CN209304284U - 一种双面砂光机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种双面砂光机,包括砂轮、砂带和机架,砂轮的中心沿其轴线方向设置有转轴,转轴的两端分别固定连接有环形连杆,环形连杆的内侧壁沿其长度方向分别设置有齿条,齿条之间啮合有齿轮,通过将砂光机设置为砂带与砂轮共同作用,实现对板材的两面同时砂光,其中,通过电机二带动凸轮转动进而调节砂带的松紧,便于对砂带的更换过程,另外,砂轮通过手轮的转动带动齿轮转动,进而实现砂轮在齿条的作用下移动,起到调节砂轮与砂带之间距离的作用,从而实现对不同厚度的板材的砂光过程,解决了传统砂光机中只针对单一尺寸的板材进行单面的加工问题,加大了砂光机的使用范围。

Description

一种双面砂光机
技术领域
本实用新型涉及木板加工设备技术领域,特别涉及一种双面砂光机。
背景技术
砂光机,就是完成砂光工作时用到的机械设备,涉及行业广泛品类极其繁多,但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机,其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等。砂光机一般都是对拼合板,胶合板、刨花板和纤维板等板材的表面砂光。
以背景技术附图4为例,包括机架3、砂带2、送料装置17和用于支撑砂带2的转轮10,其中,砂带2的上方设置有第一砂尘收集装置26,送料装置17穿过机架3且设置于砂带2的下方用于传送加工的板材,另外,转轮10和砂带2的转动由固定连接于机架3的电机一11驱动,结构简单。
但上述砂光机,只能对固定规格的木板表面进行加工,若想加工不同厚度的木板,则需要不同的配置不同的砂光机,所以,造成了不必要的资源浪费;另外,在更换砂带时比较费时费力且只能针对木板的单一表面进行加工处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双面砂光机,解决上述背景技术中所提及的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种双面砂光机,包括砂轮、砂带和机架,所述砂轮的中心沿其轴线方向设置有转轴,所述转轴转动连接于砂轮,所述转轴的两端分别固定连接有环形连杆,所述环形连杆垂直于转轴且竖直放置,所述环形连杆的内侧壁沿其长度方向分别设置有齿条,所述齿条之间啮合有齿轮,所述齿轮的中心键连接有传动轴,所述传动轴穿设机架的一端设置有手轮,所述手轮设置于机架的外侧且手轮上设置有锁紧装置,所述锁紧装置包括螺杆,所述螺杆的一端穿设手轮上设置的螺纹孔且抵紧机架,所述砂带设置于砂轮的上侧,所述砂带之间设置有两个转轮且转轮上下设置,所述转轮定义为转轮一和转轮二,所述转轮一设置于转轮二上侧且转轮一的一侧设置有固定连接于机架的电机一,所述转轮二的中心沿其长度方向转动连接有移动杆,所述移动杆的两端间隙配合有竖直设置的通槽,所述通槽设置于机架侧壁,所述移动杆的下端面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的下侧设置有凸轮,所述支撑杆抵紧凸轮,所述凸轮远离转轮二的一侧键连接有电机二,所述电机二固定连接于机架内壁。
采用上述技术方案,通过将砂光机设置为砂带与砂轮共同作用,实现对板材的两面同时砂光,其中,通过电机二带动凸轮转动进而调节砂带的松紧,便于对砂带的更换过程,另外,砂轮通过手轮的转动带动齿轮转动,进而实现砂轮在齿条的作用下移动,起到调节砂轮与砂带之间距离的作用,从而实现对不同厚度的板材的砂光过程。
作为优选,所述砂轮的下方设置有第二砂尘收集装置,所述第二砂尘收集装置包括吸风机、吸尘罩和吸尘管,所述吸尘罩沿砂轮的长度方向设置且呈半弧形结构,所述吸尘罩的两端通过固定杆固定连接于机架,所述吸尘管连通设置于吸尘罩的下方,所述吸风机设置于吸尘管远离吸风罩的一端且固定连接于机架,所述吸风机的下方设置有收集箱。
采用上述技术方案,通过设置的第二砂尘收集装置使得板材下方的砂尘得以收集处理,结合之前的砂尘收集装置使得板材两面上的砂尘能充分收集,防止砂尘外露而污染环境和对操作工人的身心健康产生不好的影响。
作为优选,所述砂带为CBN砂带。
采用上述技术方案,由于CBN砂带具有高效率、耐磨性好、加工表面质量高和环保特性等优点,所以使用CBN砂带使得砂光机的使用周期增长,从而获得良好的经济效果。
作为优选,所述砂光机的进料端设置有送料装置,所述送料装置包括送料滚筒和中心轴,所述中心轴的中心处沿其长度方向键连接于送料滚筒,所述中心轴的两端分别设置有链轮,所述链轮外啮合有链条,所述链条外设置有包裹链条和链轮的支撑架,所述其中一个链轮远离送料滚筒的一侧设置有电机三,所述电机三固定连接于支撑架,所述支撑架的上方设置有导向装置,所述导向装置包括导向片和用于固定导向片的横杆,所述导向片沿横杆的长度方向依次排列且转动连接于横杆,所述横杆固定连接于支撑架。
采用上述技术方案,通过设置的送料装置且送料装置上设置有导向装置使得板材在输送的过程中可以实现平稳的运动。
作为优选,所述机架靠近送料装置的一侧设置有导向板,所述导向板固定连接于机架。
采用上述技术方案,通过设置的导向板使得板材在进入砂光机的过程中可以准确定位。
作为优选,所述转轮一的一侧设置有毛刷,所述毛刷固定连接于机架。
采用上述技术方案,毛刷的设置可以清除砂带表面上的砂尘,防止砂尘粘着砂带表面而造成砂带的除砂效果降低。
作为优选,所述转轮一与转轮二之间设置有张紧轮,所述张紧轮设置于进料端。
采用上述技术方案,当砂光机在长时间的使用状态下,砂带会出现松弛的现象,从而导致影响砂光机的工作效果,通过设置的张紧轮可以调节砂带之间的张紧度,使砂带始终具有合适张进度,便于加工板材。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的另一结构示意图;
图3为实施例的剖面示意图;
图4为背景技术附图。
附图标记:1、砂轮;2、砂带;3、机架;4、转轴;5、环形连杆;6、齿条;7、齿轮;8、手轮;9、螺杆;10、转轮;1001、转轮一;1002、转轮二;11、电机一;12、移动杆;13、支撑杆;14、凸轮;15、电机二;16、第二砂尘收集装置;1601、吸风机;1602、吸尘罩;1603、吸尘管;17、送料装置;1701、送料滚筒;1702、中心轴;18、链轮;19、链条;20、支撑架;21、电机三;22、导向装置;2201、导向片;2202、横杆;23、导向板;24、毛刷;25、张紧轮;26、第一砂尘收集装置。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1和图3,一种双面砂光机,包括砂轮1、砂带2和机架3,砂轮1的中心沿其轴线方向设置有转动连接于砂轮1水位转轴4,且转轴4的两端分别固定连接有环形连杆5,环形连杆5垂直于转轴4且竖直放置,环形连杆5的内侧壁沿其长度方向分别设置有齿条6,齿条6之间啮合有齿轮7,齿轮7的中心键连接有传动轴,传动轴的一端设置有手轮8,手轮8设置于机架3的外侧且手轮8上设置有锁紧装置,锁紧装置包括螺杆9,螺杆9的一端穿设手轮8上设置的螺纹孔且抵紧机架3,由于CBN砂带2具有高效率、耐磨性好、加工表面质量高和环保特性等优点,所以使用CBN砂带2使得砂光机的使用周期增长,从而获得良好的经济效果。另外,砂带2设置于砂轮1的上侧,砂带2之间设置有两个转轮10且转轮10上下设置,转轮10定义为转轮一1001和转轮二1002,转轮一1001的一侧设置有固定连接于机架3的毛刷24,毛刷24的设置可以清除砂带2表面上的砂尘,防止砂尘粘着砂带2表面而造成砂带2的除砂效果降低。其次,转轮一1001设置于转轮二1002上侧且转轮一1001的一侧设置有固定连接于机架3的电机一11,转轮一1001与转轮二1002之间设置有张紧轮25,张紧轮25设置于进料端,通过设置的张紧轮25可以调节砂带2之间的张紧度,使砂带2始终具有合适张进度,便于加工板材,转轮二1002的中心沿其长度方向转动连接有移动杆12,移动杆12的两端间隙配合有竖直设置的通槽,通槽设置于机架3侧壁,移动杆12的下端面固定连接有支撑杆13,支撑杆13的下侧设置有凸轮14,支撑杆13抵紧凸轮14,凸轮14远离转轮10二的一侧键连接有电机二15,电机二15固定连接于机架3内壁,通过将砂光机设置为砂带2与砂轮1共同作用,实现对板材的两面同时砂光,其中,通过电机二15带动凸轮14转动进而调节砂带2的松紧,便于对砂带2的更换过程,另外,砂轮1通过手轮8的转动带动齿轮7转动,进而实现砂轮1在齿条6的作用下移动,起到调节砂轮1与砂带2之间距离的作用,从而实现对不同厚度的板材的砂光过程。
见图3,砂轮1的下方设置有第二砂尘收集装置16,第二砂尘收集装置16包括吸风机1601、吸尘罩1602和吸尘管1603,吸尘罩1602沿砂轮1的长度方向设置且呈半弧形结构,吸尘罩1602的两端通过固定杆固定连接于机架3,吸尘管1603连通设置于吸尘罩1602的下方,吸风机1601设置于吸尘管1603远离吸风罩的一端且固定连接于机架3,吸风机1601的下方设置有收集箱,通过设置的第二砂尘收集装置16使得板材下方的砂尘得以收集处理,结合之前的砂尘收集装置使得板材两面上的砂尘能充分收集,防止砂尘外露而污染环境和对操作工人的身心健康产生不好的影响。
见图1和图2,砂光机的进料端设置有送料装置17,送料装置17包括送料滚筒1701和中心轴1702,中心轴1702的中心处沿其长度方向键连接于送料滚筒1701,中心轴1702的两端分别设置有链轮18,链轮18外啮合有链条19,链条19外设置有包裹链条19和链轮18的支撑架20,其中一个链轮18远离送料滚筒1701的一侧设置有电机三21,电机三21固定连接于支撑架20,支撑架20的上方设置有导向装置22,导向装置22包括导向片2201和用于固定导向片2201的横杆2202,导向片2201沿横杆2202的长度方向依次排列且转动连接于横杆2202,横杆2202固定连接于支撑架20,通过设置的送料装置17且送料装置17上设置有导向装置22使得板材在输送的过程中可以实现平稳的运动;另外,机架3靠近送料装置17的一侧设置有导向板23,导向板23固定连接于机架3,导向板23的设置使得板材在进入砂光机的过程中可以准确定位,便于板材的运输与加工过程。

Claims (7)

1.一种双面砂光机,其特征在于,所述砂光机包括砂轮(1)、砂带(2)和机架(3),所述砂轮(1)的中心沿其轴线方向设置有转轴(4),所述转轴(4)转动连接于砂轮(1),所述转轴(4)的两端分别固定连接有环形连杆(5),所述环形连杆(5)垂直于转轴(4)且竖直放置,所述环形连杆(5)的内侧壁沿其长度方向分别设置有齿条(6),所述齿条(6)之间啮合有齿轮(7),所述齿轮(7)的中心键连接有传动轴,所述传动轴穿设机架(3)的一端设置有手轮(8),所述手轮(8)设置于机架(3)的外侧且手轮(8)上设置有锁紧装置,所述锁紧装置包括螺杆(9),所述螺杆(9)的一端穿设手轮(8)上设置的螺纹孔且抵紧机架(3),所述砂带(2)设置于砂轮(1)的上侧,所述砂带(2)之间设置有两个转轮(10)且转轮(10)上下设置,所述转轮(10)定义为转轮一(1001)和转轮二(1002),所述转轮一(1001)设置于转轮二(1002)上侧且转轮一(1001)的一侧设置有固定连接于机架(3)的电机一(11),所述转轮二(1002)的中心沿其长度方向转动连接有移动杆(12),所述移动杆(12)的两端间隙配合有竖直设置的通槽,所述通槽设置于机架(3)侧壁,所述移动杆(12)的下端面固定连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的下侧设置有凸轮(14),所述支撑杆(13)抵紧凸轮(14),所述凸轮(14)远离转轮二(1002)的一侧键连接有电机二(15),所述电机二(15)固定连接于机架(3)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种双面砂光机,其特征在于,所述砂轮(1)的下方设置有第二砂尘收集装置(16),所述第二砂尘收集装置(16)包括吸风机(1601)、吸尘罩(1602)和吸尘管(1603),所述吸尘罩(1602)沿砂轮(1)的长度方向设置且呈半弧形结构,所述吸尘罩(1602)的两端通过固定杆固定连接于机架(3),所述吸尘管(1603)连通设置于吸尘罩(1602)的下方,所述吸风机(1601)设置于吸尘管(1603)远离吸风罩的一端且固定连接于机架(3),所述吸风机(1601)的下方设置有收集箱。
3.根据权利要求2所述的一种双面砂光机,其特征在于,所述砂带(2)为CBN砂带(2)。
4.根据权利要求3所述的一种双面砂光机,其特征在于,所述砂光机的进料端设置有送料装置(17),所述送料装置(17)包括送料滚筒(1701)和中心轴(1702),所述中心轴(1702)的中心处沿其长度方向键连接于送料滚筒(1701),所述中心轴(1702)的两端分别设置有链轮(18),所述链轮(18)外啮合有链条(19),所述链条(19)外设置有包裹链条(19)和链轮(18)的支撑架(20),所述其中一个链轮(18)远离送料滚筒(1701)的一侧设置有电机三(21),所述电机三(21)固定连接于支撑架(20),所述支撑架(20)的上方设置有导向装置(22),所述导向装置(22)包括导向片(2201)和用于固定导向片(2201)的横杆(2202),所述导向片(2201)沿横杆(2202)的长度方向依次排列且转动连接于横杆(2202),所述横杆(2202)固定连接于支撑架(20)。
5.根据权利要求4所述的一种双面砂光机,其特征在于,所述机架(3)靠近送料装置(17)的一侧设置有导向板(23),所述导向板(23)固定连接于机架(3)。
6.根据权利要求5所述的一种双面砂光机,其特征在于,所述转轮一(1001)的一侧设置有毛刷(24),所述毛刷(24)固定连接于机架(3)。
7.根据权利要求6所述的一种双面砂光机,其特征在于,所述转轮一(1001)与转轮二(1002)之间设置有张紧轮(25),所述张紧轮(25)设置于进料端。
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