CN209304111U - 一种轴承式挡尺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种轴承式挡尺装置，包括：第一轴承式挡尺、第二轴承式挡尺和固定尺。第一轴承式挡尺沿长度方向可拆卸地安装在设有拆卸槽的工作台上；第一轴承式挡尺沿长度方向设置多个轴承腔；轴承腔内设置轴承；轴承的外边缘与第一侧面相切或相交；第二轴承式挡尺沿长度方向架在工作台上；第二轴承式挡尺设置在第一轴承式挡尺的一侧；第二侧面与第一侧面之间设置间隙；第二轴承式挡尺背向第二侧面的一侧设置第二弹簧安装槽；固定尺可拆卸地安装在工作台上；固定尺弹簧连接件连接第二轴承式挡尺。本实用新型提高了加工精度；可在每次加工过程中加工一定尺寸范围的物料块，操作简单，提高了物料块的利用率和生产效率。

Description

一种轴承式挡尺装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种轴承式挡尺装置。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

铣床上的挡尺是工件定位用的必备部件，现有技术中，通常在铣床的工作上上可拆卸的固定挡尺，将工件卡在两个挡尺之间，加工时，操作人员手动将工件固定进行加工。此外，在每次加工过程中，挡尺之间的间隙固定不变，只允许一定尺寸的工件进行加工，生产效率低，物料的利用低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承式挡尺装置，以克服现有技术中存在的问题，本实用新型提高了可自动固定物料，提高了加工精度；可在每次加工过程中加工一定尺寸范围的物料块，操作简单，提高了物料块的利用率和生产效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种轴承式挡尺装置，包括：

第一轴承式挡尺，所述第一轴承式挡尺沿长度方向可拆卸地安装在设有拆卸槽的工作台上；所述第一轴承式挡尺沿长度方向设置多个轴承腔；所述轴承腔的一侧与所述第一轴承式挡尺的第一侧面平齐；所述轴承腔内设置轴承；所述轴承的轴心处设置连接轴；所述连接轴的两端固定在所述轴承腔内；所述轴承的外边缘与所述第一侧面相切或相交；

第二轴承式挡尺，所述第二轴承式挡尺沿长度方向架在所述工作台上；所述第二轴承式挡尺与所述第一轴承式挡尺的结构相同且设置在所述第一轴承式挡尺的一侧；所述第二轴承式挡尺的第二侧面朝向所述第一侧面；所述第二侧面与第一侧面之间设置间隙；所述第二轴承式挡尺背向所述第二侧面的一侧设置第二弹簧安装槽；

固定尺，所述固定尺可拆卸地安装在所述工作台上；所述固定尺通过沿长度方向设置的弹簧连接件连接所述第二轴承式挡尺；所述固定尺沿长度方向的两侧分别设置与所述弹簧连接件适配的固定槽和第一弹簧安装槽；所述第一弹簧安装槽位于所述固定槽和第二弹簧安装槽之间；所述固定槽和第一弹簧安装槽之间通过固定孔连通。

优选的，所述弹簧连接件包括固定螺栓和套在所述固定螺栓上的弹簧；所述固定螺栓的一端卡在所述其中固定槽内；所述固定螺栓的另一端穿过所述固定孔和第一弹簧安装槽，卡在所述第二弹簧安装槽内；所述弹簧的一端抵住所述第一弹簧安装槽；所述弹簧的另一端卡在所述第二弹簧安装槽内。

优选的，所述弹簧连接件的数量为3个。

优选的，所述轴承腔沿所述第一轴承式挡尺的长度方向等间距设置。

优选的，进一步包括拆卸部件；所述拆卸部件的固定端连接所述第一轴承式挡尺上；所述拆卸部件的自由端位于所述拆卸槽内与所述拆卸槽活动连接；所述自由端卡在所述拆卸槽内形成固定状态时，所述自由端与所述拆卸槽垂直；所述拆卸部件转动，所述自由端与所述拆卸槽平行形成拆卸状态。

优选的，所述拆卸部件包括：用作固定端的拆卸把手、和与所述拆卸把手连接的用作自由端的固定块；所述拆卸把手与所述固定块之间通过轴固定连接。

优选的，所述第一轴承式挡尺和第二轴承式挡尺中的轴承沿长度方向交错布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在：本实用新型可自动将物料固定，提高了加工精度；本实用新型可利用弹簧的形变产生一定范围的浮动，进而可在每次加工过程加工一定尺寸范围的物料块，操作简单，提高了物料块的利用率和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的轴承式挡尺装置的结构示意图；

图2为图1中第一轴承式挡尺的结构示意图；

图3为图1中第二轴承式挡尺的结构示意图；

图4为图1中固定尺的结构示意图；

图5为图1中拆卸部件的结构示意图。

其中，1-第一轴承式挡尺，2-第二轴承式挡尺，3-固定尺，4-弹簧连接件，5-拆卸部件，6-工作台，11-第一侧面，12-轴承腔，21-第二侧面，22-第二弹簧安装槽，31-第一弹簧安装槽，32-固定槽，41-固定螺栓，42-弹簧，51-拆卸把手， 52-固定块。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的轴承式挡尺所采用的技术方案进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1所示，在本实施例，一种轴承式挡尺装置，包括：第一轴承式挡尺1、第二轴承式挡尺2和固定尺3。

其中，第一轴承式挡尺1沿长度方向可拆卸地安装在设有拆卸槽的工作台6 上；第一轴承式挡尺1沿长度方向设置多个轴承腔12，轴承腔12沿第一轴承式挡尺1的长度方向等间距设置；轴承腔12的一侧与第一轴承式挡尺1的第一侧面11平齐；轴承腔12内设置轴承；轴承的轴心处设置连接轴；连接轴的两端固定在轴承腔12内。如图2所示，轴承的外边缘与第一侧面11相切或相交。

第二轴承式挡尺2沿长度方向架在工作台6上；第二轴承式挡尺2与第一轴承式挡尺1的结构相同且设置在第一轴承式挡尺1的一侧；第二轴承式挡尺2 的第二侧面21朝向第一侧面11；第二侧面21与第一侧面11之间设置间隙。如图3所示，第二轴承式挡尺2背向第二侧面21的一侧设置第二弹簧安装槽22。进一步地，第一轴承式挡尺1和第二轴承式挡尺2中的轴承沿长度方向交错布置。

固定尺3可拆卸地安装在工作台6上；固定尺3通过沿长度方向设置的弹簧连接件4连接第二轴承式挡尺2。如图4所示，固定尺3沿长度方向的两侧分别设置与弹簧连接件4适配的固定槽32和第一弹簧安装槽31；第一弹簧安装槽 31位于固定槽32和第二弹簧安装槽22之间；固定槽32和第一弹簧安装槽31 之间通过固定孔连通。

弹簧连接件4包括固定螺栓41和套在固定螺栓41上的弹簧42；固定螺栓 41的一端卡在其中固定槽32内；固定螺栓41的另一端穿过固定孔和第一弹簧安装槽31，卡在第二弹簧安装槽22内；弹簧42的一端抵住第一弹簧安装槽31；弹簧42的另一端卡在第二弹簧安装槽22内。为达到最佳的固定效果，弹簧连接件4的数量设置3个。

在本实施例中进一步包括拆卸件。具体的，拆卸部件5的固定端连接第一轴承式挡尺1上；拆卸部件5的自由端位于拆卸槽内与拆卸槽活动连接；自由端卡在拆卸槽内形成固定状态时，自由端与拆卸槽垂直；拆卸部件5转动，自由端与拆卸槽平行形成拆卸状态。

如图5所示，拆卸件包括：用作固定端的拆卸把手51、和与拆卸把手51连接的用作自由端的固定块52；拆卸把手51与固定块52之间通过轴固定连接。

本实用新型的工作原理为：将第二轴承式挡尺2和固定尺3安装成一体后，将第一轴承式挡尺1和固定尺3固定在铣床的工作台6上，在工作时，将一定数量的一批物料块沿所述工作台6的长度方向依次卡在所述第一轴承式挡尺1 和第二轴承式挡尺2之间，启动铣床，工作台6带动物料块沿着工作台6运动，依次进入加工区完成相应的加工工序。在运动的过程中，轴承与物料之间为滚动摩擦，摩擦力小，物料的运行速度快。待物料块全部加工完成后，将下一批物料块放置在工作台6上重复之前的操作。

由于第二轴承式挡尺2可随着弹簧连接件4的形变进行一定范围的浮动，第一轴承式挡尺1和第二轴承式挡尺2之间的间隙可变，由此，每次加工过程中，允许待加工物料块的存在一定的加工尺寸范围，操作简单，提高了物料块的利用率和生产效率。

同时，第一轴承式挡尺1和第二轴承式挡尺2可将物料块进行自动固定，无需人为固定，物料块在整个加工过程中的稳定性好，从而提高了加工精度。

与现有技术相比，本实用新型可自动将物料固定，提高了加工精度；本实用新型可利用弹簧的形变产生一定范围的浮动，进而可在每次加工过程加工一定尺寸范围的物料块，操作简单，提高了物料块的利用率和生产效率。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承式挡尺装置，其特征在于，包括：

第一轴承式挡尺，所述第一轴承式挡尺沿长度方向可拆卸地安装在设有拆卸槽的工作台上；所述第一轴承式挡尺沿长度方向设置多个轴承腔；所述轴承腔的一侧与所述第一轴承式挡尺的第一侧面平齐；所述轴承腔内设置轴承；所述轴承的轴心处设置连接轴；所述连接轴的两端固定在所述轴承腔内；所述轴承的外边缘与所述第一侧面相切或相交；

第二轴承式挡尺，所述第二轴承式挡尺沿长度方向架在所述工作台上；所述第二轴承式挡尺与所述第一轴承式挡尺的结构相同且设置在所述第一轴承式挡尺的一侧；所述第二轴承式挡尺的第二侧面朝向所述第一侧面；所述第二侧面与第一侧面之间设置间隙；所述第二轴承式挡尺背向所述第二侧面的一侧设置第二弹簧安装槽；

固定尺，所述固定尺可拆卸地安装在所述工作台上；所述固定尺通过沿长度方向设置的弹簧连接件连接所述第二轴承式挡尺；所述固定尺沿长度方向的两侧分别设置与所述弹簧连接件适配的固定槽和第一弹簧安装槽；所述第一弹簧安装槽位于所述固定槽和第二弹簧安装槽之间；所述固定槽和第一弹簧安装槽之间通过固定孔连通。

2.根据权利要求1所述的轴承式挡尺装置，其特征在于，所述弹簧连接件包括固定螺栓和套在所述固定螺栓上的弹簧；所述固定螺栓的一端卡在所述其中固定槽内；所述固定螺栓的另一端穿过所述固定孔和第一弹簧安装槽，卡在所述第二弹簧安装槽内；所述弹簧的一端抵住所述第一弹簧安装槽；所述弹簧的另一端卡在所述第二弹簧安装槽内。

3.根据权利要求1所述的轴承式挡尺装置，其特征在于，所述弹簧连接件的数量为3个。

4.根据权利要求1所述的轴承式挡尺装置，其特征在于，所述轴承腔沿所述第一轴承式挡尺的长度方向等间距设置。

5.根据权利要求1所述的轴承式挡尺装置，其特征在于，进一步包括拆卸部件；所述拆卸部件的固定端连接所述第一轴承式挡尺上；所述拆卸部件的自由端位于所述拆卸槽内与所述拆卸槽活动连接；所述自由端卡在所述拆卸槽内形成固定状态时，所述自由端与所述拆卸槽垂直；所述拆卸部件转动，所述自由端与所述拆卸槽平行形成拆卸状态。

6.根据权利要求5所述的轴承式挡尺装置，其特征在于，所述拆卸部件包括：用作固定端的拆卸把手、和与所述拆卸把手连接的用作自由端的固定块；所述拆卸把手与所述固定块之间通过轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的轴承式挡尺装置，其特征在于，所述第一轴承式挡尺和第二轴承式挡尺中的轴承沿长度方向交错布置。