枢接有多个输送辊；所述多个输送辊沿输送架的长度方向间隔排布。

5.如权利要求1所述的玻璃纤维布的裁边卷收装置，其特征在于，所述卷收架上设有用于带动卷筒沿自身轴线转动的第二驱动机构。

6.如权利要求1所述的玻璃纤维布的裁边卷收装置，其特征在于，裁边区上设有多个真空吸附口。