CN209302348U - 一种油脂分离装置及应用其的吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油脂分离装置及应用其的吸油烟机,其包括固定支架以及至少两个油脂分离叶片,所述油脂分离叶片均匀布设在固定支架上,所述油脂分离叶片包括多段首尾相连的圆弧,且多段所述圆弧的直径从上到下依次增大;本实用新型通过油脂分离叶片增大油烟的接触冷凝面积以及延长接触时间,且油脂分离叶片包括多段首尾相连的圆弧,可实现油滴的多次碰撞以及捕集,多段圆弧的直径从上到下依次增大,这样,下段是气流流入的位置,油烟颗粒较大,用较大的圆弧直径可以去掉大的油烟分子,中间段的圆弧可以去掉中等颗粒的油烟,上段的小圆弧段可以去掉最小的油烟分子,采用这种层层推进,逐层过滤的方式,实现大中小油脂颗粒的逐层分离。
Description
技术领域
本实用新型属于厨房电器装置技术领域,具体涉及一种油脂分离装置及应用其的吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一,现有的吸油烟机一般采用油烟过滤网的结构来去除油烟,但油烟通过时接触的冷凝面积小且时间短,难以有效拦截油烟;为提高油烟拦截效果,出现有小网孔及多层油网等结构,但这样又会使油网的通孔率降低、减少进风面积,从而对风量、噪声产生影响,且又不利于油网的清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油脂分离装置,通过增大油烟的接触冷凝面积以及延长接触时间,可有效去除油烟。
本实用新型的另一个目的是提供带有上述油脂分离装置的吸油烟机。
本实用新型所采用的技术方案是,油脂分离装置,其包括固定支架以及至少两个油脂分离叶片,所述油脂分离叶片均匀布设在固定支架上,所述油脂分离叶片包括多段首尾相连的圆弧,且多段所述圆弧的直径从上到下依次增大。
本实用新型的特点还在于,
所述固定支架为平板,所述油脂分离叶片均匀设置在平板上。
所述固定支架为空心圆柱,所述油脂分离叶片均匀环绕在空心圆柱外表面。
所述油脂分离叶片包括3段首尾相连的圆弧,所述圆弧的直径从上到下依次为:10-20mm、20-40mm以及40-60mm。
所述油脂分离叶片设置80-120片。
相邻所述油脂分离叶片之间的间距为5-20mm。
所述油脂分离叶片的厚度为0.2-1mm。
一种吸油烟机,其包括上述的油脂分离装置以及吸油烟机本体,所述油脂分离装置位于吸油烟机本体内且设置在油烟经过的路径上。
本实用新型的特点还在于,
当所述固定支架为平板时,所述油脂分离装置设置在吸油烟机进风口前后侧的面板上;当所述固定支架为空心圆柱时,所述油脂分离装置设置在吸油烟机叶轮的进风口处。
与现有技术相比,本实用新型使用时,通过并列设置的油脂分离叶片增大油烟的接触冷凝面积以及延长接触时间,且油脂分离叶片包括多段首尾相连的圆弧,可实现油滴的多次碰撞以及捕集,多段圆弧的直径从上到下依次增大,这样,下段是气流流入的位置,油烟颗粒较大,用较大的圆弧直径可以去掉大的油烟分子,中间段的圆弧可以去掉中等颗粒的油烟,上段的小圆弧段可以去掉最小的油烟分子,采用这种层层推进,逐层过滤的方式,实现大中小油脂颗粒的逐层分离。
附图说明
图1是本实用新型实施例1提供一种油脂分离装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1提供一种油脂分离装置的另一结构示意图;
图3是本实用新型实施例1提供一种油脂分离装置中油脂分离叶片的结构示意图;
图4是本实用新型实施例1提供油脂分离装置中油脂分离叶片的主视图;
图5是本实用新型实施例2提供一种吸油烟机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例1提供一种油脂分离装置,如图1-2所示,其包括固定支架1以及至少两个油脂分离叶片2,油脂分离叶片2均匀布设在固定支架1上,油脂分离叶片2包括多段首尾相连的圆弧,且多段圆弧的直径从上到下依次增大;
这样,采用上述结构,油烟经过油脂分离叶片2,增大了接触冷凝面积以及延长接触时间,且油脂分离叶片2包括多段首尾相连的圆弧,相邻油脂分离叶片2之间形成的通道可实现油滴的多次碰撞以及捕集,有效地提高了油烟的去除效率,减少油烟进入烟机内部。
其中,固定支架1有两种不同的结构形式,一种是固定支架1为平板,油脂分离叶片2均匀设置在平板上,这样,该结构形式的油脂分离装置可以设置在吸油烟机进风口前后侧的面板上,用于减少油烟进入烟机内部,提升烟机油脂分离性能;
另一种固定支架1为空心圆柱,油脂分离叶片2均匀环绕在空心圆柱外表面,这样,该结构形式的油脂分离装置可以设置在吸油烟机风力的进风口处,用于减少油烟进入烟机内部。
如图3-4所示,油脂分离叶片1包括3段首尾相连的圆弧,圆弧的直径从上到下依次为:10-20mm、20-40mm以及40-60mm;
这样,下段是气流流入的位置,油烟颗粒较大,用较大的圆弧直径可以去掉大的油烟分子,中间段的圆弧可以去掉中等颗粒的油烟,上段的小圆弧段可以去掉最小的油烟分子,采用这种层层推进,逐层过滤的方式,实现大中小油脂颗粒的逐层分离。
油脂分离叶片1设置80-120片,相邻油脂分离叶片1之间的间距为5-20mm。
油脂分离叶片1的厚度为0.2-1mm,避免厚度过大减小流通面积且增加成本。
另外,本实施例限定的油脂分离装置中油脂分离叶片1也可以是折线、椭圆弧线以及构建多通道的各种线段。
本实用新型实施例2提供一种吸油烟机,如图5所示,其包括上述的油脂分离装置3以及吸油烟机本体4,油脂分离装置3位于吸油烟机本体4内且设置在油烟经过的路径上;
这样,采用上述结构,将油脂分离装置3设置在油烟经过的路径上,可实现油滴的碰撞及捕集,有效地提高了油烟的去除效率,减少油烟进入烟机内部,提升烟机油脂分离性能。
当固定支架1为平板时,油脂分离装置3设置在吸油烟机进风口前后侧的面板上;当固定支架1为空心圆柱时,油脂分离装置3设置在吸油烟机叶轮的进风口处;
这样,将油脂分离装置3的形状与其设置的位置像对应匹配,可以更好的实现油脂分离的效果。
另外,吸油烟机进风口前后侧面板上的油脂分离装置和吸油烟机叶轮进风口处的油脂分离装置可以同时存在,也可以择一存在。
另外,油脂分离叶片装置的叶片高度以不与烟机内部其他结构干涉为标准,高度越高越好,可根据烟机具体结构尺寸设计。
与现有技术相比,使用时,通过并列设置的油脂分离叶片增大油烟的接触冷凝面积以及延长接触时间,且油脂分离叶片包括多段首尾相连的圆弧,可实现油滴的多次碰撞以及捕集,多段圆弧的直径从上到下依次增大,这样,下段是气流流入的位置,油烟颗粒较大,用较大的圆弧直径可以去掉大的油烟分子,中间段的圆弧可以去掉中等颗粒的油烟,上段的小圆弧段可以去掉最小的油烟分子,采用这种层层推进,逐层过滤的方式,实现大中小油脂颗粒的逐层分离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种油脂分离装置,其特征在于,其包括固定支架(1)以及至少两个油脂分离叶片(2),所述油脂分离叶片(2)均匀布设在固定支架(1)上,所述油脂分离叶片(2)包括多段首尾相连的圆弧,且多段所述圆弧的直径从上到下依次增大。
2.根据权利要求1所述的一种油脂分离装置,其特征在于,所述固定支架(1)为平板,所述油脂分离叶片(2)均匀设置在平板上。
3.根据权利要求1所述的一种油脂分离装置,其特征在于,所述固定支架(1)为空心圆柱,所述油脂分离叶片(2)均匀环绕在空心圆柱外表面。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种油脂分离装置,其特征在于,所述油脂分离叶片(2)包括3段首尾相连的圆弧,所述圆弧的直径从上到下依次为:10-20mm、20-40mm以及40-60mm。
5.根据权利要求4所述的一种油脂分离装置,其特征在于,所述油脂分离叶片(2)设置80-120片。
6.根据权利要求5所述的一种油脂分离装置,其特征在于,相邻所述油脂分离叶片(2)之间的间距为5-20mm。
7.根据权利要求6所述的一种油脂分离装置,其特征在于,所述油脂分离叶片(2)的厚度为0.2-1mm。
8.一种吸油烟机,其特征在于,其包括权利要求1-7任一项所述的油脂分离装置(3)以及吸油烟机本体(4),所述油脂分离装置(3)位于吸油烟机本体(4)内且设置在油烟经过的路径上。
9.根据权利要求8所述的一种吸油烟机,其特征在于,当所述固定支架(1)为平板时,所述油脂分离装置(3)设置在吸油烟机进风口前后侧的面板上;当所述固定支架(1)为空心圆柱时,所述油脂分离装置(3)设置在吸油烟机叶轮的进风口处。
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