CN209300345U - 弹簧缓冲鞋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通过在鞋底的后跟部分设置呈圆锥台形状的弹簧，来提供优秀的缓冲效果的弹簧缓冲鞋，更详细地涉及如下的弹簧缓冲鞋，即，在鞋底本体的后跟部分以不转动的方式插入弹簧后，在鞋底本体的上部设置有用于覆盖弹簧的上部的软质板的盖板，在盖板的上部设置在后跟部分具有缓冲加厚部的鞋垫，来借助弹簧、软质板及缓冲加厚部提供优秀的缓冲效果，并且提供简单结构的弹簧缓冲鞋，将弹簧的上下端线圈部分别向上侧和下侧倾斜弯曲，从而由铁丝制成的弹簧，不仅由合成树脂材料形成的鞋部件不受损伤，而且使佩戴者的脚也不受伤，结实且柔软的原材料与弹簧的上下端部相接触，从而行走时，不产生噪音。

Description

弹簧缓冲鞋

技术领域

本实用新型涉及通过在鞋底的后跟部分设置圆锥台形状的弹簧，来提供优秀的缓冲的弹簧缓冲鞋，更详细地涉及弹簧缓冲鞋，在鞋底本体的后跟部分以不转动的方式插入弹簧后，在鞋底本体的上部设置有用于覆盖弹簧的上部的软质板的盖板，在盖板的上部设置在后跟部分具有缓冲加厚部的鞋垫，来借助弹簧、软质板及缓冲加厚部提供优秀的缓冲，并且提供简单结构的弹簧缓冲鞋，将弹簧的上下端线圈部分别向上侧和下侧倾斜弯曲，从而由铁丝制成的弹簧，不仅由合成树脂材料形成的鞋部件不受损伤，而且使佩戴者的脚也不受伤，结实且柔软的原材料与弹簧的上下端部相接触，从而行走时，不产生噪音。

背景技术

通过以韩国授权专利第10-1035380号登录的韩国授权专利公报周知现有的弹簧缓冲鞋。

如图1及图2所示，在上述现有实用新型中，一种弹簧缓冲鞋，在前方相互附着的鞋底本体10与外底40之间的后方设置上部窄下部宽的弹簧52，通过弹簧固定板51a作为螺丝部件在呈板形态的弹性体本体51的底面向下设置上述弹簧52，在弹性体本体51的前后方的下侧向下设置强行扣入销53来构成弹性体50。

并且，在上述鞋底本体10的后方形成有插设下部设置台30的设置台槽12，在其设置台槽12的底面向上下贯通形成有弹簧52所要贯通的弹簧贯通孔13。

并且，在上述设置台槽12设置下部设置台30，上述下部设置台30的中心形成有与弹簧贯通孔13相对应的弹簧孔33和强行扣入销53以强行扣入式插入于其弹簧孔33的前后方的销孔34，从而以弹簧52的底面与外底40的上部面相接触的方式插入弹簧孔33和弹簧贯通孔13，并强行扣入销53以能够拆装的方式设置于销孔34。

并且，其特征在于，在上述弹簧52外侧的鞋底本体10底面与外底40上部面之间附着设置在中间形成有贯通弹簧52的空间部21的气垫20。

这种现有实用新型包括用于构成弹簧缓冲鞋的部件数量增加，结构变复杂的问题。尤其，通过注塑作业形成弹性体本体51、弹簧固定板51a、下部设置台30及气垫20，为了注塑作业所要制造的注塑模具为4个，因而现有实用新型具有制备成本上升的问题。

并且，由于设置弹性体本体51、弹簧固定板51a、弹簧52及下部设置台30的作业不便，从而存在生产性降低的问题，通过螺丝部件设置用于将弹簧52设置于弹性体本体51的下方的弹簧固定板51a，在长期佩戴现有实用新型的弹簧缓冲鞋行走的过程中，在弹簧52反复无数次伸缩的过程中发生螺丝部件舒缓的弦线。

若上述螺丝部件舒缓，则通过扭曲铁丝制备的弹簧52的外周面和由软质合成树脂材料形成的气垫20的内周面摩擦接触，并导致气垫20冲孔，从而每次行走时，不仅出现空气泄露的声音，而且气垫20无法支撑弹簧的外周边的问题，由此，每次踩从地面突出的石头尖或倾斜面时，鞋的下部容易折射并具有可以伤到脚踝的问题。

现有技术文献

专利文献

韩国专利授权第10-1035380号(实用新型的名称：弹簧缓冲鞋)。

实用新型内容

本实用新型用于解决上述问题，其技术问题在于，提供可制造弹簧缓冲鞋，在鞋底本体的后跟部分插设弹簧，并利用柔软且结实的原材料覆盖弹簧的上下部，并在垫于鞋底本体的最上部的鞋垫的后跟部分形成具有缓冲的加厚部，从而以连一个注塑模具也不需要的简单的结构提供优秀的缓冲。

并且，另一技术问题在于，插入于鞋底本体的后跟部分的弹簧在弹簧槽的内部不旋转，且由铁丝制成的弹簧的线圈部的上下端分别向下侧和上侧倾斜弯曲，从而不仅由合成树脂材料形成的鞋部件不受损伤，而且使佩戴者的脚也不受伤，结实且柔软的原材料与弹簧的上下端部相接触，从而行走时，不产生反复接触的弹簧与鞋部件之间的摩擦噪音。

用于实现上述目的的本实用新型，在以上部开放的方式形成于鞋底本体的后跟部分的弹簧槽中插设弹簧，在鞋底本体的上部依次设置盖板和鞋垫，在鞋底本体的外侧上部设置甲皮，上述弹簧缓冲鞋的特征在于，包括如下结构：在上述弹簧槽的一侧壁面形成有使弹簧的末端弯曲部插入并卡止的弹簧末端卡止部，上述弹簧呈上窄下宽形态，弹簧的下部外径部分以紧贴的方式插入于弹簧槽的内周面，插设成插入于弹簧槽的弹簧的上部比鞋底本体的上部面突出规定的高度，此弹簧的线圈部的下端的末端弯曲部向上侧倾斜弯曲，弹簧的上端弯曲部的端部朝向中心部向下侧倾斜弯曲；在上述弹簧的上部相向的鞋底本体的底面插设软质板；与上述软质板相对应的鞋垫的后跟部分形成有由厚的缓冲材料形成的缓冲加厚部。

如在上述中观察，本实用新型的弹簧缓冲鞋在鞋底本体的后跟部分插设弹簧，并利用柔软且结实的原材料覆盖弹簧的上下部，在垫于鞋底本体的最上部的鞋垫的后跟部分形成具有缓冲的加厚部，从而以连一个注塑模具也不需要的简单的结构可制备提供优秀的缓冲的弹簧缓冲鞋，由此具有以低廉的制造成本可提供具有优秀的缓冲的弹簧缓冲鞋的效果。

并且，具有插入于鞋底本体的后跟部分的弹簧在弹簧槽的内部不旋转，因此，在后跟部分鞋垫不向左右倾斜并保持水平的效果；由铁丝制成的弹簧的线圈部的上下端部分别向下侧和上侧倾斜弯曲，从而由合成树脂材料形成的鞋部件不受损伤的效果；使佩戴者的脚不受伤的效果；以及结实且柔软的原材料与弹簧的上下端部相接触，从而行走时，不产生反复接触的弹簧与鞋部件之间的摩擦噪音。

附图说明

图1为示出现有发明的剖视图。

图2为示出现有发明的分解立体图。

图3为示出本实用新型的弹簧缓冲鞋的剖视图。

图4为放大示出图4的“A”部的剖视图。

图5为示出本实用新型的主要结构部的分解立体图。

图6为示出弹簧插入于包括在本实用新型的弹簧槽的状态的俯视图。

图7为包括在实用新型的弹簧的主视图。

附图标记的说明

10：鞋底本体 12：设置台槽 13：弹簧贯通孔

20：气垫 21：空间部 30：下部设置台

33：弹簧孔 34：销孔 40：外底

50：弹性体 51：弹性体本体 51a：弹簧固定板

52：弹簧 53：强行扣入销 100：弹簧缓冲鞋

101：甲皮 102：鞋底 110：外底

120：鞋底本体 121：弹簧槽 122：弹簧末端卡止部

123：半硬质板 130：弹簧 131：上端弯曲部

132：末端弯曲部 140：盖板 141：插入部

142：软质板 150：鞋垫 151：缓冲加厚部

具体实施方式

以下，参照附图3至图7对本实用新型的弹簧缓冲鞋进行说明如下。

如图3至图4所示，在本实用新型的弹簧缓冲鞋100的鞋底102的后跟部分形成上部开放的弹簧槽121，在此弹簧槽121的一侧壁面形成有使弹簧130的末端弯曲部132插入并卡止的弹簧末端卡止部122。

在附图中，上述鞋底102以外底110附着于鞋底本体120的底面的示出上述鞋底102。像这样，在外底110附着于鞋底本体120的底面的情况中，在如发泡的聚氨酯等以软质材料形成鞋底本体120的情况下，为了防止与地面相接触的底面的磨耗，附着由结实的橡胶等原材料形成的外底110，可利用对应磨耗的结实的橡胶等原材料将鞋底本体120和外底110形成为一体。

在上述弹簧槽121的内部插设有用于支撑弹簧130的下部的半硬质板123。此时，当由铁丝制成的弹簧130接触时，半硬质板123用于防止鞋底本体120的弹簧槽121底面受到损伤和由软质形成的弹簧槽121的底面相下侧下垂，当与向上下伸缩的弹簧的底面相接触时，为了防止发生噪音而插入，优选地，作为上述半硬质板123，使用半硬质合成树脂材料或在坚硬的板材的上部面附着结实的织物地或软质合成树脂材料的半硬质板123。

在上述弹簧槽121插设上窄下宽形态的弹簧130，以弹簧130的下部外径部分紧贴于的弹簧槽121的内周面方式插入，插设成在半硬质板123放置弹簧的下端部的状态下，弹簧的上部比弹簧槽121周边的鞋底本体120的上部面突出规定的高度，以卡止于弹簧末端卡止部122的反式插入弹簧的末端弯曲部132，从而插入为被插入的弹簧130不旋转。

并且，使弹簧130不旋转的原因在于，弹簧以螺旋形卷绕并在弹簧卷绕的方向上一足的高度高，本实用新型放入申请人将产品设计成弹簧的上部侧的后方高，若弹簧旋转，则弹簧的高的部分的位置改变，尤其，若左侧或右侧高度变高，则相反侧变低，并保持水平，从而防止弹簧旋转。

使上述弹簧130的上部比鞋底本体120的上部面突出规定的高度的原因在于，只有在弹簧被踩之前的自由高度突出规定高度，踩突出的部分被脚踩并弹簧的斥力起到作用，本实用新型的申请人明确，以上述弹簧向上侧突出的高度为5～8mm的方式设计而制造。

如图5至图7所示，在上述弹簧130中，线圈部的下端末端弯曲部132向上侧倾斜弯曲，从而由铁丝制成的末端弯曲部132防止由弱于弹簧130的原材料形成的鞋底本体120和半硬质板123的损伤，弹簧130的上端弯曲部131的端部朝向中心部并向下侧倾斜弯曲，从而使佩戴者的脚底和上侧的软质板142不受损伤。

在上述鞋底本体120的上部设置覆盖鞋底本体120的上部面的盖板140，在此盖板140的后跟部分形成有下侧开放的插入部141，在此插入部141插设有弹簧130的上部面接触的软质板142。

并且，在盖板140的上侧以插入取出自如地设置有具有后跟部分由厚的缓冲材料形成的缓冲加厚部151的鞋垫150。

在附图标记中，未进行说明的符号“101”为通过设置于上部来构成弹簧缓冲鞋100的甲皮。

参考图3至图7，对如上述构成的本实用新型的作用关系进行说明如下。

本实用新型的弹簧缓冲鞋100在如发泡聚氨酯等具有缓冲的鞋底本体120的底面附着有如橡皮材料等结实的外底110，来形成鞋底102，从而将鞋底102底面的磨损最小化，这是公知的技术。

如图3至图5所示，向上述鞋底本体120的脚后跟部分的上部开放形成的弹簧槽121插入半硬质板123，并且在其上侧插入弹簧130，以弹簧130的下部外周边紧贴地插入于内周边的大小制造，从而若将弹簧130的下部插入于弹簧槽121，则不松弛并保持被插入的状态。

像这样，如图5及图6所示，当将弹簧130插入于弹簧槽121时，以弹簧130的末端弯曲部132卡止于形成在弹簧槽121的一侧壁的弹簧末端卡止部122的方式插入，从而弹簧130不向弹簧末端卡止部122侧旋转而卡止，在像这样将弹簧130插入于弹簧槽121时，弹簧130的上部高度比鞋底本体120的上部面突出规定的高度(5～8mm)。

然后，将盖板140层叠在鞋底本体120的上面，如图3至图5，形成于盖板140的后跟部分的插入部141的下侧方向开口，并且软质板142插入于其插入部141，从而软质板142的底面放置在弹簧130的上部，鞋垫150层叠设置于盖板140的上部，在此鞋垫150的后跟部分具有缓冲加厚部151，从而缓冲加厚部151依次设置于弹簧130和软质板142的上侧。

虽然上述软质板142插设于下侧方向开口的插入部141，来与弹簧130的上部反复接触，但是软质板142不脱离或进行位置移动。

如上所述，若佩戴从下侧的外底110向上侧设置有鞋垫150的弹簧缓冲鞋100，则缓冲加厚部151深深地插入于脚后跟部分，并且在其下方设置有弹簧130，弹簧130的上部比鞋底本体120的上部面向上侧突出规定的高度，从而借助缓冲加厚部151和弹簧130起到缓冲作用。

此时，如图7所示，上述弹簧130处于，在上部，上述弹簧130的端部朝向中心部向下倾斜弯曲，下侧的末端弯曲部132向上侧倾斜弯曲的状态，因而上侧的上端弯曲部131中，有铁丝制成的上端弯曲部131的尖尖的端部与软质板142或周边原材料的任何部分不接触，并与弯曲为字形态的圆圆的部分相接触，来可预防末端弯曲部132的损伤，并且，下侧的末端弯曲部132也向上侧弯曲而末端弯曲部132的尖尖的部分未与半硬质板123和其周边的原材料相接触，从而可预防半硬质板123的损伤。

像这样，弹簧130的上下端不损伤与其相接触的软质板142和半硬质板123，并以覆盖的方式支撑弹簧的上下部，在以佩戴本实用新型的弹簧缓冲鞋100的状态走路时，弹簧130反复压缩和膨胀，用于支撑弹簧130下侧的半硬质板123使用半硬质合成树脂材料或在坚硬的板材的上部面附着结实的织物地或软质合成树脂材料的半硬质板，因此，防止半硬质板123下侧的弹簧槽121的下部向下侧突出地下垂，同时防止半硬质板123受到损伤。

并且，放置在弹簧130上侧的软质板142具有规定的缓冲且由结实的橡胶材料或软质合成树脂材料形成，并且在其上面设有缓冲加厚部151，从而佩戴者的后跟部分不硬，并与缓冲加厚部151一同提供缓冲，在反复伸缩的弹簧130和在上下部中相接触的软质板142和半硬质板123的接触部中不产生噪音。

Claims (2)

1.一种弹簧缓冲鞋，在以上部开放的方式形成于鞋底本体(120)的后跟部分的弹簧槽(121)中插设弹簧(130)，在鞋底本体(120)的上部依次设置盖板(140)和鞋垫(150)，在鞋底本体(120)的外侧上部设置甲皮(101)，上述弹簧缓冲鞋的特征在于，包括如下结构：

在上述弹簧槽(121)的一侧壁面形成有使弹簧(130)的末端弯曲部(132)插入并卡止的弹簧末端卡止部(122)，

上述弹簧(130)呈上窄下宽形态，弹簧(130)的下部外径部分以紧贴的方式插入于弹簧槽(121)的内周面，插入于弹簧槽(121)的弹簧的上部以比鞋底本体(120)的上部面突出规定的高度的方式进行插设，该弹簧(130)的线圈部的下端的末端弯曲部(132)向上侧倾斜弯曲，弹簧(130)的上端弯曲部(131)的端部朝向中心部向下侧倾斜弯曲；

在与上述弹簧(130)的上部相向的鞋底本体(120)的底面插设有软质板(142)；

与上述软质板(142)相对应的鞋垫(150)的后跟部分形成有由厚的缓冲材料形成的缓冲加厚部(151)。

2.根据权利要求1所述的弹簧缓冲鞋，其特征在于，包括如下结构：

在上述弹簧槽(121)的内部插设用于支撑弹簧(130)的下部的半硬质板(123)，

上述软质板(142)插设于在盖板(140)的后跟部分中下方开放形成的插入部(141)。