CN209303546U - 导向机构和具有导向机构的冲压机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导向机构和具有导向机构的冲压机床，包括滑块(1)，所述滑块(1)可上下移动地安装在冲压机床上，还包括：导轨(2)，所述导轨(2)对称设于所述滑块(1)的两侧；以及滑轮机构组(3)，所述滑轮机构组(3)至少包括一个滑轮机构(31)，所述滑轮机构组(3)固定于所述滑块(1)的两侧，且可转动地与所述导轨(2)的轮廓面相抵止。该机构可以使滑块运动更加平稳，提高模具的使用寿命，而且结构简单，安装方便。

Description

导向机构和具有导向机构的冲压机床

技术领域

本实用新型涉及压力机加工设备领域，尤其涉及一种导向机构和具有导向机构的冲压机床。

背景技术

随着冲压速度或冲压次数的提高以及对冲压件质量要求的提升,对大型高速精密压力机滑块的导向精度提出了更高的要求。普通的压力机由于自身导向结构的局限性，对于滑块在运行过程中的导向精度波动较大，在冲压过程中由于滑块导向精度的波动会造成零件的冲透或冲不掉不仅废品率较高，同时模具在使用的过程中合模时所受的冲击也较大，也会降低模具的寿命。因此需要一种新型的压力机滑块导向机构来满足新的工艺需求。

发明内容

本实用新型旨在至少解决上述现有技术存在的问题之一，本实用新型的一个目的在于提出了一种导向机构，该机构可以使滑块运动更加平稳，提高模具的使用寿命，而且结构简单，安装方便。

为了实现上述目的，根据本实用新型第一方面的一种导向机构包括滑块，所述滑块可上下移动地安装在冲压机床上，还包括：导轨，所述导轨对称设于所述滑块的两侧；以及滑轮机构组，所述滑轮机构组至少包括一个滑轮机构，所述滑轮机构组固定于所述滑块的两侧，且可转动地与所述导轨的轮廓面相抵止。

在该技术方案中，在进行冲压时，滑块随着冲压机床的伸缩臂上下运动，滑块两侧的导轨将滑块限定在运动空间内，提高了滑块的运动稳定性，继而提高冲压精度，降低废品率；而滑轮组件设置于滑块两侧且与导轨相对应设置，这样可以使滑块与导轨之间通过滑轮机构滚动连接，从而减小滑块与导轨之间的摩擦力，继而提高模具的使用寿命；而且该导向机构结构简单，安装方便。

另外，根据本实用新型的导向机构，还可以具有如下技术特征：

进一步地，所述滑轮机构可以为两个，且分别连接于所述滑块的上端面和侧面，使所述滑轮机构与所述导轨的内侧面和下侧面相抵止。

进一步地，所述滑轮机构包括：多个轴承，所述多个轴承可旋转地沿着所述导轨的方向间隔布置在所述滑块上；固定轴，所述固定轴可转动地设于所述滑块上，且所述轴承套设在所述固定轴上。

进一步地，所述固定轴为偏心轴，以使所述轴承在上下或内外方向上移动。

进一步地，所述滑轮机构还包括：锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述偏心轴相配合，其中，当轴承与所述导轨之间有间隙时，旋转所述偏心轴使轴承与导轨相抵止，旋拧所述锁紧螺母使所述偏心轴固定。

进一步地，还包括安装板，所述安装板通过紧固件固定连接在所述滑块上，所述滑轮机构与所述安装板相连。

优选地，所述紧固件为多个，且呈折叠式排列。

优选地，所述滑块与所述安装板之间限定出滑槽，所述轴承部分设于所述滑槽内。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述导向机构的冲压机床。

为了实现上述目的，根据本实用新型第二方面的具有上述导向机构的冲压机床，由于根据本实用新型第一方面的导向机构具有运动平稳，结构简单等优点；因此，根据本实用新型第二方面的冲压机床具有冲压精度高、冲压废品率低，制造方便等优点。

附图说明

图1为导向机构的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的左视图；

图4为图3中I处的局部放大图；

图5为图2中AA向剖视图；

图6为图5中Q处的局部放大图。

附图标记：

导向机构100；

滑块1；导轨2；滑轮机构组3；滑轮机构31；轴承311；固定轴312；操作孔3121；锁紧螺母313；安装板314；紧固件315；滑槽A。

具体实施方式

下面结合附图1至图6对本实用新型作进一步说明。

根据本实用新型的一种导向机构100，如图1～图6所示，包括滑块1，所述滑块1可上下移动地安装在冲压机床上，还包括：导轨2和滑轮机构组3。

导轨2，所述导轨2对称设于所述滑块1的两侧；具体地，导轨2可以为细长杆状结构，设于滑块1的两侧，通过设置导轨2可以将滑块1限定在两侧导轨2所限定的运动空间内，提高滑块1的运动稳定性，从而提高冲压的精度；

滑轮机构组3，所述滑轮机构组3至少包括一个滑轮机构31，所述滑轮机构组3固定于所述滑块1的两侧，且可转动地与所述导轨2的轮廓面相抵止；具体地，滑轮机构组3会分别设于滑块1的两侧以与其两侧的导轨2相对应，使滑轮机构组3与滑块1的侧面相抵止，例如，滑轮机构组3可以包含一个滑轮机构31，使滑轮机构31与滑块1的内侧面相抵止；当然亦可以使滑轮机构31与滑块1的下端面相抵止；这样可以使滑块1在其两侧设置的导轨2中运动时能够与滑轨之间滚动连接，以减小滑块1与导轨2之间的摩擦力，提高模具的使用寿命。

可以理解的是，在进行冲压时，滑块1随着冲压机床的伸缩臂上下运动，滑块1两侧的导轨2将滑块1限定在运动空间内，提高了滑块1的运动稳定性，继而提高冲压精度，降低废品率；而滑轮组件设置于滑块1两侧且与导轨2相对应设置，这样可以使滑块1与导轨2之间通过滑轮机构31滚动连接，从而减小滑块1与导轨2之间的摩擦力，继而提高模具的使用寿命；而且该导向机构100结构简单，安装方便。

在本实用新型的一个实施例中，所述滑轮机构31可以为两个，且分别连接于所述滑块1的上端面和侧面，使所述滑轮机构31与所述导轨2的内侧面和下侧面相抵止；具体地，滑轮机构组3包含两个滑轮机构31，分别设置与滑块1的上端面和侧面，这样可以使滑轮机构31与导轨2的内侧面和下侧面相接触，设置两个滑轮机构31可以使滑块1在导轨2限定的运动空间内更加平稳的运行，能够进一步减小滑块1与滑轮机构31之间的摩擦力，增强导向机构100的机械性能。需要指出的是，为了进一步提高滑块1的运动精度，可以在滑块1的四个棱角处设置四个滑轨，在滑块1的每个棱角处均设置两个滑轮机构31，四个滑轨将滑块1限定在运动空间内。

进一步地，所述滑轮机构31包括：多个轴承311，所述多个轴承311可旋转地沿着所述导轨2的方向间隔布置在所述滑块1上；固定轴312，所述固定轴312可转动地设于所述滑块1上，且所述轴承311套设在所述固定轴312上；具体地，在滑块1上且平行与导轨2设置多个固定轴312，轴承311可转动地套设在固定轴312上，更加具体地，通过轴承311的内圈与固定轴312过盈配合从而固定轴承311，通过设置多个轴承311可以使滑块1与导轨2接触时受力更加均匀，提高滑块1的运动稳定性。

进一步地，所述固定轴312为偏心轴，以使所述轴承311在上下或内外方向上移动；所述滑轮机构31还包括：锁紧螺母313，所述锁紧螺母313与所述偏心轴相配合，其中，当轴承311与所述导轨2之间有间隙时，旋转所述偏心轴使轴承311与导轨2相抵止，旋拧所述锁紧螺母313使所述偏心轴固定。具体地，当轴承311安装在滑块1上时，滑块1与轴承311之间如果仍然存在一定间隙或者滑块1与轴承311发生过盈配合，通过将固定轴312设置成偏心轴，可以旋转固定轴312使连接在其上的轴承311发生偏移；即当轴承311设于滑块1的上端面或下端面时，偏心轴的旋转使轴承311发生内外移动，以调整轴承311与滑块1在内外方向上的间隙；当轴承311设于滑块1的内外侧面时，偏心轴旋转使轴承311发生上下移动，以调整轴承311与滑块1在内外方向上的间隙；从而可以使导向机构100更具灵活性，便于调节。

在本实用新型的一个实施例中，还包括安装板314，所述安装板314通过紧固件315固定连接在所述滑块1上，所述滑轮机构31与所述安装板314相连，通过设置安装板314可以方便连接固定和连接轴承311，例如，将轴承311安装在滑块1的上下端面时，安装板314分别设置于轴承311的上端和下端，这里以上端的安装板314为例进行说明，安装板314设置在轴承311的上端面上可以对轴承311进行限制，固定轴312由下至上依次穿过轴承311和安装板314，锁紧螺母313安装在固定轴312的自由端，当需要调节上端部的轴承311与导轨2之间的间隙时，旋转固定轴312使与之固定连接的轴承311向外靠近，继而与导轨2的内侧面相抵止，然后锁紧螺母313旋拧使固定轴312固定。优选地，所述紧固件315为多个，且呈折叠式排列，通过这种折叠排列可以将安装板314可靠地固定在滑块1上，而且可以节省大量的空间。

优选地，所述滑块1与所述安装板314之间限定出滑槽A，所述轴承311部分设于所述滑槽A内；例如，当轴承311安装在滑块1的上端部时，安装板314与滑块1的上端面之间限定出滑槽A，轴承311适于部分安装在滑槽A内，即部分轴承311裸露在外与导轨2的内侧面相抵止，这样一方面可以对轴承311起到保护作用；另一方面可以使轴承311与安装板314之间连接更加紧凑。需要指出的是，当轴承311安装在滑块1的外侧部时，轴承311通过固定轴312固定在安装板314的外侧部，锁紧螺母313固定在滑块1内，此时固定轴312通过锁紧螺母313连接支撑轴承311，而在固定轴312的外侧，即安装轴承311的一侧，设有操作孔3121，当需要旋转固定轴312时可以通过与操作孔3121相配合的工具来旋拧操作孔3121以实现固定轴312的旋转，例如，操作孔3121可以为多边形孔结构，操作工具为与其配合的多边形杆状结构，且该杆状结构呈90度弯曲。

根据本实用新型第二方面的具有上述导向机构100的冲压机床，由于根据本实用新型第一方面的导向机构100具有运动平稳，结构简单等优点；因此，根据本实用新型第二方面的冲压机床具有冲压精度高、冲压废品率低，制造方便等优点。

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，上文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另做定义，此处所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词语后面列举的元件或者物件及其等同，而不排出其它元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种导向机构，包括滑块(1)，所述滑块(1)可上下移动地安装在冲压机床上，其特征在于，还包括：

导轨(2)，所述导轨(2)对称设于所述滑块(1)的两侧；以及

滑轮机构组(3)，所述滑轮机构组(3)至少包括一个滑轮机构(31)，所述滑轮机构组(3)固定于所述滑块(1)的两侧，且可转动地与所述导轨(2)的轮廓面相抵止。

2.根据权利要求1所述的导向机构，其特征在于，所述滑轮机构(31)可以为两个，且分别连接于所述滑块(1)的上端面和侧面，使所述滑轮机构(31)与所述导轨(2)的内侧面和下侧面相抵止。

3.根据权利要求1或2所述的导向机构，其特征在于，所述滑轮机构(31)包括：

多个轴承(311)，所述多个轴承(311)可旋转地沿着所述导轨(2)的方向间隔布置在所述滑块(1)上；

固定轴(312)，所述固定轴(312)可转动地设于所述滑块(1)上，且所述轴承(311)套设在所述固定轴(312)上。

4.根据权利要求3所述的导向机构，其特征在于，所述固定轴(312)为偏心轴，以使所述轴承(311)在上下或内外方向上移动。

5.根据权利要求4所述的导向机构，其特征在于，所述滑轮机构(31)还包括：锁紧螺母(313)，所述锁紧螺母(313)与所述偏心轴相配合，其中，当轴承(311)与所述导轨(2)之间有间隙时，旋转所述偏心轴使轴承(311)与导轨(2)相抵止，旋拧所述锁紧螺母(313)使所述偏心轴固定。

6.根据权利要求5所述的导向机构，其特征在于，还包括安装板(314)，所述安装板(314)通过紧固件(315)固定连接在所述滑块(1)上，所述滑轮机构(31)与所述安装板(314)相连。

7.根据权利要求6所述的导向机构，其特征在于，所述紧固件(315)为多个，且呈折叠式排列。

8.根据权利要求6所述的导向机构，其特征在于，所述滑块(1)与所述安装板(314)之间限定出滑槽(A)，所述轴承(311)部分设于所述滑槽(A)内。

9.一种冲压机床，其特征在于，包括如权利要求1至权利要求8中任一项所述的导向机构(100)。