CN103302335B - 多功能翻转钻模 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能翻转钻模，它含有底板，所述底板的左右两端分别与两个侧立板的下端连接，两个所述侧立板的中部通过轴承分别与两个分度盘转动式连接，每一所述分度盘上均设置有定位孔和连接板，每一所述侧立板上均设置有一个定位销，所述定位销前端与所述分度盘上的定位孔相匹配；所述定位销后端设置有齿条，该齿条与安装在齿轮轴一端上的齿轮相啮合，所述齿轮轴安装在齿轮座中，所述齿轮座固定在所述侧立板上，所述齿轮轴的另一端安装有手柄。本发明一次装夹就能加工多个方向的孔，尤其是对较为笨重的工件，减少了搬运装夹次数，降低了劳动强度，提高了劳动效率，并且提高了相对位置的精度。

Description

多功能翻转钻模

技术领域：

本发明涉及一种产品钻孔定位装置，特别是涉及一种多功能翻转钻模。

背景技术：

在机械加工中，经常会出现同一个零件上设置多个钻孔，由于钻孔的角度不同，这就需要将零件多次装卡、多次定位，造成工作效率低且加工精度低，特别是对于重大零件来说，装卡一次都费力费时，增加了工人的劳动强度，并增加了安全隐患，增加企业的经营成本。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便、定位准确且省力省时的多功能翻转钻模。

本发明的技术方案是：一种多功能翻转钻模，含有底板，所述底板的左右两端分别与两个侧立板的下端连接，两个所述侧立板的中部通过轴承分别与两个分度盘转动式连接，每一所述分度盘上均设置有定位孔和连接板，每一所述侧立板上均设置有一个定位销，所述定位销前端与所述分度盘上的定位孔相匹配；所述定位销后端设置有齿条，该齿条与安装在齿轮轴一端上的齿轮相啮合，所述齿轮轴安装在齿轮座中，所述齿轮座固定在所述侧立板上，所述齿轮轴的另一端安装有手柄。

所述齿条后部套装在一个腔体中，所述腔体相对于齿条的部位开有长条孔，便于所述齿条与齿轮啮合，所述腔体固定在所述侧立板上，所述齿条后端和腔体内壁之间设置有弹簧。

两个所述连接板均为L形，其一侧边均固定在所述分度盘上，另一侧边上均设置有连接孔。两个所述连接板通过连接孔和连接螺钉与工件钻模板连接，所述工件钻模板上能够固定工件。所述齿轮座通过螺钉与所述侧立板连接，所述连接板与所述分度盘通过螺钉连接。

本发明的有益效果是：

1、本发明在分度盘上分出若干个工作角度，再配上各自角度的钻模板，一次装夹就能加工多个方向的孔，尤其是对较为笨重的工件，减少了搬运装夹次数，降低了劳动强度，提高了劳动效率，并且提高了相对位置的精度。

2、本发明通过手柄、齿轮轴和齿轮来驱动定位齿条的运动，定位齿条的前端能够插入分度盘上设置的定位孔中，实现分度定位，另外，定位齿条的后端设置有弹簧，能够有效防止定位齿条从定位孔中自然脱出，避免出现废品。

3、本发明分度盘通过轴承与侧立板转动式连接，转动灵活，便于调整旋转角度，另外，分度盘与连接弯板采用活动式连接，能够快速拆装，使用方便，效率高。

4、本发明侧立板和底板采用活动式连接，拆装容易，便于加工，降低使用成本。

5、本发明设计合理、使用方便、定位准确且省力省时，其适用范围广，

易于推广实施，具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为多功能翻转钻模的结构示意图；

图2为图1所示多功能翻转钻模的侧视图。

具体实施方式：

实施例：参见图1和图2，图中，1-底板，2-侧立板，3-轴承，4-定位销，5-齿轮，6-齿轮座，7-分度盘，8-连接板，9-工件钻模板，10-手柄，11-弹簧，12-工件，13-齿轮轴。

多功能翻转钻模含有底板1，其中，底板1的左右两端分别与两个侧立板2的下端连接，两个侧立板2的中部通过轴承3分别与两个分度盘7转动式连接，每一分度盘7上均设置有定位孔和连接板8，每一侧立板2上均设置有一个定位销4，定位销4前端与分度盘7上的定位孔相匹配；定位销4后端设置有齿条，该齿条与安装在齿轮轴13一端上的齿轮5相啮合，齿轮轴13安装在齿轮座6中，齿轮座6固定在侧立板2上，齿轮轴13的另一端安装有手柄10。

齿条后部套装在一个腔体中，腔体相对于齿条的部位开有长条孔，便于齿条与齿轮5啮合，腔体固定在侧立板2上，齿条后端和腔体内壁之间设置有弹簧11，弹簧11使定位销4前端紧紧插入分度盘7的定位孔中，防止自动脱出。

两个连接板8均为L形，其一侧边均固定在分度盘7上，另一侧边上均设置有连接孔。两个连接板8通过连接孔和连接螺钉与工件钻模板9连接，工件钻模板9上能够固定工件。

齿轮座6通过螺钉与侧立板2连接，连接板8与分度盘7通过螺钉连接，便于拆装和加工。

工作原理：将工件固定在工件钻模板9上，工件钻模板9固定在两个连接板8上，在左端顺时针拔动手柄10（右端反之），带动齿轮轴6及齿轮5旋转，齿条向左移动，从分度盘7中退出，旋转工件钻模板9至钻孔时位置，定位销4靠弹簧力自动进入分度盘7的定位孔中，工件钻模板9处于工作状态，由于工件钻模板9和连接板8固定连接在一起，靠两端分度盘7和两个齿条定位，工件钻模板9非常平稳，所钻孔与其垂直定位面的垂直度在0.03以内，所钻孔的中心距能控制在±0.04之内。该工装可以根据工件的钻孔需求，在分度盘7上分出需要的若干个工作角度，配上各自角度的钻模板，一次装夹就能加工多个方向的孔，尤其是对较为笨重的工件，减少了搬运装夹次数，降低了劳动强度，提高了劳动效率，并且提高了相对位置的精度。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种多功能翻转钻模，含有底板，其特征是：所述底板的左右两端分别与两个侧立板的下端连接，两个所述侧立板的中部通过轴承分别与两个分度盘转动式连接，每一所述分度盘上均设置有定位孔和连接板，每一所述侧立板上均设置有一个定位销，所述定位销前端与所述分度盘上的定位孔相匹配；所述定位销后端设置有齿条，该齿条与安装在齿轮轴一端上的齿轮相啮合，所述齿轮轴安装在齿轮座中，所述齿轮座固定在所述侧立板上，所述齿轮轴的另一端安装有手柄；所述齿条后部套装在一个腔体中，所述腔体相对于齿条的部位开有长条孔，便于所述齿条与齿轮啮合，所述腔体固定在所述侧立板上，所述齿条后端和腔体内壁之间设置有弹簧；两个所述连接板均为L形，其一侧边均固定在所述分度盘上，另一侧边上均设置有连接孔，两个所述连接板通过连接孔和连接螺钉与工件钻模板连接，所述工件钻模板上能够固定工件。

2.根据权利要求1所述的多功能翻转钻模，其特征是：所述齿轮座通过螺钉与所述侧立板连接，所述连接板与所述分度盘通过螺钉连接。