CN209303884U - 一种相贯线等离子切割机专用除尘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种相贯线等离子切割机专用除尘箱，包括第一壳体，所述第一壳体底部的中间位置处安装有排水管道，所述排水管道的顶端设置有过滤网，所述排水管道上安装有控制阀，所述排水管道两侧的第一壳体底部皆焊接有滑块，所述安装槽内部的一端安装有电机，所述安装槽内部的另一端安装有轴承，所述电机的输出端通过滚动丝杆与轴承连接，所述滚动丝杆上通过滚动螺母与第三壳体的底部连接，所述第二壳体的反面安装有水箱和保护壳，所述水箱的内部安装有水泵，所述保护壳的内部安装有抽风机。本实用新型通过设置电机、滚动丝杆、滚动螺母、水泵和抽风机结构，解决了不具有进料调节和不便于清理功能的问题。

Description

一种相贯线等离子切割机专用除尘箱

技术领域

本实用新型涉及切割机设备技术领域，具体为一种相贯线等离子切割机专用除尘箱。

背景技术

相贯线切割机是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头(虾米节)进行切割加工的设备。与该设备配套使用的相贯线切割机辅助设计编程软件也是非常重要的核心配件，而等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，本实用新型具体为一种相贯线等离子切割机专用除尘箱。

经检索，中国授权专利号CN202428103U，授权公开2012-09-12 公开了一种相贯线等离子切割机专用除尘箱，包括除尘箱、等离子切割机、管件装夹机；所述除尘箱包括箱体、安装接口、人孔门、进料口、引风机接口、视窗；所述除尘箱通过安装接口与所述等离子切割机的正面密封连接，所述箱体把所述等离子切割机的割嘴及其支架、支架座板和轨道全部遮罩起来；所述等离子切割机带动所述除尘箱沿水平轨道一起移动；所述管件装夹机的卡盘装夹上管件后，沿其水平轨道与所述等离子切割机做平行移动，通过所述除尘箱的进料口，把管件送至所述等离子切割机的割嘴下加工。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、由于相贯线等离子切割机可以对不同大小的金属圆管进行切割处理，而现有的除尘箱不具有进料调节功能，进而只适应单一的圆管除尘；

2、由于除尘箱方便收集切割后的废渣，但高温掉落的废渣经冷却会凝固在除尘箱的内部，进而导致清理不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种相贯线等离子切割机专用除尘箱，解决了不具有进料调节和不便于清理功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种相贯线等离子切割机专用除尘箱，包括第一壳体，所述第一壳体底部的中间位置处安装有排水管道，所述排水管道的顶端设置有过滤网，所述排水管道上安装有控制阀，所述排水管道两侧的第一壳体底部皆焊接有滑块，所述第一壳体顶部的一端焊接有第二壳体，所述第一壳体顶部的另一端设置有第三壳体，所述第三壳体正下方的第一壳体顶部设置有安装槽，所述安装槽内部的一端安装有电机，所述安装槽内部的另一端安装有轴承，所述电机的输出端通过滚动丝杆与轴承连接，所述滚动丝杆上通过滚动螺母与第三壳体的底部连接，所述第二壳体的反面安装有水箱和保护壳，所述水箱的内部安装有水泵，所述保护壳的内部安装有抽风机。

优选的，所述第一壳体的正面通过合页安装有门体，所述门体的表面安装有把手。

优选的，所述水箱的顶部设置有进水口，所述保护壳的表面设置有通孔，所述第三壳体和水箱的表面皆设置有观察窗。

优选的，所述抽风机的输出端通过抽气管道与第二壳体连接，所述水泵的输出端通过导水管道与第二壳体连接。

优选的，所述第二壳体和第三壳体的大小相同，且第二壳体和第三壳体对称设置在第一壳体的顶部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种相贯线等离子切割机专用除尘箱，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置电机、滚动丝杆、滚动螺母，进而可便于本装置实现进料调节功能，方便使用者对不同大小的金属圆管进行切割除尘处理，具有较高的实用性，进而当需要对不同大小的金属圆管进行切割时，使用者将本装置移动至金属圆管的正下方，使金属圆管放置在第二壳体与第三壳体之间，通过电机的输出端带动滚动丝杆进行转动，进而使滚动丝杆通过转动带动滚动螺母进行移动，进而使滚动螺母通过移动带动第三壳体进行移动，进而方便调节第二壳体与第三壳体之间的间距，进而便于放置不同大小的金属圆管，从而便于对不同大小的金属圆管进行切割除尘。

(2)本实用新型通过设置水泵、抽风机，进而可便于使用者方便清理本装置的内部，同时便于进行收集切割后的废渣，提高资源的利用率，减少成本的浪费，进而可便于水泵的输出端通过导水管道将水箱内部的水源导入第一壳体中，进而当切割掉落的废渣落入第一壳体中时，使第一壳体内部的水快速冷却废渣，并沉降至第一壳体的内部，进而避免切割后的废渣凝固在本装置的内部造成清理不便，同时当废渣掉入第一壳体内部的水中时会产生大量的水汽，进而可便于抽风机的输出端通过抽气管道将内部的水汽抽出，进而避免观察窗上存在大量的水雾而妨碍使用者进行观察，进而通过打开控制阀，使排水管道将第一壳体内部的水源排出，并通过过滤网进行过滤处理，进而将内部的废渣集中取出，提高废渣的利用率。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型图3中安装槽示意图。

图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、第三壳体；4、观察窗； 5、门体；6、过滤网；7、控制阀；8、排水管道；9、把手；10、保护壳；11、通孔；12、进水口；13、水箱；14、导水管道；15、水泵；16、安装槽；17、滑块；18、抽风机；19、抽气管道；20、电机；21、滚动丝杆；22、滚动螺母；23、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种相贯线等离子切割机专用除尘箱，包括第一壳体1，第一壳体1底部的中间位置处安装有排水管道8，排水管道8的顶端设置有过滤网6，排水管道 8上安装有控制阀7，排水管道8两侧的第一壳体1底部皆焊接有滑块17，第一壳体1的正面通过合页安装有门体5，门体5的表面安装有把手9，第一壳体1顶部的一端焊接有第二壳体2，第一壳体1顶部的另一端设置有第三壳体3，第二壳体2和第三壳体3的大小相同，且第二壳体2和第三壳体3对称设置在第一壳体1的顶部，第三壳体 3正下方的第一壳体1顶部设置有安装槽16，安装槽16内部的一端安装有电机20，此电机20的型号为Y90S-2，安装槽6内部的另一端安装有轴承23，电机20的输出端通过滚动丝杆21与轴承23连接，滚动丝杆21上通过滚动螺母22与第三壳体3的底部连接，可便于本装置实现进料调节功能，方便使用者对不同大小的金属圆管进行切割除尘处理，具有较高的实用性，进而当需要对不同大小的金属圆管进行切割时，使用者将本装置移动至金属圆管的正下方，使金属圆管放置在第二壳体2与第三壳体3之间，通过电机20的输出端带动滚动丝杆21进行转动，进而使滚动丝杆21通过转动带动滚动螺母22进行移动，进而使滚动螺母22通过移动带动第三壳体3进行移动，进而方便调节第二壳体2与第三壳体3之间的间距，进而便于放置不同大小的金属圆管，从而便于对不同大小的金属圆管进行切割除尘，第二壳体2的反面安装有水箱13和保护壳10，水箱13的顶部设置有进水口12，保护壳10的表面设置有通孔11，第三壳体3和水箱13 的表面皆设置有观察窗4，水箱13的内部安装有水泵15，此水泵15 的型号为IS，水泵15的输出端通过导水管道14与第二壳体2连接，保护壳10的内部安装有抽风机18，此抽风机18的型号为PP4-72，抽风机18的输出端通过抽气管道19与第二壳体2连接，可便于使用者方便清理本装置的内部，同时便于进行收集切割后的废渣，提高资源的利用率，减少成本的浪费，进而可便于水泵15的输出端通过导水管道14将水箱13内部的水源导入第一壳体1中，进而当切割掉落的废渣落入第一壳体1中时，使第一壳体1内部的水快速冷却废渣，并沉降至第一壳体1的内部，进而避免切割后的废渣凝固在本装置的内部造成清理不便，同时当废渣掉入第一壳体1内部的水中时会产生大量的水汽，进而可便于抽风机18的输出端通过抽气管道19将内部的水汽抽出，进而避免观察窗4上存在大量的水雾而妨碍使用者进行观察，进而通过打开控制阀7，使排水管道8将第一壳体1内部的水源排出，并通过过滤网6进行过滤处理，进而将内部的废渣集中取出，提高废渣的利用率。

使用时，使水泵15的输出端通过导水管道14将水箱13内部的水源导入第一壳体1中，同时使用者将本装置移动至需要进行切割处理的金属圆管正下方，使金属圆管放置在第二壳体2与第三壳体3之间，通过电机20的输出端带动滚动丝杆21进行转动，进而使滚动丝杆21通过转动带动滚动螺母22进行移动，进而使滚动螺母22通过移动带动第三壳体3进行移动，进而方便调节第二壳体2与第三壳体 3之间的间距，进而便于放置不同大小的金属圆管，进而方便进行切割处理，当切割掉落的废渣落入第一壳体1中时，使第一壳体1内部的水快速冷却废渣，并沉降至第一壳体1的内部，且废渣掉入第一壳体1内部的水中时会产生大量的水汽，进而可便于抽风机18的输出端通过抽气管道19将内部的水汽抽出，进而避免观察窗4上存在大量的水雾而妨碍使用者进行观察，进而通过打开控制阀7，使排水管道8将第一壳体1内部的水源排出，并通过过滤网6进行过滤处理，进而使用者通过把手9打开门体5，进而将内部的废渣集中取出。

综上可得，本实用新型通过设置电机20、滚动丝杆21、滚动螺母22、水泵15和抽风机18结构，解决了不具有进料调节和不便于清理功能的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种相贯线等离子切割机专用除尘箱，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)底部的中间位置处安装有排水管道(8)，所述排水管道(8)的顶端设置有过滤网(6)，所述排水管道(8)上安装有控制阀(7)，所述排水管道(8)两侧的第一壳体(1)底部皆焊接有滑块(17)，所述第一壳体(1)顶部的一端焊接有第二壳体(2)，所述第一壳体(1)顶部的另一端设置有第三壳体(3)，所述第三壳体(3)正下方的第一壳体(1)顶部设置有安装槽(16)，所述安装槽(16)内部的一端安装有电机(20)，所述安装槽(16)内部的另一端安装有轴承(23)，所述电机(20)的输出端通过滚动丝杆(21)与轴承(23)连接，所述滚动丝杆(21)上通过滚动螺母(22)与第三壳体(3)的底部连接，所述第二壳体(2)的反面安装有水箱(13)和保护壳(10)，所述水箱(13)的内部安装有水泵(15)，所述保护壳(10)的内部安装有抽风机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种相贯线等离子切割机专用除尘箱，其特征在于：所述第一壳体(1)的正面通过合页安装有门体(5)，所述门体(5)的表面安装有把手(9)。

3.根据权利要求1所述的一种相贯线等离子切割机专用除尘箱，其特征在于：所述水箱(13)的顶部设置有进水口(12)，所述保护壳(10)的表面设置有通孔(11)，所述第三壳体(3)和水箱(13)的表面皆设置有观察窗(4)。

4.根据权利要求1所述的一种相贯线等离子切割机专用除尘箱，其特征在于：所述抽风机(18)的输出端通过抽气管道(19)与第二壳体(2)连接，所述水泵(15)的输出端通过导水管道(14)与第二壳体(2)连接。

5.根据权利要求1所述的一种相贯线等离子切割机专用除尘箱，其特征在于：所述第二壳体(2)和第三壳体(3)的大小相同，且第二壳体(2)和第三壳体(3)对称设置在第一壳体(1)的顶部。